CN216943832U - 物流用智能封箱装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了物流用智能封箱装置,包括底座,所述底座上表面的一侧边缘处固定连接有一个支撑架,所述支撑架上通过轴承转动连接有一根固定杆,所述固定杆的上端贯穿支撑架的上表面并向上延伸至支撑架外且固定连接有一个第一锥齿轮,本实用新型的有益效果是:在使用时,首先将胶带卷套在安装杆上,之后可以转动螺纹杆,螺纹杆可以通过与螺纹套筒的配合驱动支撑板进行高度的调整,从而使得胶带卷调整至与包装箱需要封箱的位置对准或者是需要的高度,之后可以启动驱动电机,驱动电机会驱动固定杆带动转盘转动,而转盘带动支撑板、安装杆以及胶带卷环绕包装运行,从而使得胶带卷会缠绕在包装箱上进行封箱,使得整体的操作简单便捷。
Description
技术领域
本实用新型涉及物流技术领域,具体为物流用智能封箱装置。
背景技术
物流是物品从供应地向接收地的实体流动过程中,根据实际需要,将运输、储存、装卸搬运、包装、流通加工、配送、信息处理等功能有机结合起来实现用户要求的过程,在基于智能化的仓库物流中,一般需要对一些物流纸箱进行胶带的封装
而现有的封箱装置在使用时,一般整体的结构较为复杂,且整体使用相对而言并不方便,从而在大量采用时,会有较大的资源上的浪费,对此有必要提出一种物流用智能封箱装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供物流用智能封箱装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:物流用智能封箱装置,包括底座,所述底座上表面的一侧边缘处固定连接有一个支撑架,所述支撑架上通过轴承转动连接有一根固定杆,所述固定杆的上端贯穿支撑架的上表面并向上延伸至支撑架外且固定连接有一个第一锥齿轮,位于所述第一锥齿轮一侧的支撑架上固定安装有一个驱动电机,所述驱动电机的输出端通过联轴器固定连接有一个第二锥齿轮,所述第一锥齿轮与第二锥齿轮相啮合,所述固定杆的下端贯穿支撑架的下表面并向下延伸至支撑架外且固定连接有一个转盘,所述转盘下表面的一侧边缘处通过轴承转动连接有一根螺纹杆,所述螺纹杆的下端贯穿转盘的下表面并向下延伸,所述螺纹杆位于转盘外的下端螺纹连接有一个螺纹套筒,所述螺纹套筒的外筒壁上固定套接有一块支撑板,所述支撑板上表面的一侧边缘处固定连接有一个安装杆。
优选的,所述支撑板上贯穿开设有一个限位孔,对应所述限位孔位置的转盘下表面固定连接有一根限位杆,所述限位杆的下端贯穿限位孔并向下延伸。
优选的,所述螺纹杆的上端贯穿转盘的上表面并向上延伸至转盘外,且所述螺纹杆位于转盘外的上端固定连接有一个转动把手。
优选的,所述固定杆、螺纹杆以及限位杆均呈竖直状设置。
优选的,所述转盘与底座呈平行状设置。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:在使用时,首先将胶带卷套在安装杆上,之后可以转动螺纹杆,螺纹杆可以通过与螺纹套筒的配合驱动支撑板进行高度的调整,从而使得胶带卷调整至与包装箱需要封箱的位置对准或者是需要的高度,之后可以启动驱动电机,驱动电机会驱动固定杆带动转盘转动,而转盘带动支撑板、安装杆以及胶带卷环绕包装运行,从而使得胶带卷会缠绕在包装箱上进行封箱,使得整体的操作简单便捷。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型的支撑板的俯视结构示意图;
图3为本实用新型的俯视结构示意图;
图4为本实用新型中支撑板的结构示意图。
图中:1、底座;2、支撑架;3、固定杆;4、第一锥齿轮;5、驱动电机; 6、第二锥齿轮;7、转盘;8、螺纹杆;9、螺纹套筒;10、支撑板;11、安装杆;12、限位孔;13、限位杆;14、转动把手。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:物流用智能封箱装置,包括底座1,底座1上表面的一侧边缘处固定连接有一个支撑架2,支撑架2上通过轴承转动连接有一根固定杆3,固定杆3的上端贯穿支撑架2的上表面并向上延伸至支撑架2外且固定连接有一个第一锥齿轮4,位于第一锥齿轮4一侧的支撑架2上固定安装有一个驱动电机5,驱动电机5的输出端通过联轴器固定连接有一个第二锥齿轮6,第一锥齿轮4与第二锥齿轮6相啮合,固定杆 3的下端贯穿支撑架2的下表面并向下延伸至支撑架2外且固定连接有一个转盘7,转盘7下表面的一侧边缘处通过轴承转动连接有一根螺纹杆8,螺纹杆 8的下端贯穿转盘7的下表面并向下延伸至,螺纹杆8位于转盘7外的下端螺纹连接有一个螺纹套筒9,螺纹套筒9的外筒壁上固定套接有一块支撑板10,支撑板10上表面的一侧边缘处固定连接有一个安装杆11。
其中,支撑板10上贯穿开设有一个限位孔12,对应限位孔12位置的转盘7下表面固定连接有一根限位杆13,限位杆13的下端贯穿限位孔12并向下延伸。
其中,螺纹杆8的上端贯穿转盘7的上表面并向上延伸至转盘7外,且螺纹杆8位于转盘7外的上端固定连接有一个转动把手14。
其中,固定杆3、螺纹杆8以及限位杆13均呈竖直状设置。
其中,转盘7与底座1呈平行状设置。
具体的,使用本实用新型时,首先将包装箱放置在底座1上,之后再将胶带卷放置在安装杆11上,之后可以通过转动把手14转动螺纹杆8,而同时在限位杆13以及限位孔12的限位下,支撑板10以及螺纹杆9均无法进行转动,进而在螺纹杆8转动时,螺纹杆8通过与螺纹套筒9的配合可以对支撑板10、安装杆11以及胶带卷的高度进行调整,并将其调整至需要使用的高度后,可以启动驱动电机5,驱动电机5会通过第一锥齿轮4与第二锥齿轮6的啮合带动固定杆3进行转动,而固定杆3会通过转盘7带动胶带卷关于包装箱进行环绕运行,从而可以通过胶带卷对包装箱进行封箱作业,且整体的操作简单便捷。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量,由此,限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.物流用智能封箱装置,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)上表面的一侧边缘处固定连接有一个支撑架(2),所述支撑架(2)上通过轴承转动连接有一根固定杆(3),所述固定杆(3)的上端贯穿支撑架(2)的上表面并向上延伸至支撑架(2)外且固定连接有一个第一锥齿轮(4),位于所述第一锥齿轮(4)一侧的支撑架(2)上固定安装有一个驱动电机(5),所述驱动电机(5)的输出端通过联轴器固定连接有一个第二锥齿轮(6),所述第一锥齿轮(4)与第二锥齿轮(6)相啮合,所述固定杆(3)的下端贯穿支撑架(2)的下表面并向下延伸至支撑架(2)外且固定连接有一个转盘(7),所述转盘(7)下表面的一侧边缘处通过轴承转动连接有一根螺纹杆(8),所述螺纹杆(8)的下端贯穿转盘(7)的下表面并向下延伸,所述螺纹杆(8)位于转盘(7)外的下端螺纹连接有一个螺纹套筒(9),所述螺纹套筒(9)的外筒壁上固定套接有一块支撑板(10),所述支撑板(10)上表面的一侧边缘处固定连接有一个安装杆(11)。
2.根据权利要求1所述的物流用智能封箱装置,其特征在于:所述支撑板(10)上贯穿开设有一个限位孔(12),对应所述限位孔(12)位置的转盘(7)下表面固定连接有一根限位杆(13),所述限位杆(13)的下端贯穿限位孔(12)并向下延伸。
3.根据权利要求1所述的物流用智能封箱装置,其特征在于:所述螺纹杆(8)的上端贯穿转盘(7)的上表面并向上延伸至转盘(7)外,且所述螺纹杆(8)位于转盘(7)外的上端固定连接有一个转动把手(14)。
4.根据权利要求1所述的物流用智能封箱装置,其特征在于:所述固定杆(3)、螺纹杆(8)以及限位杆(13)均呈竖直状设置。
5.根据权利要求1所述的物流用智能封箱装置,其特征在于:所述转盘(7)与底座(1)呈平行状设置。
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