CN216943664U - 一种门窗缠绕包装机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种门窗缠绕包装机，包括底架，所述底架上设置有主支架，所述主支架顶部设置有移动台，所述移动台顶部设置有缠绕架，所述缠绕架包括竖板和缠绕环，所述竖板设置在移动台顶部，上面设置有若干组主轴，所述主轴两端分别设置同步轮和滚轮，所述同步轮通过传动带互相连接，所述竖板通过滚轮与缠绕环连接，所述缠绕环上面设置有横杆；该实用新型既占地面积较小，能够根据门窗的大小灵活移动，不受门窗框架的大小限制，可直接包装缠绕门窗的框架，不会包装门窗框架中间未安装玻璃的部分，又可减少人工的工作强度，节省时间，有效提高了门窗包装的效率。

Description

一种门窗缠绕包装机

技术领域

本实用新型涉及门窗包装设备技术领域，尤其涉及一种门窗缠绕包装机。

背景技术

门窗是建筑装修中必不可少的一部分，在现代房屋的装修中，厂家一般都是生产不含玻璃的半成品门窗，然后运输到客户处进行二次加工安装玻璃，在门窗运输前要对门框和窗框进行打包，避免运输过程中对门框和窗框的损坏。目前，门窗的缠绕包装一般是通过缠绕包装机和人工来完成的。

在实现本实用新型过程中，发明人发现现有技术中至少存在如下问题：一是现有的缠绕包装机只能缠绕包装门窗的整体框架，不能只缠绕包装框架本身，即使门窗的框架中间不安装玻璃，也是对框架进行整体打包，非常浪费打包带，还需要固定缠绕包装机的位置，占地面积较大，非常不方便；二是门框和窗框越做越大，而市场上却没有专门针对大尺寸门窗包装的机器，全部都是人工来完成包装，需要的人工和时间成本都很高。

发明内容

本实用新型针对现有技术的不足，研制一种门窗缠绕包装机，该实用新型既占地面积较小，能够根据门窗的大小灵活移动，不受门窗框架的大小限制，可直接包装缠绕门窗的框架，不会包装门窗框架中间未安装玻璃的部分，又可减少人工的工作强度，节省时间，有效提高了门窗包装的效率。

本实用新型解决技术问题的技术方案为：一种门窗缠绕包装机，包括底架，所述底架上设置有主支架，所述主支架顶部设置有移动台，所述移动台顶部设置有缠绕架，所述缠绕架包括竖板和缠绕环，所述竖板设置在移动台顶部，上面设置有若干组主轴，所述主轴两端分别设置同步轮和滚轮，所述同步轮通过传动带互相连接，所述竖板通过滚轮与缠绕环连接，所述缠绕环上面设置有横杆。

作为优化，所述移动台包括底座、丝杆、丝杠螺母、滑块和顶板，所述底座上设置有两组导轨，所述丝杆设置在两组导轨之间，两端通过轴承座设置在底座上，所述丝杠螺母设置在丝杆上，两端设置有滑块，两组滑块分别设置在两组导轨上，滑块的顶部水平设置有顶板。

作为优化，所述丝杆一端设置有手轮。

作为优化，所述竖板竖直设置在顶板上，中央贯穿设置有圆形开口，一侧竖直侧边的中部设置有缺口，所述圆形开口连通缺口。

作为优化，所述主轴通过轴承板均匀设置在圆形开口边缘，所述主轴的一端均设置有两组同步轮，另一端均设置有一组滚轮。

作为优化，所述缠绕环为“C”形开口圆环，内侧直径大于等于圆形开口直径，外侧壁上设置有滚轮槽，缠绕环通过滚轮槽设置在滚轮上。

作为优化，所述底架上还设置有侧支架，所述侧支架设置在主支架两侧，顶部均设置有托料轮，其中一组侧支架上还设置有把手。

作为优化，所述顶板上还设置有减速电机，所述减速电机的输出端与一组主轴连接。

作为优化，所述横杆上设置有两组限位轮。

作为优化，所述底架底部还设置有滚轮。

实用新型内容中提供的效果仅仅是实施例的效果，而不是实用新型所有的全部效果，上述技术方案具有如下优点或有益效果：

通过设置移动台，使缠绕架能够在主支架上平移，从而根据门窗的位置调整缠绕架的位置；通过设置竖板，能够支撑缠绕环、主轴、同步轮和滚轮，使其互相配合工作；通过设置缠绕环，能够带动横杆转动，从而使打包带绕门窗的框架转动进行打包缠绕；通过设置主轴、同步轮、滚轮和传动带，能够使动力均匀传递，同步轮在传动带的作用下，两两连接互相传动，在主轴的作用下，同时带动滚轮转动，滚轮使缠绕环转动；本实用新型既占地面积较小，能够根据门窗的大小灵活移动，不受门窗框架的大小限制，可直接包装缠绕门窗的框架，不会包装门窗框架中间未安装玻璃的部分，又可减少人工的工作强度，节省时间，有效提高了门窗包装的效率。

附图说明

图1为本实用新型一种实施例的主视图。

图2为本实用新型一种实施例的右视图。

图3为本实用新型一种实施例的左视图。

图4为本实用新型一种实施例的后视图。

图5为图3中A区域的局部放大图。

图中1.底架，2.主支架，3.移动台，3-1.底座，3-2.丝杆，3-3.丝杠螺母,3-4.滑块，3-5.顶板，3-6.导轨，3-7.轴承座，3-8.手轮，4.缠绕架，5.竖板，5-1.圆形开口，6.缠绕环，6-1.滚轮槽，7.主轴，7-1.轴承板，8.同步轮，9.滚轮，10.传动带，11.横杆，12.侧支架，13.托料轮，14.把手，15.减速电机，16.限位轮，17.滚轮。

具体实施方式

为了能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，并结合其附图，对本实用新型进行详细阐述。下文的公开提供了实施例或例子用来实现本实用新型的结构。为了简化本实用新型的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。应当注意，在附图中所图示的部件不一定按比例绘制。本实用新型省略了对公知组件和处理技术及工艺的描述以避免不必要地限制本实用新型。术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

图1至图5为本实用新型的一种实施例，如图所示，一种门窗缠绕包装机，包括底架1，所述底架1上设置有主支架2，所述主支架2顶部设置有移动台3，所述移动台3顶部设置有缠绕架4，所述缠绕架4包括竖板5和缠绕环6，所述竖板5设置在移动台3顶部，上面设置有若干组主轴7，所述主轴7两端分别设置同步轮8和滚轮9，所述同步轮8通过传动带10两两依次互相连接，所述竖板5通过滚轮9与缠绕环6连接，所述缠绕环6上面设置有横杆11。

通过设置移动台3，使缠绕架4能够在主支架2上平移，从而根据门窗的位置调整缠绕架4的位置；通过设置竖板5，能够支撑缠绕环6、主轴7、同步轮8和滚轮9，使其互相配合工作；通过设置缠绕环6，能够带动横杆11转动，从而使打包带绕门窗的框架转动进行打包缠绕；通过设置主轴7、同步轮8、滚轮9和传动带10，能够使动力均匀传递，同步轮8在传动带10的作用下，两两依次连接互相传动，在主轴7的作用下，同时带动滚轮9转动，滚轮9使缠绕环6转动。

所述移动台3包括底座3-1、丝杆3-2、丝杠螺母3-3、滑块3-4和顶板3-5，所述底座3-1上设置有两组导轨3-6，所述丝杆3-2设置在两组导轨3-6之间，两端通过轴承座3-7设置在底座3-1上，所述丝杠螺母3-3设置在丝杆3-2上，两端设置有滑块3-4，两组滑块3-4分别设置在两组导轨3-6上，滑块3-4的顶部水平设置有顶板3-5。通过设置底座3-1，能够支撑导轨3-6和丝杆3-2；通过设置丝杆3-2和丝杠螺母3-3，能够带动滑块3-4在导轨3-6上滑动，从而带动顶板3-5移动。

所述丝杆3-2一端设置有手轮3-8。通过设置手轮3-8，能够旋转丝杆3-2，从而调整移动台3。

所述竖板5竖直设置在顶板3-5上，中央贯穿设置有圆形开口5-1，一侧竖直侧边的中部设置有缺口，所述圆形开口5-1连通缺口。通过设置圆形开口5-1和缺口，能够将门窗的框架从缺口放入圆形开口5-1，从而打包缠绕。

所述主轴7通过轴承板7-1均匀设置在圆形开口5-1边缘，所述主轴7的一端均设置有两组同步轮8，另一端均设置有一组滚轮9。通过将主轴7通过轴承板7-1均匀设置在圆形开口5-1边缘，使滚轮9的内侧能够形成圆形的轮廓。

所述缠绕环6为“C”形开口圆环，内侧直径大于等于圆形开口5-1直径，外侧壁上设置有滚轮槽6-1，缠绕环6通过滚轮槽6-1设置在滚轮9上。通过设置缠绕环6的内侧直径大于等于圆形开口5-1的直径，使缠绕环6在转动时不会碰撞到门窗框架；通过设置滚轮槽6-1，使缠绕环6不会从滚轮9上掉落，且能够在滚轮9的作用下转动。

所述底架1上还设置有侧支架12，所述侧支架12设置在主支架2两侧，顶部均设置有托料轮13，其中一组侧支架12上还设置有把手14。通过设置侧支架12和托料轮13，能够支撑门窗框架，使门窗框架在打包缠绕过程中可以在托料轮13上稳定滑动；通过设置把手14，能够方便移动本实用新型。

所述顶板3-5上还设置有减速电机15，所述减速电机15的输出端与一组主轴7连接。通过设置减速电机15，能够带动主轴7、同步轮8和滚轮9转动，从而带动缠绕环6转动。

所述横杆11上设置有两组限位轮16，两组限位轮16之间设置有打包带。通过设置限位轮16，能够防止打包带从横杆11上脱落，影响缠绕包装进程。

所述底架1底部还设置有滚轮17。通过设置滚轮17，能够方便根据缠绕进度移动本实用新型位置。

使用时，无论需要包装的门窗框架尺寸的大小，首先工作人员推动把手14，调整本实用新型位置，将门窗框架的一边通过缺口放进圆形开口5-1和缠绕环6内，使门窗框架一边的两端放置到侧支架12的托料轮13上，摇动手轮3-8，使丝杆3-2转动带动丝杠螺母3-3和滑块3-4移动，滑块3-4在导轨3-6上滑动，通过顶板3-5带动缠绕架4移动，调整门窗框架在缠绕环6内的位置，其次工作人员将打包带安装到横杆11上，将外侧的限位轮16安装到横杆11上，使打包带不会脱落，然后将打包带的端头缠绕到门窗框架上，再启动减速电机15，减速电机15的输出端将动力传递到最底部的主轴7上，最底部主轴7上的两组同步轮8分别通过传动带10将动力传递给两侧对应位置的同步轮8，两侧的同步轮8又通过各自的主轴7带动同轴的另一组同步轮8转动，另一组同步轮8再通过传动带10依次传递给其余相应位置的同步轮8，从而带动所有主轴7一起转动，主轴7再带动另一端的滚轮9一起转动，滚轮9设置在滚轮槽6-1中，从而使缠绕环6旋转，横杆11上的打包带开始缠绕门窗的框架；随着打包带在门窗框架上旋转缠绕，工作人员可以推动把手14，在滚轮17和托料轮13的作用下，门窗框架的位置不变，本实用新型可以沿着门窗框架的形状轨迹移动位置，在门窗框架拐角处进行变向，从而使打包带对门窗框架的其余位置逐步打包，直到完整缠绕门窗框架一圈，打包结束；本实用新型既占地面积较小，能够根据门窗的大小灵活移动，不受门窗框架的大小限制，可直接包装缠绕门窗的框架，不会包装门窗框架中间未安装玻璃的部分，又可减少人工的工作强度，节省时间，有效提高了门窗包装的效率。

上述虽然结合附图对实用新型的具体实施方式进行了描述，但并非对本实用新型保护范围的限制，在本实用新型的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。

Claims (10)

1.一种门窗缠绕包装机，包括底架(1)，其特征是：所述底架(1)上设置有主支架(2)，所述主支架(2)顶部设置有移动台(3)，所述移动台(3)顶部设置有缠绕架(4)，所述缠绕架(4)包括竖板(5)和缠绕环(6)，所述竖板(5)设置在移动台(3)顶部，上面设置有若干组主轴(7)，所述主轴(7)两端分别设置同步轮(8)和滚轮(9)，所述同步轮(8)通过传动带(10)互相连接，所述竖板(5)通过滚轮(9)与缠绕环(6)连接，所述缠绕环(6)上面设置有横杆(11)。

2.根据权利要求1所述的一种门窗缠绕包装机，其特征是：所述移动台(3)包括底座(3-1)、丝杆(3-2)、丝杠螺母(3-3)、滑块(3-4)和顶板(3-5)，所述底座(3-1)上设置有两组导轨(3-6)，所述丝杆(3-2)设置在两组导轨(3-6)之间，两端通过轴承座(3-7)设置在底座(3-1)上，所述丝杠螺母(3-3)设置在丝杆(3-2)上，两端设置有滑块(3-4)，两组滑块(3-4)分别设置在两组导轨(3-6)上，滑块(3-4)的顶部水平设置有顶板(3-5)。

3.根据权利要求2所述的一种门窗缠绕包装机，其特征是：所述丝杆(3-2)一端设置有手轮(3-8)。

4.根据权利要求2所述的一种门窗缠绕包装机，其特征是：所述竖板(5)竖直设置在顶板(3-5)上，中央贯穿设置有圆形开口(5-1)，一侧竖直侧边的中部设置有缺口，所述圆形开口(5-1)连通缺口。

5.根据权利要求4所述的一种门窗缠绕包装机，其特征是：所述主轴(7)通过轴承板(7-1)均匀设置在圆形开口(5-1)边缘，所述主轴(7)的一端均设置有两组同步轮(8)，另一端均设置有一组滚轮(9)。

6.根据权利要求5所述的一种门窗缠绕包装机，其特征是：所述缠绕环(6)为“C”形开口圆环，内侧直径大于等于圆形开口(5-1)直径，外侧壁上设置有滚轮槽(6-1)，缠绕环(6)通过滚轮槽(6-1)设置在滚轮(9)上。

7.根据权利要求1所述的一种门窗缠绕包装机，其特征是：所述底架(1)上还设置有侧支架(12)，所述侧支架(12)设置在主支架(2)两侧，顶部均设置有托料轮(13)，其中一组侧支架(12)上还设置有把手(14)。

8.根据权利要求2所述的一种门窗缠绕包装机，其特征是：所述顶板(3-5)上还设置有减速电机(15)，所述减速电机(15)的输出端与一组主轴(7)连接。

9.根据权利要求1所述的一种门窗缠绕包装机，其特征是：所述横杆(11)上设置有两组限位轮(16)。

10.根据权利要求1所述的一种门窗缠绕包装机，其特征是：所述底架(1)底部还设置有滚轮(17)。

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