CN216939851U - 一种铝锭加工用毛刺去除装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及铝锭加工技术领域，且公开了一种铝锭加工用毛刺去除装置，包括底座，所述底座顶部的一侧安装有对称分布的打磨块，所述打磨块的上方设置有支架，所述支架的两个支腿与底座的顶部固定连接，所述底座的内部和支架的顶部均设置有打磨机构，待打磨的铝锭插入到两个打磨块之间且分别与两个打磨机构相接触，所述底座顶部的另一侧安装有电动推杆。本实用新型通过电动推杆带动推板将铝锭向内推进，使得铝锭的边角与打磨片发生摩擦，起到去除毛刺的作用，同时通过电机带动打磨头旋转，便于对铝锭的上下表面进行打磨，有利于提高毛刺去除效果，而且整体结构简单，操作便捷，有利于提高生产效率，为实际生产带来便利。
Description
技术领域
本实用新型涉及铝锭加工技术领域，具体为一种铝锭加工用毛刺去除装置。
背景技术
铝是一种银白色金属，在地壳中含量仅次于氧和硅排在第三位。铝的密度较小，仅为铁的34.61％、铜的30.33％，因此又被称作轻金属。铝是世界上产量和用量都仅次于钢铁的有色金属。铝的密度只有2.7103g/cm3，约为钢、铜或黄铜密度的1/3左右。由于铝的材质轻，因此常用于制造汽车、火车、地铁、船舶、飞机、火箭、飞船等陆海空交通工具，以减轻自重增加装载量。
在铝材的生产和加工过程中，为了方便运输和后期使用，一般会将铝做成铝锭，但是在铝锭的成形过程中，铝锭的外表面不可避免地会产生毛刺，因此需要对铝锭的毛刺进行去除，为此，我们提出一种铝锭加工用毛刺去除装置。
实用新型内容
鉴于现有技术存在的上述问题，本实用新型提供了一种铝锭加工用毛刺去除装置。
为了实现上述目的，本实用新型提供的一种铝锭加工用毛刺去除装置，包括底座，所述底座顶部的一侧安装有对称分布的打磨块，所述打磨块的上方设置有支架，所述支架的两个支腿与底座的顶部固定连接，所述底座的内部和支架的顶部均设置有打磨机构，待打磨的铝锭插入到两个打磨块之间且分别与两个打磨机构相接触，所述底座顶部的另一侧安装有电动推杆，所述电动推杆的推送端朝向打磨块且安装有推板。
优选的，所述打磨机构包括电机和打磨头，两个所述电机分别安装在底座的内部以及支架的顶部，所述电机的输出轴延伸至两个打磨块之间且与打磨头固定连接，两个所述打磨头分别与铝锭的上下表面相紧贴。
优选的，所述打磨头为纤维尼龙打磨盘。
优选的，所述打磨块的底部安装有底板，所述底板通过螺丝安装在底座的顶部，所述支架的底端与底板的上表面固定连接。
优选的，两个所述打磨块相互靠近的一侧均开设有打磨槽，打磨槽内安装有打磨片。
优选的，所述底座的顶部安装有位于电动推杆与打磨块之间的垫板，所述垫板的上表面与打磨槽的底面相持平。
与现有技术相比较，本实用新型提供的铝锭加工用毛刺去除装置，具有以下有益效果：
本实用新型在使用时，将需要打磨的铝锭插入到两个打磨块之间的打磨槽内，通过电动推杆带动推板将铝锭向内推进，使得铝锭的边角与打磨片发生摩擦，起到去除毛刺的作用，同时通过电机带动打磨头旋转，便于对铝锭的上下表面进行打磨，有利于提高毛刺去除效果，而且整体结构简单，操作便捷，有利于提高生产效率，为实际生产带来便利。
附图说明
图1为本实用新型的俯视结构示意图；
图2为本实用新型的底座的侧面剖视结构示意图；
图3为本实用新型打磨块的侧面结构示意图。
图中：1、底座；2、打磨块；3、支架；4、打磨机构；41、电机；42、打磨头；5、电动推杆；6、推板；7、底板；8、打磨片；9、垫板。
具体实施方式
为了使得本公开实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本公开实施例的附图，对本公开实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。
本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。
请参阅图1-3，一种铝锭加工用毛刺去除装置，包括底座1，底座1顶部的一侧安装有对称分布的打磨块2，打磨块2的上方设置有支架3，支架3的两个支腿与底座1的顶部固定连接，底座1的内部和支架3的顶部均设置有打磨机构4，待打磨的铝锭插入到两个打磨块2之间且分别与两个打磨机构4相接触，底座1顶部的另一侧安装有电动推杆5，电动推杆5的推送端朝向打磨块2且安装有推板6。
打磨机构4包括电机41和打磨头42，两个电机41分别安装在底座1的内部以及支架3的顶部，电机41的输出轴延伸至两个打磨块2之间且与打磨头42固定连接，两个打磨头42分别与铝锭的上下表面相紧贴。
打磨头42为纤维尼龙打磨盘，通过电机41带动打磨头42转动，可以对铝锭的上下表面进行旋转打磨去毛刺。
打磨块2的底部安装有底板7，底板7通过螺丝安装在底座1的顶部，支架3的底端与底板7的上表面固定连接。
两个打磨块2相互靠近的一侧均开设有打磨槽，打磨槽内安装有打磨片8，打磨槽与铝锭的规格相匹配，铝锭移动时会与打磨片8发生摩擦，以此实现打磨去毛刺的作用。
底座1的顶部安装有位于电动推杆5与打磨块2之间的垫板9，垫板9的上表面与打磨槽的底面相持平，方便铝锭的放置和推送。
本实用新型在使用时，将需要打磨的铝锭插入到两个打磨块2之间的打磨槽内，通过电动推杆5带动推板6将铝锭向内推进，使得铝锭的边角与打磨片8发生摩擦，起到去除毛刺的作用，同时通过电机41带动打磨头42旋转，便于对铝锭的上下表面进行打磨，有利于提高毛刺去除效果，而且整体结构简单，操作便捷，有利于提高生产效率，为实际生产带来便利。
以上所述仅为本实用新型的示例性实施例，不用于限制本实用新型，本实用新型的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本实用新型的实质和保护范围内，对本实用新型做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本实用新型的保护范围内。
Claims (6)
1.一种铝锭加工用毛刺去除装置，其特征在于，包括底座(1)，所述底座(1)顶部的一侧安装有对称分布的打磨块(2)，所述打磨块(2)的上方设置有支架(3)，所述支架(3)的两个支腿与底座(1)的顶部固定连接，所述底座(1)的内部和支架(3)的顶部均设置有打磨机构(4)，待打磨的铝锭插入到两个打磨块(2)之间且分别与两个打磨机构(4)相接触，所述底座(1)顶部的另一侧安装有电动推杆(5)，所述电动推杆(5)的推送端朝向打磨块(2)且安装有推板(6)。
2.根据权利要求1所述的一种铝锭加工用毛刺去除装置，其特征在于，所述打磨机构(4)包括电机(41)和打磨头(42)，两个所述电机(41)分别安装在底座(1)的内部以及支架(3)的顶部，所述电机(41)的输出轴延伸至两个打磨块(2)之间且与打磨头(42)固定连接，两个所述打磨头(42)分别与铝锭的上下表面相紧贴。
3.根据权利要求2所述的一种铝锭加工用毛刺去除装置，其特征在于，所述打磨头(42)为纤维尼龙打磨盘。
4.根据权利要求1所述的一种铝锭加工用毛刺去除装置，其特征在于，所述打磨块(2)的底部安装有底板(7)，所述底板(7)通过螺丝安装在底座(1)的顶部，所述支架(3)的底端与底板(7)的上表面固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种铝锭加工用毛刺去除装置，其特征在于，两个所述打磨块(2)相互靠近的一侧均开设有打磨槽，打磨槽内安装有打磨片(8)。
6.根据权利要求5所述的一种铝锭加工用毛刺去除装置，其特征在于，所述底座(1)的顶部安装有位于电动推杆(5)与打磨块(2)之间的垫板(9)，所述垫板(9)的上表面与打磨槽的底面相持平。
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