CN211079338U - 一种高精度异型铜合金线 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及铜合金线技术领域，尤其为一种高精度异型铜合金线，包括合金线体，所述合金线体的外表面包裹有熔覆涂层，所述熔覆涂层远离合金线体的一侧包裹有合金镀层，所述合金镀层远离熔覆涂层的一侧包裹有镀铬金属层，所述镀铬金属层远离合金镀层的一侧包裹有防腐保护层；本实用新型通过合金线体、熔覆涂层、合金镀层、镀铬金属层、防腐保护层和缓蚀剂保护膜的设置，使得该铜合金线具备不易发生磨损，防腐蚀性能好，有效提高使用寿命的优点，不仅提高了铜合金线的整体质量，同时还解决了目前的铜合金线在长时间使用后容易发生磨损，而且还会出现侵蚀情况，降低了其自身的使用寿命，增加了用户更换时所需资金的问题。

Description

一种高精度异型铜合金线

技术领域

本实用新型涉及铜合金线技术领域，具体为一种高精度异型铜合金线。

背景技术

铜合金线是一种用于建筑、工业生产的材料，线材表面应光滑、清洁，不应有裂缝、起刺、粗拉道、折叠和夹杂，许可有轻微的、局部的、不使线材直径超出允许偏差的划伤、划痕、斑点、凹坑和压入物等缺陷，轻微的发红、发暗和氧化色及轻微的、局部的水迹、油迹不作报废依据。

随着电子工业的飞速发展，国内外高精度异型铜及铜合金线材的需求量迅速增加，但是目前的铜合金线在长时间使用后容易发生磨损，而且还会出现侵蚀情况，降低了其自身的使用寿命，增加了用户更换时的所需资金，为此提出一种不易发生磨损，防腐蚀性能好，有效提高使用寿命的高精度铜合金线来解决此问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高精度异型铜合金线，具备不易发生磨损，防腐蚀性能好，有效提高使用寿命的优点，解决了目前的铜合金线在长时间使用后容易发生磨损，而且还会出现侵蚀情况，降低了其自身的使用寿命，增加了用户更换时所需资金的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高精度异型铜合金线，包括合金线体，所述合金线体的外表面包裹有熔覆涂层，所述熔覆涂层远离合金线体的一侧包裹有合金镀层，所述合金镀层远离熔覆涂层的一侧包裹有镀铬金属层，所述镀铬金属层远离合金镀层的一侧包裹有防腐保护层，所述防腐保护层远离镀铬金属层的一侧包裹有缓蚀剂保护膜。

优选的，所述合金镀层包括镀镍合金层，所述镀镍合金层与熔覆涂层的外表面相贴合，所述镀镍合金层远离熔覆涂层的一侧设置有镀锡合金层，所述镀锡合金层远离镀镍合金层的一侧设置有镀锌合金层，所述镀锌合金层与镀铬金属层相贴合。

优选的，所述防腐保护层包括合成树脂涂层、凝胶涂层和石墨烯涂层，所述合成树脂涂层位于镀铬金属层的外层，所述石墨烯涂层位于最外层，且石墨烯涂层与缓蚀剂保护膜的内层相贴合。

优选的，所述镀镍合金层的厚度为0.015-0.025mm，所述镀锡合金层中锡含量为10-20％，且在电镀时温度控制在60-65℃，所述镀锌合金层中铜含量控制在68-75％，锌含量控制在25-32％。

优选的，所述熔覆涂层采用激光熔覆工艺加工，且涂层的厚度大约在60-80μm之间。

优选的，所述缓蚀剂保护膜的用量为0.1-1％。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过合金线体、熔覆涂层、合金镀层、镀铬金属层、防腐保护层和缓蚀剂保护膜的设置，使得该铜合金线具备不易发生磨损，防腐蚀性能好，有效提高使用寿命的优点，不仅提高了铜合金线的整体质量，同时还解决了目前的铜合金线在长时间使用后容易发生磨损，而且还会出现侵蚀情况，降低了其自身的使用寿命，增加了用户更换时所需资金的问题，值得推广。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型合金镀层的结构剖面图；

图3为本实用新型防腐保护层的结构剖面图。

图中：1合金线体、2熔覆涂层、3合金镀层、31镀镍合金层、32镀锡合金层、33镀锌合金层、4镀铬金属层、5防腐保护层、51合成树脂涂层、52凝胶涂层、53石墨烯涂层、6缓蚀剂保护膜。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种高精度异型铜合金线，包括合金线体1，合金线体1的外表面包裹有熔覆涂层2，熔覆涂层2远离合金线体1的一侧包裹有合金镀层3，合金镀层3远离熔覆涂层2的一侧包裹有镀铬金属层4，镀铬金属层4在热水中有较高的稳定性，可用于在热水中工作的零件，同时可以提高铜线表面的硬度、耐磨性及装饰性，镀铬金属层4远离合金镀层3的一侧包裹有防腐保护层5，防腐保护层5远离镀铬金属层4的一侧包裹有缓蚀剂保护膜6，通过合金线体1、熔覆涂层2、合金镀层3、镀铬金属层4、防腐保护层5和缓蚀剂保护膜6的设置，使得该铜合金线具备不易发生磨损，防腐蚀性能好，有效提高使用寿命的优点，不仅提高了铜合金线的整体质量，同时还解决了目前的铜合金线在长时间使用后容易发生磨损，而且还会出现侵蚀情况，降低了其自身的使用寿命，增加了用户更换时所需资金的问题，值得推广。

本实施例中，合金镀层3包括镀镍合金层31，镀镍合金层31与熔覆涂层2的外表面相贴合，镀镍合金层31远离熔覆涂层2的一侧设置有镀锡合金层32，镀锡合金层32远离镀镍合金层31的一侧设置有镀锌合金层33，镀锌合金层33与镀铬金属层4相贴合，通过镀镍合金层31的设置，增加了铜线的抗拉性能，降低了电阻率，增加了铜线的使用寿命，通过镀锡合金层32的设置，其虽然成本较高，但抗腐蚀性、硬度和沉积速度等方面都得到很大的提升，通过镀锌合金层33的设置，该镀层除了具有魅力的金黄色用于装饰外，还能够为合金线提供减摩特性，镀锌合金层33的表面需要进行钝化或进行着色处理。

本实施例中，防腐保护层5包括合成树脂涂层51、凝胶涂层52和石墨烯涂层53，合成树脂涂层51位于镀铬金属层4的外层，石墨烯涂层53位于最外层，且石墨烯涂层53与缓蚀剂保护膜6的内层相贴合，合成树脂涂层51的抗水性和抗渗漏性强，耐化学品腐蚀性强，绝缘性好，与铜合金基底的附着力强，机械强度高，固化收缩率低，凝胶涂层52具有机材料高韧性，高致密性和无机材料高耐磨，高耐热的优点，石墨烯涂层53可以阻碍小分子腐蚀介质的侵蚀，从电化学角度分析，石墨烯还能更好地钝化镀层金属，因此石墨烯材料具有良好的耐腐蚀性。

本实施例中，镀镍合金层31的厚度为0.015-0.025mm，镀锡合金层32中锡含量为10-20％，且在电镀时温度控制在60-65℃，镀锌合金层33中铜含量控制在68-75％，锌含量控制在25-32％，控制锡含量可以保证产品的抛光性，控制电镀温度，可以保证镀层的色泽，升高温度，镀层中锡含量提高，降低温度，镀层锡含量减少，电流效率下降，镀层光泽性差，阳极工作也不正常。

本实施例中，熔覆涂层2采用激光熔覆工艺加工，且涂层的厚度大约在60-80μm之间，熔覆涂层2与铜基体之间为冶金结合界面，结合力高；原位生成的硬质颗粒细小，且表面无污染，与涂层基体之间结合强度高，有利于提高涂层的硬度和耐磨性能；强化相含量由内层至外层梯度升高，解决高硬度耐磨涂层韧性差，易开裂的问题。

本实施例中，缓蚀剂保护膜6的用量为0.1-1％，可以有效提高耐蚀性能。

使用时，通过熔覆涂层2的设置，可以解决高硬度耐磨涂层韧性差，易开裂的问题，通过合金镀层3的设置，可以增加铜合金线的使用寿命，通过镀铬金属层4的设置，可以提高铜线表面的硬度、耐磨性及装饰性，通过防腐保护层5的设置，可以有效避免铜合金线长期使用被腐蚀。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种高精度异型铜合金线，包括合金线体(1)，其特征在于：所述合金线体(1)的外表面包裹有熔覆涂层(2)，所述熔覆涂层(2)远离合金线体(1)的一侧包裹有合金镀层(3)，所述合金镀层(3)远离熔覆涂层(2)的一侧包裹有镀铬金属层(4)，所述镀铬金属层(4)远离合金镀层(3)的一侧包裹有防腐保护层(5)，所述防腐保护层(5)远离镀铬金属层(4)的一侧包裹有缓蚀剂保护膜(6)。

2.根据权利要求1所述的一种高精度异型铜合金线，其特征在于：所述合金镀层(3)包括镀镍合金层(31)，所述镀镍合金层(31)与熔覆涂层(2)的外表面相贴合，所述镀镍合金层(31)远离熔覆涂层(2)的一侧设置有镀锡合金层(32)，所述镀锡合金层(32)远离镀镍合金层(31)的一侧设置有镀锌合金层(33)，所述镀锌合金层(33)与镀铬金属层(4)相贴合。

3.根据权利要求1所述的一种高精度异型铜合金线，其特征在于：所述防腐保护层(5)包括合成树脂涂层(51)、凝胶涂层(52)和石墨烯涂层(53)，所述合成树脂涂层(51)位于镀铬金属层(4)的外层，所述石墨烯涂层(53)位于最外层，且石墨烯涂层(53)与缓蚀剂保护膜(6)的内层相贴合。

4.根据权利要求2所述的一种高精度异型铜合金线，其特征在于：所述镀镍合金层(31)的厚度为0.015-0.025mm，所述镀锡合金层(32)中含有锡，且在电镀时温度控制在60-65℃。

5.根据权利要求1所述的一种高精度异型铜合金线，其特征在于：所述熔覆涂层(2)采用激光熔覆工艺加工，且涂层的厚度大约在60-80μm之间。

6.根据权利要求1所述的一种高精度异型铜合金线，其特征在于：所述缓蚀剂保护膜(6)的用量为0.1-1％。

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