CN216948088U - 一种用于盐湖盐田堤坝的保护装置 - Google Patents
一种用于盐湖盐田堤坝的保护装置 Download PDFInfo
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Abstract
一种用于盐湖盐田堤坝的保护装置,包括防波板、第一固定板、第二固定板和固定杆,防波板为圆拱形板,竖向设置使其在水平方向上的截面为圆拱形;第一固定板和第二固定板为方形平板,与防波板等高,分别与防波板的两侧边固定连接,均与防波板的两个侧边共面设置,朝向远离防波板的方向延伸;第一固定板上远离防波板的一侧设置有固定块,第二连接板上远离防波板的一侧设置有用于与固定块匹配连接的固定槽;固定杆为直杆,竖向设置,上端与防波板底端固定连接,下端呈锥形;固定杆设置有两个,两个固定杆分别设置于防波板底端的两侧,本实用新型根据堤坝的大小进行组装和拆卸,防波效果好,结构简单,适用范围广。
Description
技术领域
本实用新型涉及堤坝防护设备技术领域,尤其涉及一种用于盐湖盐田堤坝的保护装置。
背景技术
察尔汗盐湖是中国最大的可溶性钾镁盐矿,在钾肥生产过程中,为方便调控前段系统工艺,需通过构筑堤坝形成若干盐田系统来生产光卤石以用于钾肥生产系统的原料,同时盐田堤坝也作为交通运输道路使用,构筑盐田堤坝时一般就近取用盐土进行堆建,
擦尔汗盐湖地处柴达木盆地中东部低洼地带,其地层以盐类沉积物为主,常年多风,风速较大,盐湖中会形成连续不断的波浪,会导致盐泥溶入卤水影响卤水以及光卤石品质;而由盐土构筑的堤坝在波浪作用下极易损毁甚至垮塌,在堤坝损毁后,不仅影响生产安全,并且每年需要大量的人力物力来进行堤坝修复,维护费用非常大,所以保护盐田堤坝至关重要。
为了解决现有盐湖盐田堤坝容易损毁,以及盐泥融入卤水中影响光卤石品质的问题,亟需一种用于盐湖盐田堤坝的保护装置。
实用新型内容
为了解决上述问题,本实用新型提供了一种用于盐湖盐田堤坝的保护装置,包括防波板1、第一固定板2、第二固定板3和固定杆12,所述防波板1为圆拱形板,竖向设置使其在水平方向上的截面为圆拱形;所述第一固定板2和所述第二固定板3为方形平板,与防波板1 等高,分别与防波板1的两侧边固定连接,均与防波板1的两个侧边共面设置,朝向远离防波板1的方向延伸;所述第一固定板2上远离防波板1的一侧设置有固定块21,第二连接板7上远离防波板1的一侧设置有用于与所述固定块21匹配连接的固定槽31;所述固定杆 12为直杆,竖向设置,上端与防波板1底端固定连接,下端呈锥形;所述固定杆12设置有两个,两个固定杆12分别设置于防波板1底端的两侧。
根据本实用新型的一种实施方式,还包括裙板4,所述裙板4为条状板,裙板4的上端分别与防波板1、第一固定板2和第二固定板 3的底端固定连接,下端呈锯齿状。
根据本实用新型的一种实施方式,还包括加强杆11,所述加强杆11为长条形,水平设置于防波板1内侧,分别与防波板1的两侧固定连接;所述加强杆11设置有多个,多个加强杆11上下均匀排列设置于防波板1内侧。
根据本实用新型的一种实施方式,还包括支撑杆13,所述支撑杆13为直杆,一端通过转轴14与防波板1上部连接,另一端呈锥形;所述转轴14水平设置于防波板1上部,与防波板1保持间距,用于使支撑杆13可以沿第一转轴14在上下方向转动;所述支撑杆13设置有两个,两个所述支撑杆13分别与防波板1上端的两侧连接。
根据本实用新型的一种实施方式,还包括支撑板15,所述支撑板15为平板,固定设置于支撑杆13上,靠近支撑杆13上呈锥形的一端;所述支撑杆13穿过支撑板15的中心,支撑杆13的轴线垂直于支撑板15。
根据本实用新型的一种实施方式,所述第一固定板2上远离防波板1的一侧设置有竖向延伸且横截面呈T形的固定块21,固定块21 的上端与第一固定板2的顶端齐平,底端与第一固定板2的底端齐平;所述第二固定板3上远离防波板1的一侧设置竖向延伸且横截面呈T 形的固定槽31,所述固定槽31上下贯穿第二固定板3的上下两端。
根据本实用新型的一种实施方式,还包括限位杆32,所述固定槽31朝向第一固定板2的内侧面上部设置安装槽33;所述安装槽33 水平设置,安装槽33上部设置有连通第二固定板3顶端的条形孔331;所述限位杆32设置于安装槽33内,一端通过弹簧35与安装槽33的内侧壁连接,另一端水平延伸至安装槽33外,所述限位杆32的上端设置有控制块321;所述控制块321下端与限位杆32固定连接,上端穿过条形孔331延伸至第一固板上方;所述固定块21朝向限位杆 32的侧面上部设置有与限位杆32匹配的限位槽22。
根据本实用新型的一种实施方式,所述限位槽22呈圆锥形;所述限位杆32远离弹簧35的一端呈圆锥形。
根据本实用新型的一种实施方式,还包括升降板5、第一连接板 6和第二连接板7,所述升降板5为圆拱形板,竖向设置于防波板1 的外侧,使升降板5在水平方向上的截面为圆拱形,升降板5的内侧面与防波板1的外侧面贴合;所述第一连接板6和所述第二连接板7为方形平板,与升降板5等高,分别与升降板5的两侧边固定连接,均与升降板5的两个侧边共面设置,朝向远离升降板5的方向延伸;所述第一连接板6上朝向防波板1的一侧设置有竖向延伸且横截面呈 T形的第一连接块61,第一连接块61的上端与第一连接板6的顶端齐平,底端与第一连接板6的底端齐平;所述第二连接板7上朝向防波板1的一侧设置有竖向延伸且横截面呈T形的第二连接块71,第二连接块71的上端与第二连接板7的顶端齐平,底端与第二连接板 7的底端齐平;所述第一固定板2上朝向升降板5的一侧设置有竖向延伸且横截面呈T形的第一连接槽23,所述第一连接槽23上下贯穿第一固定板2的上下两端;所述第二固定板3上朝向升降板5的一侧设置竖向延伸且横截面呈T形的第二连接槽34,所述第二连接槽34 上下贯穿第二固定板3的上下两端。
本实用新型将防波板设置为独立的装置,可以根据需要组装使用,结构简单,适用范围广;设置防波板为圆拱形板状结构,轻便且强度大,抗冲击性强;在防波板下端设置固定杆,可以将防波板进行固定;在防波板、第一固定板和第二固定板的下端设置裙板,将裙板的下端设置成锯齿状,方便将裙板部分插入盐田底部的盐层中,将防波板底部与盐层之间的缝隙封堵,将盐田堤坝上的盐泥和盐田卤水隔离,防止堤坝上的盐泥流入卤水中混入杂质;在固定槽内侧壁上设置安装槽,将限位杆一端通过弹簧与安装槽内壁连接,一端延伸至安装槽外,在固定块上设置与限位杆配合的限位孔,通过限位杆和限位槽的配合,可以将固定块和固定槽在竖向的相对位置固定,防止相邻的防波板之间相对滑动损坏防波板,以及降低防护效果;在防波板内侧设置加强杆可以支撑防波板,使防波板的强度更高,抗冲击力更强;设置支撑杆可以支撑防波板,将支撑杆一端通过水平设置的转轴与防波板上端连接,使支撑杆可以沿转轴在上下方向转动,可以调整防波板的倾斜角度;设置固定块和固定槽的横截面均为T形结构,通过固定块和固定槽的配合,可以使第一固定板和第二固定板的连接更稳定;设置固定块上下两端分别与第一固定板的上下两端齐平,设置固定槽的两端贯穿第二固定板的上下两端,可以分别单独安装防波板,不但使第一固定板和第二固定板的连接更牢固,而且方便拆装,方便对损坏的防波板进行更换;设置支撑板,可以对支撑杆进行支撑,防止防波板受较大冲击力时使支撑杆插入堤坝中,导致防波板倾斜,甚至损坏;设置升降板,可以在盐田卤水水位较高时或波浪较大时,安装或抬升升降板,随时拆装升降板,防止波浪越过防波板对盐田堤坝造成损坏还,安装方便,使用灵活。
附图说明
图1.盐湖盐田堤坝的保护装置的整体结构示意图;
图2.限位杆和限位槽配合的局部剖面结构示意图;
图3.带有升降板的盐湖盐田堤坝的保护装置的俯视结构示意图;
图4.带有升降板的盐湖盐田堤坝的整体结构示意图。
图中,1.防波板、11.加强杆、12.固定杆、13.支撑杆、14.转轴、 15.支撑板、2.第一固定板、21.固定块、22.限位槽、23.第一连接槽、 3.第二固定板、31.固定槽、32.限位杆、321.控制块、33.安装槽、331. 条形孔、34.第二连接槽、35.弹簧、4.裙板、5.升降板、6.第一连接板、 61.第一连接块、7.第二连接板、71.第二连接块。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述,参考标号是指本实用新型中的组件、技术,以便本实用新型的优点和特征在适合的环境下实现能更易于被理解。下面的描述是对本实用新型权利要求的具体化,并且与权利要求相关的其它没有明确说明的具体实现也属于权利要求的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系是基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
图1示出了盐湖盐田堤坝的保护装置的整体结构示意图。
如图1所示,一种用于盐湖盐田堤坝的保护装置,包括防波板1、第一固定板2、第二固定板3和固定杆12,所述防波板1为圆拱形板,竖向设置使其在水平方向上的截面为圆拱形;所述第一固定板2和所述第二固定板3为方形平板,与防波板1等高,分别与防波板1的两侧边固定连接,均与防波板1的两个侧边共面设置,朝向远离防波板 1的方向延伸;所述第一固定板2上远离防波板1的一侧设置有固定块21,第二连接板7上远离防波板1的一侧设置有用于与所述固定块21匹配连接的固定槽31;所述固定杆12为直杆,竖向设置,上端与防波板1底端固定连接,下端呈锥形;所述固定杆12设置有两个,两个固定杆12分别设置于防波板1底端的两侧。
所述防波板1可以为平板、三角形板或圆拱形板,本实用新型设置防波板1为圆拱形板,不但结构简单、轻便,结构强度大,耐冲击性强,可以抵抗波浪冲击,使用寿命长。
所述圆拱形板是指圆筒被沿穿过圆筒的轴线的面横切后所形成的圆拱形的板。
所述防波板1竖向设置是指防波板1的拱起结构在竖直方向上延伸,即使防波板1在水平方向上的截面为圆拱形。
所述防波板1的一侧是指防波板1的拱起结构的两侧中的其中一侧。
所述第一固定板2和所述第二固定板3为方形平板,与防波板1 等高,是指第一固定板2和第二固定板3的上下两端与防波板1的上下两端齐平。
所述固定块21可以是能和固定槽31配合将第一固定板2和第二固定板3连接的任意结构,本实用新型优选设置固定块21的结构为竖向延伸且横截面呈T形,固定块21的上端与第一固定板2的顶端齐平,底端与第一固定板2的底端齐平;设置固定槽31的结构为,竖向延伸且横截面呈T形,固定槽31上下贯穿第二固定板3的上下两端,设置固定块21为T形结构,并设置固定槽31为T形结构,当固定块21卡在固定槽31内使,可以使第一固定板2和第二固定板 3的连接更稳定;设置固定块21上下两端分别于第一固定板2的上下两端齐平,设置固定槽31的两端贯穿第二固定板3的上下两端,可以将防波板1分别单独进行安装,将后一个防波板1上的固定块 21下端从已经安装好的防波板1的固定槽31的上端插入,当将防波板1上的固定杆12向下插入光卤石中时,同时完成固定块21和固定板的安装,不但牢固,而且方便拆装;当其中一个防波板1损坏时,只需将坏掉的防波板1拔出,然后将新的防波板1插入固定连接即可完成替换,不但方便更换,而且省时省力。
还可以设置裙板4,所述裙板4为条状板,裙板4的上端分别与防波板1、第一固定板2和第二固定板3的底端固定连接,下端呈锯齿状。在防波板1、第一固定板2和第二固定板3的下端设置裙板4,并将裙板4的下端设置成锯齿状,在安装防波板1时,可以方便将裙板4插入盐田底部的光卤石中,将防波板1底部与光卤石之间的缝隙封堵,将盐田堤坝上的盐泥和盐田卤水隔离,防止盐泥流入卤水中混入杂质。
还可以设置加强杆11,使加强杆11为长条形,水平设置于防波板1内侧,分别与防波板1的两侧固定连接;将加强杆11设置多个,多个加强杆11沿上下方向排列,均匀设置于防波板1内侧,设置加强杆11可以支撑防波板1,使防波板1的强度更高,抗冲击力更强。
所述防波板1的内侧,是指防波板1的圆拱形结构的内侧,即防波板1的圆拱形结构所形成的拱形腔体内。
还可以设置支撑杆13,支撑杆13为直杆,支撑杆13一端与防波板1上部连接,另一端呈锥形,将支撑杆13设置于防波板1上与拱起结构相背的一侧(也是拱形腔所朝向的一侧),支撑杆13可以通过转轴14与防波板1转动连接,将转轴14水平设置,转轴14的两端分别通过固定块21固定在防波板1上,使转轴14与防波板1之间保持间距,支撑杆13可以设置两个,两个支撑杆13分别设置于防波板1上端的两侧,将转轴14水平设置,使支撑杆13可以沿转轴 14在上下方向转动,从而可以调整防波板1的倾斜角度;设置两个支撑杆13,分别位于防波板1上端的两侧,可以使防波板1受力均匀,保持稳定,延长使用寿命。
还可以设置支撑板15,支撑板15为平板,固定设置于支撑杆13 上,靠近支撑杆13上呈锥形的一端;支撑杆13穿过支撑板15的中心,支撑杆13的轴线垂直于支撑板15。
设置支撑板15,通过支撑板15压在盐田堤坝上可以给支撑杆13 更强的支撑力,防止防波板1受较大的冲击力时,支撑杆13插入堤坝中,导致防波板1倾斜,甚至损坏。
所述支撑板15靠近连接杆上呈锥形的一端设置,是指支撑板15 靠近连接杆上的锥形部,并不是设置于锥形结构的端部,与锥形结构的端部保持距离,可以使锥形端一部分插入护堤中,防止支撑板15 沿护堤堤面滑动。
还可以设置限位杆32,在固定槽31朝向第一固定板2的内侧面上部设置安装槽33;将安装槽33水平设置,安装槽33上部设置有连通第二固定板3顶端的条形孔331;将限位杆32设置于安装槽33 内,一端通过弹簧35与安装槽33的内侧壁连接,另一端水平延伸至安装槽33外,在限位杆32的上端设置有控制块321;使控制块321 下端与限位杆32固定连接,上端穿过条形孔331延伸至第一固板上方;在固定块21朝向限位杆32的侧面上部设置有与限位杆32匹配的限位槽22。本实用新型在固定槽31内侧壁上设置安装槽33,安装槽33内设置限位杆32,将限位杆32一端通过弹簧35与安装槽33 内壁连接,一端延伸至安装槽33外,并在限位杆32上设置控制块 321,在固定块21上设置与限位杆32配合的限位孔,在安装防波板 1时,当相邻的两个防波板1上的第一安装板和第二安装板对齐后,通过限位杆32和限位槽22的配合,可以使固定块21和固定槽31在竖向上的相对位置固定,防止相邻的防波板1之间相对滑动,损坏防波板1,以及降低防护效果。
所述固定块21朝向限位杆32的侧面上部设置有与限位杆32匹配的限位槽22,匹配是指,限位槽22的结构与限位杆32的端部结构相同,比如均为半圆球形结构,或均为圆锥形结构;限位槽22的大小与限位杆32的端部相同,当限位杆32的端部插入限位槽22中时,限位杆32端部的侧壁被限位槽22内壁贴合;限位槽22在固定块21上的位置与限位杆32在固定槽31内的位置对应,即当固定块 21完全插入固定槽31中,且相邻两个防波板1对齐时,限位杆32 正好可以插入限位槽22中。
还可以设置升降板5、第一连接板6和第二连接板7,升降板5 为圆拱形板,竖向设置于防波板1的外侧,使升降板5在水平方向上的截面为圆拱形,升降板5的内侧面与防波板1的外侧面贴合;第一连接板6和所述第二连接板7为方形平板,与升降板5等高,分别与升降板5的两侧边固定连接,均与升降板5的两个侧边共面设置,朝向远离升降板5的方向延伸;第一连接板6上朝向防波板1的一侧设置有竖向延伸且横截面呈T形的第一连接块61,第一连接块61的上端与第一连接板6的顶端齐平,底端与第一连接板6的底端齐平;第二连接板7上朝向防波板1的一侧设置有竖向延伸且横截面呈T形的第二连接块71,第二连接块71的上端与第二连接板7的顶端齐平,底端与第二连接板7的底端齐平;第一固定板2上朝向升降板5的一侧设置有竖向延伸且横截面呈T形的第一连接槽23,第一连接槽23 上下贯穿第一固定板2的上下两端;第二固定板3上朝向升降板5的一侧设置竖向延伸且横截面呈T形的第二连接槽34,第二连接槽34 上下贯穿第二固定板3的上下两端。设置升降板5,可以在盐田卤水水位较高时或水浪较大时,抬升升降板5,防止波浪越过防波板1对盐田堤坝造成损坏;在升降板5两侧设置第一连接板6和第二连接板 7,可以将升降板5和防波板1进行连接;在第一固定板2上设置横截面为T形的第一连接槽23,在第二固定板3上设置横截面为T形的第二连接槽34,在第一连接板6上设置横截面为T形的第一连接块61,在第二连接板7上设置横截面为T形的第二连接块71,通过 T形连接块和T形连接槽的配合,不但连接稳定,而且升降板5可以相对防波板1上下滑动。升降板5的使用时,可以在方庄防波板1时,和防波板1一起安装,也可以前期只安装防波板1,形成对盐田堤坝的防护装置,后期根据盐田卤水水位及水浪大小随时拆装,安装方便,使用灵活。
使用时,根据盐湖堤坝的坝面的倾斜度,调整好防波板1的安装角度,比如竖直安装或倾斜安装,然后沿防波板1的安装角度将固定杆12插入盐田底部的光卤石层中,直至防波板1的下端抵接在盐田底部的光卤石中,一个防波板1安装完成后,依次将其余防波板安装,将多个防波板1固定连接,形成覆盖盐田堤坝的防护墙。
本实用新型将防波板设置为独立拆装的结构,根据需要自由组合安装,拆装方便,适用范围广;设置防波板为圆拱形板状结构,不但结构简单轻便,而且强度大,抗冲击性强;在防波板的两侧分别设置第一固定板和第二固定板,并在第一固定板上设置固定块,在第二固定板上设置与固定块配合的固定槽,可以将相邻的两个防波板固定连接;在防波板下端设置固定杆,可以将防波板固定。
如图1所示,还包括裙板4,所述裙板4为条状板,裙板4的上端分别与防波板1、第一固定板2和第二固定板3的底端固定连接,下端呈锯齿状。
本实用新型在防波板、第一固定板和第二固定板的下端设置裙板,将裙板的下端设置成锯齿状,在安装防波板时,方便将裙板下端插入盐田底部的光卤石层中,可以将防波板底部与光卤石层之间的缝隙封堵,将盐田堤坝上的盐泥和盐田卤水隔离,防止盐泥流入卤水中混入杂质。
图2示出了限位杆和限位槽配合的局部剖面结构示意图。
如图2所示,还包括限位杆32,所述固定槽31朝向第一固定板 2的内侧面上部设置安装槽33;所述安装槽33水平设置,安装槽33 上部设置有连通第二固定板3顶端的条形孔331;所述限位杆32设置于安装槽33内,一端通过弹簧35与安装槽33的内侧壁连接,另一端水平延伸至安装槽33外,所述限位杆32的上端设置有控制块 321;所述控制块321下端与限位杆32固定连接,上端穿过条形孔 331延伸至第一固板上方;所述固定块21朝向限位杆32的侧面上部设置有与限位杆32匹配的限位槽22。
本实用新型在固定槽内壁上设置安装槽,在安装槽内设置限位杆,将限位杆一端通过弹簧与安装槽内壁连接,一端延伸至安装槽外,并在限位杆上设置控制块,在固定块上设置与限位杆配合的限位孔,当相邻的两个防波板上的第一固定板和第二固定板连接后,通过限位杆和限位槽的配合,可以将固定块和固定槽在竖向上固定,防止相邻的防波板之间相对滑动损坏防波板,以及降低防护效果。
图3示出了带有升降板的盐湖盐田堤坝的保护装置的俯视结构示意图。
如图3所示,还包括加强杆11,所述加强杆11为长条形,水平设置于防波板1内侧,分别与防波板1的两侧固定连接;所述加强杆 11设置有多个,多个加强杆11上下均匀排列设置于防波板1内侧。
本实用新型在防波板内侧设置加强杆可以支撑防波板,使防波板的强度更高,抗冲击力更强。
如图3所示,还包括支撑杆13,所述支撑杆13为直杆,一端通过转轴14与防波板1上部连接,另一端呈锥形;所述转轴14水平设置于防波板1上部,与防波板1保持间距,用于使支撑杆13可以沿转轴14在上下方向转动;所述支撑杆13设置有两个,两个所述支撑杆13分别与防波板1上端的两侧连接。
本实用新型设置支撑杆可以支撑防波板,将支撑杆一端通过水平设置的转轴与防波板上端连接,使支撑杆可以沿转轴在上下方向转动,可以根据需要调整防波板的倾斜角度;设置两个支撑杆,分别位于防波板上端的两侧,可以使防波板受力均匀,保持稳定,延长使用寿命。
如图3所示,还包括支撑板15,所述支撑板15为平板,固定设置于支撑杆13上,靠近支撑杆13上呈锥形的一端;所述支撑杆13 穿过支撑板15的中心,支撑杆13的轴线垂直于支撑板15。
本实用新型设置支撑板,通过支撑板压在盐田堤坝上可以给支撑杆更强的支撑力,防止防波板受较大的冲击力时,支撑杆插入堤坝中,导致防波板倾斜,甚至损坏。
如图3所示,所述第一固定板2上远离防波板1的一侧设置有竖向延伸且横截面呈T形的固定块21,固定块21的上端与第一固定板 2的顶端齐平,底端与第一固定板2的底端齐平;所述第二固定板3 上远离防波板1的一侧设置竖向延伸且横截面呈T形的固定槽31,所述固定槽31上下贯穿第二固定板3的上下两端。
本实用新型设置固定块和固定槽的横截面均为T形结构,通过固定块和固定槽的配合,可以使第一固定板和第二固定板的连接更稳定;设置固定块上下两端分别于第一固定板的上下两端齐平,设置固定槽的两端贯穿第二固定板的上下两端,可以分别单独安装防波板,不但使第一固定板和第二固定板的连接更牢固,而且方便拆装,方便对损坏的防波板进行替换。
图4示出了带有升降板的盐湖盐田堤坝的整体结构示意图。
如图3和图4所示,还包括升降板5、第一连接板6和第二连接板7,所述升降板5为圆拱形板,竖向设置于防波板1的外侧,使升降板5在水平方向上的截面为圆拱形,升降板5的内侧面与防波板1 的外侧面贴合;所述第一连接板6和所述第二连接板7为方形平板,与升降板5等高,分别与升降板5的两侧边固定连接,均与升降板5 的两个侧边共面设置,朝向远离升降板5的方向延伸;所述第一连接板6上朝向防波板1的一侧设置有竖向延伸且横截面呈T形的第一连接块61,第一连接块61的上端与第一连接板6的顶端齐平,底端与第一连接板6的底端齐平;所述第二连接板7上朝向防波板1的一侧设置有竖向延伸且横截面呈T形的第二连接块71,第二连接块71的上端与第二连接板7的顶端齐平,底端与第二连接板7的底端齐平;所述第一固定板2上朝向升降板5的一侧设置有竖向延伸且横截面呈 T形的第一连接槽23,所述第一连接槽23上下贯穿第一固定板2的上下两端;所述第二固定板3上朝向升降板5的一侧设置竖向延伸且横截面呈T形的第二连接槽34,所述第二连接槽34上下贯穿第二固定板3的上下两端。
本实用新型设置升降板,可以在盐田卤水水位较高时或波浪较大时,安装或抬升升降板,防止波浪越过防波板对盐田堤坝造成损坏;在升降板两侧设置第一连接板和第二连接板,在第一连接板上设置第一连接块,在第二连接板上设置第二连接块,在第一固定板上设置第一连接槽,在第二固定板上设置第二连接槽,通过第一连接块和第一连接槽及第二连接块和第二连接槽的配合,可以使升降板和防波板进行稳定连接,还可以根据盐田卤水水位及波浪大小随时拆装升降板,安装方便,使用灵活。
本实用新型将防波板设置为独立的装置,可以根据需要组装使用,结构简单,适用范围广;设置防波板为圆拱形板状结构,轻便且强度大,抗冲击性强;在防波板下端设置固定杆,可以将防波板进行固定;在防波板、第一固定板和第二固定板的下端设置裙板,将裙板的下端设置成锯齿状,方便将裙板部分插入盐田底部的盐层中,将防波板底部与盐层之间的缝隙封堵,将盐田堤坝上的盐泥和盐田卤水隔离,防止堤坝上的盐泥流入卤水中混入杂质;在固定槽内侧壁上设置安装槽,将限位杆一端通过弹簧与安装槽内壁连接,一端延伸至安装槽外,在固定块上设置与限位杆配合的限位孔,通过限位杆和限位槽的配合,可以将固定块和固定槽在竖向的相对位置固定,防止相邻的防波板之间相对滑动损坏防波板,以及降低防护效果;在防波板内侧设置加强杆可以支撑防波板,使防波板的强度更高,抗冲击力更强;设置支撑杆可以支撑防波板,将支撑杆一端通过水平设置的转轴与防波板上端连接,使支撑杆可以沿转轴在上下方向转动,可以调整防波板的倾斜角度;设置固定块和固定槽的横截面均为T形结构,通过固定块和固定槽的配合,可以使第一固定板和第二固定板的连接更稳定;设置固定块上下两端分别与第一固定板的上下两端齐平,设置固定槽的两端贯穿第二固定板的上下两端,可以分别单独安装防波板,不但使第一固定板和第二固定板的连接更牢固,而且方便拆装,方便对损坏的防波板进行更换;设置支撑板,可以对支撑杆进行支撑,防止防波板受较大冲击力时使支撑杆插入堤坝中,导致防波板倾斜,甚至损坏;设置升降板,可以在盐田卤水水位较高时或波浪较大时,安装或抬升升降板,随时拆装升降板,防止波浪越过防波板对盐田堤坝造成损坏还,安装方便,使用灵活。
应该注意的是,上述实施例对本实用新型进行说明而不是对本实用新型进行限制,并且本领域技术人员在不脱离所附权利要求的范围的情况下可设计出替换实施例。在权利要求中,不应将位于括号之间的任何参考符号构造成对权利要求的限制。
Claims (9)
1.一种用于盐湖盐田堤坝的保护装置,其特征在于,包括防波板(1)、第一固定板(2)、第二固定板(3)和固定杆(12),
所述防波板(1)为圆拱形板,竖向设置使其在水平方向上的截面为圆拱形;
所述第一固定板(2)和所述第二固定板(3)为方形平板,与防波板(1)等高,分别与防波板(1)的两侧边固定连接,均与防波板(1)的两个侧边共面设置,朝向远离防波板(1)的方向延伸;
所述第一固定板(2)上远离防波板(1)的一侧设置有固定块(21),第二连接板(7)上远离防波板(1)的一侧设置有用于与所述固定块(21)匹配连接的固定槽(31);
所述固定杆(12)为直杆,竖向设置,上端与防波板(1)底端固定连接,下端呈锥形;
所述固定杆(12)设置有两个,两个固定杆(12)分别设置于防波板(1)底端的两侧。
2.根据权利要求1所述的一种用于盐湖盐田堤坝的保护装置,其特征在于,还包括裙板(4),
所述裙板(4)为条状板,裙板(4)的上端分别与防波板(1)、第一固定板(2)和第二固定板(3)的底端固定连接,下端呈锯齿状。
3.根据权利要求1所述的一种用于盐湖盐田堤坝的保护装置,其特征在于,还包括加强杆(11),
所述加强杆(11)为长条形,水平设置于防波板(1)内侧,分别与防波板(1)的两侧固定连接;
所述加强杆(11)设置有多个,多个加强杆(11)上下均匀排列设置于防波板(1)内侧。
4.根据权利要求1所述的一种用于盐湖盐田堤坝的保护装置,其特征在于,还包括支撑杆(13),
所述支撑杆(13)为直杆,一端通过转轴(14)与防波板(1)上部连接,另一端呈锥形;
所述转轴(14)水平设置于防波板(1)上部,与防波板(1)保持间距,用于使支撑杆(13)可以沿转轴(14)在上下方向转动;
所述支撑杆(13)设置有两个,两个所述支撑杆(13)分别与防波板(1)上端的两侧连接。
5.根据权利要求4所述的一种用于盐湖盐田堤坝的保护装置,其特征在于,还包括支撑板(15),
所述支撑板(15)为平板,固定设置于支撑杆(13)上,靠近支撑杆(13)上呈锥形的一端;
所述支撑杆(13)穿过支撑板(15)的中心,支撑杆(13)的轴线垂直于支撑板(15)。
6.根据权利要求1所述的一种用于盐湖盐田堤坝的保护装置,其特征在于,所述第一固定板(2)上远离防波板(1)的一侧设置有竖向延伸且横截面呈T形的固定块(21),固定块(21)的上端与第一固定板(2)的顶端齐平,底端与第一固定板(2)的底端齐平;
所述第二固定板(3)上远离防波板(1)的一侧设置竖向延伸且横截面呈T形的固定槽(31),所述固定槽(31)上下贯穿第二固定板(3)的上下两端。
7.根据权利要求6所述的一种用于盐湖盐田堤坝的保护装置,其特征在于,还包括限位杆(32),
所述固定槽(31)朝向第一固定板(2)的内侧面上部设置安装槽(33);
所述安装槽(33)水平设置,安装槽(33)上部设置有连通第二固定板(3)顶端的条形孔(331);
所述限位杆(32)设置于安装槽(33)内,一端通过弹簧(35)与安装槽(33)的内侧壁连接,另一端水平延伸至安装槽(33)外,所述限位杆(32)的上端设置有控制块(321);
所述控制块(321)下端与限位杆(32)固定连接,上端穿过条形孔(331)延伸至第一固板上方;
所述固定块(21)朝向限位杆(32)的侧面上部设置有与限位杆(32)匹配的限位槽(22)。
8.根据权利要求7所述的一种用于盐湖盐田堤坝的保护装置,其特征在于,所述限位槽(22)呈圆锥形;
所述限位杆(32)远离弹簧(35)的一端呈圆锥形。
9.根据权利要求1所述的一种用于盐湖盐田堤坝的保护装置,其特征在于,还包括升降板(5)、第一连接板(6)和第二连接板(7),
所述升降板(5)为圆拱形板,竖向设置于防波板(1)的外侧,使升降板(5)在水平方向上的截面为圆拱形,升降板(5)的内侧面与防波板(1)的外侧面贴合;
所述第一连接板(6)和所述第二连接板(7)为方形平板,与升降板(5)等高,分别与升降板(5)的两侧边固定连接,均与升降板(5)的两个侧边共面设置,朝向远离升降板(5)的方向延伸;
所述第一连接板(6)上朝向防波板(1)的一侧设置有竖向延伸且横截面呈T形的第一连接块(61),第一连接块(61)的上端与第一连接板(6)的顶端齐平,底端与第一连接板(6)的底端齐平;
所述第二连接板(7)上朝向防波板(1)的一侧设置有竖向延伸且横截面呈T形的第二连接块(71),第二连接块(71)的上端与第二连接板(7)的顶端齐平,底端与第二连接板(7)的底端齐平;
所述第一固定板(2)上朝向升降板(5)的一侧设置有竖向延伸且横截面呈T形的第一连接槽(23),所述第一连接槽(23)上下贯穿第一固定板(2)的上下两端;
所述第二固定板(3)上朝向升降板(5)的一侧设置竖向延伸且横截面呈T形的第二连接槽(34),所述第二连接槽(34)上下贯穿第二固定板(3)的上下两端。
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