CN216946660U - 一种畜禽粪便除砂除杂装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种畜禽粪便除砂除杂装置，它包括一体化设置的接收坑、调浆池主体、除砂池和厌氧发酵罐；所述接收坑的底部设置有将物料推向厌氧发酵罐的液压推板；所述调浆池主体设有锥形底部，锥形底部设有排砂口，排砂口连接有提砂螺旋，所述提砂螺旋出料端高于调浆池主体液面，所述调浆池主体的内部设有调浆池搅拌机。本实用新型通过的除砂池，从而使得在进行使用的时候，可一次性承接大量的畜禽粪便卸料，保证系统连续稳定运行，除砂池将畜禽粪便匀速地推入调浆池主体，保证了物料浓度的均匀稳定，避免了在进行使用的时候，通过传统方法将大量畜禽粪便直接倾倒入调浆池主体，造成很大的波动，影响整个装置的使用效果。

Description

一种畜禽粪便除砂除杂装置

技术领域

本实用新型涉及一种畜禽粪便除砂除杂装置，涉及厌氧发酵技术领域。

背景技术

氧发酵工艺是一种产能又环保的生物处理工艺，已经广泛应用于禽畜粪污、废水、有机固体垃圾处理等领域，厌氧发酵工艺类型较多，从不同的角度可以将厌氧发酵工艺分为以下几类：根据发酵温度的不同可分为常温、中温和高温发酵；按照投料运转方式可分为连续和序批式发酵；按照发酵物料中固含量的多少可分为湿式和干式厌氧发酵；按照反应是否在同一反应器进行分为单相和两相厌氧发酵；

畜禽粪便是厌氧发酵生产沼气的主要原料之一，发酵后的粪便沼渣还可用于生产有机肥，由于养殖环境的复杂性，畜禽粪便中的杂质含量极高，其中较重的杂质有石块、细沙等；较轻的杂质有羽毛、木屑、绳子等，这些杂质都会影响厌氧发酵罐的正常运行；

在进行使用的时候，目前的除砂除杂的方法主要有：静置沉砂法、压榨除杂法，静置沉砂需要建设容积极大的沉砂池，且静置时间长，系统无法连续运行；压榨除杂法采用压榨脱水机对畜禽粪便进行挤压脱水，分离其干渣部分，仅对压榨液进行厌氧发酵，该方法除杂的同时也除去了大量的有机质，降低了沼气产量；

由此设计了一种畜禽粪便除砂除杂装置，可以一次性承接大量的畜禽粪便卸料和保证了物料浓度的均匀稳定，还可以有效的去除细沙，从而提高了装置的除砂效果，使得装置不近可以去除较大较重的砂石，也可以对细沙进行处理。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题在于：提供一种畜禽粪便除砂除杂装置，它解决了除砂效果不够理想的问题；

本实用新型所要解决的技术问题采取以下技术方案来实现：

一种畜禽粪便除砂除杂装置，它包括一体化设置的接收坑、调浆池主体、除砂池和厌氧发酵罐；

所述接收坑的底部设置有将物料推向厌氧发酵罐的液压推板；

所述调浆池主体设有锥形底部，锥形底部设有排砂口，排砂口连接有提砂螺旋，所述提砂螺旋出料端高于调浆池主体液面，所述调浆池主体的内部设有调浆池搅拌机，所述调浆池主体的内部一侧设有与除砂池连接的除杂格栅；

所述除砂池设有锥形底部，所述除砂池的内部设置有除砂池搅拌机，所述除砂池的顶部设有安装板，安装板的顶部安装有进料泵，所述进料泵的输出端设置有吸水管，吸水管的端部设置在除砂池的锥形底中心位置上方，所述除砂池的内壁安装有旋流除砂器和砂水分离器，所述旋流除砂器的输出端与砂水分离器的接入端连接，所述旋流除砂器的入端与进料泵的输出端连接，所述旋流除砂器的侧边安装有排水管道，排水管道插入到厌氧发酵罐内，所述砂水分离器的输出端与提砂螺旋连接；

通过打开卸料门将材料进入到接收坑中，然后通过液压推板的推动将材料运送到调浆池主体内，通过设置的调浆池搅拌机进行打散，打散后的较重的材质通过提砂螺旋进行排出，较轻的漂浮物通过除杂格栅输送出装置外，然后剩余的物料进入到除砂池中进行除砂工作，在进行除砂的时候，通过设置的除砂池搅拌机达到搅拌沉淀的作用，然后通过进料泵启动后，在吸水管的配合，将除砂池中的物料抽取到旋流除砂器中，然后在旋流作用下，细沙与粪便发生分离，含砂量高的浓浆从旋流除砂器的底部流出，进入砂水分离器，含砂量低的物料从砂水分离器侧面的排水管道流出，通过排水管道进入厌氧发酵罐中进行液氧反应。

进一步的，所述接收坑的顶部安装有密封用的盖板，盖板的顶部安装有卸料门；

通过设置的盖板对接收坑的顶部起到遮挡的作用，通过安装的卸料门方便对物料的倾倒。

进一步的，所述液压推板包括液压缸和刮板，所述液压缸的输出端与刮板连接，所述刮板的底部与接收坑的内壁滑动；

通过设置的液压缸方便对刮板的推动，通过设置的刮板方便将接收坑内的材料进行推动，使得其可以轻松便捷的进入到调浆池主体中。

进一步的，所述砂水分离器包括斜底容器和除砂螺旋，除砂螺旋安装在斜底容器底部，斜底容器与除砂池的内壁连接；

通过斜底容器底部带有的除砂螺旋，能去除浓浆中的细沙。

进一步的，所述除杂格栅设置为回转式机械格栅，所述除杂格栅的接入端与调浆池主体内的液体接触，所述除杂格栅的输出端与除砂池的顶部连接，所述除杂格栅顶部排出的轻漂杂物输送至外界进行处理；

通过除杂格栅的设置，使得在进行使用的时候，可以将漂浮在水面的杂质进行输送，进而达到过滤的作用，同时也方便将调浆池主体中物料筛分到除砂池中。

进一步的，所述调浆池搅拌机为框式搅拌机，所述提砂螺旋设置为倾斜状的螺旋式提砂机；

通过设置为框式搅拌机，有的提高机搅拌的效果，通过设置为倾斜状，方便在离开水面后，水可以渗透，但是不影响大直径的重杂物的输送。

本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型通过设置的除砂池，从而使得在进行使用的时候，可一次性承接大量的畜禽粪便卸料，保证系统连续稳定运行，除砂池将畜禽粪便匀速地推入调浆池主体，保证了物料浓度的均匀稳定，避免了在进行使用的时候，通过传统方法将大量畜禽粪便直接倾倒入调浆池主体，造成很大的波动，影响整个装置的使用效果。

(2)本实用新型通过旋流除砂器将细沙富集到浓浆中，在高含砂量的情况下采用砂水分离器有效地去除细沙，从而有效的提高了使用的效果，避免了在进行使用的时候，直接用静置沉降+提砂螺旋的方法来去除细沙，但是因为细沙的沉降性差，难以去除。

(3)本实用新型通过液压缸和刮板的设置，使得在进行使用的时候，可以有效的提高了对物料推动的方便。

(4)本实用新型通过通过设置的除砂螺旋，方便对细沙进行清除。

(5)本实用新型通过通过设置的除杂格栅方便将调浆池主体中的轻飘杂物进行清除。

(6)本实用新型通过通过设置的提砂螺旋方便将调浆池主体中的大直径的重杂物进行清除。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的结构示意图；

图中：1、接收坑；11、液压推板；111、液压缸；112、刮板；12、卸料门；2、调浆池主体；21、提砂螺旋；22、调浆池搅拌机；23、除杂格栅；3、除砂池；31、除砂池搅拌机；32、进料泵；33、旋流除砂器；34、砂水分离器；4、厌氧发酵罐。

具体实施方式

为了对本实用新型的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

实施例1

如图1所示，它包括一体化设置的接收坑1、调浆池主体2、除砂池3和厌氧发酵罐4；

所述接收坑1的底部设置有将物料推向厌氧发酵罐4的液压推板11，通过设置的液压推板11方便在将物料进入到接收坑1中，可以根据反应情况将物料逐步加入到调浆池主体2中进行搅拌；

所述调浆池主体2设有锥形底部，锥形底部设有排砂口，排砂口连接有提砂螺旋21，所述提砂螺旋21出料端高于调浆池主体液面，通过开设的排沙口和连接的提砂螺旋21方便在调浆池主体2的物料进行搅拌沉淀后，可以将底部的砂石进行抽出，进而排出到装置外部，所述调浆池主体2的内部设有调浆池搅拌机22，所述调浆池主体2的内部一侧设有与除砂池3连接的除杂格栅23，通过调浆池搅拌机22的设置起到搅拌的作用，起到促进畜禽粪便和水、沼液的混合，打散成团结块的粪便，通过设置的除杂格栅23用于去除粪便中的轻漂杂物，使得进入8内的粪便中的主要杂质为细沙；

所述除砂池3设有锥形底部，所述除砂池3的内部设置有除砂池搅拌机31，通过设置的除砂池搅拌机31起到搅拌沉淀的作用，所述除砂池3的顶部设有安装板，安装板的顶部安装有进料泵32，所述进料泵32的输出端设置有吸水管，吸水管的端部设置在除砂池3的锥形底中心位置上方，所述除砂池3的内壁安装有旋流除砂器33和砂水分离器34，所述旋流除砂器33的输出端与砂水分离器34的接入端连接，通过设置的旋流除砂器33和砂水分离器34起到去除细沙的作用，所述旋流除砂器33的侧边安装有排水管道，排水管道插入到厌氧发酵罐4内，通过设置的排水管道起到输送的作用；

装置在进行使用的时候，首先通过打开卸料门12将材料进入到接收坑1中，然后通过液压推板11的推动将材料运送到调浆池主体2内，通过设置的调浆池搅拌机22进行打散，打散后的较重的材质通过提砂螺旋21进行排出，较轻的漂浮物通过除杂格栅23输送出装置外，然后剩余的物料进入到除砂池3中进行除砂工作，在进行除砂的时候，通过设置的除砂池搅拌机31达到搅拌沉淀的作用，然后通过进料泵32启动后，在吸水管的配合，将除砂池3中的物料抽取到旋流除砂器33中，然后在旋流作用下，细沙与粪便发生分离，含砂量高的浓浆从旋流除砂器33的底部流出，进入到砂水分离器34中进行分离，含砂量低的物料从旋流除砂器33侧面的排水管道流出，通过排水管道进入厌氧发酵罐4中进行液氧反应，多余的砂通过卸料门12输送到提砂螺旋21中然后进行排出；

其中将调浆池主体2和除砂池3设置为锥形底部，从而便于在物料进行沉淀的时候对物料的集中，其底部的倾斜角20-30°，吸水管深入除砂池直至池体锥形底中心，管道直径DN200，其中接收坑1的坑深为2米，调浆池主体2的坑深为4米，进而方便液压推板11将物料推送到调浆池主体2中，其中调浆池主体2的顶部有加水口及沼液回流口，从而方便对水的加入和沼液的回流。

实施例2

如图1所示，所述接收坑1的顶部安装有密封用的盖板，盖板的顶部安装有卸料门12；

通过设置的盖板对接收坑1的顶部起到遮挡的作用，通过安装的卸料门12方便对物料的倾倒；

在进行使用的时候，通过将卸料门12设置为多个，进而提高了在进行倾倒的速度。

实施例3

如图2所示，所述液压推板11包括液压缸111和刮板112，所述液压缸111的输出端与刮板112连接，所述刮板112的底部与接收坑1的内壁滑动；

通过设置的液压缸111方便对刮板112的推动，通过设置的刮板112方便将接收坑1内的材料进行推动，使得其可以轻松便捷的进入到调浆池主体2中；

其中除砂池3设置为多层式的，从而使得在进行推动的时候，可以分多个部分进行送料。

实施例4

如图1所示，所述砂水分离器34包括斜底容器和除砂螺旋，除砂螺旋安装在斜底容器底部，斜底容器与除砂池3的内壁连接；

通过斜底容器底部带有的除砂螺旋，能去除浓浆中的细沙；

其中斜底容器便于对含有细沙的物料进行暂存，然后通过除砂螺旋才达到除砂的作用。

实施例5

如图1所示，所述除杂格栅23设置为回转式机械格栅，所述除杂格栅23的接入端与调浆池主体2内的液体接触，所述除杂格栅23的输出端与除砂池3的顶部连接，所述除杂格栅23顶部排出的轻漂杂物输送至外界进行处理；

通过除杂格栅23的设置，使得在进行使用的时候，可以将漂浮在水面的杂质进行输送，进而达到过滤的作用，同时也方便将调浆池主体2中物料筛分到除砂池3中；

通过将除杂格栅23设置为回转式机械格栅，从而有效的达到可以将杂质输送到装置外部进行处理。

实施例6

如图1所示，所述调浆池搅拌机22为框式搅拌机，所述提砂螺旋21设置为倾斜状的螺旋式提砂机；

通过设置为框式搅拌机，有的提高机搅拌的效果，通过设置为倾斜状，方便在离开水面后，水可以渗透，但是不影响大直径的重杂物的输送。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本领域的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入本实用新型要求保护的范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种畜禽粪便除砂除杂装置，其特征在于，它包括一体化设置的接收坑(1)、调浆池主体(2)、除砂池(3)和厌氧发酵罐(4)；

所述接收坑(1)的底部设置有将物料推向厌氧发酵罐(4)的液压推板(11)；

所述调浆池主体(2)设有锥形底部，锥形底部设有排砂口，排砂口连接有提砂螺旋(21)，所述提砂螺旋(21)出料端高于调浆池主体液面，所述调浆池主体(2)的内部设有调浆池搅拌机(22)，所述调浆池主体(2)的内部一侧设有与除砂池(3)连接的除杂格栅(23)；

所述除砂池(3)设有锥形底部，所述除砂池(3)的内部设置有除砂池搅拌机(31)，所述除砂池(3)的顶部设有安装板，安装板的顶部安装有进料泵(32)，所述进料泵(32)的输出端设置有吸水管，吸水管的端部设置在除砂池(3)的锥形底中心位置上方，所述除砂池(3)的内壁安装有旋流除砂器(33)和砂水分离器(34)，所述旋流除砂器(33)的输出端与砂水分离器(34)的接入端连接，所述旋流除砂器(33)的入端与进料泵(32)的输出端连接，所述旋流除砂器(33)的侧边安装有排水管道，排水管道插入到厌氧发酵罐(4)内，所述砂水分离器(34)的输出端与提砂螺旋(21)连接。

2.根据权利要求1所述的一种畜禽粪便除砂除杂装置，其特征在于：所述接收坑(1)的顶部安装有密封用的盖板，盖板的顶部安装有卸料门(12)。

3.根据权利要求1所述的一种畜禽粪便除砂除杂装置，其特征在于：所述液压推板(11)包括液压缸(111)和刮板(112)，所述液压缸(111)的输出端与刮板(112)连接，所述刮板(112)的底部与接收坑(1)的内壁滑动。

4.根据权利要求1所述的一种畜禽粪便除砂除杂装置，其特征在于：所述砂水分离器(34)包括斜底容器和除砂螺旋，除砂螺旋安装在斜底容器底部，斜底容器与除砂池(3)的内壁连接。

5.根据权利要求1所述的一种畜禽粪便除砂除杂装置，其特征在于：所述除杂格栅(23)设置为回转式机械格栅，所述除杂格栅(23)的接入端与调浆池主体(2)内的液体接触，所述除杂格栅(23)的输出端与除砂池(3)的顶部连接，所述除杂格栅(23)顶部排出的轻漂杂物输送至外界进行处理。

6.根据权利要求1所述的一种畜禽粪便除砂除杂装置，其特征在于：所述调浆池搅拌机(22)为框式搅拌机，所述提砂螺旋(21)设置为倾斜状的螺旋式提砂机。

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