CN216942241U - 一种光学膜片生产用具有导向功能的撕膜机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种光学膜片生产用具有导向功能的撕膜机，包括：机体，可以将光学膜片的保护膜撕下，所述机体一侧安装有上料机构，且上料机构可以用来安装光学膜片原料卷，所述机体一侧安装有传动辊，且传动辊可以对光学膜片进行转向传动，所述机体表面安装有控制面板。该光学膜片生产用具有导向功能的撕膜机，膜片发生偏移时会对限位板产生挤压，限位板受到挤压可以横向运动，此时弹簧条挤压限位板进行复位，这样可以防止膜片偏移，转动横杆可以通过主动锥齿轮、从动锥齿轮、第一螺纹杆与螺纹套带动紧固件向外运动，方便将光学膜片原料卷固定，转动第二螺纹杆可以通过第三轴承带动延伸板横向运动，方便增加装置的使用面积。

Description

一种光学膜片生产用具有导向功能的撕膜机

技术领域

本实用新型涉及撕膜机技术领域，具体为一种光学膜片生产用具有导向功能的撕膜机。

背景技术

撕膜机是专为解决贴膜工序中增光膜、扩散膜、反射膜等的剥离保护膜和自动离型的自动机器，在减少膜材损耗的同时能有效提升贴膜作业员贴膜速度20％的效率，撕膜机广泛应用在背光源厂，现有的撕膜机用配液装置在使用时还存在一定缺陷，就比如；

1.膜片在运动过程中容易发生偏移；

2.不便于安装光学膜片的原材料卷；

3.不便于增加装置的使用面积；

所以需要针对上述问题进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种光学膜片生产用具有导向功能的撕膜机，以解决上述背景技术提出的膜片在运动过程中容易发生偏移、不便于安装光学膜片的原材料卷和不便于增加装置的使用面积的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种光学膜片生产用具有导向功能的撕膜机，包括：

机体，可以将光学膜片的保护膜撕下，所述机体一侧安装有上料机构，且上料机构可以用来安装光学膜片原料卷，所述机体一侧安装有传动辊，且传动辊可以对光学膜片进行转向传动，所述机体表面安装有控制面板，且控制面板可以对机体的运行进行控制；

环形槽，开设在所述传动辊的表面，且环形槽表面套接有限位板，所述限位板一侧连接有第一滑块，靠近第一滑块的所述环形槽一侧开设有第一滑槽，所述环形槽与限位板之间连接有弹簧条，第一滑块在第一滑槽内部滑动可以限制限位板的运动方向。

优选的，所述限位板、第一滑块、第一滑槽与弹簧条关于传动辊中心对称设置有两组，且第一滑块与第一滑槽之间为滑动连接，并且限位板与弹簧条之间构成伸缩结构，弹簧条通过自身弹力挤压限位板进行复位。

优选的，所述上料机构内部安装有第一轴承，所述第一轴承内部贯穿连接有横杆，且横杆与第一轴承之间构成旋转结构，所述横杆表面连接有主动锥齿轮，所述上料机构表面安装有第二轴承，主动锥齿轮与从动锥齿轮可以进行传动。

优选的，所述第二轴承还设置有第一螺纹杆、从动锥齿轮、螺纹套和紧固件；

第一螺纹杆，贯穿连接在所述第二轴承的内部，且第一螺纹杆与第二轴承之间构成旋转结构，所述第一螺纹杆底部连接有从动锥齿轮，且主动锥齿轮与从动锥齿轮之间构成啮合结构；

螺纹套，套接在所述第一螺纹杆的表面，且螺纹套与第一螺纹杆之间为螺纹连接，所述螺纹套一端连接有紧固件，紧固件的外表面运动至光学膜片原料卷的表面时可以将光学膜片原料卷固定。

优选的，所述机体表面设置有延伸板，所述延伸板一侧连接有第二滑槽，靠近第二滑槽的所述机体一侧连接有第二滑块，且第二滑块与第二滑槽之间为滑动连接，所述机体一侧开设有螺纹槽，延伸板可以增加装置的使用面积。

优选的，所述螺纹槽还设置有第二螺纹杆和第三轴承；

第二螺纹杆，连接在所述螺纹槽的内部，且第二螺纹杆与螺纹槽之间为螺纹连接；

第三轴承，安装在所述第二螺纹杆与延伸板之间，且第二螺纹杆与第三轴承之间构成旋转结构，第二螺纹杆在螺纹槽内部转动可以通过第三轴承带动延伸板横向运动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该光学膜片生产用具有导向功能的撕膜机，膜片发生偏移时会对限位板产生挤压，限位板受到挤压可以横向运动，此时弹簧条挤压限位板进行复位，这样可以防止膜片偏移，转动横杆可以通过主动锥齿轮、从动锥齿轮、第一螺纹杆与螺纹套带动紧固件向外运动，方便将光学膜片原料卷固定，转动第二螺纹杆可以通过第三轴承带动延伸板横向运动，方便增加装置的使用面积。

1.当膜片在运动过程中发生偏移时，膜片会对限位板产生挤压，限位板受到挤压可以横向运动，限位板横向可以带动第一滑块在第一滑槽内部进行滑动，此时弹簧条通过自身弹力对限位板产生挤压，限位板受到弹簧条的挤压可以反向运动，限位板反向运动可以进行复位并对膜片产生挤压，膜片受到挤压可以进行复位，方便对膜片进行导向；

2.首先将光学膜片原料卷套接在紧固件表面，套接完成后可以转动横杆，横杆转动可以带动主动锥齿轮进行转动，主动锥齿轮转动可以对从动锥齿轮产生挤压，从动锥齿轮受到挤压可以带动第一螺纹杆进行转动，第一螺纹杆转动可以通过螺纹套带动紧固件向远离上料机构的方向运动，当紧固件的外表面运动至光学膜片原料卷的表面时，方便对光学膜片原料卷进行安装；

3.第二螺纹杆在螺纹槽内部转动的同时可以横向运动，第二螺纹杆横向运动可以带动第三轴承横向运动，第三轴承横向运动可以带动延伸板横向运动，延伸板横向运动可以带动第二滑槽在第二滑块的表面进行滑动，方便根据使用需要增加装置的使用面积。

附图说明

图1为本实用新型主视示意图；

图2为本实用新型侧视示意图；

图3为本实用新型后视示意图；

图4为本实用新型A处结构示意图；

图5为本实用新型B处结构示意图。

图中：1、机体；2、上料机构；3、传动辊；4、控制面板；5、环形槽；6、限位板；7、第一滑块；8、第一滑槽；9、弹簧条；10、第一轴承；11、横杆；12、主动锥齿轮；13、第二轴承；14、第一螺纹杆；15、从动锥齿轮；16、螺纹套；17、紧固件；18、延伸板；19、第二滑槽；20、第二滑块；21、螺纹槽；22、第二螺纹杆；23、第三轴承。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种光学膜片生产用具有导向功能的撕膜机，包括：

机体1，可以将光学膜片的保护膜撕下，机体1一侧安装有上料机构2，且上料机构2可以用来安装光学膜片原料卷，机体1一侧安装有传动辊3，且传动辊3可以对光学膜片进行转向传动，机体1表面安装有控制面板4，且控制面板4可以对机体1的运行进行控制；

环形槽5，开设在传动辊3的表面，且环形槽5表面套接有限位板6，限位板6一侧连接有第一滑块7，靠近第一滑块7的环形槽5一侧开设有第一滑槽8，环形槽5与限位板6之间连接有弹簧条9，第一滑块7在第一滑槽8内部滑动可以限制限位板6的运动方向。

限位板6、第一滑块7、第一滑槽8与弹簧条9关于传动辊3中心对称设置有两组，且第一滑块7与第一滑槽8之间为滑动连接，并且限位板6与弹簧条9之间构成伸缩结构，弹簧条9通过自身弹力挤压限位板6进行复位。

参阅图3，4可知，当膜片在运动过程中发生偏移时，膜片会对限位板6产生挤压，限位板6受到挤压可以横向运动，限位板6横向可以带动第一滑块7在第一滑槽8内部进行滑动，此时弹簧条9通过自身弹力对限位板6产生挤压，限位板6受到弹簧条9的挤压可以反向运动，限位板6反向运动可以进行复位并对膜片产生挤压，膜片受到挤压可以进行复位，方便对膜片进行导向。

上料机构2内部安装有第一轴承10，第一轴承10内部贯穿连接有横杆11，且横杆11与第一轴承10之间构成旋转结构，横杆11表面连接有主动锥齿轮12，上料机构2表面安装有第二轴承13，主动锥齿轮12与从动锥齿轮15可以进行传动。

第二轴承13还设置有第一螺纹杆14、从动锥齿轮15、螺纹套16和紧固件17，第一螺纹杆14，贯穿连接在第二轴承13的内部，且第一螺纹杆14与第二轴承13之间构成旋转结构，第一螺纹杆14底部连接有从动锥齿轮15，且主动锥齿轮12与从动锥齿轮15之间构成啮合结构，螺纹套16，套接在第一螺纹杆14的表面，且螺纹套16与第一螺纹杆14之间为螺纹连接，螺纹套16一端连接有紧固件17，紧固件17的外表面运动至光学膜片原料卷的表面时可以将光学膜片原料卷固定。

参阅图3，5可知，首先将光学膜片原料卷套接在紧固件17表面，套接完成后可以转动横杆11，横杆11转动可以带动主动锥齿轮12进行转动，主动锥齿轮12转动可以对从动锥齿轮15产生挤压，从动锥齿轮15受到挤压可以带动第一螺纹杆14进行转动，第一螺纹杆14转动可以通过螺纹套16带动紧固件17向远离上料机构2的方向运动，当紧固件17的外表面运动至光学膜片原料卷的表面时，方便对光学膜片原料卷进行安装。

机体1表面设置有延伸板18，延伸板18一侧连接有第二滑槽19，靠近第二滑槽19的机体1一侧连接有第二滑块20，且第二滑块20与第二滑槽19之间为滑动连接，机体1一侧开设有螺纹槽21，延伸板18可以增加装置的使用面积。

螺纹槽21还设置有第二螺纹杆22和第三轴承23，第二螺纹杆22，连接在螺纹槽21的内部，且第二螺纹杆22与螺纹槽21之间为螺纹连接，第三轴承23，安装在第二螺纹杆22与延伸板18之间，且第二螺纹杆22与第三轴承23之间构成旋转结构，第二螺纹杆22在螺纹槽21内部转动可以通过第三轴承23带动延伸板18横向运动。

参阅图1可知，第二螺纹杆22在螺纹槽21内部转动的同时可以横向运动，第二螺纹杆22横向运动可以带动第三轴承23横向运动，第三轴承23横向运动可以带动延伸板18横向运动，延伸板18横向运动可以带动第二滑槽19在第二滑块20的表面进行滑动，方便根据使用需要增加装置的使用面积。

工作原理：在使用光学膜片生产用具有导向功能的撕膜机，首先需要对光学膜片生产用具有导向功能的撕膜机进行简单了解，膜片发生偏移会对限位板6产生挤压，限位板6受到挤压可以横向运动，此时弹簧条9通过自身弹力挤压限位板6进行复位，限位板6复位可以挤压膜片进行复位，将光学膜片原料卷套接在紧固件17后转动横杆11，横杆11转动可以通过主动锥齿轮12对从动锥齿轮15产生挤压，从动锥齿轮15受到挤压可以带动第一螺纹杆14进行转动，第一螺纹杆14转动可以通过螺纹套16带动紧固件17向远离上料机构2的方向运动，当紧固件17的外表面运动至光学膜片原料卷的表面时可以将光学膜片原料卷的位置固定，第二螺纹杆22在螺纹槽21内部转动可以带动第三轴承23横向运动，第三轴承23横向运动可以带动延伸板18横向运动，这就是光学膜片生产用具有导向功能的撕膜机的特点，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种光学膜片生产用具有导向功能的撕膜机，其特征在于，包括：

机体(1)，所述机体(1)一侧安装有上料机构(2)，所述机体(1)一侧安装有传动辊(3)，所述机体(1)表面安装有控制面板(4)；

环形槽(5)，开设在所述传动辊(3)的表面，且环形槽(5)表面套接有限位板(6)，所述限位板(6)一侧连接有第一滑块(7)，靠近第一滑块(7)的所述环形槽(5)一侧开设有第一滑槽(8)，所述环形槽(5)与限位板(6)之间连接有弹簧条(9)。

2.根据权利要求1所述的一种光学膜片生产用具有导向功能的撕膜机，其特征在于：所述限位板(6)、第一滑块(7)、第一滑槽(8)与弹簧条(9)关于传动辊(3)中心对称设置有两组，且第一滑块(7)与第一滑槽(8)之间为滑动连接，并且限位板(6)与弹簧条(9)之间构成伸缩结构。

3.根据权利要求1所述的一种光学膜片生产用具有导向功能的撕膜机，其特征在于：所述上料机构(2)内部安装有第一轴承(10)，所述第一轴承(10)内部贯穿连接有横杆(11)，且横杆(11)与第一轴承(10)之间构成旋转结构，所述横杆(11)表面连接有主动锥齿轮(12)，所述上料机构(2)表面安装有第二轴承(13)。

4.根据权利要求3所述的一种光学膜片生产用具有导向功能的撕膜机，其特征在于：所述第二轴承(13)还设置有第一螺纹杆(14)、从动锥齿轮(15)、螺纹套(16)和紧固件(17)；

第一螺纹杆(14)，贯穿连接在所述第二轴承(13)的内部，且第一螺纹杆(14)与第二轴承(13)之间构成旋转结构，所述第一螺纹杆(14)底部连接有从动锥齿轮(15)，且主动锥齿轮(12)与从动锥齿轮(15)之间构成啮合结构；

螺纹套(16)，套接在所述第一螺纹杆(14)的表面，且螺纹套(16)与第一螺纹杆(14)之间为螺纹连接，所述螺纹套(16)一端连接有紧固件(17)。

5.根据权利要求1所述的一种光学膜片生产用具有导向功能的撕膜机，其特征在于：所述机体(1)表面设置有延伸板(18)，所述延伸板(18)一侧连接有第二滑槽(19)，靠近第二滑槽(19)的所述机体(1)一侧连接有第二滑块(20)，且第二滑块(20)与第二滑槽(19)之间为滑动连接，所述机体(1)一侧开设有螺纹槽(21)。

6.根据权利要求5所述的一种光学膜片生产用具有导向功能的撕膜机，其特征在于：所述螺纹槽(21)还设置有第二螺纹杆(22)和第三轴承(23)；

第二螺纹杆(22)，连接在所述螺纹槽(21)的内部，且第二螺纹杆(22)与螺纹槽(21)之间为螺纹连接；

第三轴承(23)，安装在所述第二螺纹杆(22)与延伸板(18)之间，且第二螺纹杆(22)与第三轴承(23)之间构成旋转结构。

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