CN219727715U - 一种编织袋连续制袋印花机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种编织袋连续制袋印花机，包括机架，所述机架内侧的底部固定安装有内置底壳，所述内置底壳内侧底部两侧的两端均固定安装有导向杆，所述内置底壳的内侧设置有调节板，所述调节板的两侧均固定连接有滑动板，本实用新型采用螺纹传动以及下移挤压的结构设计，使得印花副辊的高度可以根据实际情况进行调节，并且旋转下移的传动方式和上下直线移动的结构可以相互配合相互限制，能够将印花副辊定位在当前的调节高度，保证印花副辊和对应的印花辊之间的间距能够与经过的编织袋适应匹配，也保证不同尺寸厚度的编织袋均可以在印花机上进行印花工作，扩大印花机的实际工作范围，提高印花机的印花效率。

Description

一种编织袋连续制袋印花机

技术领域

本实用新型涉及编织袋印花技术领域，特别是一种编织袋连续制袋印花机。

背景技术

编织袋上的图案在加工中是采用印花机压印上去的，现有的印花机两个“印花辊”之间的间距是难以调节的，因此当印花的编织袋的厚度变厚时，编织袋很容易卡塞在两个“印花辊”之间，导致机器难以正常工作，甚至会对机器造成损坏，而如果编织袋太薄的话，印花又难以清晰的压印在编织袋上，甚至花纹根本就印不上去，印花机的使用范围受到了极大的限制，极大了降低印花效率。

针对上述问题，本实用新型进行改进。

发明内容

本实用新型提出一种编织袋连续制袋印花机，解决了现有技术中使用过程中存在的上述问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种编织袋连续制袋印花机，包括机架，所述机架内侧的底部固定安装有内置底壳，所述内置底壳内侧底部两侧的两端均固定安装有导向杆，所述内置底壳的内侧设置有调节板，所述调节板的两侧均固定连接有滑动板，两个滑动板分别滑动安装在四个导向杆上，所述滑动板的底部固定连接有四个弹簧，所述弹簧远离滑动板的一端固定连接在内置底壳的内壁上，其中四个弹簧分别套设在四个导向杆上，所述调节板的顶部开设有滑槽，所述滑槽内侧底部的两端均固定安装有托架，两个托架的顶部延伸至内置底壳的上方，两个托架之间转动安装有位于内置底壳上方的印花副辊，所述内置底壳顶部一侧的两端均贯穿设置有螺纹管，所述螺纹管的内部螺纹安装有螺纹杆，所述螺纹杆的底端伸入到内置底壳的内部并转动安装在调节板上。

本实用新型如上所述的用于编织袋连续制袋印花机，进一步：所述螺纹杆的顶端可拆卸安装有位于内置底壳上方的手摇轮，所述手摇轮的表面设置有防滑纹。

本实用新型如上所述的用于编织袋连续制袋印花机，进一步：所述滑槽的内侧滑动安装有连接板，所述连接板的一侧开设有与两个托架相适配的适配开口，所述连接板的一侧固定安装有端盖。

本实用新型如上所述的用于编织袋连续制袋印花机，进一步：所述机架内侧的一端转动安装有上下两个转轴，所述转轴的表面可拆卸安装有印花辊，两个印花辊的表面套接有印花带，所述印花带和位于下方的印花辊均与印花副辊相适配。

本实用新型如上所述的用于编织袋连续制袋印花机，进一步：所述转轴表面靠近端盖的一端设置有外螺纹，所述端盖套接在两个转轴上，两个转轴靠近端盖的一端均螺纹安装有位于端盖外侧的紧固螺母。

本实用新型如上所述的用于编织袋连续制袋印花机，进一步：所述内置底壳的顶部开设有活动开口，两个托架均穿过活动开口伸至内置底壳的上方。

本实用新型如上所述的用于编织袋连续制袋印花机，进一步：所述机架的一侧设置有输送机构，所述输送机构的内侧转动安装有多个传送辊，多个传送辊与印花副辊处于同一个高度。

综上所述，本实用新型的有益效果在于：

1、本实用新型采用螺纹传动以及下移挤压的结构设计，使得印花副辊的高度可以根据实际情况进行调节，并且旋转下移的传动方式和上下直线移动的结构可以相互配合相互限制，能够将印花副辊定位在当前的调节高度，保证印花副辊和对应的印花辊之间的间距能够与经过的编织袋适应匹配，也保证不同尺寸厚度的编织袋均可以在印花机上进行印花工作，扩大印花机的实际工作范围，提高印花机的印花效率。

2、本实用新型通过手摇轮的设置，在用户进行调节工作时，用户可以转动手摇轮带动其他对应的结构运动，实现对印花副辊的高度调节，因为手摇轮的表面设置了防滑纹，因此当用户转动手摇轮时，能够增加手掌与手摇轮的摩擦了，使得用户能够更加容易的转动手摇轮工作，为用户的调节工作提供便捷。

3、本实用新型通过连接板、适配开口和端盖的设置，连接板是固定连接在端盖上的，并且连接板还是插接在调节板内的，同时也与两个托架适配，所以当端盖安装时，连接板便会插入安装到调节板上的滑槽内，然后端盖便会组装到机架上，如此连接板配合滑槽能够对端盖起到定位的作用，便与用户进行安装工作，再配合紧固螺母和印花辊，便能够将端盖组装到机架上，为用户的组装工作提供便捷。

4、本实用新型通过印花带、转轴和印花辊的设置，印花带套接在两个印花辊上，可以随着两个印花辊滚动，并且下方的印花辊与印花副辊适配，因此当编织袋从印花副辊和下方的印花辊之间经过时，印花带则会贴在编织袋的表面滚动，在印花副辊和下方的印花辊的挤压下，印花带上的花纹便会“刻印”编织袋上，完成印花工作，并且由于印花副辊的高度可以根据实际情况进行调节，因此能够满足不同厚度尺寸的编织袋的印花需求。

5、本实用新型通过紧固螺母和转轴的设置，因为端盖是可以从机架上分离出来的，因此当端盖安装到机架上时，用户通过紧固螺母将端盖锁紧固定在两个转轴上，同时也方便用户将端盖从机架上拆解，从而便与用户进行后期的维护工作。

6、本实用新型通过活动开口的设置，活动开口可以供两个托架顺利流畅的上下移动，如此两个托架在调节时便不会受到阻碍，保证印花副辊调节工作的顺利进行，需要说明的是，活动开口的形状也可以设置为两个通孔，两个分别与两个托架适配，如此便能够为设备的制造生产工作提供便捷。

7、本实用新型通过输送机构的设置，输送机构工作时可以为印花机输送供料，并且是自动供料，如此印花机便能够实现连续对编织袋印花的工作，提高印花机的自动化成，提高印花效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的印花部分的立体结构示意图；

图3为本实用新型的印花部分的立体结构分解示意图；

图4为本实用新型的局部立体结构示意图；

图5为本实用新型的局部立体结构分解示意图；

图6为内置底壳的立体结构仰视示意图。

图中：1、机架，2、内置底壳，3、调节板，4、导向杆，5、弹簧，6、滑动板，7、滑槽，8、托架，9、螺纹管，10、螺纹杆，11、手摇轮，12、连接板，13、适配开口，14、印花副辊，15、印花带，16、端盖，17、紧固螺母，18、输送机构，19、活动开口，20、转轴，21、印花辊。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图1-6，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

一种编织袋连续制袋印花机，包括机架1，所述机架1内侧的底部固定安装有内置底壳2，所述内置底壳2内侧底部两侧的两端均固定安装有导向杆4，所述内置底壳2的内侧设置有调节板3，所述调节板3的两侧均固定连接有滑动板6，两个滑动板6分别滑动安装在四个导向杆4上，所述滑动板6的底部固定连接有四个弹簧5，所述弹簧5远离滑动板6的一端固定连接在内置底壳2的内壁上，其中四个弹簧5分别套设在四个导向杆4上，所述调节板3的顶部开设有滑槽7，所述滑槽7内侧底部的两端均固定安装有托架8，两个托架8的顶部延伸至内置底壳2的上方，两个托架8之间转动安装有位于内置底壳2上方的印花副辊14，所述内置底壳2顶部一侧的两端均贯穿设置有螺纹管9，所述螺纹管9的内部螺纹安装有螺纹杆10，所述螺纹杆10的底端伸入到内置底壳2的内部并转动安装在调节板3上。

具体使用过程如下：用户在调节印花副辊14的高度时，手持转动手摇轮11，手摇轮11则会带动螺纹杆10转动，因为螺纹杆10和螺纹管9是采用螺纹连接的，因此当螺纹杆10转动而螺纹管9又是固定的时候，螺纹杆10则会在螺纹管9的内部向下移动，然后随着螺纹杆10下移，便会推动调节板3下移，需要说明的是，螺纹杆10的底端是转动安装在调节板3上的，因此不会影响螺纹杆10的转动，调节板3在下移时还会带动滑动板6在导向杆4的表面滑动，随着滑动板6的下移，滑动板6还会下压弹簧5收缩，同时调节板3下移时还会带动托架8下移，如此安装在托架8上的印花副辊14也会跟随下移，如此印花副辊14与对应的印花辊21之间的间距便会扩大，扩大的距离根据实际情况用户自行判断，如此便能够实现间距的调节工作，需要说明的是，因为螺纹杆10是采用螺旋下移的方式上下移动的，因此无法直线上下移动，而调节板3和滑动板6在弹簧5的作用下，则可以上下直线移动，因为弹簧5受到压缩会对滑动板6提供一个反弹力，这时反弹力最后会最用在螺纹杆10，而螺纹杆10无法上下直线移动，因此可以限制调节板3上下移动，同时也限制了滑动板6上下直线移动，使得调节板3和滑动板6的上下直线移动，只能够跟随螺纹杆10的移动而移动，如此螺纹杆10和调节板3与滑动板6既相互限制又相互适配，保证了印花副辊14调节后的稳定性，也保证了编织袋能够顺利的从印花副辊14和对应的印花辊21之间经过，也能够确保压印花纹的清晰度，能够适应不同尺寸厚度的编织袋的花纹压印工作；

印花机的整体工作如下，编织袋从输送机构18一侧并被输送机构18送入到机架1内，然后编织袋从印花副辊14和下方的印花辊21之间经过，需要说明的是，这时印花副辊14与下方印花辊21之间的间距是根据编织袋的厚度调节适配的，因此当编织袋从印花副辊14和下方的印花辊21之间经过后，印花带15上的花纹便会压印在编织袋上，并且能够保证花纹清晰可见，保证编织袋的印花质量，提高编织袋的印花效率。

所以采用螺纹传动以及下移挤压的结构设计，使得印花副辊14的高度可以根据实际情况进行调节，并且旋转下移的传动方式和上下直线移动的结构可以相互配合相互限制，能够将印花副辊14定位在当前的调节高度，保证印花副辊14和对应的印花辊21之间的间距能够与经过的编织袋适应匹配，也保证不同尺寸厚度的编织袋均可以在印花机上进行印花工作，扩大印花机的实际工作范围，提高印花机的印花效率。

需要说明的是，本实用新型中各硬件要实现的功能已有大量成熟技术做支撑，属于现有技术，本实用新型的实质在于针对特定应用场合，对现有硬件及其连接方式进行优化组合，以满足在特定应用场合的适应需求，解决背景技术中提出的问题(不涉及硬件内部软件的改进)。

所述螺纹杆10的顶端可拆卸安装有位于内置底壳2上方的手摇轮11，所述手摇轮11的表面设置有防滑纹。

具体的，手摇轮11的设置，在用户进行调节工作时，用户可以转动手摇轮11带动其他对应的结构运动，实现对印花副辊14的高度调节，因为手摇轮11的表面设置了防滑纹，因此当用户转动手摇轮11时，能够增加手掌与手摇轮11的摩擦了，使得用户能够更加容易的转动手摇轮11工作，为用户的调节工作提供便捷。

所述滑槽7的内侧滑动安装有连接板12，所述连接板12的一侧开设有与两个托架8相适配的适配开口13，所述连接板12的一侧固定安装有端盖16。具体的，连接板12、适配开口13和端盖16的设置，连接板12是固定连接在端盖16上的，并且连接板12还是插接在调节板3内的，同时也与两个托架8适配，所以当端盖16安装时，连接板12便会插入安装到调节板3上的滑槽7内，然后端盖16便会组装到机架1上，如此连接板12配合滑槽7能够对端盖16起到定位的作用，便与用户进行安装工作，再配合紧固螺母17和印花辊21，便能够将端盖16组装到机架1上，为用户的组装工作提供便捷。

所述机架1内侧的一端转动安装有上下两个转轴20，所述转轴20的表面可拆卸安装有印花辊21，两个印花辊21的表面套接有印花带15，所述印花带15和位于下方的印花辊21均与印花副辊14相适配。

具体的，印花带15、转轴20和印花辊21的设置，印花带15套接在两个印花辊21上，可以随着两个印花辊21滚动，并且下方的印花辊21与印花副辊14适配，因此当编织袋从印花副辊14和下方的印花辊21之间经过时，印花带15则会贴在编织袋的表面滚动，在印花副辊14和下方的印花辊21的挤压下，印花带15上的花纹便会“刻印”编织袋上，完成印花工作，并且由于印花副辊14的高度可以根据实际情况进行调节，因此能够满足不同厚度尺寸的编织袋的印花需求。

所述转轴20表面靠近端盖16的一端设置有外螺纹，所述端盖16套接在两个转轴20上，两个转轴20靠近端盖16的一端均螺纹安装有位于端盖16外侧的紧固螺母17。

具体的，紧固螺母17和转轴20的设置，因为端盖16是可以从机架1上分离出来的，因此当端盖16安装到机架1上时，用户通过紧固螺母17将端盖16锁紧固定在两个转轴20上，同时也方便用户将端盖16从机架1上拆解，从而便与用户进行后期的维护工作。

所述内置底壳2的顶部开设有活动开口19，两个托架8均穿过活动开口19伸至内置底壳2的上方。

具体的，活动开口19的设置，活动开口19可以供两个托架8顺利流畅的上下移动，如此两个托架8在调节时便不会受到阻碍，保证印花副辊14调节工作的顺利进行，需要说明的是，活动开口19的形状也可以设置为两个通孔，两个分别与两个托架8适配，如此便能够为设备的制造生产工作提供便捷。

所述机架1的一侧设置有输送机构18，所述输送机构18的内侧转动安装有多个传送辊，多个传送辊与印花副辊14处于同一个高度。

具体的，输送机构18的设置，输送机构18工作时可以为印花机输送供料，并且是自动供料，如此印花机便能够实现连续对编织袋印花的工作，提高印花机的自动化成，提高印花效率，此为现有技术。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种编织袋连续制袋印花机，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)内侧的底部固定安装有内置底壳(2)，所述内置底壳(2)内侧底部两侧的两端均固定安装有导向杆(4)，所述内置底壳(2)的内侧设置有调节板(3)，所述调节板(3)的两侧均固定连接有滑动板(6)，两个滑动板(6)分别滑动安装在四个导向杆(4)上，所述滑动板(6)的底部固定连接有四个弹簧(5)，所述弹簧(5)远离滑动板(6)的一端固定连接在内置底壳(2)的内壁上，其中四个弹簧(5)分别套设在四个导向杆(4)上，所述调节板(3)的顶部开设有滑槽(7)，所述滑槽(7)内侧底部的两端均固定安装有托架(8)，两个托架(8)的顶部延伸至内置底壳(2)的上方，两个托架(8)之间转动安装有位于内置底壳(2)上方的印花副辊(14)，所述内置底壳(2)顶部一侧的两端均贯穿设置有螺纹管(9)，所述螺纹管(9)的内部螺纹安装有螺纹杆(10)，所述螺纹杆(10)的底端伸入到内置底壳(2)的内部并转动安装在调节板(3)上。

2.根据权利要求1所述的一种编织袋连续制袋印花机，其特征在于：所述螺纹杆(10)的顶端可拆卸安装有位于内置底壳(2)上方的手摇轮(11)，所述手摇轮(11)的表面设置有防滑纹。

3.根据权利要求2所述的一种编织袋连续制袋印花机，其特征在于：所述滑槽(7)的内侧滑动安装有连接板(12)，所述连接板(12)的一侧开设有与两个托架(8)相适配的适配开口(13)，所述连接板(12)的一侧固定安装有端盖(16)。

4.根据权利要求3所述的一种编织袋连续制袋印花机，其特征在于：所述机架(1)内侧的一端转动安装有上下两个转轴(20)，所述转轴(20)的表面可拆卸安装有印花辊(21)，两个印花辊(21)的表面套接有印花带(15)，所述印花带(15)和位于下方的印花辊(21)均与印花副辊(14)相适配。

5.根据权利要求4所述的一种编织袋连续制袋印花机，其特征在于：所述转轴(20)表面靠近端盖(16)的一端设置有外螺纹，所述端盖(16)套接在两个转轴(20)上，两个转轴(20)靠近端盖(16)的一端均螺纹安装有位于端盖(16)外侧的紧固螺母(17)。

6.根据权利要求5所述的一种编织袋连续制袋印花机，其特征在于：所述内置底壳(2)的顶部开设有活动开口(19)，两个托架(8)均穿过活动开口(19)伸至内置底壳(2)的上方。

7.根据权利要求6所述的一种编织袋连续制袋印花机，其特征在于：所述机架(1)的一侧设置有输送机构(18)，所述输送机构(18)的内侧转动安装有多个传送辊，多个传送辊与印花副辊(14)处于同一个高度。