CN216946824U - 一种具有成型性能的套筒用精线 - Google Patents
一种具有成型性能的套筒用精线 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型属于钢铁线材技术领域，尤其为一种具有成型性能的套筒用精线，包括精线本体，所述精线本体的表面设置有保护层，所述保护层包括隔热层、防水层、抗氧化层、防腐层、耐磨层，所述防水层的底部与隔热层的顶部固定连接，所述抗氧化层的底部与防水层的顶部固定连接，所述防腐层的底部与抗氧化层的顶部固定连接，所述耐磨层的底部与防腐层的顶部固定连接。本实用新型通过在精线本体的表面设置，从而对的表面起到很好的防护效果，利用中的隔热层、防水层、抗氧化层、防腐层和耐磨层，方便精线本体在高温恶劣环境下进行安全使用，同时增强了精线本体的防腐耐磨性能，延长精线本体的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢铁线材技术领域，具体为一种具有成型性能的套筒用精线。
背景技术
精线是钢铁厂制作的精品线材的一种，一般用作钢丝绳拔丝，子午线轮胎，钢绞线和电梯用绞绳，制作焊丝和制作生活用金属小零件等，在汽车底盘用套筒加工过程中，冷镦钢因冷成型性能良好，在机械加工行业用冷拔代替热轧材冷切削机加工，这种工艺的优点是在节约大量工时的同时，金属消耗可以降低 10％～30％，而且产品尺寸精度高，表面光洁度好，生产率高，因此一般选用冷镦钢盘条钢作为制作材料，对其进行冷镦加工一体化成型，从而制作出套筒，但是现有技术中套筒用精线表面缺少很好的防护，受高温、酸雨等恶劣环境对其造成变形损坏，从而降低精线的使用寿命，因此提出一种具有成型性能的套筒用精线用以解决上述问题。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种具有成型性能的套筒用精线，解决了现有技术中套筒用精线表面缺少很好的防护，受高温、酸雨等恶劣环境对其造成变形损坏，从而降低精线的使用寿命的问题。
(二)技术方案
本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
一种具有成型性能的套筒用精线，包括精线本体，所述精线本体的表面设置有保护层，所述保护层包括隔热层、防水层、抗氧化层、防腐层、耐磨层，所述防水层的底部与隔热层的顶部固定连接，所述抗氧化层的底部与防水层的顶部固定连接，所述防腐层的底部与抗氧化层的顶部固定连接，所述耐磨层的底部与防腐层的顶部固定连接。
进一步地，所述隔热层与防水层之间通过粘黏剂固定连接，所述隔热层为复合硅酸盐隔热涂料层。
进一步地，所述防水层与抗氧化层之间通过粘黏剂固定连接，所述防水层为丙烯酸防水涂料层。
进一步地，所述抗氧化层与防腐层之间通过粘黏剂固定连接，所述抗氧化层为防氧化涂料层，防氧化涂料采用超微无机金属氧化物高温溶液精细加工而组成。
进一步地，所述防腐层与耐磨层之间通过粘黏剂固定连接，所述防腐层为环氧富锌漆涂料层，所述耐磨层为陶瓷耐磨涂料层。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种具有成型性能的套筒用精线，具备以下有益效果：
本实用新型，通过在精线本体的表面设置，从而对的表面起到很好的防护效果，利用中的隔热层、防水层、抗氧化层、防腐层和耐磨层，方便精线本体在高温恶劣环境下进行安全使用，同时增强了精线本体的防腐耐磨性能，延长精线本体的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型精线本体局部剖视结构示意图。
图中：1、精线本体；2、保护层；201、隔热层；202、防水层；203、抗氧化层；204、防腐层；205、耐磨层。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
如图1和图2所示，本实用新型一个实施例提出的一种具有成型性能的套筒用精线，包括精线本体1，精线本体1的表面设置有保护层2，保护层2包括隔热层201、防水层202、抗氧化层203、防腐层204、耐磨层205，防水层202 的底部与隔热层201的顶部固定连接，抗氧化层203的底部与防水层202的顶部固定连接，防腐层204的底部与抗氧化层203的顶部固定连接，耐磨层205 的底部与防腐层204的顶部固定连接；通过在精线本体1的表面设置保护层2，利用保护层2中的隔热层201可以有效阻隔外部环境高温对精线本体1加热，从而方便工作人员对精线本体1使用，通过防水层202可以防止精线本体1受到雨水浸湿起到防锈的作用，通过抗氧化层203防止精线本体1表面受外部环境影响氧化，对精线本体1进行很好的保护，通过防腐层204和耐磨层205可以有效提高精线本体1表面的防腐耐磨性能。
如图2所示，在一些实施例中,隔热层201与防水层202之间通过粘黏剂固定连接，隔热层201为复合硅酸盐隔热涂料层；复合硅酸盐隔热涂料具有很好的隔热性能，通过隔热层201涂设在精线本体1的表面可以有效提高精线本体1 的隔热效果，防止受高温加热，方便工作人员使用。
如图2所示，在一些实施例中,防水层202与抗氧化层203之间通过粘黏剂固定连接，防水层202为丙烯酸防水涂料层；丙烯酸防水涂料具有耐老化、延伸性、弹性、粘结性和成膜性，涂覆在精线本体1的表面可有效起到防水的效果。
如图2所示，在一些实施例中,抗氧化层203与防腐层204之间通过粘黏剂固定连接，所述抗氧化层203为防氧化涂料层，防氧化涂料采用超微无机金属氧化物高温溶液精细加工而组成。
如图2所示，在一些实施例中,防腐层204与耐磨层205之间通过粘黏剂固定连接，防腐层204为环氧富锌漆涂料层，耐磨层205为陶瓷耐磨涂料层；通过设置防腐层204和耐磨层205，可以有效提高精线本体1的防腐耐磨性能。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种具有成型性能的套筒用精线，包括精线本体(1)，其特征在于：所述精线本体(1)的表面设置有保护层(2)，所述保护层(2)包括隔热层(201)、防水层(202)、抗氧化层(203)、防腐层(204)、耐磨层(205)，所述防水层(202)的底部与隔热层(201)的顶部固定连接，所述抗氧化层(203)的底部与防水层(202)的顶部固定连接，所述防腐层(204)的底部与抗氧化层(203)的顶部固定连接，所述耐磨层(205)的底部与防腐层(204)的顶部固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种具有成型性能的套筒用精线，其特征在于：所述隔热层(201)与防水层(202)之间通过粘黏剂固定连接，所述隔热层(201)为复合硅酸盐隔热涂料层。
3.根据权利要求1所述的一种具有成型性能的套筒用精线，其特征在于：所述防水层(202)与抗氧化层(203)之间通过粘黏剂固定连接，所述防水层(202)为丙烯酸防水涂料层。
4.根据权利要求1所述的一种具有成型性能的套筒用精线，其特征在于：所述抗氧化层(203)与防腐层(204)之间通过粘黏剂固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种具有成型性能的套筒用精线，其特征在于：所述防腐层(204)与耐磨层(205)之间通过粘黏剂固定连接，所述防腐层(204)为环氧富锌漆涂料层，所述耐磨层(205)为陶瓷耐磨涂料层。
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