CN216944500U - 一种环保型码头开闭料斗 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及料斗技术领域,公开了一种环保型码头开闭料斗,包括:料斗架、设置在料斗架上部的料斗以及设置在料斗内腔下部的暂储圆筒;所述料斗的上端口固定在所述料斗架上部,且料斗架上部固定有倒凹型架,倒凹型架上面中间部位固定有竖直向下的第一伺服电机,第一伺服电机的驱动端固定连接有连接杆,连接杆的侧壁固定有刮板,刮板贴合在料斗内壁。本实用新型由于在料斗下部内壁设置有内腔刮杆,内腔刮杆可以对暂储圆筒的内壁进行刮除清理,避免暂储圆筒内壁产生结节的情况,较为实用,适合广泛推广和使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及料斗技术领域,具体为一种环保型码头开闭料斗。
背景技术
码头料斗主要是运用在码头的卸货料斗,其主要用于卸载煤炭,水泥、石灰、矿粉等等,其主要工作原理是通过挖机等对设置料斗上方的进料口进行投料,然后由设置在下方的出料口将物料输送至输送车辆上,但是现有的码头料斗在工作时,当卸载的物料为煤炭等矿产时会产生大量的扬尘,这样会使得空气中短时间内聚集较多的灰尘,破坏空气质量,严重危害环境及人的身体健康。
现有技术中码头开闭料斗由于在码头湿气较大的情况下,排料腔内壁会粘附较多的物料,造成物料结节的情况,不及时清理会造成排料不顺畅以及物料浪费的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种环保型码头开闭料斗,解决了物料结节不及时清理,造成排料不顺畅的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种环保型码头开闭料斗,包括:料斗架、设置在料斗架上部的料斗以及设置在料斗内腔下部的暂储圆筒;所述料斗的上端口固定在所述料斗架上部,且料斗架上部固定有倒凹型架,倒凹型架上面中间部位固定有竖直向下的第一伺服电机,第一伺服电机的驱动端固定连接有连接杆,连接杆的侧壁固定有刮板,刮板贴合在料斗内壁;
所述料斗的后侧下部固定有第二伺服电机,第二伺服电机的驱动端固定于暂储圆筒的端部中间位置,位于所述料斗内壁固定有内腔刮杆,内腔刮杆贴合在所述暂储圆筒的内壁。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述暂储圆筒还包括其上部开设的进料口,以及侧壁开设的排料口,所述进料口与排料口的开口规格一致。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述连接杆下部固定有搅拌杆。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述暂储圆筒为一端开口一端封闭的圆筒状结构。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述内腔刮杆为铝合金件。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
本实用新型由于在料斗下部内壁设置有内腔刮杆,内腔刮杆可以对暂储圆筒的内壁进行刮除清理,避免暂储圆筒内壁产生结节的情况。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本实用新型一种环保型码头开闭料斗的主视剖面图;
图2为本实用新型一种环保型码头开闭料斗的第二伺服电机安装位置结构示意图;
图3为本实用新型一种环保型码头开闭料斗的内腔刮杆结构示意图。
图中:1、料斗架;2、暂储圆筒;3、料斗;4、倒凹型架;5、刮板;6、第一伺服电机;7、搅拌杆;8、连接杆;9、进料口;10、排料口;11、内腔刮杆;12、第二伺服电机。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种环保型码头开闭料斗,主要由料斗架1、设置在料斗架1上部的料斗3以及设置在料斗3内腔下部的暂储圆筒2组合而成;料斗3的上端口固定在料斗架1上部,且料斗架1上部固定有倒凹型架4,倒凹型架4可以保证与料斗3之间形成一定的间隙,方便投入物料,倒凹型架4上面中间部位固定有竖直向下的第一伺服电机6,第一伺服电机6用于驱动搅拌组件,第一伺服电机6的驱动端固定连接有连接杆8,连接杆8的侧壁固定有刮板5,刮板5贴合在料斗3内壁,第一伺服电机6工作带动连接杆8、搅拌杆7以及刮板5转动,对料斗3内腔以及内壁进行打散和清理结节。
请参阅图1-2,料斗3的后侧下部固定有第二伺服电机12,第二伺服电机12的驱动端固定于暂储圆筒2的端部中间位置,第二伺服电机12工作带动暂储圆筒2进行旋转工作,直至暂储圆筒2的排料口10旋转呈竖直向下的状态时,此时进料口9也会被密封起来,然后暂储圆筒2内的物料会集中排出,位于料斗3内壁固定有内腔刮杆11,内腔刮杆11贴合在暂储圆筒2的内壁,内腔刮杆11可以对暂储圆筒2的内壁进行刮除清理。
暂储圆筒2还包括其上部和侧壁开设的进料口9以及排料口10,进料口9与排料口10的开口规格一致,保证进料和排料的效果一致;连接杆8下部固定有搅拌杆7,搅拌杆7可以避免料斗3内腔出现结团情况,暂储圆筒2为一端开口一端封闭的圆筒状结构,保证内腔刮杆11可以对暂储圆筒2的内壁进行刮除清理,内腔刮杆11为铝合金件,铝合金结构的内腔刮杆11具有较长的使用寿命。
需要说明的是,本实用新型为一种环保型码头开闭料斗,各个件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
工作原理:在排料过程中料斗3内的物料从暂储圆筒2上部的进料口9进入到暂储圆筒2内,然后需要进行排料时,第二伺服电机12工作带动暂储圆筒2进行旋转工作,直至暂储圆筒2的排料口10旋转呈竖直向下的状态时,此时进料口9也会被密封起来,然后暂储圆筒2内的物料会集中排出,由于在料斗3下部内壁设置有内腔刮杆11,内腔刮杆11可以对暂储圆筒2的内壁进行刮除清理,避免暂储圆筒2内壁产生结节的情况;
并且第一伺服电机6工作带动连接杆8、搅拌杆7以及刮板5转动,对料斗3内腔以及内壁进行打散和清理结节。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (5)
1.一种环保型码头开闭料斗,其特征在于,包括:
料斗架(1)、设置在料斗架(1)上部的料斗(3)以及设置在料斗(3)内腔下部的暂储圆筒(2);
其中,所述料斗(3)的上端口固定在所述料斗架(1)上部,且料斗架(1)上部固定有倒凹型架(4),倒凹型架(4)上面中间部位固定有竖直向下的第一伺服电机(6),第一伺服电机(6)的驱动端固定连接有连接杆(8),连接杆(8)的侧壁固定有刮板(5),刮板(5)贴合在料斗(3)内壁;
所述料斗(3)的后侧下部固定有第二伺服电机(12),第二伺服电机(12)的驱动端固定于暂储圆筒(2)的端部中间位置,位于所述料斗(3)内壁固定有内腔刮杆(11),内腔刮杆(11)贴合在所述暂储圆筒(2)的内壁。
2.根据权利要求1所述的一种环保型码头开闭料斗,其特征在于:所述暂储圆筒(2)还包括其上部开设的进料口(9),以及侧壁开设的排料口(10),所述进料口(9)与排料口(10)的开口规格一致。
3.根据权利要求1所述的一种环保型码头开闭料斗,其特征在于:所述连接杆(8)下部固定有搅拌杆(7)。
4.根据权利要求1所述的一种环保型码头开闭料斗,其特征在于:所述暂储圆筒(2)为一端开口一端封闭的圆筒状结构。
5.根据权利要求1所述的一种环保型码头开闭料斗,其特征在于:所述内腔刮杆(11)为铝合金件。
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