CN216948927U - 一种集装箱再利用隔板组装结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及环保技术领域，具体为一种集装箱再利用隔板组装结构，包括第一活动隔板和第二活动隔板，所述第一活动隔板和第二活动隔板交互安装，所述第一活动隔板包括限位顶板和第一调节板，所述第二活动隔板包括限位底板和第二调节板，所述限位顶板和限位底板上开设槽道，槽道内安装滚轮，所述限位顶板和限位底板的外侧设置外接固定件，所述第二活动隔板与第一活动隔板接触的面对称凸起形成滑条，所述第二活动隔板上对称开设螺杆安装槽，所述第一活动隔板与第二活动隔板接触的面对称开设滑槽。本实用新型中，通过将整件的隔板进行滑动拆分设计，让隔板的高度可以根据集装箱的高度进行调节，实现灵活安装，安装速度快，拆卸速度快。
Description
技术领域
本实用新型涉及环保技术领域，具体为一种集装箱再利用隔板组装结构。
背景技术
集装箱板型方正，在报废之后，如果进行回收再利用，可将其进行切割拼装作为户外集装箱活动房使用，不仅材质轻便易搭建，而且环保无污染；
在组件的时候，难免需要对集装箱活动房的内部进行空间割断，这时就需要使用隔板，高效的对隔板进行组装和拆卸，可以提高工作效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种集装箱再利用隔板组装结构，以解决上述背景技术中提出集装箱活动房的内部进行空间隔板割断的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种集装箱再利用隔板组装结构，包括第一活动隔板和第二活动隔板，所述第一活动隔板和第二活动隔板交互安装，所述第一活动隔板包括限位顶板和第一调节板，所述第二活动隔板包括限位底板和第二调节板，所述限位顶板和限位底板上开设槽道，槽道内安装滚轮，所述限位顶板和限位底板的外侧设置外接固定件，所述第二活动隔板与第一活动隔板接触的面对称凸起形成滑条，所述第二活动隔板上对称开设螺杆安装槽，所述第一活动隔板与第二活动隔板接触的面对称开设滑槽，所述滑槽与滑条滑动连接，所述第一活动隔板上对称设置螺杆，螺杆插装在螺杆安装槽内。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述外接固定件为弯折结构，所述外接固定件断开设置在第一活动隔板和第二活动隔板的端部位置，或者外接固定件的长度与第一活动隔板和第二活动隔板的长度相同设置。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述螺杆安装槽开设在第二调节板上，所述第二调节板位于螺杆安装槽的端部开设操作槽，所述螺杆位于操作槽内的部分套装螺母。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种集装箱再利用隔板组装结构，具备以下有益效果：
1.本实用新型中，通过将整件的隔板进行滑动拆分设计，让隔板的高度可以根据集装箱的高度进行调节，实现灵活安装，而且在第一活动隔板和第二活动隔板上分别设计螺杆和螺杆安装槽，利用螺杆和螺母的配合，实现对第一活动隔板和第二活动隔板的定型固定；
2.本实用新型中，在集装箱的顶部和底部安装外接固定件，在第一活动隔板和第二活动隔板上设置滚轮，第一活动隔板和第二活动隔板的组合整件是滚动插装的，安装速度快，拆卸速度快。
附图说明
图1为本实用新型立体一结构示意图；
图2为本实用新型立体二结构示意图；
图3为本实用新型滑条结构示意图；
图4为本实用新型螺杆安装槽开设位置结构示意图；
图5为本实用新型滑槽和螺杆结构示意图；
图6为本实用新型外接固定件未断开设置的结构示意图。
图例说明：
1、第一活动隔板；101、限位顶板；102、第一调节板；2、第二活动隔板；201、限位底板；202、第二调节板；3、槽道；4、滚轮；5、外接固定件；6、滑条；7、螺杆安装槽；8、滑槽；9、螺杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例：
请参阅图1-图6，本实用新型提供了一种集装箱再利用隔板组装结构，包括第一活动隔板1和第二活动隔板2，第一活动隔板1和第二活动隔板2交互安装，第一活动隔板1包括限位顶板101和第一调节板102，第二活动隔板2包括限位底板201和第二调节板202，限位顶板101和限位底板201上开设槽道3，槽道3内安装滚轮4，限位顶板101和限位底板201的外侧设置外接固定件5，第二活动隔板2与第一活动隔板1接触的面对称凸起形成滑条6，第二活动隔板2上对称开设螺杆安装槽7，第一活动隔板1与第二活动隔板2接触的面对称开设滑槽8，滑槽8与滑条6滑动连接，第一活动隔板1上对称设置螺杆9，螺杆9插装在螺杆安装槽7内。
具体的，如图1或6所示，外接固定件5为弯折结构，外接固定件5断开设置在第一活动隔板1和第二活动隔板2的端部位置，或者外接固定件5的长度与第一活动隔板1和第二活动隔板2的长度相同设置，断开设置，节省材料，等长设计，可以减少噪音。
具体的，如图1、图4和图5所示，螺杆安装槽7开设在第二调节板202上，第二调节板202位于螺杆安装槽7的端部开设操作槽，螺杆9位于操作槽内的部分套装螺母，便于操作螺母，防止螺母外凸。
工作原理：
将第一活动隔板1的螺杆9对准第二活动隔板2的螺杆安装槽7进行插入，插入的时候，滑条6要滑动插入滑槽8内，这样第一活动隔板1和第二活动隔板2就滑动组装成一个整件；
在集装箱上划出隔断线，然后在隔断位置的顶部和底部固定安装外接固定件5，然后根据集装箱的高度拉伸第一活动隔板1和第二活动隔板2，让第一活动隔板1和第二活动隔板2上的滚轮4能够滚动接触到集装箱的顶部和底部，此为合适高度，然后旋转操作槽内的螺母，将螺杆9进行限位，防止螺杆9下移，将螺杆9限定之后，第一活动隔板1和第二活动隔板2就保持相对稳定的状态；
将第一活动隔板1和第二活动隔板2的组合体顺着外接固定件5之间形成的卡槽插入，第一活动隔板1和第二活动隔板2滚动移动，插入到外接固定件5之间，实现集装箱的隔断，第一活动隔板1和第二活动隔板2插装后，可以通过在外接固定件5上打螺钉将第一活动隔板1和第二活动隔板2再次固定，防止其滚动出来。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (3)
1.一种集装箱再利用隔板组装结构，包括第一活动隔板（1）和第二活动隔板（2），其特征在于：所述第一活动隔板（1）和第二活动隔板（2）交互安装，所述第一活动隔板（1）包括限位顶板（101）和第一调节板（102），所述第二活动隔板（2）包括限位底板（201）和第二调节板（202），所述限位顶板（101）和限位底板（201）上开设槽道（3），槽道（3）内安装滚轮（4），所述限位顶板（101）和限位底板（201）的外侧设置外接固定件（5），所述第二活动隔板（2）与第一活动隔板（1）接触的面对称凸起形成滑条（6），所述第二活动隔板（2）上对称开设螺杆安装槽（7），所述第一活动隔板（1）与第二活动隔板（2）接触的面对称开设滑槽（8），所述滑槽（8）与滑条（6）滑动连接，所述第一活动隔板（1）上对称设置螺杆（9），螺杆（9）插装在螺杆安装槽（7）内。
2.根据权利要求1所述的一种集装箱再利用隔板组装结构，其特征在于：所述外接固定件（5）为弯折结构，所述外接固定件（5）断开设置在第一活动隔板（1）和第二活动隔板（2）的端部位置，或者外接固定件（5）的长度与第一活动隔板（1）和第二活动隔板（2）的长度相同设置。
3.根据权利要求1所述的一种集装箱再利用隔板组装结构，其特征在于：所述螺杆安装槽（7）开设在第二调节板（202）上，所述第二调节板（202）位于螺杆安装槽（7）的端部开设操作槽，所述螺杆（9）位于操作槽内的部分套装螺母。
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