CN216941792U - 一种pc导光板用热折弯装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种PC导光板用热折弯装置，包括折弯箱，所述折弯箱的内部开设有折弯室，折弯室内设置有热压机构；热压机构包括热压辊，所述热压辊设置为柱形结构，且热压辊的两端均通过连接杆水平连接于折弯室的中部，所述热压辊的上端面设置有两个对称设置的固定座，两个固定座之间的热压辊区域贴放待折弯加工的板片，且板片的两端分别通过胶条固定连接固定座。本实用新型在折弯箱内采取定向使用的热压辊，并配合两个固定座通过胶条安放待折弯加工的板片，热压辊配合风盘及送风结构，可对板片进行高效的加热来软化，折弯箱内采取可移动的压板，配合热压辊可对加热软化的板片进行热压折弯成型，快速高效的完成折弯处理。
Description
技术领域
本实用新型涉及PC导光板技术领域，具体为一种PC导光板用热折弯装置。
背景技术
导光板是利用光学级的亚克力/PC板材，然后用具有极高折射率且不吸光的高科技材料，在光学级的亚克力板材底面用激光雕刻、V型十字网格雕刻、UV网版印刷技术印上导光点。设计原理源于笔记本电脑的液晶显示屏，是将线光源转变为面光源的产品。常见的应用如广告投放使用的超薄灯箱。
目前的超薄灯箱，为了满足使用需要，形状设计丰富多样。在应用PC导光板时，常见有弧形状的。但是，现有的PC导光板在折弯加工时，效果不佳，急需改进。为此，我们提供一种PC导光板用热折弯装置来解决上述的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种PC导光板用热折弯装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种PC导光板用热折弯装置，包括折弯箱，所述折弯箱的内部开设有折弯室，所述折弯室内设置有热压机构；
热压机构包括热压辊，所述热压辊设置为柱形结构，且热压辊的两端均通过连接杆水平连接于折弯室的中部，所述热压辊的上端面设置有两个对称设置的固定座，两个固定座之间的热压辊区域贴放待折弯加工的板片，且板片的两端分别通过胶条固定连接固定座；
所述折弯室的内底部固定连接有矩形状的风盘，所述风盘的内部开设有第一腔室，且在风盘朝向热压辊的顶部等间距开设有连通第一腔室的第一热风孔，所述热压辊的内部开设有第二腔室，所述热压辊朝向板片的顶部环状阵列开设有第二热风孔，所述风盘的中部通过连接管连通热压辊的第二腔室，所述风盘的底部连通有送风结构，且所述折弯室的内顶部连通有配合送风结构的排气管；
所述折弯室内于热压辊的上端设置有用于折弯使用的弧形压板，所述压板的上端设置有升降结构。
优选的，所述折弯室的正面侧设置为开口结构，且折弯室的开口端铰接有箱门，所述箱门上还安装有用于观察加工情况的透明玻璃窗。
优选的，所述固定座的座体对应热压辊设置为弧形结构，且设置固定座为耐热橡胶制件。
优选的，所述风盘的上端面长宽均大于板片的长宽度，且所述热压辊上的每排第二热风孔均呈弧形布置，且不朝下出风。
优选的，所述折弯箱的底部固定连接有四个对称设置的支撑脚，所述支撑脚之间固定连接有横板，热风机的机体安装于横板上，且在风盘的底部连通有导气管，所述导气管的一端贯穿折弯箱底部箱壁向外延伸，且导气管的延伸端口通过软气管连通热风机的出风口，用于输送热风给风盘和热压辊使用。
优选的，所述升降结构包括安装于折弯箱顶部的电动推杆，所述电动推杆的活塞杆端连接压板的上端中心，且所述压板的上端两侧对称设置有条形的导杆，所述折弯室的内顶部与各导杆对应的位置处连接有轴套，每个轴套一一对应导杆相滑动插接配合。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果：在折弯箱内采取定向使用的热压辊，并配合两个固定座通过胶条安放待折弯加工的板片，热压辊配合风盘及送风结构，可对板片进行高效的加热来软化，折弯箱内采取可移动的压板，配合热压辊可对加热软化的板片进行热压折弯成型，快速高效的完成折弯处理。
附图说明
图1为本实用新型的主视结构示意图。
图2为本实用新型的内部结构示意图。
图3为本实用新型的局部结构示意图。
图中：1、折弯箱；2、折弯室；3、热压机构；4、热压辊；5、连接杆；6、固定座； 7、板片；8、胶条；9、风盘；10、第一腔室；11、第一热风孔；12、连接管；13、第二腔室；14、第二热风孔；15、热风机；1501、导气管；16、排气管；17、压板；18、电动推杆；19、轴套；20、导杆；21、箱门；22、支撑脚；23、横板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种PC导光板用热折弯装置，包括折弯箱1，折弯箱1的内部开设有折弯室2，折弯室2内设置有热压机构3，热压机构3用于折弯板片7成型；
为了方便使用折弯室2内的热压机构3进行板片7加工，折弯室2的正面侧设置为开口结构，且折弯室2的开口端铰接有箱门21，箱门21上还安装有用于观察加工情况的透明玻璃窗。
热压机构3包括热压辊4，热压辊4设置为柱形结构，且热压辊4的两端均通过连接杆5水平连接于折弯室2的中部，热压辊4的上端面设置有两个对称设置的固定座6，两个固定座6之间的热压辊4区域贴放待折弯加工的板片7，且板片7的两端分别通过胶条 8固定连接固定座6，用于板片7于热压辊4上端弧形处的放置；
需要说明：固定座6的座体对应热压辊4设置为弧形结构，且设置固定座6为耐热橡胶制件，用于热压环境下稳定使用。
折弯室2的内底部固定连接有矩形状的风盘9，风盘9的内部开设有第一腔室10，且在风盘9朝向热压辊4的顶部等间距开设有连通第一腔室10的第一热风孔11，热压辊4 的内部开设有第二腔室13，热压辊4朝向板片7的顶部环状阵列开设有第二热风孔14，风盘9的中部通过连接管12连通热压辊4的第二腔室13，用于热风输送使用；
需要说明：风盘9的上端面长宽均大于板片7的长宽度，且热压辊4上的每排第二热风孔14均呈弧形布置，且不朝下出风，用于板片7的全面受热处理使用；
风盘9的底部连通有送风结构，送风结构包括有热风机15，折弯箱1的底部固定连接有四个对称设置的支撑脚22，支撑脚22之间固定连接有横板23，热风机15的机体安装于横板23上，且在风盘9的底部连通有导气管1501，导气管1501的一端贯穿折弯箱1底部箱壁向外延伸，且导气管1501的延伸端口通过软气管连通热风机15的出风口，用于输送热风给风盘9和热压辊4使用，且折弯室2的内顶部连通有配合送风结构的排气管16，用于空气流通使用；
折弯室2内于热压辊4的上端设置有用于折弯使用的弧形压板17，压板17的上端设置有升降结构，升降结构包括安装于折弯箱1顶部的电动推杆18，电动推杆18的活塞杆端连接压板17的上端中心，且压板17的上端两侧对称设置有条形的导杆20，折弯室2的内顶部与各导杆20对应的位置处连接有轴套19，每个轴套19一一对应导杆20相滑动插接配合，用于稳定导向压板17的升降移动使用。
具体使用说明如下：在实际使用时，打开折弯箱1的箱门21，将待折弯加工的板片7对应放置在热压辊4上的两个固定座6之间，在板片7的两端分别通过胶条8固定连接固定座6，将板片7于热压辊4上端弧形处的稳定放置，然后关闭箱门21，准备折弯工作；
启动热风机15，热风输送至风盘9上，对板片7进行初步加热，接着热风进入热压辊4的第二腔室13，通过第二热风孔14对板片7进行近距离加热，使用电动推杆18推移压板17，压板17配合热压辊4对加热软化的板片7进行热压折弯成型，成型后关闭热风机 15和复位压板17，打开箱门21取出板片7，完成本次热压折弯。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种PC导光板用热折弯装置，其特征在于：包括折弯箱(1)，所述折弯箱(1)的内部开设有折弯室(2)，所述折弯室(2)内设置有热压机构(3)；
热压机构(3)包括热压辊(4)，所述热压辊(4)设置为柱形结构，且热压辊(4)的两端均通过连接杆(5)水平连接于折弯室(2)的中部，所述热压辊(4)的上端面设置有两个对称设置的固定座(6)，两个固定座(6)之间的热压辊(4)区域贴放待折弯加工的板片(7)，且板片(7)的两端分别通过胶条(8)固定连接固定座(6)；
所述折弯室(2)的内底部固定连接有矩形状的风盘(9)，所述风盘(9)的内部开设有第一腔室(10)，且在风盘(9)朝向热压辊(4)的顶部等间距开设有连通第一腔室(10)的第一热风孔(11)，所述热压辊(4)的内部开设有第二腔室(13)，所述热压辊(4)朝向板片(7)的顶部环状阵列开设有第二热风孔(14)，所述风盘(9)的中部通过连接管(12)连通热压辊(4)的第二腔室(13)，所述风盘(9)的底部连通有送风结构，且所述折弯室(2)的内顶部连通有配合送风结构的排气管(16)；
所述折弯室(2)内于热压辊(4)的上端设置有用于折弯使用的弧形压板(17)，所述压板(17)的上端设置有升降结构。
2.根据权利要求1所述的一种PC导光板用热折弯装置，其特征在于：所述折弯室(2)的正面侧设置为开口结构，且折弯室(2)的开口端铰接有箱门(21)，所述箱门(21)上还安装有用于观察加工情况的透明玻璃窗。
3.根据权利要求2所述的一种PC导光板用热折弯装置，其特征在于：所述固定座(6)的座体对应热压辊(4)设置为弧形结构，且设置固定座(6)为耐热橡胶制件。
4.根据权利要求3所述的一种PC导光板用热折弯装置，其特征在于：所述风盘(9)的上端面长宽均大于板片(7)的长宽度，且所述热压辊(4)上的每排第二热风孔(14)均呈弧形布置，且不朝下出风。
5.根据权利要求4所述的一种PC导光板用热折弯装置，其特征在于：所述折弯箱(1)的底部固定连接有四个对称设置的支撑脚(22)，所述支撑脚(22)之间固定连接有横板(23)，热风机(15)的机体安装于横板(23)上，且在风盘(9)的底部连通有导气管(1501)，所述导气管(1501)的一端贯穿折弯箱(1)底部箱壁向外延伸，且导气管(1501)的延伸端口通过软气管连通热风机(15)的出风口，用于输送热风给风盘(9)和热压辊(4)使用。
6.根据权利要求5所述的一种PC导光板用热折弯装置，其特征在于：所述升降结构包括安装于折弯箱(1)顶部的电动推杆(18)，所述电动推杆(18)的活塞杆端连接压板(17)的上端中心，且所述压板(17)的上端两侧对称设置有条形的导杆(20)，所述折弯室(2)的内顶部与各导杆(20)对应的位置处连接有轴套(19)，每个轴套(19)一一对应导杆(20)相滑动插接配合。
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| CN202220443439.1U CN216941792U (zh) | 2022-03-03 | 2022-03-03 | 一种pc导光板用热折弯装置 |
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2022
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