CN216371643U - 一种具有降噪功能的轴承加工用抛光装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有降噪功能的轴承加工用抛光装置，属于轴承加工技术领域，其包括平台板，所述平台板的上表面固定连接有夹持盒和安装盒，所述安装盒位于夹持盒的后方，所述夹持盒的上表面开设有夹持槽，所述夹持槽内壁的背面通过旋转件铰接有固定辊。该具有降噪功能的轴承加工用抛光装置，通过设置夹持盒、夹持槽、固定辊、活动辊、驱动辊、滑槽、滑块、第一弹簧和驱动器，使本装置能够对待加工轴承进行有效夹持，同时能够有效保障夹持稳定性，且在进行打磨处理时，能够通过驱动辊带动轴承旋转，从而使轴承外表面能够被完全打磨，避免出现加工死角，无需反复进行换面夹持，节省大量准备时间，从而有效提升工作效率。
Description
技术领域
本实用新型属于轴承加工技术领域，具体为一种具有降噪功能的轴承加工用抛光装置。
背景技术
轴承是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度。按运动元件摩擦性质的不同，轴承可分为滚动轴承和滑动轴承两大类。轴承为了保证滚动体之间的良好转动所以需要通过抛光降低轴承外圈的粗糙度，因此就需要用到轴承抛光装置。传统的轴承抛光装置通常使用三爪卡盘进行夹持，此种夹持方式虽然能够有效保障轴承夹持稳定性，当加持后会对轴承造成大面积遮挡，导致单次抛光工作需要对轴承进行反复多次夹持工作，极为耽误时间，极大的降低了轴承的抛光效率。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种具有降噪功能的轴承加工用抛光装置，解决了传统的轴承抛光装置通常使用三爪卡盘进行夹持，此种夹持方式虽然能够有效保障轴承夹持稳定性，当加持后会对轴承造成大面积遮挡，导致单次抛光工作需要对轴承进行反复多次夹持工作，极为耽误时间，极大的降低了轴承的抛光效率的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有降噪功能的轴承加工用抛光装置，包括平台板，所述平台板的上表面固定连接有夹持盒和安装盒，所述安装盒位于夹持盒的后方，所述夹持盒的上表面开设有夹持槽，所述夹持槽内壁的背面通过旋转件铰接有固定辊，所述夹持槽内壁的正面与背面均开设有两个滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块，对应两个滑块的相对面通过轴承铰接有一个活动辊，所述滑槽内设置有第一弹簧，所述第一弹簧的一端固定连接在对应滑块的一侧，所述第一弹簧的另一端固定连接在对应滑槽内壁的一侧，所述安装盒的正面开设有传动槽，所述传动槽内壁的下表面固定连接有第一电动推杆，所述第一电动推杆的顶端固定连接有驱动器。
所述驱动器正面的一端传动连接有驱动辊，所述安装盒正面的右侧开设有槽口，所述槽口内壁的右侧面固定连接有第二电动推杆，所述第二电动推杆的左端固定连接有安装块，所述安装块的正面固定连接有连接杆，所述连接杆的前方设置有两个夹板，位于后方的夹板的背面与连接杆正面的一端固定连接，两个夹板的相对面均固定连接有打磨片，两个夹板的右侧面均固定连接有固定板，两个固定板的相对面固定连接有一个第二弹簧，两个夹板的相对面通过通孔滑动连接有两个限位杆，所述安装盒的上表面固定连接有安装支架，所述安装支架的下表面固定连接有液压杆，所述液压杆的底端通过驱动电机传动连接有打磨器。
作为本实用新型的进一步方案：所述驱动器的左右两侧面均固定连接有两个限位块，所述传动槽内壁的左右两侧面均开设有两个限位槽，所述限位块滑动连接在对应限位槽内。
作为本实用新型的进一步方案：所述平台板的上表面固定连接有防护壳，所述防护壳的内壁固定连接有隔音层，所述平台板下表面的四角处均固定连接有支撑柱。
作为本实用新型的进一步方案：所述驱动辊的外表面设置有防滑橡胶层，两个活动辊关于固定辊左右两侧对称设置。
作为本实用新型的进一步方案：所述滑槽设置为45°倾斜，所述安装支架设置为L形。
作为本实用新型的进一步方案：所述夹板的左侧面设置为圆弧状，所述平台板的下表面设置有若干个加劲板。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
1、该具有降噪功能的轴承加工用抛光装置，通过设置夹持盒、夹持槽、固定辊、活动辊、驱动辊、滑槽、滑块、第一弹簧和驱动器，固定辊和活动辊的设置，使待加工轴承能够通过固定辊和活动辊进行初步限位，对轴承下方进行有效支撑，便于进一步夹持工作，而驱动辊的设置，驱动辊能够通过传动槽进行上下移动，从而通过轴承内圈向下挤压轴承，进而配合固定辊和活动辊对轴承进行稳定夹持，而驱动器的设置，驱动器工作后能够带动驱动辊旋转，驱动辊旋转后即可带动轴承旋转，便于对轴承进行全方位打磨，而滑块和第一弹簧的设置，在对不同规格轴承进行夹持时，能够通过活动辊通过滑块挤压第一弹簧向两侧分离，从而适配不同规格轴承，提升本装置适用性，这些结构的设置，使本装置能够对待加工轴承进行有效夹持，同时能够有效保障夹持稳定性，且在进行打磨处理时，能够通过驱动辊带动轴承旋转，从而使轴承外表面能够被完全打磨，避免出现加工死角，无需反复进行换面夹持，节省大量准备时间，从而有效提升工作效率。
2、该具有降噪功能的轴承加工用抛光装置，通过设置槽口、第二电动推杆、安装块、连接杆、夹板、打磨片、限位杆、固定板和第二弹簧，夹板和打磨片的设置，使本装置能够通过夹板将打磨片夹持在轴承的两侧，从而在轴承转动时对轴承两侧进行打磨处理，进一步提升本装置打磨范围，而固定板和第二弹簧的设置，使两个夹板之间间距能够增大和减小，同时通过第二弹簧拉力能够使两个夹板有效夹紧在轴承两侧，而连接杆的设置，能够对夹板进行有效限位，避免两个夹板之间出现偏移的同时能够进一步保障夹持稳定性，而第二电动推杆的设置，使两个夹板能够进行左右移动，从而使夹板位置能够适配不同规格轴承，进一步提升本装置适用性。
3、该具有降噪功能的轴承加工用抛光装置，通过设置限位块、限位槽、液压杆、隔音层和防护壳，限位块和限位槽的设置，使驱动器的左右两侧能够通过限位块滑动连接在限位槽内，从而对驱动器形成有效限位，避免驱动器上下移动时出现晃动，而液压杆的设置，时打磨器位置能够进行上下调节，使打磨器能够充分贴近不同规格轴承外表面，增强打磨器对轴承的打磨效果，隔音层和防护壳的设置，不仅能够对本装置进行有效防护，避免打磨产生的粉尘四处逸散，同时能够通过隔音层对打磨产生的噪音进行吸收隔绝，避免对外界造成噪声污染。
附图说明
图1为本实用新型正视的剖面结构示意图；
图2为本实用新型安装盒左视的剖面结构示意图；
图3为本实用新型夹持盒正视的剖面结构示意图；
图4为本实用新型夹板立体的结构示意图；
图5为本实用新型A处放大的结构示意图；
图中：1平台板、2夹持盒、3安装盒、4夹持槽、5固定辊、6滑槽、7滑块、8活动辊、9第一弹簧、10第一电动推杆、11驱动器、12限位块、13限位槽、14驱动辊、15槽口、16第二电动推杆、17安装块、18连接杆、19夹板、20打磨片、21限位杆、22固定板、23第二弹簧、24安装支架、25液压杆、26打磨器、27防护壳、28隔音层、29支撑柱、30传动槽。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
如图1-5所示，本实用新型提供一种技术方案：一种具有降噪功能的轴承加工用抛光装置，包括平台板1，平台板1的上表面固定连接有夹持盒2和安装盒3，安装盒3位于夹持盒2的后方，夹持盒2的上表面开设有夹持槽4，夹持槽4内壁的背面通过旋转件铰接有固定辊5，夹持槽4内壁的正面与背面均开设有两个滑槽6，滑槽6内滑动连接有滑块7，对应两个滑块7的相对面通过轴承铰接有一个活动辊8，固定辊5和活动辊8的设置，使待加工轴承能够通过固定辊5和活动辊8进行初步限位，对轴承下方进行有效支撑，便于进一步夹持工作，滑槽6内设置有第一弹簧9，第一弹簧9的一端固定连接在对应滑块7的一侧，第一弹簧9的另一端固定连接在对应滑槽6内壁的一侧，安装盒3的正面开设有传动槽30，传动槽30内壁的下表面固定连接有第一电动推杆10，第一电动推杆10的顶端固定连接有驱动器11。
驱动器11正面的一端传动连接有驱动辊14，驱动辊14的设置，驱动辊14能够通过传动槽30进行上下移动，从而通过轴承内圈向下挤压轴承，进而配合固定辊5和活动辊8对轴承进行稳定夹持，安装盒3正面的右侧开设有槽口15，槽口15内壁的右侧面固定连接有第二电动推杆16，第二电动推杆16的左端固定连接有安装块17，安装块17的正面固定连接有连接杆18，连接杆18的前方设置有两个夹板19，位于后方的夹板19的背面与连接杆18正面的一端固定连接，两个夹板19的相对面均固定连接有打磨片20，夹板19和打磨片20的设置，使本装置能够通过夹板19将打磨片20夹持在轴承的两侧，从而在轴承转动时对轴承两侧进行打磨处理，进一步提升本装置打磨范围，两个夹板19的右侧面均固定连接有固定板22，两个固定板22的相对面固定连接有一个第二弹簧23，两个夹板19的相对面通过通孔滑动连接有两个限位杆21，安装盒3的上表面固定连接有安装支架24，安装支架24的下表面固定连接有液压杆25，液压杆25的底端通过驱动电机传动连接有打磨器26。
具体的，如图2所示，驱动器11的左右两侧面均固定连接有两个限位块12，传动槽30内壁的左右两侧面均开设有两个限位槽13，限位块12和限位槽13的设置，使驱动器11的左右两侧能够通过限位块12滑动连接在限位槽13内，从而对驱动器11形成有效限位，避免驱动器11上下移动时出现晃动，限位块12滑动连接在对应限位槽13内，平台板1的上表面固定连接有防护壳27，防护壳27的内壁固定连接有隔音层28，平台板1下表面的四角处均固定连接有支撑柱29。
具体的，如图1和图3所示，驱动辊14的外表面设置有防滑橡胶层，驱动辊14外表面防滑橡胶辊的设置，能够增大驱动辊14与轴承之间摩擦力，保障驱动辊14能够有效带动轴承旋转，便于进行打磨处理，两个活动辊8关于固定辊5左右两侧对称设置，滑槽6设置为45°倾斜，安装支架24设置为L形，夹板19的左侧面设置为圆弧状，平台板1的下表面设置有若干个加劲板。
本实用新型的工作原理为：
在需要使用本装置时，首先将需要进行抛光打磨的轴承竖直放置在夹持槽4内，使轴承外表面的下方与固定辊5接触，并同时使两个活动辊8同时搭接在轴承外表面，通过固定辊5和两个活动辊8之间形成的三角形对轴承形成有效支撑限位，同时控制第一电动推杆10缩短，带动驱动器11和驱动辊14向下移动，即可通过轴承内圈向下挤压轴承，从而配合固定辊5和活动辊8对轴承形成有效夹持，使轴承竖直卡接在夹持盒2内，此时即可控制液压杆25伸长，使打磨器26与轴承外表面接触，使打磨器26旋转后即可对轴承外表面进行打磨，同时能够通过驱动器11操控驱动辊14旋转，驱动辊14转动后即可带动轴承旋转，从而进行多方位打磨抛光，同时能够通过第二电动推杆16伸长，并使两个夹板19夹持在轴承两侧，即可通过打磨片20对轴承正面与背面进行打磨抛光，抛光完成后控制第一电动推杆10伸长即可解除对轴承限位，即可将打磨完成的轴承取下并更换。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。
Claims (6)
1.一种具有降噪功能的轴承加工用抛光装置，包括平台板(1)，其特征在于：所述平台板(1)的上表面固定连接有夹持盒(2)和安装盒(3)，所述安装盒(3)位于夹持盒(2)的后方，所述夹持盒(2)的上表面开设有夹持槽(4)，所述夹持槽(4)内壁的背面通过旋转件铰接有固定辊(5)，所述夹持槽(4)内壁的正面与背面均开设有两个滑槽(6)，所述滑槽(6)内滑动连接有滑块(7)，对应两个滑块(7)的相对面通过轴承铰接有一个活动辊(8)，所述滑槽(6)内设置有第一弹簧(9)，所述第一弹簧(9)的一端固定连接在对应滑块(7)的一侧，所述第一弹簧(9)的另一端固定连接在对应滑槽(6)内壁的一侧，所述安装盒(3)的正面开设有传动槽(30)，所述传动槽(30)内壁的下表面固定连接有第一电动推杆(10)，所述第一电动推杆(10)的顶端固定连接有驱动器(11)；
所述驱动器(11)正面的一端传动连接有驱动辊(14)，所述安装盒(3)正面的右侧开设有槽口(15)，所述槽口(15)内壁的右侧面固定连接有第二电动推杆(16)，所述第二电动推杆(16)的左端固定连接有安装块(17)，所述安装块(17)的正面固定连接有连接杆(18)，所述连接杆(18)的前方设置有两个夹板(19)，位于后方的夹板(19)的背面与连接杆(18)正面的一端固定连接，两个夹板(19)的相对面均固定连接有打磨片(20)，两个夹板(19)的右侧面均固定连接有固定板(22)，两个固定板(22)的相对面固定连接有一个第二弹簧(23)，两个夹板(19)的相对面通过通孔滑动连接有两个限位杆(21)，所述安装盒(3)的上表面固定连接有安装支架(24)，所述安装支架(24)的下表面固定连接有液压杆(25)，所述液压杆(25)的底端通过驱动电机传动连接有打磨器(26)。
2.根据权利要求1所述的一种具有降噪功能的轴承加工用抛光装置，其特征在于：所述驱动器(11)的左右两侧面均固定连接有两个限位块(12)，所述传动槽(30)内壁的左右两侧面均开设有两个限位槽(13)，所述限位块(12)滑动连接在对应限位槽(13)内。
3.根据权利要求1所述的一种具有降噪功能的轴承加工用抛光装置，其特征在于：所述平台板(1)的上表面固定连接有防护壳(27)，所述防护壳(27)的内壁固定连接有隔音层(28)，所述平台板(1)下表面的四角处均固定连接有支撑柱(29)。
4.根据权利要求1所述的一种具有降噪功能的轴承加工用抛光装置，其特征在于：所述驱动辊(14)的外表面设置有防滑橡胶层，两个活动辊(8)关于固定辊(5)左右两侧对称设置。
5.根据权利要求1所述的一种具有降噪功能的轴承加工用抛光装置，其特征在于：所述滑槽(6)设置为45°倾斜，所述安装支架(24)设置为L形。
6.根据权利要求1所述的一种具有降噪功能的轴承加工用抛光装置，其特征在于：所述夹板(19)的左侧面设置为圆弧状，所述平台板(1)的下表面设置有若干个加劲板。
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