CN216941769U - 一种具有挤出厚度调节机构的橡胶挤出机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及橡胶工业技术领域，提出了一种具有挤出厚度调节机构的橡胶挤出机，其便于将挤出的橡胶进行收卷，防止挤出的橡胶堆积在挤出口的外侧，减少对挤出口挤出橡胶的影响，并且调节挤出厚度时较为省时省力，稳定性较高，包括橡胶挤出机本体，橡胶挤出机本体上开设有挤出口，挤出口的内侧设置有调节板，调节板上开设有调节口，橡胶挤出机本体的内部转动连接有两个单向螺杆，两个单向螺杆上啮合有上固定板，橡胶挤出机本体上安装有第一电机，两个单向螺杆通过传送带传动连接，橡胶挤出机本体上安装有第二电机和导向辊，第二电机的输出轴安装有收卷轴，橡胶挤出机本体的底端安装有多个支腿，多个支腿上安装有减震机构。

Description

一种具有挤出厚度调节机构的橡胶挤出机

技术领域

本实用新型涉及橡胶工业技术领域，具体涉及一种具有挤出厚度调节机构的橡胶挤出机。

背景技术

众所周知，橡胶挤出机，是橡胶工业的一种基本设备，是影响产品质量的关键设备之一，在轮胎和橡胶制品的生产过程中起着非常重要的作用，一般挤出的厚度要求不同，需要设计一种具有挤出厚度调节机构的橡胶挤出机。

经检索，中国2021年12月21日专利公开号为CN215242753U的实用新型专利公开了一种橡胶挤出机，其大致包括机体和挤出管，挤出管的端口处封盖有模体，模体上设置有进料槽，模体背离挤出管一侧的外壁贯穿有与进料槽相连通的挤出孔，模体的上端面开设有调节孔，调节孔内竖直滑动穿设有调节板，调节板背离挤出管一侧的表面与进料槽的槽底相贴合，调节板上贯穿有调节孔，模体上设置有用于驱动调节板竖直运动的驱动机构，其在使用时，利用驱动机构对调节板的高度进行调节，并使得调节孔和挤出孔形成错位，使得调节孔和挤出孔相连通的部分形成供橡胶板材挤出的成型流道，当调节板的高度发生改变时，成型流道的高度也发生改变，进而实现橡胶板材挤出厚度的调节，从而使得挤出机能够挤出不同厚度橡胶板材。

上述的现有技术方案中，挤出后的橡胶容易堆积在挤出口的外侧，容易影响挤出口橡胶的挤出，实用性较低。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种具有挤出厚度调节机构的橡胶挤出机，以解决背景技术中提出的挤出后的橡胶容易堆积在挤出口的外侧，容易影响挤出口橡胶的挤出的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有挤出厚度调节机构的橡胶挤出机，包括橡胶挤出机本体，所述橡胶挤出机本体上开设有挤出口，挤出口的内侧设置有调节板，调节板上开设有调节口，橡胶挤出机本体的内部转动连接有两个单向螺杆，两个单向螺杆上啮合有上固定板，上固定板与调节板固定连接，橡胶挤出机本体上安装有第一电机，第一电机的输出轴与两个单向螺杆中的一个单向螺杆固定连接，两个单向螺杆通过传送带传动连接，橡胶挤出机本体上安装有第二电机和导向辊，第二电机的输出轴安装有收卷轴，橡胶挤出机本体的底端安装有多个支腿，多个支腿上安装有减震机构。

优选的，所述减震机构包括底架和多个转轴，多个转轴均与底架固定连接，多个支腿上安装有多个连接板，多个转轴与多个连接板滑动配合，多个转轴的顶端安装有多个限位板，转轴上套设有弹簧，弹簧的两端分别与连接板和底架固定连接。

进一步的，两个所述单向螺杆上均安装有传动轮，传送带套设在两个传动轮上。

再进一步的，所述第二电机通过安装板安装在橡胶挤出机本体上，安装板上安装有多级推杆，多级推杆的输出轴安装有支撑板，支撑板上开设有与收卷轴相适配的通孔。

作为本方案进一步的方案，两个所述单向螺杆上啮合有下固定板，下固定板与调节板固定连接。

作为本方案再进一步的方案，所述传送带的外部设置有保护罩。

在前述方案的基础上，所述第一电机和第二电机的外部均设置有防护罩。

在前述方案的基础上进一步的，所述导向辊通过两个支板与橡胶挤出机本体转动连接。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种具有挤出厚度调节机构的橡胶挤出机，具备以下有益效果：

1.本实用新型中，通过设置第二电机和收卷轴，使第二电机的输出轴转动，便于将挤出的橡胶缠绕至收卷轴上，防止挤出的橡胶堆积在挤出口的外侧，减少对挤出口挤出橡胶的影响，通过设置导向辊，便于对从挤出口挤出的橡胶进行导向，便于更好的缠绕至收卷轴上，因此，该具有挤出厚度调节机构的橡胶挤出机便于将挤出的橡胶进行收卷，防止挤出的橡胶堆积在挤出口的外侧，减少对挤出口挤出橡胶的影响，实用性较高。

2.本实用新型中，通过设置第一电机、传送带、螺杆、上固定板和调节板的配合，通过使第一电机的输出轴顺时针或者逆时针转动，通过传送带的传动作用，便于带动两个单向螺杆顺时针或者逆时针转动，继而带动上固定板往上或者往下移动，进而便于将调节板往上或者往下移动，便于使挤出口与调节口相通的空隙减少或者增加，便于对挤出厚度进行调节，调节过程省时省力，通过设置减震机构，便于进行减震，因此，该具有挤出厚度调节机构的橡胶挤出机调节挤出厚度时较为省时省力，稳定性较高，实用性较高。

附图说明

图1为本实用新型分解的局部剖视立体结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处的局部放大结构示意图；

图3为本实用新型整体的立体结构示意图；

图4为本实用新型第一电机、传送带和调节板等配合的立体结构示意图。

图中：1、橡胶挤出机本体；2、挤出口；3、调节板；4、调节口；5、单向螺杆；6、上固定板；7、第一电机；8、传送带；9、第二电机；10、导向辊；11、收卷轴；12、支腿；13、底架；14、转轴；15、连接板；16、限位板；17、弹簧；18、传动轮；19、安装板；20、多级推杆；21、支撑板；22、下固定板；23、保护罩；24、防护罩。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-4，一种具有挤出厚度调节机构的橡胶挤出机，包括橡胶挤出机本体1，橡胶挤出机本体1上开设有挤出口2，挤出口2的内侧设置有调节板3，调节板3上开设有调节口4，橡胶挤出机本体1的内部转动连接有两个单向螺杆5，两个单向螺杆5上啮合有上固定板6，上固定板6与调节板3固定连接，橡胶挤出机本体1上安装有第一电机7，第一电机7的输出轴与两个单向螺杆5中的一个单向螺杆5固定连接，两个单向螺杆5通过传送带8传动连接，通过开启第一电机7，使第一电机7的输出轴顺时针转动，通过传送带8的传动作用，便于带动两个单向螺杆5顺时针转动，继而带动上固定板6往上移动，进而便于将调节板3往上移动，便于使挤出口2与调节口4相通的空隙减少，便于使挤出厚度减少，然后使第一电机7的输出轴逆时针转动，则便于将调节板3往下调节，进而便于将挤出口2与调节口4相通的空隙增大，便于对挤出厚度增加，调节挤出厚度时较为省时省力，橡胶挤出机本体1上安装有第二电机9和导向辊10，通过导向辊10便于对挤出的橡胶进行导向，第二电机9的输出轴安装有收卷轴11，开启第二电机9，使第二电机9的输出轴转动，便于将挤出的橡胶缠绕至收卷轴11上，防止挤出的橡胶堆积在挤出口2的外侧，减少对挤出口2挤出橡胶的影响，橡胶挤出机本体1的底端安装有多个支腿12，便于进行支撑，多个支腿12上安装有减震机构，便于进行减震。

进一步的，减震机构包括底架13和多个转轴14，多个转轴14均与底架13固定连接，多个支腿12上安装有多个连接板15，多个转轴14与多个连接板15滑动配合，多个转轴14的顶端安装有多个限位板16，转轴14上套设有弹簧17，弹簧17的两端分别与连接板15和底架13固定连接，当橡胶挤出机本体1运行引起震动时，多个支腿12在竖向往复运动，通过弹簧17、转轴14、限位板16、连接板15和底架13的配合，便于进行减震，两个单向螺杆5上均安装有传动轮18，传送带8套设在两个传动轮18上，通过设置传动轮18便于增加与传送带8的接触面积，增加传动的稳定性，第二电机9通过安装板19安装在橡胶挤出机本体1上，安装板19上安装有多级推杆20，多级推杆20的输出轴安装有支撑板21，支撑板21上开设有与收卷轴11相适配的通孔，通过支撑板21便于对收卷轴11进行支撑，通过多级推杆20便于对支撑板21进行调节，两个单向螺杆5上啮合有下固定板22，下固定板22与调节板3固定连接，便于增加调节板3的稳定性，传送带8的外部设置有保护罩23，便于对传送带8和两个传动轮18进行保护，第一电机7和第二电机9的外部均设置有防护罩24，便于对第一电机7和第二电机9进行保护，导向辊10通过两个支板与橡胶挤出机本体1转动连接，便于进行安装。

综上所述，该具有挤出厚度调节机构的橡胶挤出机，在使用时，当需要调节挤出厚度时，通过开启第一电机7，使第一电机7的输出轴顺时针转动，通过传送带8的传动作用，便于带动两个单向螺杆5顺时针转动，继而带动上固定板6往上移动，进而便于将调节板3往上移动，便于使挤出口2与调节口4相通的空隙减少，便于使挤出厚度减少，然后使第一电机7的输出轴逆时针转动，则便于将调节板3往下调节，进而便于将挤出口2与调节口4相通的空隙增大，便于使挤出厚度增加，调节挤出厚度时较为省时省力，调节好挤出厚度后，然后使橡胶挤出机本体1运行，从挤出口2和调节口4的缝隙挤出橡胶后，并将挤出后的橡胶缠绕至收卷轴11上，开启第二电机9，使第二电机9的输出轴转动，便于将挤出的橡胶缠绕至收卷轴11上，防止挤出的橡胶堆积在挤出口2的外侧，减少对挤出口2挤出橡胶的影响，当橡胶挤出机本体1运行引起震动时，多个支腿12在竖向往复运动，通过弹簧17、转轴14、限位板16、连接板15和底架13的配合，便于进行减震，实用性较高。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种具有挤出厚度调节机构的橡胶挤出机，包括橡胶挤出机本体(1)，其特征在于，所述橡胶挤出机本体(1)上开设有挤出口(2)，挤出口(2)的内侧设置有调节板(3)，调节板(3)上开设有调节口(4)，橡胶挤出机本体(1)的内部转动连接有两个单向螺杆(5)，两个单向螺杆(5)上啮合有上固定板(6)，上固定板(6)与调节板(3)固定连接，橡胶挤出机本体(1)上安装有第一电机(7)，第一电机(7)的输出轴与两个单向螺杆(5)中的一个单向螺杆(5)固定连接，两个单向螺杆(5)通过传送带(8)传动连接，橡胶挤出机本体(1)上安装有第二电机(9)和导向辊(10)，第二电机(9)的输出轴安装有收卷轴(11)，橡胶挤出机本体(1)的底端安装有多个支腿(12)，多个支腿(12)上安装有减震机构。

2.根据权利要求1所述的一种具有挤出厚度调节机构的橡胶挤出机，其特征在于，所述减震机构包括底架(13)和多个转轴(14)，多个转轴(14)均与底架(13)固定连接，多个支腿(12)上安装有多个连接板(15)，多个转轴(14)与多个连接板(15)滑动配合，多个转轴(14)的顶端安装有多个限位板(16)，转轴(14)上套设有弹簧(17)，弹簧(17)的两端分别与连接板(15)和底架(13)固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种具有挤出厚度调节机构的橡胶挤出机，其特征在于，两个所述单向螺杆(5)上均安装有传动轮(18)，传送带(8)套设在两个传动轮(18)上。

4.根据权利要求3所述的一种具有挤出厚度调节机构的橡胶挤出机，其特征在于，所述第二电机(9)通过安装板(19)安装在橡胶挤出机本体(1)上，安装板(19)上安装有多级推杆(20)，多级推杆(20)的输出轴安装有支撑板(21)，支撑板(21)上开设有与收卷轴(11)相适配的通孔。

5.根据权利要求4所述的一种具有挤出厚度调节机构的橡胶挤出机，其特征在于，两个所述单向螺杆(5)上啮合有下固定板(22)，下固定板(22)与调节板(3)固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种具有挤出厚度调节机构的橡胶挤出机，其特征在于，所述传送带(8)的外部设置有保护罩(23)。

7.根据权利要求6所述的一种具有挤出厚度调节机构的橡胶挤出机，其特征在于，所述第一电机(7)和第二电机(9)的外部均设置有防护罩(24)。

8.根据权利要求7所述的一种具有挤出厚度调节机构的橡胶挤出机，其特征在于，所述导向辊(10)通过两个支板与橡胶挤出机本体(1)转动连接。

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