CN216939533U - 一种吊具零件加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及夹持装置技术领域，具体涉及一种吊具零件加工装置，包括安装架、两个驱动机构和两个夹持机构，夹持机构包括斜台、滑动组件和夹板，斜台具有滑槽，将吊具零件放置于两个夹板之间，驱动机构驱动滑动组件带动夹板上升，滑动组件上升时在斜台上的滑槽内滑动，因驱动机构上升过程中与斜台之间的间距变小，从而使得斜台推动滑动组件在驱动机构上向远离安装架方向滑动，进而减小了两个夹板之间的间距，当两个夹板相互靠近将吊具零件夹紧时，夹板在驱动机构的驱动下也上升到了切割位置，解决了现有的吊具零件加工用的切割固定夹具生产成本较高的问题。

Description

一种吊具零件加工装置

技术领域

本实用新型涉及夹持装置技术领域，尤其涉及一种吊具零件加工装置。

背景技术

吊具中常用的是吊钩、钢丝绳、链条等专用索具。起重吸盘、夹钳和货叉等可在起重机上作为专用吊具长久使用，也可作为可更换的辅助吊具挂在吊钩上临时使用，常用于多货种仓库和堆场，以提高作业效率。抓取散状物料的吊具一般为颚板可开闭的抓斗，也可用电磁吸盘吸取如金属切屑等导磁性物料。吊取流动性物料的吊具常用的有盛桶和吊罐、一般通过倾侧或抽底塞等方式卸出钢水或化学溶液，通过打开吊罐底门卸出混凝土等流动性物料。吊具在进行生产过程中，需要对吊具上的零部件进行切割，从而满足吊具的生产需要。

目前，现有技术(CN211136390U)公开了一种吊具生产切割用固定夹具，包括底座，所述底座上固定连接有隔板，且隔板上端固定连接有顶板，所述顶板与底座之间安装有螺杆，所述螺杆外壁上螺纹连接有活动座，所述活动座上固定连接有第一液压缸，所述第一液压缸上设置有与其相连接的第一液压伸缩杆，所述第一夹板内壁上固定连接有复位弹簧，且复位弹簧的另一端与第二夹板固定连接。该吊具生产切割用固定夹具，通过底座、螺杆、活动座、第一液压缸、第一夹板、复位弹簧、第二夹板、橡胶垫、第二液压缸、第二液压伸缩杆和下压件之间相互协调配合使用，从而使吊具零件在进行生产时，能够对吊具零件进行固定，满足切割操作需求。

采用上述方式，需要通过第一液压缸驱动两个夹板相互靠近对吊具零件进行夹持，然后通过电机驱动夹板带动吊具零件上升至切割位置，使用两个驱动设备增加了固定夹具的生产成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种吊具零件加工装置，旨在解决现有的吊具零件加工用的切割固定夹具生产成本较高的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种吊具零件加工装置，包括安装架、两个驱动机构和两个夹持机构，两个所述驱动机构分别设置于所述安装架的内侧壁，两个所述夹持机构分别设置于两个所述驱动机构内侧壁，

所述夹持机构包括斜台、滑动组件和夹板，所述斜台与所述安装架固定连接，并位于所述安装架内侧壁，所述斜台具有滑槽，所述滑动组件设置于所述滑槽内，并与所述驱动机构滑动连接，所述夹板设置于所述滑动组件远离所述斜台的一侧。

其中，所述驱动机构包括电机、螺杆和转接环，所述电机与所述安装架固定连接，并位于所述安装架顶部，所述螺杆的一侧与所述电机输出端固定连接，所述螺杆的另一侧与所述安装架转动连接，并贯穿所述安装架，所述转接环与所述螺杆螺纹连接，并与所述安装架滑动连接，并位于所述安装架内侧壁。

其中，所述滑动组件包括滑杆和滑块，所述滑杆与所述转接环滑动连接，并贯穿所述转接环，所述滑块的一侧与所述滑杆固定连接，所述滑块的另一侧与所述斜台滑动连接，并位于所述滑槽内。

其中，所述夹板包括夹板本体和摩擦垫，所述夹板本体与所述滑杆固定连接，并位于远离所述滑块的一侧，所述摩擦垫与所述夹板本体固定连接，并位于远离所述滑杆的一侧。

其中，所述夹持机构还包括连接板和两个限位块，所述连接板与所述夹板本体滑动连接，并贯穿所述夹板本体，两个所述限位块分别与所述连接板固定连接，分别位于所述连接板的两侧。

本实用新型的一种吊具零件加工装置，将吊具零件放置于两个所述夹板之间，所述驱动机构驱动所述滑动组件带动所述夹板上升，所述滑动组件上升时在所述斜台上的所述滑槽内滑动，因所述驱动机构上升过程中与所述斜台之间的间距变小，从而使得所述斜台推动所述滑动组件在所述驱动机构上向远离所述安装架方向滑动，进而减小了两个所述夹板之间的间距，当两个所述夹板相互靠近将吊具零件夹紧时，所述夹板在所述驱动机构的驱动下也上升到了切割位置，解决了现有的吊具零件加工用的切割固定夹具生产成本较高的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型提供的一种吊具零件加工装置的结构示意图。

图2是本实用新型提供的一种吊具零件加工装置的俯视图。

图3是图2沿A-A面的剖视图。

1-安装架、2-驱动机构、3-夹持机构、5-斜台、6-滑槽、7-滑动组件、8-夹板、9-电机、10-螺杆、11-转接环、12-滑杆、13-滑块、14-夹板本体、15-摩擦垫、16-连接板、17-限位块。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1至图3，本实用新型提供一种吊具零件加工装置，包括安装架1、两个驱动机构2和两个夹持机构3，两个所述驱动机构2分别设置于所述安装架1的内侧壁，两个所述夹持机构3分别设置于两个所述驱动机构2内侧壁，

所述夹持机构3包括斜台5、滑动组件7和夹板8，所述斜台5与所述安装架1固定连接，并位于所述安装架1内侧壁，所述斜台5具有滑槽6，所述滑动组件7设置于所述滑槽6内，并与所述驱动机构2滑动连接，所述夹板8设置于所述滑动组件7远离所述斜台5的一侧。

在本实施方式中，所述安装架1为所述驱动机构2和所述夹持机构3提供安装条件，所述驱动机构2用于驱动所述夹持机构3在所述安装架1内侧壁上下滑动，实现对吊具零件夹紧的效果，具体为，将吊具零件放置于两个所述夹板8之间，所述驱动机构2驱动所述滑动组件7带动所述夹板8上升，所述滑动组件7上升时在所述斜台5上的所述滑槽6内滑动，因所述驱动机构2上升过程中与所述斜台5之间的间距变小，从而使得所述斜台5推动所述滑动组件7在所述驱动机构2上向远离所述安装架1方向滑动，进而减小了两个所述夹板8之间的间距，当两个所述夹板8相互靠近将吊具零件夹紧时，所述夹板8在所述驱动机构2的驱动下也上升到了切割位置，解决了现有的吊具零件加工用的切割固定夹具生产成本较高的问题。

进一步的，所述驱动机构2包括电机9、螺杆10和转接环11，所述电机9与所述安装架1固定连接，并位于所述安装架1顶部，所述螺杆10的一侧与所述电机9输出端固定连接，所述螺杆10的另一侧与所述安装架1转动连接，并贯穿所述安装架1，所述转接环11与所述螺杆10螺纹连接，并与所述安装架1滑动连接，并位于所述安装架1内侧壁；所述滑动组件7包括滑杆12和滑块13，所述滑杆12与所述转接环11滑动连接，并贯穿所述转接环11，所述滑块13的一侧与所述滑杆12固定连接，所述滑块13的另一侧与所述斜台5滑动连接，并位于所述滑槽6内；所述夹板8包括夹板本体14和摩擦垫15，所述夹板本体14与所述滑杆12固定连接，并位于远离所述滑块13的一侧，所述摩擦垫15与所述夹板本体14固定连接，并位于远离所述滑杆12的一侧；所述夹持机构3还包括连接板16和两个限位块17，所述连接板16与所述夹板本体14滑动连接，并贯穿所述夹板本体14，两个所述限位块17分别与所述连接板16固定连接，分别位于所述连接板16的两侧。

在本实施方式中，所述电机9驱动所述螺杆10转动，使得所述螺杆10驱动所述转接环11在所述安装架1上向靠近所述电机9方向滑动，所述安装架1在移动时带动其内侧壁的所述滑杆12通过所述滑块13在所述斜台5的所述滑槽6内滑动，因所述斜台5与所述转接环11之间的间距变小，使得所述斜台5通过所述滑块13滑动所述滑杆12在所述转接环11上向远离所述安装架1方向移动，从而带动两个所述夹板本体14在所述连接板16上相向滑动，进而减小了降杆所述夹板本体14之间的距离，两个所述夹板本体14上的所述摩擦垫15增加了所述夹板本体14与吊具零件之间的摩擦力，从而增加了对吊具零件的夹持效果，通过所述连接板16贯穿两个所述夹板本体14连接，可将所述夹板本体14的底部封闭，避免因两个所述夹板本体14之间的缝隙过大，吊具零件从缝隙处掉落，所述限位块17可在两个所述夹板本体14因所述电机9的驱动下在所述连接板16上反向滑动时，将两个所述夹板本体14限制在所述连接板16上，避免两个所述夹板本体14之间的间距过大，导致所述连接板16从所述夹板本体14上脱离。

以上所揭露的仅为本实用新型一种吊具零件加工装置较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属于实用新型所涵盖的范围。

Claims (5)

1.一种吊具零件加工装置，包括安装架、两个驱动机构和两个夹持机构，两个所述驱动机构分别设置于所述安装架的内侧壁，两个所述夹持机构分别设置于两个所述驱动机构内侧壁，其特征在于，

所述夹持机构包括斜台、滑动组件和夹板，所述斜台与所述安装架固定连接，并位于所述安装架内侧壁，所述斜台具有滑槽，所述滑动组件设置于所述滑槽内，并与所述驱动机构滑动连接，所述夹板设置于所述滑动组件远离所述斜台的一侧。

2.如权利要求1所述的吊具零件加工装置，其特征在于，

所述驱动机构包括电机、螺杆和转接环，所述电机与所述安装架固定连接，并位于所述安装架顶部，所述螺杆的一侧与所述电机输出端固定连接，所述螺杆的另一侧与所述安装架转动连接，并贯穿所述安装架，所述转接环与所述螺杆螺纹连接，并与所述安装架滑动连接，并位于所述安装架内侧壁。

3.如权利要求2所述的吊具零件加工装置，其特征在于，

所述滑动组件包括滑杆和滑块，所述滑杆与所述转接环滑动连接，并贯穿所述转接环，所述滑块的一侧与所述滑杆固定连接，所述滑块的另一侧与所述斜台滑动连接，并位于所述滑槽内。

4.如权利要求3所述的吊具零件加工装置，其特征在于，

所述夹板包括夹板本体和摩擦垫，所述夹板本体与所述滑杆固定连接，并位于远离所述滑块的一侧，所述摩擦垫与所述夹板本体固定连接，并位于远离所述滑杆的一侧。

5.如权利要求4所述的吊具零件加工装置，其特征在于，

所述夹持机构还包括连接板和两个限位块，所述连接板与所述夹板本体滑动连接，并贯穿所述夹板本体，两个所述限位块分别与所述连接板固定连接，分别位于所述连接板的两侧。

Images