CN216945626U - 盘管装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种盘管装置，盘管装置包括：支撑架10；转柱20，转柱20与支撑架10可拆卸地连接，转柱20用于盘装管件；操作组件30，操作组件30为至少一个，操作组件30与转柱20可拆卸地连接，操作操作组件30可带动转柱20转动。应用本申请的技术方案，支撑架10具有一定的高度，可便于人工操作；利用转柱20进行盘管可获得更好的盘管效果，获得更符合要求的盘管成品，转柱20与支撑架10可拆卸地连接，可使得盘管装置的通用性更强，便于针对不同尺寸规格的盘管更换转柱20；设置操作组件30与转柱20可拆卸地连接，相比于手工盘管效率更高。使用盘管装置进行盘管也可以减少手工盘管过程中因人力对管件表面的划伤，对管件表面具有保护作用。

Description

盘管装置

技术领域

本实用新型涉及盘管技术领域，具体而言，涉及一种盘管装置。

背景技术

目前的客车采用气刹制动，打气时，因打气泵出气温度高达90摄氏度以上，而冷凝器入口温度小于70摄氏度，中间需要6米左右铜管进行散热，由于整车布置空间有限，需进行盘管。现有技术中，常采用手工盘管的方式，由于人力操作限制，易在盘管过程中对铜管表面造成伤害，且人工盘管效率较低，人体劳动强度较大。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种盘管装置，以解决现有技术中的人工盘管效率较低的问题。

为了实现上述目的，根据本实用新型的一个方面，提供了一种盘管装置。包括：支撑架；转柱，转柱与支撑架可拆卸地连接，转柱用于盘装管件；操作组件，操作组件为至少一个，操作组件与转柱可拆卸地连接，操作操作组件可带动转柱转动。

进一步地，支撑架包括：底板；第一支撑侧挡，第一支撑侧挡与底板连接；第二支撑侧挡，第二支撑侧挡与底板连接，第二支撑侧挡与第一支撑侧挡相对地设置，转柱与第一支撑侧挡和第二支撑侧挡可拆卸地连接。

进一步地，第一支撑侧挡和第二支撑侧挡中的至少一个设置有三角形安装件，转柱通过三角形安装件与第一支撑侧挡和第二支撑侧挡可拆卸地连接，其中，三角形安装件设置有与转柱配合的安装部，安装部包括安装槽或安装孔。

进一步地，转柱包括柱体，柱体包括：工作段，工作段具有工作表面；连接段，连接段为至少一个，连接段的一端与工作段的端部连接，连接段的另一端与支撑架可拆卸地连接。

进一步地，工作段的工作表面上开设多个螺旋槽，螺旋槽沿转柱的轴向延伸设置，螺旋槽用于放置待盘装的管件。

进一步地，转柱还包括：定位块，定位块与工作段的工作表面连接，定位块靠近工作段的端部设置。

进一步地，定位块上开设定位槽，定位槽用于对待盘装的管件进行定位。

进一步地，螺旋槽和定位槽中的至少一个的槽壁上设置有防护贴。

进一步地，操作组件包括：连接轴，连接轴的第一端与连接段可拆卸地连接；转盘，转盘与连接轴的第二端连接；把手，把手与转盘连接。

应用本实用新型的技术方案，转柱与支撑架可拆卸地连接，可使得盘管装置的通用性更强，便于针对不同尺寸规格的盘管更换转柱，设置操作组件与转柱可拆卸地连接，操作操作组件可带动转柱转动，可使得人工操作操作部件即实现盘管，相比于手工盘管效率更高，利用转柱进行盘管也使得盘管的成品更好。同时，使用盘管装置进行盘管也可以减少手工盘管过程中因人力对管件表面的划伤，对管件表面具有保护作用。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1示出了根据本实用新型的盘管装置的第一实施例的结构示意图；

图2示出了图1中A部分的放大示意图；

图3示出了根据本实用新型的转柱的实施例的结构示意图；

图4示出了根据本实用新型的盘管装置的第二实施例的结构示意图；

图5示出了根据本实用新型的盘管装置的第三实施例的结构示意图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

10、支撑架；11、底板；12、第一支撑侧挡；13、第二支撑侧挡；14、三角形安装件；15、安装部；151、安装槽；152、安装孔；

20、转柱；21、工作段；211、螺旋槽；22、连接段；23、定位块；231、定位槽；24、防护贴；

30、操作组件；31、连接轴；32、转盘；33、把手。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的术语在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式例如能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

现在，将参照附图更详细地描述根据本申请的示例性实施方式。然而，这些示例性实施方式可以由多种不同的形式来实施，并且不应当被解释为只限于这里所阐述的实施方式。应当理解的是，提供这些实施方式是为了使得本申请的公开彻底且完整，并且将这些示例性实施方式的构思充分传达给本领域普通技术人员，在附图中，为了清楚起见，有可能扩大了层和区域的厚度，并且使用相同的附图标记表示相同的器件，因而将省略对它们的描述。

结合图1至图5所示，根据本申请的具体实施例，提供了一种盘管装置。

盘管装置包括：支撑架10；转柱20，转柱20与支撑架10可拆卸地连接，转柱20用于盘装管件；操作组件30，操作组件30为至少一个，操作组件30与转柱20可拆卸地连接，操作操作组件30可带动转柱20转动。

应用本实施例的技术方案，支撑架10具有一定的高度，可便于人工操作；利用转柱20进行盘管可获得更好的盘管效果，获得更符合要求的盘管成品，转柱20与支撑架10可拆卸地连接，可使得盘管装置的通用性更强，便于针对不同尺寸规格的盘管更换转柱20；设置操作组件30与转柱20可拆卸地连接，相比于手工盘管效率更高。使用本实施例中的盘管装置进行盘管也可以减少手工盘管过程中因人力对管件表面的划伤，对管件表面具有保护作用。

需要说明的是，在实际应用中，为便于适配多种尺寸的转柱20，可以将支撑架10设置为高度、宽度、长度均可调节的结构，将支撑架10调节至合适高度以便于操作人员进行操作，将支撑架10调节至合适宽度或长度以适配不同长度的转柱20。

其中，支撑架10包括底板11、第一支撑侧挡12和第二支撑侧挡13，第一支撑侧挡12与底板11连接，第二支撑侧挡13与底板11连接，第二支撑侧挡13与第一支撑侧挡12相对地设置，转柱20与第一支撑侧挡12和第二支撑侧挡13可拆卸地连接。

如图1所示，第一支撑侧挡12和第二支撑侧挡13可以为固定高度，也可以设置为可调节高度的结构，第一支撑侧挡12、第二支撑侧挡13与底板11连接的方式可以为固定连接，也可以为可调节间距地连接，具体地，可以设置第一支撑侧挡12、第二支撑侧挡13与底板11可滑动地连接，以便于调节第一支撑侧挡12和第二支撑侧挡13的间距。转柱20与第一支撑侧挡12和第二支撑侧挡13可拆卸地连接，可在实际应用时便于更换不同规格尺寸的转柱20。

具体地，第一支撑侧挡12和第二支撑侧挡13中的至少一个设置有三角形安装件14，转柱20通过三角形安装件14与第一支撑侧挡12和第二支撑侧挡13可拆卸地连接，其中，三角形安装件14设置有与转柱20配合的安装部15，安装部15包括安装槽151或安装孔152。

在本申请的一个实施例中，第一支撑侧挡12和第二支撑侧挡13均设置有三角形安装件14，转柱20通过两个三角形安装件14分别与第一支撑侧挡12和第二支撑侧挡13可拆卸地连接。三角形安装件14的设置可使得转柱20与支撑架10的连接更稳定，避免在工作过程中出现倾斜或晃动。安装槽151和安装孔152的设置可使得转柱20与第一支撑侧挡12和第二支撑侧挡13连接后可实现转动。安装孔152的设置可避免转柱20在转动过程中从支撑架10上脱落，安装槽151可便于拆卸或更换转柱20。可选地，在本实施例中，第一支撑侧挡12的三角形安装件14具有安装槽151，第二支撑侧挡13的三角形安装件14具有安装孔152。

在本申请的另一个实施例中，第一支撑侧挡12和第二支撑侧挡13上直接开设安装槽151或安装孔152，转柱20通过安装槽151或安装孔152直接与第一支撑侧挡12和第二支撑侧挡13连接。

具体地，转柱20包括柱体，柱体包括工作段21和连接段22，工作段21具有工作表面，连接段22为至少一个，连接段22的一端与工作段21的端部连接，连接段22的另一端与支撑架10可拆卸地连接。

在本申请的一个实施例中，柱体包括两个连接段22，转柱20通过两个连接段22与第一支撑侧挡12和第二支撑侧挡13连接固定，可使得转柱20拆卸和更换更便捷。

其中，工作段21的工作表面上开设多个螺旋槽211，螺旋槽211沿转柱20的轴向延伸设置，螺旋槽211用于放置待盘装的管件。螺旋槽211的设置可使得管件盘装时管件跟随转柱20进行有轨迹、有规则的转动，以使得管件限位分层成型，使得盘装好的管件更整齐，利于管件散热，且减小管件的安装空间，使得管件更符合后续的安装需求。

具体地，转柱20还包括定位块23，定位块23与工作段21的工作表面连接，定位块23靠近工作段21的端部设置。定位块23可用于对待盘装的管件的端部进行定位，防止管件从转柱20上滑落，同时定位块23也便于实现盘管操作。

进一步地，定位块23上开设定位槽231，定位槽231用于对待盘装的管件进行定位，定位槽231的设置可在盘管过程中对管件进行限位和定位，避免管件从转柱20上滑落。

可选地，螺旋槽211和定位槽231中的至少一个的槽壁上设置有防护贴24。在本申请的一个实施例中，螺旋槽211和定位槽231槽壁上均设置有防护贴24，螺旋槽211上设置防护贴24可有效减少管件在进行盘装时与转柱摩擦时引起的管件表面划伤，定位槽231上设置防护贴24可有效减少管件一端在定位槽231中受力时因摩擦引起的表面划伤。

进一步地，操作组件30包括连接轴31、转盘32和把手33，连接轴31的第一端与连接段22可拆卸地连接，转盘32与连接轴31的第二端连接，把手33与转盘32连接。具体地，连接轴31与连接段22的连接方式可以为：在连接轴31与连接段22上开设定位孔，使用插销或螺栓穿过定位孔实现连接轴31和连接段22的连接。转盘32上可设计孔状结构与连接轴31连接。把手33的设置可有效降低劳动强度，提升工作效率。

根据本申请的具体实施例，提供了一种应用于铜管盘管制作的盘管装置，盘管装置包括：支撑架10；转柱20，转柱20与支撑架10可拆卸地连接，转柱20用于盘装管件；操作组件30，操作组件30为至少一个，操作组件30与转柱20可拆卸地连接，操作操作组件30可带动转柱20转动。

其中，支撑架10包括底板11、第一支撑侧挡12和第二支撑侧挡13，第一支撑侧挡12与底板11连接，第二支撑侧挡13与底板11连接，第二支撑侧挡13与第一支撑侧挡12相对地设置，转柱20与第一支撑侧挡12和第二支撑侧挡13可拆卸地连接。

具体地，第一支撑侧挡12和第二支撑侧挡13均设置有三角形安装件14，转柱20通过两个三角形安装件14分别与第一支撑侧挡12和第二支撑侧挡13可拆卸地连接。其中，第一支撑侧挡12的三角形安装件14具有安装槽151，第二支撑侧挡13的三角形安装件14具有安装孔152。

具体地，转柱20包括柱体，柱体包括工作段21和连接段22，工作段21具有工作表面，连接段22为两个，连接段22的一端与工作段21的端部连接，连接段22的另一端与支撑架10可拆卸地连接。

其中，工作段21的工作表面上开设多个螺旋槽211，螺旋槽211沿转柱20的轴向延伸设置，螺旋槽211用于放置待盘装的铜管。

具体地，转柱20还包括定位块23，定位块23与工作段21的工作表面连接，定位块23靠近工作段21的端部设置。在本实施例中，定位块23靠近与安装槽151连接的连接段22的一端设置。进一步地，定位块23上开设定位槽231。在本申请的一个实施例中，螺旋槽211和定位槽231槽壁上均设置有防护贴24。

进一步地，操作组件30包括连接轴31、转盘32和把手33，连接轴31的第一端与连接段22可拆卸地连接，转盘32与连接轴31的第二端连接，把手33与转盘32连接。在本申请的一个实施例中，连接轴31与连接段22的连接方式可以为：在连接轴31与连接段22上开设定位孔，使用插销或螺栓穿过定位孔实现连接轴31和连接段22的连接。

使用上述盘管装置对铜管进行盘装，盘装后的铜管更易于散热，且节省安装空间，铜管可满足整车空间的限制，便于整车制动布置。通过人工作业，可根据整车空间限制更换转柱尺寸规格以将铜管盘装至所需的直径、高度和间距。上述盘管装置结构简单，可有效提高盘管效率。盘管装置还可有效保护铜管表面，避免铜管表面被损伤。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

除上述以外，还需要说明的是在本说明书中所谈到的“一个实施例”、“另一个实施例”、“实施例”等，指的是结合该实施例描述的具体特征、结构或者特点包括在本申请概括性描述的至少一个实施例中。在说明书中多个地方出现同种表述不是一定指的是同一个实施例。进一步来说，结合任一实施例描述一个具体特征、结构或者特点时，所要主张的是结合其他实施例来实现这种特征、结构或者特点也落在本实用新型的范围内。

在上述实施例中，对各个实施例的描述都各有侧重，某个实施例中没有详述的部分，可以参见其他实施例的相关描述。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种盘管装置，其特征在于，包括：

支撑架(10)；

转柱(20)，所述转柱(20)与所述支撑架(10)可拆卸地连接，所述转柱(20)用于盘装管件；

操作组件(30)，所述操作组件(30)为至少一个，所述操作组件(30)与所述转柱(20)可拆卸地连接，操作所述操作组件(30)可带动所述转柱(20)转动。

2.根据权利要求1所述的盘管装置，其特征在于，所述支撑架(10)包括：

底板(11)；

第一支撑侧挡(12)，所述第一支撑侧挡(12)与所述底板(11)连接；

第二支撑侧挡(13)，所述第二支撑侧挡(13)与所述底板(11)连接，所述第二支撑侧挡(13)与所述第一支撑侧挡(12)相对地设置，所述转柱(20)与所述第一支撑侧挡(12)和所述第二支撑侧挡(13)可拆卸地连接。

3.根据权利要求2所述的盘管装置，其特征在于，所述第一支撑侧挡(12)和所述第二支撑侧挡(13)中的至少一个设置有三角形安装件(14)，所述转柱(20)通过所述三角形安装件(14)与所述第一支撑侧挡(12)和所述第二支撑侧挡(13)可拆卸地连接，其中，所述三角形安装件(14)设置有与所述转柱(20)配合的安装部(15)，所述安装部(15)包括安装槽(151)或安装孔(152)。

4.根据权利要求1所述的盘管装置，其特征在于，所述转柱(20)包括柱体，所述柱体包括：

工作段(21)，所述工作段(21)具有工作表面；

连接段(22)，所述连接段(22)为至少一个，所述连接段(22)的一端与所述工作段(21)的端部连接，所述连接段(22)的另一端与所述支撑架(10)可拆卸地连接。

5.根据权利要求4所述的盘管装置，其特征在于，所述工作段(21)的所述工作表面上开设多个螺旋槽(211)，所述螺旋槽(211)沿所述转柱(20)的轴向延伸设置，所述螺旋槽(211)用于放置待盘装的管件。

6.根据权利要求5所述的盘管装置，其特征在于，所述转柱(20)还包括：

定位块(23)，所述定位块(23)与所述工作段(21)的所述工作表面连接，所述定位块(23)靠近所述工作段(21)的端部设置。

7.根据权利要求6所述的盘管装置，其特征在于，所述定位块(23)上开设定位槽(231)，所述定位槽(231)用于对所述待盘装的管件进行定位。

8.根据权利要求7所述的盘管装置，其特征在于，所述螺旋槽(211)和所述定位槽(231)中的至少一个的槽壁上设置有防护贴(24)。

9.根据权利要求4所述的盘管装置，其特征在于，所述操作组件(30)包括：

连接轴(31)，所述连接轴(31)的第一端与所述连接段(22)可拆卸地连接；

转盘(32)，所述转盘(32)与所述连接轴(31)的第二端连接；

把手(33)，所述把手(33)与所述转盘(32)连接。

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