CN216941809U - 一种焊锡屏蔽热缩管生产用热缩机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种焊锡屏蔽热缩管生产用热缩机，包括热缩机本体，所述热缩机本体外表面的两侧均设有一个限位条形槽，所述限位条形槽延伸至热缩机本体外壳的内部，所述限位条形槽的内部设有限位头，所述限位头的外表面活动套设有活动支架A，所述限位条形槽的一侧固定设有位于热缩机本体外表面的短轴A，所述短轴A的外表面活动套设有活动支架B，两个所述活动支架A和两个所述活动支架B之间的中间位置被一个活动长轴A贯穿，所述热缩机本体的下方设有底座，所述底座外表面的两侧均固定设有一个短轴B。通过本实用新型热缩机可以更具工作人员的身高来调节热缩机整体的高度，从而增加了其灵活性。

Description

一种焊锡屏蔽热缩管生产用热缩机

技术领域

本实用新型涉及热缩机技术领域，具体为一种焊锡屏蔽热缩管生产用热缩机。

背景技术

随着人们日益快速发展的生活需求和科技进步,热缩管是一种特制的聚烯烃材质热收缩套管，外层采用优质柔软的交联聚烯烃材料及内层热熔胶复合加工而成的，外层材料有绝缘防蚀、耐磨等特点，内层有低熔点、防水密封和高粘接性等优点。

但是，现有的热缩管生产用热缩机无法更具不同身高的使用人员来调节高度，灵活性较低；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种焊锡屏蔽热缩管生产用热缩机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种焊锡屏蔽热缩管生产用热缩机，以解决上述背景技术中提出的无法更具不同身高的使用人员来调节高度，灵活性较低等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种焊锡屏蔽热缩管生产用热缩机，包括热缩机本体，所述热缩机本体外表面的两侧均设有一个限位条形槽，所述限位条形槽延伸至热缩机本体外壳的内部，所述限位条形槽的内部设有限位头，所述限位头的外表面活动套设有活动支架A，所述限位条形槽的一侧固定设有位于热缩机本体外表面的短轴A，所述短轴A的外表面活动套设有活动支架B，两个所述活动支架A和两个所述活动支架B之间的中间位置被一个活动长轴A贯穿，所述热缩机本体的下方设有底座，所述底座外表面的两侧均固定设有一个短轴B，所述活动支架A的另一端活动套设于短轴B的外表面，所述底座上端面的中间位置设有T形槽，所述T形槽贯穿了底座，所述底座的内部设有螺纹轴，所述螺纹轴的两端均与T形槽的内壁固定连接，所述螺纹轴的外表面活动套设有长轴B，所述长轴B外表面的一侧固定设有活动套设于螺纹轴外表面的T形头，所述T形头位于T形槽的内部，所述T形头的形状为T形，所述T形槽的形状也为T形，所述T形头与T形槽之间通过滚子轴承相连接，所述T形槽位于内螺纹套筒的上端面且延伸至内螺纹套筒的内部，所述内螺纹套筒套设于螺纹轴的外表面且外表面的一侧固定设有旋转把手，所述短轴B的一侧设有位于底座外表面的条形通口，所述条形通口贯穿了底座，所述长轴B的两端分别通过贯穿一个条形通口延伸至底座的外部，所述活动支架B的另一端活动套设于长轴B的外表面，所述长轴A的两端和长轴B的两端和短轴A、短轴B和限位头的另一端面均固定设有限位环。

优选的，所述热缩机本体与电源电性连接。

优选的，所述内螺纹套筒的内壁遍布内螺纹，所述螺纹轴的外表面遍布外螺纹，所述内螺纹套筒的内螺纹与螺纹轴的外螺纹相互对应。

优选的，所述短轴A与热缩机本体之间通过焊接连接，所述短轴A与活动支架B之间为活动连接。

优选的，所述短轴B与底座之间通过焊接连接，所述短轴B与活动支架A之间为活动连接。

优选的，两个所述限位条形槽的上方均设有位于热缩机本体外表面的通风口。

优选的，所述长轴A与活动支架A和活动支架B之间均为活动连接，所述长轴A与限位环之间通过焊接连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过升降结构和螺纹结构的配合，从而使得可以调节热缩机本体的高度，并且保证了结构之间的连接强度和结构之间的密封性，可以更具不同身高的工作人员来调节热缩机本体整体的高度以此来方便工作人员的使用，从而大幅度的增加了热缩机本体的灵活性；

2、本实用新型通过长轴A的两端面和长轴B的两端面和短轴A、短轴B和限位头的另一端面均固定设有限位环，通过限位环可以有效预防套设于长轴A、长轴B、短轴A、短轴B和限位头外表面的活动支架A和活动支架B发生脱落，从而提高结构的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型整体的结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处的侧视内部结构示意图；

图3为本实用新型图1中C处的内部结构示意图；

图4为本实用新型图1中B处的内部结构示意图。

图中：1、热缩机本体；2、短轴A；3、限位条形槽；4、限位头；5、活动支架A；6、活动支架B；7、长轴A；8、底座；9、条形通口；10、短轴B；11、长轴B；12、螺纹轴；13、T形头；14、长方形通口；15、内螺纹套筒；16、旋转把手；17、T形槽；18、限位环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

本实用新型所提到的热缩机本体1(型号为DSH4020S)、螺纹轴12(型号为M10)和旋转把手16(型号为CLDFC)可从市场采购或私人定制获得。

请参阅图1至图4，本实用新型提供的一种实施例：一种焊锡屏蔽热缩管生产用热缩机，包括热缩机本体1，热缩机本体1外表面的两侧均设有一个限位条形槽3，限位条形槽3延伸至热缩机本体1外壳的内部，限位条形槽3的内部设有限位头4，限位头4的外表面活动套设有活动支架A5，限位条形槽3的一侧固定设有位于热缩机本体1外表面的短轴A2，短轴A2的外表面活动套设有活动支架B6，两个活动支架A5和两个活动支架B6之间的中间位置被一个活动长轴A7贯穿，热缩机本体1的下方设有底座8，底座8外表面的两侧均固定设有一个短轴B10，活动支架A5的另一端活动套设于短轴B10的外表面，底座8上端面的中间位置设有T形槽17，T形槽17贯穿了底座8，底座8的内部设有螺纹轴12，螺纹轴12的两端均与T形槽17的内壁固定连接，螺纹轴12的外表面活动套设有长轴B11，长轴B11外表面的一侧固定设有活动套设于螺纹轴12外表面的T形头13，T形头13位于T形槽17的内部，T形头13的形状为T形，T形槽17的形状也为T形，T形头13与T形槽17之间通过滚子轴承相连接，T形槽17位于内螺纹套筒15的上端面且延伸至内螺纹套筒15的内部，内螺纹套筒15套设于螺纹轴12的外表面且外表面的一侧固定设有旋转把手16，短轴B10的一侧设有位于底座8外表面的条形通口9，条形通口9贯穿了底座8，长轴B11的两端分别通过贯穿一个条形通口9延伸至底座8的外部，活动支架B6的另一端活动套设于长轴B11的外表面，长轴A7的两端和长轴B11的两端和短轴A2、短轴B10和限位头4的另一端面均固定设有限位环18。

进一步，热缩机本体1与电源电性连接。

通过采用上述技术方案，通过电源可以启动热缩机本体1。

进一步，内螺纹套筒15的内壁遍布内螺纹，螺纹轴12的外表面遍布外螺纹，内螺纹套筒15的内螺纹与螺纹轴12的外螺纹相互对应。

通过采用上述技术方案，通过螺纹内螺纹套筒15可以在螺纹轴12的外表面移动。

进一步，短轴A2与热缩机本体1之间通过焊接连接，短轴A2与活动支架B6之间为活动连接。

通过采用上述技术方案，通过短轴A2可以安装活动支架B6。

进一步，短轴B10与底座8之间通过焊接连接，短轴B10与活动支架A5之间为活动连接。

通过采用上述技术方案，通过短轴B10可以安装活动支架A5。

进一步，两个限位条形槽3的上方均设有位于热缩机本体1外表面的通风口。

通过采用上述技术方案，通过通风口可以增加热缩机本体1的散热性。

进一步，长轴A7与活动支架A5和活动支架B6之间均为活动连接，长轴A7与限位环18之间通过焊接连接。

通过采用上述技术方案，通过长轴A7可以使活动支架A5和活动支架B6为中心旋转。

工作原理：使用时，当需要调节热缩机本体1的高度时握住旋转把手16，旋转把手16的一端与内螺纹套筒15的外表面固定连接，且内螺纹套筒15套设于螺纹轴12的外表面，握住旋转把手16之后以内螺纹套筒15为中心旋转旋转把手16，随着旋转把手16的旋转内螺纹套筒15也会随之旋转，内螺纹套筒15内壁的内螺纹与螺纹轴12外表面的外螺纹相互对应，当内螺纹套筒15旋转时通过其螺纹内螺纹套筒15可以在螺纹轴12的外表面移动，内螺纹套筒15的上端面设有T形槽17，且T形槽17的内部设有与长轴B11固定连接的T形头13,T形头13与T形槽17之间通过滚子轴承相连接，随着内螺纹套筒15的移动长轴B11也会随之移动，长轴B11的两端均套设有一个活动支架B6,活动支架B6的另一端套设于与热缩机本体1固定连接的短轴A2的外表面，底座8外表面的两侧均固定设有一个短轴B10,短轴B10的外表面活动套设有活动支架A5,活动支架A5的另一端套设有位于限位条形槽3内部的限位头4的外表面，且两个活动支架A5和两个活动支架B6之间被一个长轴A7活动贯穿，随着长轴B11的移动两个活动支架A5和两个活动支架B6会以长轴A7为中心发生旋转，随着活动支架A5和活动支架B6之间角度的变化热缩机本体1会随着上升或下降，通过此设计使的热缩机本体1可以更具不同身高的工作人员来调节热缩机本体1整体的高度从而增加了热缩机本体1的灵活性，长轴A7的两端面和长轴B11的两端面和短轴A2、短轴B10和限位头4的另一端面均固定设有限位环18，通过限位环18可以有效预防套设于长轴A7、长轴B11、短轴A2、短轴B10和限位头4外表面的活动支架A5和活动支架B6发生脱落，从而提高结构的稳定性，当将高度调节到合适的位置后连接电源，之后即可使用热缩机本体1。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种焊锡屏蔽热缩管生产用热缩机，包括热缩机本体(1)，其特征在于：所述热缩机本体(1)外表面的两侧均设有一个限位条形槽(3)，所述限位条形槽(3)延伸至热缩机本体(1)外壳的内部，所述限位条形槽(3)的内部设有限位头(4)，所述限位头(4)的外表面活动套设有活动支架A(5)，所述限位条形槽(3)的一侧固定设有位于热缩机本体(1)外表面的短轴A(2)，所述短轴A(2)的外表面活动套设有活动支架B(6)，两个所述活动支架A(5)和两个所述活动支架B(6)之间的中间位置被一个活动长轴A(7)贯穿，所述热缩机本体(1)的下方设有底座(8)，所述底座(8)外表面的两侧均固定设有一个短轴B(10)，所述活动支架A(5)的另一端活动套设于短轴B(10)的外表面，所述底座(8)上端面的中间位置设有T形槽(17)，所述T形槽(17)贯穿了底座(8)，所述底座(8)的内部设有螺纹轴(12)，所述螺纹轴(12)的两端均与T形槽(17)的内壁固定连接，所述螺纹轴(12)的外表面活动套设有长轴B(11)，所述长轴B(11)外表面的一侧固定设有活动套设于螺纹轴(12)外表面的T形头(13)，所述T形头(13)位于T形槽(17)的内部，所述T形头(13)的形状为T形，所述T形槽(17)的形状也为T形，所述T形头(13)与T形槽(17)之间通过滚子轴承相连接，所述T形槽(17)位于内螺纹套筒(15)的上端面且延伸至内螺纹套筒(15)的内部，所述内螺纹套筒(15)套设于螺纹轴(12)的外表面且外表面的一侧固定设有旋转把手(16)，所述短轴B(10)的一侧设有位于底座(8)外表面的条形通口(9)，所述条形通口(9)贯穿了底座(8)，所述长轴B(11)的两端分别通过贯穿一个条形通口(9)延伸至底座(8)的外部，所述活动支架B(6)的另一端活动套设于长轴B(11)的外表面，所述长轴A(7)的两端和长轴B(11)的两端和短轴A(2)、短轴B(10)和限位头(4)的另一端面均固定设有限位环(18)。

2.根据权利要求1所述的一种焊锡屏蔽热缩管生产用热缩机，其特征在于：所述热缩机本体(1)与电源电性连接。

3.根据权利要求1所述的一种焊锡屏蔽热缩管生产用热缩机，其特征在于：所述内螺纹套筒(15)的内壁遍布内螺纹，所述螺纹轴(12)的外表面遍布外螺纹，所述内螺纹套筒(15)的内螺纹与螺纹轴(12)的外螺纹相互对应。

4.根据权利要求1所述的一种焊锡屏蔽热缩管生产用热缩机，其特征在于：所述短轴A(2)与热缩机本体(1)之间通过焊接连接，所述短轴A(2)与活动支架B(6)之间为活动连接。

5.根据权利要求1所述的一种焊锡屏蔽热缩管生产用热缩机，其特征在于：所述短轴B(10)与底座(8)之间通过焊接连接，所述短轴B(10)与活动支架A(5)之间为活动连接。

6.根据权利要求1所述的一种焊锡屏蔽热缩管生产用热缩机，其特征在于：两个所述限位条形槽(3)的上方均设有位于热缩机本体(1)外表面的通风口。

7.根据权利要求1所述的一种焊锡屏蔽热缩管生产用热缩机，其特征在于：所述长轴A(7)与活动支架A(5)和活动支架B(6)之间均为活动连接，所述长轴A(7)与限位环(18)之间通过焊接连接。

Images