CN206706876U - 一种装载机分拣斗 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及装载机铲斗技术领域,尤其为一种装载机分拣斗,包括斗体、盖板和两块平行设置的侧板,所述斗体中贯通开设有间隙,所述盖板远离斗体一侧表面固定有竖杆,所述斗体上端靠近盖板处固定有牵引杆,所述牵引杆上固定连接有弹簧,所述弹簧的另一端固定连接于盖板远离牵引杆一端。本实用新型的盖板通过弹簧提供的拉力使其处于打开状态,方便装载斗内部的斗体完成装料过程,此时弹簧的回复拉力不足以将盖板打开,实现闭合效果;当需要卸料时,液压缸的杆体向内回缩,这也就实现了根据装载机上下作业时盖板的自动打开和闭合的功能,盖板开关和闭合不需要消耗额外的能量,非常有效,值得推广。

Description

一种装载机分拣斗
技术领域
本实用新型涉及装载机铲斗技术领域,具体为一种装载机分拣斗。
背景技术
装载机是一种广泛用于公路、铁路、建筑、水电、港口、矿山等建设工程的土石方施工机械,由于装载机具有作业速度快、效率高、机动性好、操作轻便等优点,因此它成为工程建设中土石方施工的主要机种之一,它主要用于铲装土壤、砂石、石灰、煤炭等散状物料,也可对矿石等作轻度铲挖作业。
现有技术中,当装载机对矿石进行铲挖作业时,有时候只需要铲挖呈大块状的矿石,而铲挖时很容易将小块或者碎末状的矿石也铲挖进入装载机铲斗内,造成在铲挖作业结束后还需要对大、小形状的矿石进行分拣工作,费时费力,造成不必要的资源浪费。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种装载机分拣斗,以解决上述背景技术中提出的问题。所述装载机分拣斗具有可以在铲挖作业时直接完成分拣工作以达到省时省力的特点。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种装载机分拣斗,包括斗体、盖板和两块平行设置的侧板,所述斗体设置于两块所述侧板之间,所述斗体的两端均固定于侧板上,且所述斗体中贯通开设有间隙,所述盖板的一端与斗体的上端活动连接;
所述斗体上端靠近盖板处固定有牵引杆,所述牵引杆上固定连接有弹簧,所述弹簧的另一端固定连接于盖板远离牵引杆一端。
优选的,所述竖杆远离盖板一端固定有横杆,所述盖板远离斗体一侧表面固定有竖杆。
优选的,所述竖杆的两侧均设置有牵引杆。
优选的,所述盖板上贯通开设有盖板窗。
优选的,所述侧板凸出于斗体的底壁,从而使得所述斗体的底壁与装载斗内腔底壁之间留有空隙。
优选的,所述侧板上贯通开设有安装孔,所述侧板通过安装孔固定于装载斗内。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型为一个形状与装载斗相似且大小比装载斗稍小的铲斗,斗体通过侧板上的安装孔安装于装载斗内,斗体中开设有可以将小块矿石漏出的间隙,不符合规格的经过装载机的上下运动,从斗体的间隙中丢落,然后从装载斗的开口处掉出,实现分拣矿石的功能,而且能够在装载机上下作业的同时完成分拣功能,省时省力,十分方便。
本实用新型的斗体的开口处活动连接有一个盖板,盖板通过弹簧提供的拉力使其处于打开状态,方便装载斗内部的斗体完成装料过程,盖板上固定的竖杆用来与装载机的液压缸配合,液压缸的杆体向外伸出,直接对竖杆产生一个推力,带动盖板向下拉伸弹簧,使得盖板将斗体的开口处盖住,此时弹簧的回复拉力不足以将盖板打开,实现闭合效果;当需要卸料时,液压缸的杆体向内回缩,通过装载斗内部矿石的重力以及弹簧的回复拉力的作用使得盖板再次打开,然后进行下一次装料,这也就实现了根据装载机上下作业时盖板的自动打开和闭合的功能,盖板开关和闭合不需要消耗额外的能量,非常有效,值得推广。
附图说明
图1为本实用新型立体示意图;
图2为本实用新型立体示意图;
图3为本实用新型盖板关闭时的平面结构示意图;
图4为本实用新型盖板打开时的平面结构示意图;
图5为本实用新型盖板打开时与装载斗连接的结构剖视图;
图6为本实用新型盖板关闭时与装载斗连接的结构剖视图;
图7为本实用新型盖板打开时与双液压缸装载斗连接的俯视图;
图8为本实用新型盖板打开时与单液压缸装载斗连接的俯视图。
图中:1斗体、2侧板、21安装孔、3盖板、31盖板窗、4竖杆、41横杆、5牵引杆、6弹簧、7装载斗、8空隙、9支撑臂、10固定杆、11连接杆、12推拉臂、13液压缸。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-8,本实用新型提供一种技术方案:
一种装载机分拣斗,包括斗体1、盖板3和两块平行设置的侧板2,斗体1设置于两块侧板2之间,侧板2凸出于斗体1的底壁,斗体1与装载斗7斗型相似,且设置的比装载斗7稍小,方便使用时的安装,斗体1的两端均固定于侧板2上,侧板2将斗体1固定夹住,且斗体1中贯通开设有间隙11,间隙11用来完成分拣动能,间隙11的大小规格由选材的尺寸来定,就是为了将满足分拣条件的物料留在斗体1内,不满足分拣条件的小块物料从间隙11中漏出进入到装载斗7内,然后小块物料沿着斗体1和装载斗7之间的空隙8从装载斗7的开口处掉出,实现装载机一边上下作业一边进行物料分拣的功能。
侧板2上贯通开设有安装孔21,安装孔21的设置为了方便将侧板2安装于装载斗7内部,使得斗体1可以更加方便拆装,安装起来有更加简便,盖板3的一端与斗体1的上端活动连接,盖板3和斗体1可以通过合页来进行铰接,盖板3可以绕着与斗体1的铰接处转动,也就使盖板3可以实现打开和闭合的效果,盖板3上贯通开设有盖板窗31,盖板窗31的设置,使得盖板3闭合时,也可以方便观察斗体1内部装料的情况,非常方便。
斗体1上端靠近盖板3处固定有牵引杆5,牵引杆5上固定连接有弹簧6,弹簧6的另一端固定连接于盖板3远离牵引杆5一端,盖板3远离斗体1一侧表面固定有竖杆4,如说明书附图8所示,如果装载机只有一根控制装载斗7的液压缸13时,竖杆4可以直接与装载机的液压缸13配合,使液压缸13对竖杆4提供推力。
竖杆4远离盖板3一端固定有横杆41,横杆41的设置,如说明书附图7所示,是为了配合安装有两根液压缸13的装载机,如果装载机有两根控制装载斗7的液压缸13时,横杆41可以同时受到两根液压缸13提供的推力,液压缸13的杆体向外伸出时,对横杆41提供一个推力,从而带动盖板3向下拉动弹簧6,从而使盖板3实现随着装载机的液压缸13的运动完成闭合,也就不再需要对应两根液压缸13设置有两根竖杆4,使用起来更加简便。
当盖板3打开时,弹簧6处于初始状态,保持对盖板3提供一个拉力,使盖板3不会发生自主闭合,当盖板3随着横杆41受到液压缸13的推力后,盖板3向下拉伸弹簧6,弹簧6慢慢的被拉伸开,进而完成储能,从而完成盖板3的闭合动作,此时牵引杆5通过弹簧6与盖板3之间形成一个角度,使得盖板3不会只因为弹簧6的回复拉力而即刻再次打开,当需要进行卸料时,斗体1内部的物料也会对盖板3产生压力,当此压力和弹簧6的回复拉力一起作用于盖板3时,盖板3重新打开,完成卸料和下一次的装料。
侧板2通过安装孔21固定于装载斗7内,使得斗体1固定于装载斗7内,所述斗体1的底壁与装载斗7内腔底壁之间留有空隙8,空隙8的设置,就是为了使不符合要求的小物料可以通过空隙8直接从装载斗7的开口处掉出,装载斗7外侧壁上固定连接有推拉臂12,推拉臂12就是用来控制装载斗7的装料和卸料工作,且装载斗7的外侧壁在推拉臂12下方铰接有支撑臂9,支撑臂9对装载斗7起到支撑作用,当装载斗7受到推拉臂12的作用力后,可以让装载斗7可以绕着与支撑臂9的铰接处转动,然后即可完成装料和卸料。
工作原理:装料时,斗体1安装在装载斗7内部后,盖板3处于打开状态,此时盖板3上的竖杆4与液压缸13呈平行设置,装载机向前运动完成装料,物料进入斗体1内部后,满足分拣条件的留在斗体1内部,不符合规格的物料经过装载机的上下运动,从斗体1的间隙11中丢落,然后从装载斗7开口处掉出,完成分拣动作,然后液压缸13的杆体向外伸出,杆体一方面通过铰接在固定杆10上的连接杆11来对推拉臂12提供动力,使得推拉臂12拉动装载斗7,使得装载斗7的开口向上移动,另一方面杆件直接通过对横杆41提供推力,使得盖板3向下拉伸弹簧6,完成盖板3的完成闭合,装料完成;
卸料时,液压缸13的杆件向内回缩,通过连接杆11使推拉臂12推动装载斗7,使得装载斗7的开口向下移动,当装载斗7的开口向下移动至最大角度时,此时斗体1内的物料由于自身重力因素,也会对盖板3提供一个压力,此时物料重力和弹簧6的回复拉力共同作用,重新使得盖板3打开,然后完成卸料。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种装载机分拣斗,包括斗体(1)、盖板(3)和两块侧板(2),其特征在于:所述斗体(1)设置于两块所述侧板(2)之间,所述斗体(1)的两端均固定于侧板(2)上,且所述斗体(1)中贯通开设有间隙(11),所述盖板(3)的一端与斗体(1)的上端活动连接。
2.根据权利要求1所述的一种装载机分拣斗,其特征在于:所述斗体(1)上端靠近盖板(3)处固定有牵引杆(5),所述牵引杆(5)上固定连接有弹簧(6),所述弹簧(6)的另一端固定连接于盖板(3)远离牵引杆(5)一端。
3.根据权利要求1所述的一种装载机分拣斗,其特征在于:所述盖板(3)远离斗体(1)一侧表面固定有竖杆(4),所述竖杆(4)远离盖板(3)一端固定有横杆(41)。
4.根据权利要求3所述的一种装载机分拣斗,其特征在于:所述竖杆(4)的两侧均设置有牵引杆(5)。
5.根据权利要求1所述的一种装载机分拣斗,其特征在于:所述盖板(3)上贯通开设有盖板窗(31)。
6.根据权利要求1所述的一种装载机分拣斗,其特征在于:所述侧板(2)凸出于斗体(1)的底壁,从而使得所述斗体(1)的底壁与装载斗(7)内腔底壁之间留有空隙(8)。
7.根据权利要求1所述的一种装载机分拣斗,其特征在于:所述侧板(2)上贯通开设有安装孔(21),所述侧板(2)通过安装孔(21)固定于装载斗(7)内。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN108442433A (zh) * 2018-04-20 2018-08-24 林伟蒸 一种装载机自动卸料系统
CN109184682A (zh) * 2018-09-26 2019-01-11 中国神华能源股份有限公司 一种铲斗

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