CN2169478Y - 菜渣处理机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种菜渣处理机,大体包含有
菜渣槽、捣碎机、脱水机、抽水泵及一消毒清洗装置。
其中该菜渣槽内凹空间上横跨有一螺旋杆,可将菜渣
推至菜渣槽的中央出口,该出口下方并直接由管路连
接至捣碎机,菜渣经一连通管送至脱水机内,菜渣经
脱水机内的螺旋筒体外缘向前推进,一方面将菜渣水
分由滤筒斜槽脱除,以收集不带水分之干菜渣,另一
方面由滤筒脱除后的水分累积在脱水机壳内之集水
槽内,经一段时间将其送至油水分离机上处理,以防
止污染水源。
Description
本实用新型有关一种菜渣处理机的改进,特别是指一种可将残渣捣碎、水份分离,并分别予以收集处理的装置,其可适用于饭店、学校、餐饮业等大型餐厅的菜渣处理过程,以降低大量垃圾的产生。
一般大型餐厅饭菜残渣量皆相当惊人,现有的作法是利用收集桶将残渣集中后,运至养猪场喂食。但目前养猪场距离都市较远,在今运费高涨且合成饲料普及的社会中,已愈来愈少有人愿意收集此类残渣运至养猪场,因此大多数的残渣目前均以垃圾处理方式丢弃,再由垃圾车运走掩埋,其虽方便,但残渣量大,处理耗时,且亦增加环保人员的工作负担。
近来出现了一种较进步之作法,是利用一捣碎机将残渣捣碎,然后由一脱水机脱水滤干,将残渣水份去除,以减少垃圾量。但该脱水机之滤网容易堵塞,使用寿命不长,脱水效果亦大打折扣。
本实用新型的目的在于提供一种菜渣处理机,其可藉进料、捣碎、脱水及清洗等过程,确实将残渣捣碎脱水,以减少残渣量,方便收集,减少人力之负荷,进而符合卫生要求。
本实用新型的另一目的是藉脱水机之特殊斜槽设计,使斜槽的方向和脱水机及脱水机内螺旋括板的旋转方向一致,以避免脱水时残渣积留在斜槽上,以提高脱水效率。
为达到上述之目的,本实用新型的菜渣处理机大体包含有一菜渣槽、一捣碎机、一脱水机、一抽水泵及一消毒清洗装置,其中该菜渣槽内凹之空间上横跨有一螺旋杆,可将菜渣推抵至菜渣槽之中央出口,该出口下方并直接由管路连接至捣碎机,菜渣经捣碎机打碎后,经一连通管将打碎之菜渣送至脱水机内,该脱水机内设一差速旋转的螺旋筒体及滤筒,螺旋筒体之周缘则设一具有螺旋状之括板,且滤筒外并设有一附集水槽的机壳,使菜渣经螺旋筒体外缘向前推进时,一方面将菜渣水份由滤筒斜槽脱除,再由脱水机下方之缺口漏出至收集桶上,以收集不带水份之干菜渣,另一方面菜渣由滤筒脱除后之水份累积在脱水机壳内的集水槽,经一段适当时间控制水泵的启动,可将收集之废水送至油水分离机上处理,以防止污染水源。
现结合附图详细说明本实用新型。
图1是本实用新型整体构件之平面配置图;
图2是本实用新型捣碎机、脱水机等构件之平面配置图;
图3是本实用新型捣碎机、脱水机等构件之组合外观图;
图4是本实用新型捣碎机、脱水机之剖视图;
图5是本实用新型螺旋筒体与滤筒之立体分解图。
现将图中各标号所示之零部件说明如下,其中
1:机台 401:皮带轮 431:皮带轮
2:菜渣槽 402:隔板 432:皮带轴
20:螺旋杆 403:区间 433、434:皮带
21:驱动马达 404:区间 441-444:轴承
23:水龙头 405:区间缺口 445、446:止水环
24:滤网 410:滤筒斜槽 5:泵
25:排水口 411:皮带轮 6:清洗装置
3:捣碎机 412:滤筒轴心 60:清洗输送管路
30:输出管路 421:机壳后盖 22:菜渣出口
31:输入管路 422:机壳前盖 406:螺旋括板
4:脱水机 423:集水槽
40:螺旋筒体 424:后盖缺口
41:滤筒 43:马达
42:机壳 430:马达轴心
请参阅图1和2所示,本实用新型的菜渣处理机主要是在机台1上方设置有一菜渣槽2,该菜渣槽2底部略呈倾斜状,其左右两侧则横跨设一螺旋杆20,螺旋杆20之一端连接一驱动马达21,以驱动螺旋杆20转动,将残菜渣推送至菜渣槽2中央底端之出口22,该出口22以管路31连接一捣碎机3,可将食物残渣捣碎后,经输出管路30输送至脱水机4内,将菜渣之水份分离并分别处理、丢弃。
菜渣槽2之右上方装置有一水龙头23,可于菜渣处理完后,藉以清洗菜渣槽2,以防止堆积残屑产生恶臭,菜渣槽2之左方底部,即螺旋杆20之下方则覆设一滤网24,该滤网24之下方适当位置处并设有一排水口25,排水口25以管路连接至脱水机4之机壳42,将菜渣之大部分水份先行滤除并排至脱水机4内之集水槽423中,统一由泵5抽至外设之油水分离机中。
如图3、4和5所示,残菜渣经捣碎机3捣碎后,由管路30输送至脱水机4内,该脱水机4内设一同轴之螺旋筒体40和滤筒41,固定在脱水机4之机壳42内,机壳42之底端并安装有一马达43,以皮带轮分别带动螺旋筒体40和滤筒41,如图2所示,马达43之轴心430固定有二同轴之皮带轮431、432,皮带轮431系以皮带433和滤筒41之皮带轮411相接,皮带轮432系以皮带434和螺旋筒体40之皮带轮401相接,使马达43转动后,可同步带动螺旋筒体40和滤筒41转动,而由于滤筒41皮带轮411之直径比马达皮带轮431之直径要小,且螺旋筒体40皮带轮401之直径比皮带轮432之直径要大,故在马达43转动时,滤筒41可产生高速旋转以分离水份,而螺旋筒体40则为低速旋转,以去筒体40内缘之残渣。
螺旋筒体40系套设在滤筒41之内缘,其末端之轴心系以轴承441固定在机壳42之后盖421上,前端之轴心则另以一轴承442套入滤筒41前端之轴心412内,藉以支撑重量并保持平衡旋转,参阅图4和5,该螺旋筒体40之内部系为一圆筒体,且以隔板402区分成二空间403及404,空间404系连接捣碎机3之输送软管30,使残菜渣可经输送软管30输送至螺旋筒体40之空间404内,该空间404之外缘另设有数开孔405,开孔405后端,在螺旋筒体40之外缘上则设一连续螺旋状括板406,残菜由开孔405压出后,可顺着螺旋括板406之旋转方向前进,以滤除水份。
该滤筒41设置在壳体42与螺旋筒体40之中间,其表面设有连续排列之弧状斜槽410,斜槽410之弧度并和螺旋筒体40之表面之括板406方向一致,以让其同步转动时,在括板406上行进的残渣滤水之效果,能更加确实且更不容易使斜槽410产生堵塞;斜槽410之前端轴心412在安装时系利用一轴承444固定在壳体42之前盖422上,后端之轴心则利用轴承443将其固定在后盖421上。
藉上述之结构,在残菜渣倒入菜渣槽2时,可通电令螺旋杆21、捣碎机3及脱水机4转动,残菜渣之多余水份先经滤网24下方排水口25滤除后,螺旋杆20再将残菜渣渐进地推至出口22,经管路31流入捣碎机3捣碎,捣碎后之残菜渣混合其内之水份,由输出管路30输送至脱水机4内,残菜渣经脱水机4内之螺旋筒40前端之开口405挤出后,由括板406顺着其旋转方向挤进,并利用滤筒41之高速旋转离心力将其水份由斜槽410甩出,该甩出之多余水份积留在脱水机4下方之集水槽423中,经累积至一定时间后,启动抽水泵5,将积水抽至外设之油水分离机中,以去除油脂后直接排除,另一方面脱水后之残渣则经括板406括动向前挤出至脱水机4后盖421之缺口424后掉出,该缺口424之下方可置放一收集桶,以收集残渣并方便丢弃。
本实用新型还设有一清洗装置6,该装置主要由一药水混合桶及泵所组成,于残菜渣处理完成后,可启动清洗装置将药水经输送管60(参阅图1)输入至残菜渣之出口管路31上,将药水打入捣碎机3、脱水机4中清洗,以去除细菌生长、恶臭产生及防止蚊蝇滋生,备下一次使用前仍维持良好的卫生状况。
经由上述之结构及菜渣处理流程可知,本实用新型具有诸多现有结构所未及之功能,诸如:
1.菜渣槽2底部预设有一排水口25,于大量菜渣倒入时可先行滤除水份,增加菜渣槽2之菜渣储存量,提高工作能力。
2.菜渣槽2之横向位置预设有一螺旋杆20及其驱动马达21,于菜渣滤除大量水份后,可令螺旋杆20转动,将残渣推进至菜渣槽2之出口22处,再输送至捣碎机3中捣碎,且菜渣槽2之上方可预设一水龙头23,于处理完时可清洗菜渣槽2,其操作方便,省时省力。
3.脱水机4内之滤筒41表面之斜槽410系与括板406之旋转方向同向,菜渣之去除效果良好,不易积留在斜槽410上造成堵塞,其脱水效率高。
综上所述,本实用新型菜渣处理机,其菜渣之处理速度快捷,且在脱水机内不容易产生积塞,可延长处理机之使用寿命,另一方面,在处理完毕后,可由清洗装置将内部循环清洗,亦可达到卫生干净之要求。
Claims (5)
1、一种菜渣处理机,它包含有一菜渣槽、捣碎机、一脱水机、一抽水泵及一清洗装置,其特征在于:该菜渣槽系装置于处理机台之上部,其底端设有一出口及连接管以连接捣碎机,捣碎机之输出管路上则连接至脱水机,该脱水机内含一滤筒、一螺旋筒体及机壳,捣碎机的入口通过一管路与清洗装置相连。
2、如权利要求1所述之菜渣处理机,其特征在于:该菜渣槽之中央还设有一横向螺旋杆,该螺旋杆之一端连接有一驱动马达,且螺旋杆之下方,贴近菜渣槽之底面处则设有一滤网及排水口。
3、如权利要求1所述之菜渣处理机,其特征在于:该脱水机内之滤筒表面刻槽采用弧状设计,且其弧度方向和滤筒内之螺旋括板方向一致。
4、如权利要求1所述之菜渣处理机,其特征在于:该脱水机之下方还设有一驱动马达,同轴带动脱水机内之滤筒及螺旋筒体旋转,且利用皮带轮之大小差异,使滤筒成高速运转,螺旋筒体成低速运转。
5、如权利要求1所述之菜渣处理机,其特征在于:该捣碎机之入口管路上连接有一管路至清洗装置中,俾药水可输送至捣碎机及脱水机内清洗,以防止恶臭产生及细菌滋生现象。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 93243331 CN2169478Y (zh) | 1993-11-01 | 1993-11-01 | 菜渣处理机 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN 93243331 CN2169478Y (zh) | 1993-11-01 | 1993-11-01 | 菜渣处理机 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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CN2169478Y true CN2169478Y (zh) | 1994-06-22 |
Family
ID=33816814
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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CN 93243331 Expired - Fee Related CN2169478Y (zh) | 1993-11-01 | 1993-11-01 | 菜渣处理机 |
Country Status (1)
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CN (1) | CN2169478Y (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104001711A (zh) * | 2014-05-30 | 2014-08-27 | 上海恒霞环保设备有限公司 | 餐厨垃圾分离装置 |
-
1993
- 1993-11-01 CN CN 93243331 patent/CN2169478Y/zh not_active Expired - Fee Related
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN104001711A (zh) * | 2014-05-30 | 2014-08-27 | 上海恒霞环保设备有限公司 | 餐厨垃圾分离装置 |
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