CN216949071U - 一种用于冷库的聚氨酯彩钢板 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及彩钢板技术领域，尤其是一种用于冷库的聚氨酯彩钢板，第一基板与第二基板之间通过连接模块固定在一起，第一基板与第二基板外表面均设置有彩涂层；连接模块包括框体、连接机构，第二基板内侧面固定有框体，框体内第二基板内设置有若干个相互平行的卡板，每个卡板通过连接机构可拆卸固定在第二基板上，每个卡板上表面均固定有若干个圆筒，每个圆筒内均同轴固定有一个固定环，固定环内插设有一个连接柱，固定环内侧的连接柱末端上均同轴固定有一个锥形头，连接柱的另一侧末端均固定连在第一基板内侧面上。本实用新型通过设置连接模块来实现对基板之间的连接，使得板材更加的牢固。

Description

一种用于冷库的聚氨酯彩钢板

技术领域

本实用新型涉及彩钢板技术领域，尤其涉及一种用于冷库的聚氨酯彩钢板。

背景技术

彩钢板，是指彩涂钢板，彩涂钢板是一种带有有机涂层的钢板。在冷库建造的过程中，需要用聚氨酯彩钢板来作为建造冷库的板材，但是现有的聚氨酯彩钢板通常为夹心形式，即在两层彩钢板之间填充聚氨酯材料，彩钢板之间主要通过黏结剂黏结在一起，这导致聚氨酯彩钢板的结构不够牢固，后期可能由于粘结剂失效导致彩钢板脱离。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的利用粘结剂进行黏结板材，不够牢固缺点，而提出的一种用于冷库的聚氨酯彩钢板。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种用于冷库的聚氨酯彩钢板，包括第一基板、第二基板，所述第一基板与第二基板之间通过连接模块固定在一起，所述第一基板与第二基板之间还填充有聚氨酯发泡材料，所述第一基板与第二基板外表面均设置有彩涂层；所述连接模块包括框体、连接机构，所述第二基板内侧面固定有框体，所述框体内第二基板内沿着其宽度方向依次设置有若干个相互平行的卡板，所述卡板均平行于第二夹板长度方向设置，每个所述卡板通过连接机构可拆卸固定在第二基板上，每个所述卡板上远离第二夹板一侧表面均沿其长度方向固定有若干个圆筒，每个所述圆筒内均同轴固定有一个固定环，所述固定环内插设有一个连接柱，所述固定环内侧的连接柱末端上均同轴固定有一个锥形头，所述锥形头的最大直径大于固定环内径，所述连接柱的另一侧末端均固定连在第一基板内侧面上。

作为优选的技术方案，所述连接机构包括卡口、卡块，每个所述卡板两端均开设有一个卡口，所述卡口内均插设有一个卡块，所述卡块均与第二基板固定连接。

作为优选的技术方案，所述锥形头为塑料材质。

作为优选的技术方案，所述第一基板、第二基板均为电镀锌基板。

作为优选的技术方案，所述彩涂层外表面还设置有防刮涂层。

本实用新型提出的一种用于冷库的聚氨酯彩钢板，有益效果在于：本实用新型在使用时，由于第一基板和第二基板之间填充有聚氨酯发泡材料，使得本彩涂层具有了优秀的保温能力，同时第一基板与第二基板之间通过连接模块固定在一起，相较于现有的采用粘结剂进行黏结的方式，更加的牢固。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用于冷库的聚氨酯彩钢板的结构示意图。

图2为本实用新型提出的一种用于冷库的聚氨酯彩钢板的内部结构示意图一。

图3为本实用新型提出的一种用于冷库的聚氨酯彩钢板的内部结构示意图二。

图4为本实用新型提出的一种用于冷库的聚氨酯彩钢板的纵向剖视图。

图5为图4的A处局部示意图。

图6为本实用新型提出的一种用于冷库的聚氨酯彩钢板的卡板结构示意图。

图中：1、第一基板；2、第二基板；3、彩涂层；4、框体；5、聚氨酯发泡材料；6、卡板；7、圆筒；8、固定环；9、连接柱；10、锥形头；11、卡口；12、卡块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例1

参照图1-6，一种用于冷库的聚氨酯彩钢板，包括第一基板1、第二基板2，第一基板1、第二基板2均为电镀锌基板。第一基板1与第二基板2之间通过连接模块固定在一起，第一基板1与第二基板2之间还填充有聚氨酯发泡材料5，第一基板1与第二基板2外表面均设置有彩涂层3；彩涂层3外表面还设置有防刮涂层。连接模块包括框体4、连接机构，第二基板2内侧面固定有框体4，框体4内第二基板2内沿着其宽度方向依次设置有若干个相互平行的卡板6，卡板6整体呈现U形。卡板6均平行于第二夹板长度方向设置，每个卡板6通过连接机构可拆卸固定在第二基板2上，每个卡板6上远离第二夹板一侧表面均沿其长度方向固定有若干个圆筒7，每个圆筒7内均同轴固定有一个固定环8，固定环8内插设有一个连接柱9，固定环8内侧的连接柱9末端上均同轴固定有一个锥形头10，锥形头10的最大直径大于固定环8内径，连接柱9的另一侧末端均固定连在第一基板1内侧面上。锥形头10为塑料材质。

本实用新型在进行制作时，如图2-3所示，首先第一基板1和第二基板2处于分离状态，然后操作人员在框体4内的第二基板2中的剩余空间中填充聚氨酯发泡材料5，然后再将第二基板2固定，并将第一基板1上的锥形头10全部与第二基板2上的对应圆筒7内的固定环8对准，然后向着第二基板2方向按压第一基板1，使得锥形头10全部穿过固定环8，锥形头10在穿过固定环8时可以发生形变，导致其虽然最大直径大于固定环8内径，其仍然可以穿过固定环8，穿过固定环8后，锥形头10由于其最大直径大于固定环8内径，将会难以从固定环8上脱离，这样第一基板1与第二基板2就固定在一起了，最后将彩涂层3覆盖并固定在第一基板1和第二基板2外表面即可。

本实用新型在使用时，由于第一基板1和第二基板2之间填充有聚氨酯发泡材料5，使得本聚氨酯彩钢板具有了优秀的保温能力，同时第一基板1与第二基板2之间通过连接模块固定在一起，相较于现有的采用粘结剂进行粘结的方式，更加的牢固。

实施例2

参照图1-6，作为本实用新型的另一优选实施例，与实施例1的区别在于，连接机构包括卡口11、卡块12，每个卡板6两端均开设有一个卡口11，卡口11内均插设有一个卡块12，卡块12均与第二基板2固定连接。

该连接机构的设置，使得整个卡板6可以不同焊接或者螺栓固定等方式直接固定在第二基板2上，安装起来更为方便。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种用于冷库的聚氨酯彩钢板，包括第一基板(1)、第二基板(2)，其特征在于，所述第一基板(1)与第二基板(2)之间通过连接模块固定在一起，所述第一基板(1)与第二基板(2)之间还填充有聚氨酯发泡材料(5)，所述第一基板(1)与第二基板(2)外表面均设置有彩涂层(3)；所述连接模块包括框体(4)、连接机构，所述第二基板(2)内侧面固定有框体(4)，所述框体(4)内第二基板(2)上沿着其宽度方向依次设置有若干个相互平行的卡板(6)，所述卡板(6)均平行于第二夹板长度方向设置，每个所述卡板(6)通过连接机构可拆卸固定在第二基板(2)上，每个所述卡板(6)上远离第二夹板一侧表面均沿其长度方向固定有若干个圆筒(7)，每个所述圆筒(7)内均同轴固定有一个固定环(8)，所述固定环(8)内插设有一个连接柱(9)，所述固定环(8)内侧的连接柱(9)末端上均同轴固定有一个锥形头(10)，所述锥形头(10)的最大直径大于固定环(8)内径，所述连接柱(9)的另一侧末端均固定连在第一基板(1)内侧面上。

2.根据权利要求1所述的一种用于冷库的聚氨酯彩钢板，其特征在于，所述连接机构包括卡口(11)、卡块(12)，每个所述卡板(6)两端均开设有一个卡口(11)，所述卡口(11)内均插设有一个卡块(12)，所述卡块(12)均与第二基板(2)固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种用于冷库的聚氨酯彩钢板，其特征在于，所述锥形头(10)为塑料材质。

4.根据权利要求1所述的一种用于冷库的聚氨酯彩钢板，其特征在于，所述第一基板(1)、第二基板(2)均为电镀锌基板。

5.根据权利要求1所述的一种用于冷库的聚氨酯彩钢板，其特征在于，所述彩涂层(3)外表面还设置有防刮涂层。

Images