CN216948129U - 一种防检修门充水阀漏水的安全装置 - Google Patents

一种防检修门充水阀漏水的安全装置 Download PDF

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范超
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Abstract

本实用新型公开了一种防检修门充水阀漏水的安全装置,包括检修门闸板和检修门充水阀,所述检修门充水阀的出水口一侧且位于所述检修门闸板上固定设置有安全装置安装法兰,所述安全装置安装法兰上可拆卸连接有安全阀门装置。确保安全稳定就是最好的经济效益,通过对充水阀的处理,减少了无益损耗和损失,确保了人身安全零风险,降低事故的经济损失。对充水阀的处理后完全无漏水,使大坝泄洪洞洞内检查或修复的工期缩短,施工方无需进行其他无必要的安全措施保障投入,体现了该设施的增值效益。避免人身伤亡及设备的受损,保证了工期,体现出该设施的减损效益。若无法在汛期来临前完工,大坝泄洪能力将大幅降低,预报上游来水较大时,避免产生弃水。

Description

一种防检修门充水阀漏水的安全装置
技术领域
本实用新型涉及一种水坝闸门安全辅助装置,尤其涉及一种防检修门充水阀漏水的安全装置。
背景技术
充水阀设置在检修闸门或事故闸门的门叶上,用以进行门后充水的阀门,充水的目的是使闸门上下游水压力相等,以便在无水压工况下提升门叶,故又称平压阀。充水阀作为过水孔口的控制设备,可采用任何一种形式的闸门或阀门,当需要对大坝工作门或泄洪洞流道内进行检查或修复时,将会全关上游检修门,但若检修门充水阀若因水封损坏或设计缺陷会导致检修门充水阀漏水,特别是大孔径的充水阀,为避免漏水对洞内工作人员造成不安全影响,一般会在工作区域前增加挡水围堰并使用排水管进行抽排。
1、若检修门充水阀有点漏水并长时间冲刷,可能会导致充水阀水封在高压下逐渐损坏,造成漏水越来越大,并威胁到在泄洪洞内工作人员的人身安全。
2、检修门充水阀经长时间冲刷后,可能会导致漏水量逐渐增大,加大泄洪洞检查难度或修复工程挡水围堰加高和增加排水钢管等措施的施工难度。
3、若检修门充水阀漏水量突然激增,会导致排水钢管无法及时排出多余漏水从而溢出挡水围堰,进而推迟修复工程的施工进度。
4、若汛期来临前无法完成修复工程,会严重威胁水库泄洪和大坝安全运行。
发明内容
本实用新型的目的是要提供一种防检修门充水阀漏水的安全装置。
为达到上述目的,本实用新型是按照以下技术方案实施的:
本实用新型包括检修门闸板和检修门充水阀,所述检修门充水阀的出水口一侧且位于所述检修门闸板上固定设置有安全装置安装法兰,所述安全装置安装法兰上可拆卸连接有安全阀门装置。
优选的,所述安全装置安装法兰和所述安全阀门装置之间通过阀门安装连接管件可拆卸连接,所述阀门安装连接管件的一端设置有连接管第一法兰,所述阀门安装连接管件的另一端设置有连接管第二法兰,所述连接管第一法兰与所述安全装置安装法兰之间可拆卸连接,所述连接管第二法兰与所述安全阀门装置之间可拆卸连接。
优选的,所述安全阀门装置为蝶阀,所述安全阀门装置的驱动端设置有阀门蜗杆驱动装置,所述阀门蜗杆驱动装置的控制端连接有阀门操作把手。
作为改进,所述检修门闸板内且位于所述检修门充水阀的通道中部设置有自动闸门组件。
进一步,所述自动闸门组件由充水阀通断闸板、通断闸板连杆、闸板吊装件、吊装件腰型槽、固定销轴、闸门吊装孔和检修门连接板组成,所述检修门连接板与所述检修门闸板固定连接,所述固定销轴固定设置于所述检修门连接板上,所述闸板吊装件的上端设置所述闸门吊装孔,所述闸板吊装件的中部设置所述吊装件腰型槽,所述固定销轴位于所述吊装件腰型槽内,所述闸板吊装件与所述固定销轴之间活动连接,所述闸板吊装件的下端与所述通断闸板连杆的上端固定连接,所述通断闸板连杆的下端与所述充水阀通断闸板的上端固定连接,所述充水阀通断闸板位于所述检修门充水阀的中段并能够上下控制所述检修门充水阀的通断。
作为改进,所述通断闸板连杆与所述检修门闸板之间设置有辅助复位装置。
进一步,所述辅助复位装置由连杆端弹簧座、闸板复位弹簧和展板端弹簧座组成,所述展板端弹簧座与所述检修门闸板固定连接,所述连杆端弹簧座固定设置于所述通断闸板连杆的中段,所述通断闸板连杆穿过所述展板端弹簧座并能够活动,所述闸板复位弹簧位于所述展板端弹簧座和所述连杆端弹簧座之间。
本实用新型的有益效果是:
本实用新型是一种防检修门充水阀漏水的安全装置,与现有技术相比,本实用新型具有如下技术效果:
1:确保安全稳定就是最好的经济效益,通过对充水阀的处理,减少了无益损耗和损失,确保了人身安全零风险,降低事故的经济损失。
2:对充水阀的处理后完全无漏水,使大坝泄洪洞洞内检查或修复的工期缩短,施工方无需进行其他无必要的安全措施保障投入,体现了该设施的增值效益。
3:避免了人身伤亡及设备的受损,保证了工期,体现出该设施的减损效益。
4:若无法在汛期来临前完工,大坝泄洪能力将大幅降低,预报上游来水较大时,避免产生弃水。
5:该装置可重复使用,为今后下游工作闸门的检修提供了安全保障。
附图说明
图1是本实用新型的闸门关闭状态示意图;
图2是本实用新型的闸门开启状态示意图。
具体实施方式
下面结合附图以及具体实施例对本实用新型作进一步描述,在此实用新型的示意性实施例以及说明用来解释本实用新型,但并不作为对本实用新型的限定。
如图1和2所示:本实用新型包括检修门闸板1和检修门充水阀2,所述检修门充水阀2的出水口一侧且位于所述检修门闸板1上固定设置有安全装置安装法兰3,所述安全装置安装法兰3上可拆卸连接有安全阀门装置7。
优选的,所述安全装置安装法兰3和所述安全阀门装置7之间通过阀门安装连接管件4可拆卸连接,所述阀门安装连接管件4的一端设置有连接管第一法兰5,所述阀门安装连接管件4的另一端设置有连接管第二法兰6,所述连接管第一法兰5与所述安全装置安装法兰3之间可拆卸连接,所述连接管第二法兰6与所述安全阀门装置7之间可拆卸连接。
优选的,所述安全阀门装置7为蝶阀,所述安全阀门装置7的驱动端设置有阀门蜗杆驱动装置8,所述阀门蜗杆驱动装置8的控制端连接有阀门操作把手9。
作为改进,所述检修门闸板1内且位于所述检修门充水阀2的通道中部设置有自动闸门组件。
进一步,所述自动闸门组件由充水阀通断闸板10、通断闸板连杆11、闸板吊装件15、吊装件腰型槽16、固定销轴17、闸门吊装孔18和检修门连接板19组成,所述检修门连接板19与所述检修门闸板1固定连接,所述固定销轴17固定设置于所述检修门连接板19上,所述闸板吊装件15的上端设置所述闸门吊装孔18,所述闸板吊装件15的中部设置所述吊装件腰型槽16,所述固定销轴17位于所述吊装件腰型槽16内,所述闸板吊装件15与所述固定销轴17之间活动连接,所述闸板吊装件15的下端与所述通断闸板连杆11的上端固定连接,所述通断闸板连杆11的下端与所述充水阀通断闸板10的上端固定连接,所述充水阀通断闸板10位于所述检修门充水阀2的中段并能够上下控制所述检修门充水阀2的通断。
作为改进,所述通断闸板连杆11与所述检修门闸板1之间设置有辅助复位装置。
进一步,所述辅助复位装置由连杆端弹簧座13、闸板复位弹簧14和展板端弹簧座12组成,所述展板端弹簧座12与所述检修门闸板1固定连接,所述连杆端弹簧座13固定设置于所述通断闸板连杆11的中段,所述通断闸板连杆11穿过所述展板端弹簧座12并能够活动,所述闸板复位弹簧14位于所述展板端弹簧座12和所述连杆端弹簧座13之间。
本实用新型的工作原理如下:
本实用新型安装使用时,在检修门闸板1放下时,与闸板吊装件15连接的吊机放松,充水阀通断闸板10在重力下下落,关闭检修门充水阀2,或者,充水阀通断闸板10在闸板复位弹簧14的作用力和重力的作用力下保证充水阀通断闸板10能够完全关闭检修门充水阀2,此时,先将检修门闸板1上检修门充水阀2的出口位置打磨平整,然后把安全装置安装法兰3焊接在检修门闸板1上的检修门充水阀2出口位置,将阀门安装连接管件4安装于安全装置安装法兰3上,再将安全阀门装置7安装于阀门安装连接管件4上,然后关闭安全阀门装置7,达到止水的目的。检修完毕后拆除阀门安装连接管件4和安全阀门装置7可用于下次检修。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征及本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种防检修门充水阀漏水的安全装置,包括检修门闸板(1)和检修门充水阀(2),其特征在于:所述检修门充水阀(2)的出水口一侧且位于所述检修门闸板(1)上固定设置有安全装置安装法兰(3),所述安全装置安装法兰(3)上可拆卸连接有安全阀门装置(7)。
2.根据权利要求1所述的防检修门充水阀漏水的安全装置,其特征在于:所述安全装置安装法兰(3)和所述安全阀门装置(7)之间通过阀门安装连接管件(4)可拆卸连接,所述阀门安装连接管件(4)的一端设置有连接管第一法兰(5),所述阀门安装连接管件(4)的另一端设置有连接管第二法兰(6),所述连接管第一法兰(5)与所述安全装置安装法兰(3)之间可拆卸连接,所述连接管第二法兰(6)与所述安全阀门装置(7)之间可拆卸连接。
3.根据权利要求1或2所述的防检修门充水阀漏水的安全装置,其特征在于:所述安全阀门装置(7)为蝶阀,所述安全阀门装置(7)的驱动端设置有阀门蜗杆驱动装置(8),所述阀门蜗杆驱动装置(8)的控制端连接有阀门操作把手(9)。
4.根据权利要求1所述的防检修门充水阀漏水的安全装置,其特征在于:所述检修门闸板(1)内且位于所述检修门充水阀(2)的通道中部设置有自动闸门组件。
5.根据权利要求4所述的防检修门充水阀漏水的安全装置,其特征在于:所述自动闸门组件由充水阀通断闸板(10)、通断闸板连杆(11)、闸板吊装件(15)、吊装件腰型槽(16)、固定销轴(17)、闸门吊装孔(18)和检修门连接板(19)组成,所述检修门连接板(19)与所述检修门闸板(1)固定连接,所述固定销轴(17)固定设置于所述检修门连接板(19)上,所述闸板吊装件(15)的上端设置所述闸门吊装孔(18),所述闸板吊装件(15)的中部设置所述吊装件腰型槽(16),所述固定销轴(17)位于所述吊装件腰型槽(16)内,所述闸板吊装件(15)与所述固定销轴(17)之间活动连接,所述闸板吊装件(15)的下端与所述通断闸板连杆(11)的上端固定连接,所述通断闸板连杆(11)的下端与所述充水阀通断闸板(10)的上端固定连接,所述充水阀通断闸板(10)位于所述检修门充水阀(2)的中段并能够上下控制所述检修门充水阀(2)的通断。
6.根据权利要求5所述的防检修门充水阀漏水的安全装置,其特征在于:所述通断闸板连杆(11)与所述检修门闸板(1)之间设置有辅助复位装置。
7.根据权利要求6所述的防检修门充水阀漏水的安全装置,其特征在于:所述辅助复位装置由连杆端弹簧座(13)、闸板复位弹簧(14)和展板端弹簧座(12)组成,所述展板端弹簧座(12)与所述检修门闸板(1)固定连接,所述连杆端弹簧座(13)固定设置于所述通断闸板连杆(11)的中段,所述通断闸板连杆(11)穿过所述展板端弹簧座(12)并能够活动,所述闸板复位弹簧(14)位于所述展板端弹簧座(12)和所述连杆端弹簧座(13)之间。
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