CN216943711U - 一种木材捆扎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及木材加工领域，公开了一种木材捆扎装置，包括支撑架和托板，托板为圆弧形，托板和支撑架转动连接，支撑架上设置有驱动托板转动的驱动组件一，托板两侧同轴设置有挡杆，挡杆为圆弧形，挡杆沿托板外侧滑动，挡杆向上滑动时，可将托板的上部包围，本实用新型能够提升木材的捆扎效率。

Description

一种木材捆扎装置

技术领域

本实用新型涉及木材加工技术领域，特别涉及一种木材捆扎装置。

背景技术

在木材加工长中，需要将处理好的木材进行捆扎，使其能够成捆的堆放，方便后续的取用，而目前捆扎木材的方式为人工捆扎，而且一次需要多名员工同时操作，费时费力效率低，因此需要一种捆扎装置，能够提升木材的捆扎效率。

现有公开号为“CN211642698U”、专利名称为“一种工厂用木材捆扎装置”的中国实用新型专利，其提供了一种木材捆扎的装置，然而该装置有如下缺陷：其捆扎的定位环为两个半圆环，放置木材时，当木材放置的高度超过一个半圆环时，如果不关闭上半部分的半圆环，则木材会有滚动的风险，而关闭上半部分半圆环时，则放置木材非常不方便。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种木材捆扎装置，具有提升木材捆扎效率的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种木材捆扎装置，包括支撑架和托板，所述托板为圆弧形，所述托板和支撑架转动连接，所述支撑架上设置有驱动托板转动的驱动组件一，所述托板两侧同轴设置有挡杆，所述挡杆为圆弧形，所述挡杆沿托板外侧滑动，所述挡杆向上滑动时，可将托板的上部包围。

作为本实用新型的进一步设置，所述托板底部设置有弧形的连接凸部，所述支撑架上端开设有与连接凸部相匹配的凹槽，所述连接凸部滑动连接在凹槽中。

作为本实用新型的进一步设置，所述驱动组件一包括固定设置在托板外侧的齿条，所述齿条下方啮合有齿轮，所述齿轮连接有电机一，所述电机一和支撑架固定连接。

作为本实用新型的进一步设置，所述托板外侧同轴设置有弧形筒，所述挡杆滑动设置在所述弧形筒中，所述弧形筒侧边开设有滑槽，所述挡杆底部设置有调节柄，所述调节柄和挡杆螺纹连接。

作为本实用新型的进一步设置，所述托板上方设置有拉紧索，所述拉紧索一端与支撑架相连，所述支撑架另一侧设置有气缸，所述气缸与拉紧索勾接。

作为本实用新型的进一步设置，所述支撑架、托板、驱动组件一、挡杆和弧形筒、拉紧索以及气缸均设置有两组，两组托板同轴间隔设置，一组支撑架底部设置有驱动组件二，所述驱动组件二驱动支撑架向另一组支撑架靠近或者远离。

作为本实用新型的进一步设置，所述驱动组件二包括支撑板、丝杠、导向杆和电机二，所述支撑板位于支撑架两侧，所述丝杠和导向杆分别设置在两组支撑板上，所述电机二与丝杠的一端相连，所述支撑架底部的一端与丝杠的丝杠螺母相连，一端与导向杆滑动连接。

本实用新型的有益效果是：

1、捆扎时，将木材堆放在托板上，木材超过托板边沿时，滑动托板两侧的挡杆，两侧的挡杆可将托板上方两侧包围，而木材则可以通过挡杆之间的间隙放入，使挡板能够支撑木材不会滚出，非常方便，堆放完成之后，再人工进行捆扎，通过电机一驱动托板转动，木材在重力作用下从托板中滚出，卸料非常方便，使用该装置，可大大减少人工的参与，提升了捆扎效率。

2、气缸和拉紧索的作用可使得木材更加紧密的叠放在一起，捆扎之后木材不会松散，捆扎效果更好。

3、设置两组托板，通过丝杠调节两托板之间的间距，可适应不同长度的板材，实用性较高。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实施例整体结构示意图；

图2是图1中A部分结构放大示意图；

图3是支撑架和托板结构示意图；

图中，1、支撑架，11、凹槽，2、托板，21、连接凸部，3、驱动组件一，31、齿条，32、齿轮，33、电机一，4、挡杆，41、弧形筒，42、滑槽，43、调节柄，51、拉紧索，52、气缸，61、支撑板，62、丝杠，63、导向杆，64、电机二。

具体实施方式

下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

一种木材捆扎装置，参考图1至图3，包括两组支撑架1，两组支撑架1之间的间距可以调节，本实施例中，其中一组支撑架1的底部设置有驱动组件二，驱动组件二包括支撑板61、丝杠62、导向杆63和电机二64，支撑板61位于支撑架1两侧，丝杠62和导向杆63分别设置在两组支撑板61上，电机二64与丝杠62的一端相连，支撑架1底部的一端与丝杠62的丝杠62螺母相连，一端与导向杆63滑动连接，通过丝杠62的作用来调节两支撑架1之间的间距，从而适用不同长度的木材。

支撑架1上端设置有托板2，本实施例中，托板2为半圆弧的板，捆扎时木材堆放在推板上，为了方便卸料，托板2和支撑架1转动连接，而托板2底部设置有驱动组件一3驱动托板2转动，需要卸料时，转动托板2，木材在重力作用下会滚出托板2，无需人力，非常方便，在本实施例中，托板2和支撑架1之间转动连接是通过连接凸部21实现的，连接凸部21的截面呈是“T”型，连接凸部21同轴设置在托板2底部外侧，而支撑架1的上端开设有与之相匹配的凹槽11，连接凸部21滑动卡设在凹槽11中，从而使得托板2能够在支撑架1上转动；而进一步的，驱动组件一3是包括同轴设置在托板2底部外侧的齿条31，齿条31下方啮合有齿轮32，齿轮32连接有电机一33，电机一33和支撑架1固定连接，即通过电机一33的转动带动齿轮32转动从而带动齿条31转动，从而使托板2转动，达到卸料的目的。

由于托板2是半圆形的结构，当木材堆放的高度超出托板2圆弧高度时，继续堆放木材，木材由于没有支撑，会滚出托板2，导致最后捆扎时捆扎的数量较少，而且捆扎的形状不成形，影响后续的堆放，为此在托板2上设置了弧形筒41，弧形筒41同轴设置在托板2底部外侧，数量可根据实际效果设置，在弧形筒41中滑动设置有挡杆4，挡杆4设置在托板2的两侧，用来支撑木材，为了固定挡杆4，挡杆4的下端螺纹连接了调节柄43，调节柄43一是为了方便将挡杆4从弧形筒41中滑出，二是当挡杆4滑出弧形筒41之后，通过拧紧调节柄43，使其能够和弧形筒41相抵，从而将挡杆4固定，从而起到支撑木材的作用，需要说明的是，在使用时，托板2两侧的挡杆4之间需要留一定的间距，保证木材能够从间隙中通过，否则将无法方便的放置木材。

为了在捆扎木材时，木材之间都能够精密的捆扎在一起，在托板2上方设置了拉紧索51，拉紧索51可以是钢索或者锁链，能够承受高强度拉伸的材质均可，拉紧索51的一端与支撑架1相连，另一端与气缸52的工作端勾接在一起，而气缸52则与支撑架1固定连接在一起，当木材堆放完成之后，将拉紧索51的一端和气缸52的工作端勾接，收缩气缸52，拉紧索51会将木材紧紧抵接在一起，随后人工进行捆扎，非常方便。

本实施例的工作原理如下：

根据木材的长度，通过丝杠62调节两支撑架1和托板2之间的间距，随后通过吊具或者其他方式将木材堆放在托板2上，堆放至一定高度时，通过调节柄43将挡杆4滑出固定，木材通过托板2两侧挡杆4之间的间隙放入，堆放完成之后，将拉紧索51从托板2上方绕过，和气缸52的工作端勾接，然后气缸52收缩，将木材拉紧，人工进行捆扎，捆扎完成之后，人工将挡杆4滑入，收起拉紧索51，然后驱动电机一33带动齿轮32和齿条31转动，使托板2转动，转动一定角度后，木材在重力作用下会滚出托板2，整个过程减少了人工操作，大大提升了捆扎效率。

Claims (7)

1.一种木材捆扎装置，其特征在于：包括支撑架(1)和托板(2)，所述托板(2)为圆弧形，所述托板(2)和支撑架(1)转动连接，所述支撑架(1)上设置有驱动托板(2)转动的驱动组件一(3)，所述托板(2)两侧同轴设置有挡杆(4)，所述挡杆(4)为圆弧形，所述挡杆(4)沿托板(2)外侧滑动，所述挡杆(4)向上滑动时，可将托板(2)的上部包围。

2.根据权利要求1所述的一种木材捆扎装置，其特征在于：所述托板(2)底部设置有弧形的连接凸部(21)，所述支撑架(1)上端开设有与连接凸部(21)相匹配的凹槽(11)，所述连接凸部(21)滑动连接在凹槽(11)中。

3.根据权利要求2所述的一种木材捆扎装置，其特征在于：所述驱动组件一(3)包括固定设置在托板(2)外侧的齿条(31)，所述齿条(31)下方啮合有齿轮(32)，所述齿轮(32)连接有电机一(33)，所述电机一(33)和支撑架(1)固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种木材捆扎装置，其特征在于：所述托板(2)外侧同轴设置有弧形筒(41)，所述挡杆(4)滑动设置在所述弧形筒(41)中，所述弧形筒(41)侧边开设有滑槽(42)，所述挡杆(4)底部设置有调节柄(43)，所述调节柄(43)和挡杆(4)螺纹连接。

5.根据权利要求4所述的一种木材捆扎装置，其特征在于：所述托板(2)上方设置有拉紧索(51)，所述拉紧索(51)一端与支撑架(1)相连，所述支撑架(1)另一侧设置有气缸(52)，所述气缸(52)的工作端与拉紧索(51)勾接。

6.根据权利要求5所述的一种木材捆扎装置，其特征在于：所述支撑架(1)、托板(2)、驱动组件一(3)、挡杆(4)和弧形筒(41)、拉紧索(51)以及气缸(52)均设置有两组，两组托板(2)同轴间隔设置，一组支撑架(1)底部设置有驱动组件二，所述驱动组件二驱动支撑架(1)向另一组支撑架(1)靠近或者远离。

7.根据权利要求6所述的一种木材捆扎装置，其特征在于：所述驱动组件二包括支撑板(61)、丝杠(62)、导向杆(63)和电机二(64)，所述支撑板(61)位于支撑架(1)两侧，所述丝杠(62)和导向杆(63)分别设置在两组支撑板(61)上，所述电机二(64)与丝杠(62)的一端相连，所述支撑架(1)底部的一端与丝杠(62)的丝杠(62)螺母相连，一端与导向杆(63)滑动连接。

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