CN216940195U - 静音轮胎毛刷辊装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及轮胎加工技术领域，具体为静音轮胎毛刷辊装置，包括主轴，所述主轴由一段轴和二段轴一体化连接组成，所述一段轴表面开设有三个环形卡槽，所述一段轴的外表面装配有毛刷辊组件，毛刷辊组件的两侧皆装配有挡圈轮组件，所述挡圈轮组件包括挡圈轮，所述挡圈轮的一端设置有锥面，所述挡圈轮的另一端的轴心处呈环形凸起，两个所述挡圈轮的环形凸起处皆通过深沟球轴承分别与一段轴和二段轴转动连接，所述二段轴背离一段轴的一端通过螺栓固定有对深沟球轴承进行限位的轴端压板，且所述轴端压板和与轴端压板相连的螺栓皆内嵌在挡圈轮内。本实用新型适合多种大小不同规格的轮胎，成为通用型毛刷辊装置。
Description
技术领域
本实用新型涉及轮胎加工技术领域，具体为静音轮胎毛刷辊装置。
背景技术
现在人们对轮胎的要求越来越高，光保证安全是远远不够的，对轮胎舒适性也提出了更高的要求，市场上便出现了海绵静音轮胎，所谓海绵静音轮胎就是在轮胎内侧增加一层吸音聚氨酯海绵，并用一层密封防护材料粘牢，能对点引起的噪音共振进行消音处理。
在粘贴吸音聚氨酯海绵之前需要对轮胎内侧壁进行打磨，以便于将吸音聚氨酯海绵粘贴得更加牢固，此时就需要用到静音轮胎毛刷辊装置。
现有的静音轮胎毛刷辊装置中的挡圈轮与主轴的连接处向外突出，导致每个规格的静音轮胎毛刷辊装置只能加工一种规格的轮胎，无法加工其他规格轮胎，且存在在轮胎旋转打磨过程中稳定性差等问题，因此亟需设计静音轮胎毛刷辊装置来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供静音轮胎毛刷辊装置，以解决上述背景技术中提出的无法稳定有效的加工多种规格轮胎的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：静音轮胎毛刷辊装置，包括主轴，所述主轴由一段轴和二段轴一体化连接组成，所述一段轴表面开设有三个环形卡槽，所述一段轴的外表面装配有毛刷辊组件，毛刷辊组件的两侧皆装配有挡圈轮组件，所述挡圈轮组件包括挡圈轮，所述挡圈轮的一端设置有锥面，所述挡圈轮的另一端的轴心处呈环形凸起，两个所述挡圈轮的环形凸起处皆通过深沟球轴承分别与一段轴和二段轴转动连接，所述二段轴背离一段轴的一端通过螺栓固定有对深沟球轴承进行限位的轴端压板，且所述轴端压板和与轴端压板相连的螺栓皆内嵌在挡圈轮内。
优选的，三个所述环形卡槽内皆卡接有第一箍环。
优选的，毛刷辊组件由毛刷轮和毛刷组成，所述毛刷套接在毛刷轮上，所述一段轴外表面开设有键槽，键槽位于两个挡圈轮组件之间，且所述毛刷轮通过键与键槽配合固定在一段轴上。
优选的，所述毛刷轮的外表面均匀开设有凹槽，所述毛刷的内圈嵌在凹槽内。
优选的，所述毛刷轮的两侧皆通过螺栓固定有毛刷轮挡片，所述毛刷轮挡片与毛刷的两侧相抵，且所述毛刷的外圈高于毛刷轮挡片的外圈。
优选的，所述二段轴与一段轴衔接处设有台阶，位于二段轴上的深沟球轴承被台阶限位。
优选的，所述挡圈轮背离锥面的一端通过螺栓固定有挡圈轮垫片。
优选的，所述锥面与主轴之间的夹角为115度。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该静音轮胎毛刷辊装置适应多种大小不同规格的轮胎，成为通用型毛刷辊装置。
(1)通过将深沟球轴承与挡圈轮连接部进行隐藏设计，这样在加工不同规格轮胎时，增加了胎侧向外展开的距离，并且不会伤害胎侧，使得该结构能够适应多种大小不同规格的轮胎，成为通用型毛刷辊装置；
(2)整体采用对称设计，保证旋转中的动平衡，从而保证工作稳定性。
附图说明
图1为本实用新型的结构整体示意图；
图2为本实用新型的结构局部示意图；
图3为本实用新型的结构正视示意图；
图4为本实用新型的结构侧视示意图；
图5为本实用新型图4中A-A处结构剖视示意图；
图6为本实用新型图1中主轴的结构整体示意图；
图7为本实用新型图5中挡圈轮组件的结构正视剖视示意图。
图中：1、主轴；11、一段轴；12、二段轴；13、环形卡槽；2、挡圈轮组件；21、挡圈轮；22、挡圈轮垫片；3、第一箍环；4、毛刷轮；5、毛刷轮挡片；6、毛刷；7、轴端压板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-7，本实用新型提供的实施例一：
静音轮胎毛刷辊装置，包括主轴1，主轴1由一段轴11和二段轴12一体化连接组成，一段轴11的外表面装配有毛刷辊组件，毛刷辊组件由毛刷轮4和毛刷6组成，毛刷6套接在毛刷轮4上，一段轴11外表面开设有键槽，且毛刷轮4通过键与键槽配合固定在一段轴11上，使一段轴11可驱动毛刷轮4旋转，从而使毛刷轮4带动毛刷6旋转对轮胎内壁进行打磨。
毛刷辊组件的两侧皆装配有用于撑起轮胎胎侧的挡圈轮组件2，挡圈轮组件2包括挡圈轮21，挡圈轮21的一端设置有锥面，锥面与主轴之间的夹角设计为115度，轮胎胎侧越往锥面中心处挤压，胎侧则被向外撑得越大，使轮胎整体高度变得越小，从而使毛刷6与轮胎内壁接触得越充分。
进一步的，毛刷轮4的两侧皆通过螺栓固定有毛刷轮挡片5，毛刷轮挡片5与毛刷6的两侧相抵，且毛刷6的外圈高于毛刷轮挡片5的外圈，通过毛刷轮挡片5可在毛刷6与挡圈轮组件2之间形成阻挡，避免毛刷6打磨时过度的向外分散。
进一步，如图7所示，为了避免杂物进入挡圈轮21内，故在挡圈轮21背离锥面的一端通过螺栓固定有挡圈轮垫片22。
如图7所示，为了将与挡圈轮21相连的深沟球轴承隐藏在挡圈轮21内，将挡圈轮21的另一端的轴心处呈环形凸起设计，让两个挡圈轮21的环形凸起处皆通过深沟球轴承分别与一段轴11和二段轴12转动连接，从而隐藏深沟球轴承。
如图7所示，为了保证两个挡圈轮21、毛刷轮4以及深沟球轴承可有序方便并且稳定的安装到一段轴11及二段轴12上，故在一段轴11表面开设有三个环形卡槽13，并在三个环形卡槽13内皆卡接有第一箍环3，以图7为例，首先套上一段轴11上的深沟球轴承，并在深沟球轴承左侧装上第一个第一箍环3与左侧第一个环形卡槽13卡合，对深沟球轴承左侧进行限位，接着从一段轴11左侧套上第一个挡圈轮21，使深沟球轴承外圈与第一个挡圈轮21相连，再安装第二个第一箍环3，值得一提的是，第二个第一箍环3尺寸大于第一个第一箍环3，第二个第一箍环3的内圈不但与第二个环形卡槽13卡接，且第二个第一箍环3的外圈也与第一个挡圈轮21环形凸起处的内壁卡接，使第一个挡圈轮21及深沟球轴承稳定的安装到一段轴11上；
接着再陆续安装与第一个挡圈轮21配合的挡圈轮垫片22、毛刷轮4以及毛刷轮4两侧的毛刷轮挡片5，然后安装最后一个第一箍环3对毛刷轮挡片5限位，两个毛刷轮挡片5与两个第一箍环3之间皆套有挡圈配合第一箍环3对毛刷轮挡片5限位；
最后将连接第二个挡圈轮21的深沟球轴承套在二段轴12上，在二段轴12与一段轴11衔接处设有台阶，位于二段轴12上的深沟球轴承被台阶限位，再套上第二个挡圈轮21，并在二段轴12背离一段轴11的一端通过螺栓固定有对深沟球轴承进行限位的轴端压板7，将轴端压板7通过螺栓与二段轴12固定，对深沟球轴承限位，而深沟球轴承被限位在第二个挡圈轮21内，从而第二个挡圈轮21可以被稳定安装到二段轴12上，而轴端压板7和与轴端压板7相连的螺栓皆内嵌在挡圈轮21内，如图1和图7所示，从而达到将深沟球轴承与挡圈轮连接部进行隐藏的效果。
进一步的，如图2所示，毛刷轮4的外表面均匀开设有凹槽，毛刷6的内圈嵌在凹槽内，保证毛刷6与毛刷轮4的连接稳定性。
工作原理：首先，一段轴11远离二段轴12的一端与外部驱动设备输出端相连，使一段轴11可被外部驱动设备驱动，从而带动毛刷辊组件高速旋转，而轮胎套在挡圈轮组件2上后，可被外部夹持设备进行导向定位，且在外部夹持设备的驱动作用下，使得轮胎匀速低速旋转，此时毛刷辊组件与轮胎发生相对运动，此为已知公开技术，在此不做过多阐述。
一切就位后，通过一段轴11驱动毛刷轮4旋转，即可带动毛刷6对轮胎内壁进行打磨。
当打磨不同尺寸轮胎时，通过在外部夹持设备上部设置的压紧轮、导向辊轮以及底部设置的被动轮的共同作用下对胎面进行挤压，从而胎侧在两个挡圈轮21上张开，即可改变胎面高度，使毛刷6能始终与轮胎内壁接触，形成有效打磨。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (8)
1.静音轮胎毛刷辊装置，包括主轴(1)，所述主轴(1)由一段轴(11)和二段轴(12)一体化连接组成，其特征在于：所述一段轴(11)表面开设有三个环形卡槽(13)，所述一段轴(11)的外表面装配有毛刷辊组件，毛刷辊组件的两侧皆装配有挡圈轮组件(2)，所述挡圈轮组件(2)包括挡圈轮(21)，所述挡圈轮(21)的一端设置有锥面，所述挡圈轮(21)的另一端的轴心处呈环形凸起，两个所述挡圈轮(21)的环形凸起处皆通过深沟球轴承分别与一段轴(11)和二段轴(12)转动连接，所述二段轴(12)背离一段轴(11)的一端通过螺栓固定有对深沟球轴承进行限位的轴端压板(7)，且所述轴端压板(7)和与轴端压板(7)相连的螺栓皆内嵌在挡圈轮(21)内。
2.根据权利要求1所述的静音轮胎毛刷辊装置，其特征在于：三个所述环形卡槽(13)内皆卡接有第一箍环(3)。
3.根据权利要求1所述的静音轮胎毛刷辊装置，其特征在于：毛刷辊组件由毛刷轮(4)和毛刷(6)组成，所述毛刷(6)套接在毛刷轮(4)上，所述一段轴(11)外表面开设有键槽，键槽位于两个挡圈轮组件(2)之间，且所述毛刷轮(4)通过键与键槽配合固定在一段轴(11)上。
4.根据权利要求3所述的静音轮胎毛刷辊装置，其特征在于：所述毛刷轮(4)的外表面均匀开设有凹槽，所述毛刷(6)的内圈嵌在凹槽内。
5.根据权利要求3所述的静音轮胎毛刷辊装置，其特征在于：所述毛刷轮(4)的两侧皆通过螺栓固定有毛刷轮挡片(5)，所述毛刷轮挡片(5)与毛刷(6)的两侧相抵，且所述毛刷(6)的外圈高于毛刷轮挡片(5)的外圈。
6.根据权利要求1所述的静音轮胎毛刷辊装置，其特征在于：所述二段轴(12)与一段轴(11)衔接处设有台阶，位于二段轴(12)上的深沟球轴承被台阶限位。
7.根据权利要求1所述的静音轮胎毛刷辊装置，其特征在于：所述挡圈轮(21)背离锥面的一端通过螺栓固定有挡圈轮垫片(22)。
8.根据权利要求1所述的静音轮胎毛刷辊装置，其特征在于：所述锥面与主轴（1）之间的夹角为115度。
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| CN202220543462.8U CN216940195U (zh) | 2022-03-14 | 2022-03-14 | 静音轮胎毛刷辊装置 |
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2022
- 2022-03-14 CN CN202220543462.8U patent/CN216940195U/zh active Active
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