CN213418042U - 一种装有刀型闸阀的一体化智能泵站 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种装有刀型闸阀的一体化智能泵站，包括刀型闸阀和泵站，泵站包括基体、检修平台，位于检修平台下方的主进水口、压力管道和水泵，位于检修平台上方的主出水口和出水管道，检修平台固定连接在基体的内壁上；主出水口和主进水口均位于基体的壁面上，主进水口所在的壁面和主出水口所在的壁面相对；位于检修平台和主出水口之间的出水管道穿过基体，且与基体固定连接；刀型闸阀与出水管道连接；压力管道与主出水口连通，且伸至泵站底部，水泵与压力管道管口连接。采用本实用新型的实施例，可以在不影响一体化智能预制泵站正常工作的前提下，起到防护保障的作用，保证在高强度作业下，安全有效的进行排水排污。

Description

一种装有刀型闸阀的一体化智能泵站

技术领域

本实用新型属于泵站技术领域，具体来说，涉及一种装有刀型闸阀的一体化智能泵站。

背景技术

在水利工程中，常常通过建立泵站进行排水排污的控制，但对于一些经常出现强降雨或者沿海一些位于台风天气影响严重地区的泵站，常规的泵站无法及时排水排污，于是现有技术中往往都是对泵站的泵闸、阀门进行改良，以此扩大临时的排水量。

但这样的设计还是存在着一些缺陷，比如很难保证整体泵站的运作效率，同时闸阀的位置固定，无法临时进行进一步的调整。因此，迫切需要一种可以在高强度作业下有效安全的一体化智能泵站。

发明内容

本实用新型针对上述不足，提供一种装有刀型闸阀的一体化智能泵站，可以在不影响一体化智能预制泵站正常工作的前提下，起到防护保障的作用，保证在高强度作业下，安全有效的进行排水排污。

为解决上述技术问题，本实用新型实施例采用以下技术方案：

一种装有刀型闸阀的一体化智能泵站，包括刀型闸阀和泵站，所述泵站包括基体、检修平台，位于检修平台下方的主进水口、压力管道和水泵，位于检修平台上方的主出水口和出水管道，所述检修平台固定连接在基体的内壁上；所述主出水口和主进水口均位于基体的壁面上，所述主进水口所在的壁面和主出水口所在的壁面相对；位于检修平台和主出水口之间的出水管道穿过基体，且与基体固定连接；所述刀型闸阀与出水管道连接；所述压力管道与主出水口连通，且伸至泵站底部，所述水泵与压力管道管口连接。

优选的，所述刀型闸阀包括手轮、支架、阀杆和闸板，所述支架和基体内壁通过连接件固定连接，所述手轮位于支架上方，所述阀杆和闸板位于支架内，所述阀杆的一端与闸板固定连接，另一端穿过支架中心与手轮连接；所述闸板与出水管道管口相适配。

优选的，所述刀型闸阀还设有法兰盘，所述刀型闸阀通过法兰盘与出水管道连接。

优选的，所述手轮与支架连接处通过密封填料密封，所述密封填料为橡胶或聚四氟乙烯。

优选的，所述刀型闸阀的密封处涂有密封脂层，所述刀型闸阀的驱动齿轮上涂有润滑油层。

优选的，所述刀型闸阀为不锈钢和硬质合金制成。

优选的，一种装有刀型闸阀的一体化智能泵站还包括格栅，所述格栅和主进水口内壁固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的一种装有刀型闸阀的一体化智能泵站，可以在不影响一体化智能预制泵站正常工作的前提下，起到防护保障的作用，保证在高强度作业下，安全有效的进行排水排污。本实施例的装有刀型闸阀的一体化智能泵站，包括刀型闸阀和泵站，所述泵站包括基体、检修平台，位于检修平台下方的主进水口、压力管道和水泵，位于检修平台上方的主出水口和出水管道，所述检修平台固定连接在基体的内壁上；所述主出水口和主进水口均位于基体的壁面上，所述主进水口所在的壁面和主出水口所在的壁面相对；位于检修平台和主出水口之间的出水管道穿过基体，且与基体固定连接；所述刀型闸阀与出水管道连接；所述压力管道与主出水口连通，且伸至泵站底部，所述水泵与压力管道管口连接。通过设置刀型闸阀，在出现强降雨或其他排水排污量大接近负荷的情况时，打开刀型闸阀，实施强制排水，保证泵站整体运行的稳定和安全。

附图说明

图1是本实用新型实施例的结构示意图；

图2是本实用新型实施例中刀型闸阀的结构示意图。

图中有：刀型闸阀1、手轮101、支架102、阀杆103、闸板104、检修平台2、主进水口3、压力管道4、水泵5、主出水口6、出水管道7和格栅8。

具体实施方式

以下的说明本质上仅仅是示例性的而并不是为了限制本公开、应用或用途。应当理解的是，在全部附图中，对应的附图标记表示相同或对应的部件和特征。

如图1所示，本实用新型实施例的一种装有刀型闸阀的一体化智能泵站，包括刀型闸阀1和泵站，所述泵站包括基体、检修平台2，位于检修平台2下方的主进水口3、压力管道4和水泵5，位于检修平台2上方的主出水口6和出水管道7，所述检修平台2固定连接在基体的内壁上；所述主出水口6和主进水口3均位于基体的壁面上，所述主进水口3所在的壁面和主出水口6所在的壁面相对；位于检修平台2和主出水口6之间的出水管道7穿过基体，且与基体固定连接；所述刀型闸阀1与出水管道7连接；所述压力管道4与主出水口6连通，且伸至泵站底部，所述水泵5与压力管道4管口连接。

其中，通过设置检修平台2，防止了检修人员跌落危险，同时也为检修人员提供一个可以活动的平台，方便对管道、阀门以及水泵5进行故障排查和检修。工作时水流从主进水口3进入泵站，从底部的压力管道4经由水泵5提升至主出水口6排出。出水管道7和主出水口6之间留有足够大的空间，保证可以放下刀型闸阀1，确保刀型闸阀1稳定安装在出水管道7上，使通道流畅，流阻系数小。保证刀型闸阀1安装在检修平台2上方，从而工作人员在检修平台2上可进行刀型闸阀1的启动或关闭，在方便操作的同时降低操作人员的工作风险。刀型闸阀1与出水管道7设置在同一侧，这样既方便管道的铺设，同时也方便以后检修人员对泵站的常规运行设备的检修和调试。

上述实施例的装有刀型闸阀的一体化智能泵站中，优选的，所述刀型闸阀1包括手轮101、支架102、阀杆103和闸板104，所述支架102和基体内壁通过连接件固定连接，所述手轮101位于支架102上方，所述阀杆103和闸板104位于支架102内，所述阀杆103的一端与闸板104固定连接，另一端穿过支架102中心与手轮101连接；所述闸板104与出水管道7管口相适配。通过阀杆103将手轮101与闸板104相连，通过控制手轮101即可控制闸板104的起落，以实现控制出水管道7管口的开闭，闸板104启闭迅速，平衡可靠，通过连接外部控制装置也可以实现自动化开闭，自动化程度高。安装前还需要确认刀型闸阀1型号与泵站出水管道7管口所需的型号相同，保证水流稳定。

优选的，所述刀型闸阀1还设有法兰盘，所述刀型闸阀1通过法兰盘与出水管道7连接。在刀型闸阀1连接方式选择方面以法兰连接形式的刀型闸阀1为主。这种连接方式的刀型闸阀1在与出水管道7的连接方面有着良好紧密性的同时，也相比其他如焊接方式等更加便捷。法兰连接使用方式方便，能够承受较大压力的同时在安装与拆卸方面也较为简单。

优选的，所述手轮101与支架102连接处通过密封填料密封，所述密封填料为橡胶或聚四氟乙烯。橡胶与聚四氟乙烯具有良好的抗酸抗碱、耐热耐寒性，同时摩擦系数低，能够保证不受水流的影响，减少腐蚀融化等情况。进行密封时，还需要保证阀门内腔以及密封面等部位有无杂物，确保清洁干净后方可继续进行密封操作，否则残留的异物会影响密封效果，对之后的使用效果产生影响。

优选的，所述刀型闸阀1的密封处涂有密封脂层，所述刀型闸阀1的驱动齿轮上涂有润滑油层。设置密封脂层与润滑油层的目的是为了保证刀型闸阀1的使用稳定，延长工作寿命。同时，密封脂层与润滑油层定期需要进行更换或添加。

优选的，所述刀型闸阀1为不锈钢和硬质合金制成。不锈钢与硬质合金保证了刀型闸阀1的刚性好，保证刀型闸阀1的使用寿命。

优选的，一种装有刀型闸阀的一体化智能泵站还包括格栅8，所述格栅8和主进水口3内壁固定连接。通过在主进水口3处设置格栅8，可以将水流直接进行清渣操作，保证后续水流的稳定流畅，不会发生堵塞。

上述实施例的一种装有刀型闸阀的一体化智能泵站的工作过程为：根据泵站需求安装完成刀型闸阀1后，刀型闸阀1不影响泵站日常使用，出水管道7闭合，此时水流从主进水口3进入，首先经由格栅8处理，然后从泵站底部的压力管道4经由水泵5加压提升至主出水口6排出；在强降雨等排水量大的情况时，仅通过压力管道4和主出水口6处理水流不足以控制水量，此时打开刀型闸阀1，通过出水管道7，强行将泵站内蓄水排出，保证泵站的安全稳定，直至情况好转。

与现有技术相比，采用本实用新型的一种装有刀型闸阀的一体化智能泵站，通过设置刀型闸阀，在出现强降雨或其他排水排污量大接近负荷时，打开刀型闸阀，实施强制排水，保证泵站整体运行的稳定和安全。

本实用新型中所述具体实施案例仅为本实用新型的优选实施案例而已，并非用来限定本实用新型的实施范围。即凡依本实用新型申请专利范围的内容所作的等效变化与修饰，都应作为本实用新型的技术范畴。

Claims (7)

1.一种装有刀型闸阀的一体化智能泵站，其特征在于，包括刀型闸阀(1)和泵站，所述泵站包括基体、检修平台(2)，位于检修平台(2)下方的主进水口(3)、压力管道(4)和水泵(5)，位于检修平台(2)上方的主出水口(6)和出水管道(7)，所述检修平台(2)固定连接在基体的内壁上；所述主出水口(6)和主进水口(3)均位于基体的壁面上，所述主进水口(3)所在的壁面和主出水口(6)所在的壁面相对；位于检修平台(2)和主出水口(6)之间的出水管道(7)穿过基体，且与基体固定连接；所述刀型闸阀(1)与出水管道(7)连接；所述压力管道(4)与主出水口(6)连通，且伸至泵站底部，所述水泵(5)与压力管道(4)管口连接。

2.按照权利要求1所述的装有刀型闸阀的一体化智能泵站，其特征在于，所述刀型闸阀(1)包括手轮(101)、支架(102)、阀杆(103)和闸板(104)，所述支架(102)和基体内壁通过连接件固定连接，所述手轮(101)位于支架(102)上方，所述阀杆(103)和闸板(104)位于支架(102)内，所述阀杆(103)的一端与闸板(104)固定连接，另一端穿过支架(102)中心与手轮(101)连接；所述闸板(104)与出水管道(7)管口相适配。

3.按照权利要求2所述的装有刀型闸阀的一体化智能泵站，其特征在于，所述刀型闸阀(1)还设有法兰盘，所述刀型闸阀(1)通过法兰盘与出水管道(7)连接。

4.按照权利要求2所述的装有刀型闸阀的一体化智能泵站，其特征在于，所述手轮(101)与支架(102)连接处通过密封填料密封，所述密封填料为橡胶或聚四氟乙烯。

5.按照权利要求4所述的装有刀型闸阀的一体化智能泵站，其特征在于，所述刀型闸阀(1)的密封处涂有密封脂层，所述刀型闸阀(1)的驱动齿轮上涂有润滑油层。

6.按照权利要求2所述的装有刀型闸阀的一体化智能泵站，其特征在于，所述刀型闸阀(1)为不锈钢和硬质合金制成。

7.按照权利要求1所述的装有刀型闸阀的一体化智能泵站，其特征在于，还包括格栅(8)，所述格栅(8)和主进水口(3)内壁固定连接。

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