CN216939148U - 钢结构焊接加工用角度固定装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了钢结构焊接加工用角度固定装置，属于钢结构焊接技术领域，包括装置本体，所述装置本体顶端对称连接有导气管，所述导气管内壁等距安装有喷头，所述装置本体底端中部安装有限位支撑机构，所述限位支撑机构主要由具有对物体进行支撑的移动板以及驱动移动板移动的皮带连接结构、螺纹套和螺纹杆组合而成，所述装置本体底端中部安装有皮带连接结构，所述皮带连接结构内部焊接有螺纹套，本实用新型通过限位支撑机构，能够便于增加装置本体的支撑范围，使得装置本体更加稳定，并且防止装置本体发生位移的现象，同时能够对装置本体两侧边角进行支撑，增加了装置本体两侧边角的支撑力，从而防止装置本体发生变形的现象。

Description

钢结构焊接加工用角度固定装置

技术领域

本实用新型涉及钢结构焊接技术领域，具体为钢结构焊接加工用角度固定装置。

背景技术

钢结构主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成，各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接，因其自重较轻，且施工简便，广泛应用于大型厂房、场馆、超高层等领域，为此中国专利公开了一种钢结构焊接加工用角度固定装置，申请号202121603448.4，通过安装座、角度调节座、角度驱动组件以及夹持组件的设置，本实用新型能够将钢结构夹紧固定，另外，钢结构之间的焊接角度也能够调节，使用方便。

但是该专利的支撑范围过小，导致该装置受力范围过小，并且易导致该装置沿着平面上产生滑动的现象，从而影响了该装置的使用的问题，进一步影响其支撑物体的加工。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供钢结构焊接加工用角度固定装置，以解决上述背景技术中提出该专利的支撑范围过小，导致该装置受力范围过小，并且易导致该装置沿着平面上产生滑动的现象，从而影响了该装置的使用的问题，进一步影响其支撑物体加工的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：钢结构焊接加工用角度固定装置，包括装置本体，所述装置本体顶端对称连接有导气管，所述导气管内壁等距安装有喷头，所述装置本体底端中部安装有限位支撑机构，所述限位支撑机构主要由具有对物体进行支撑的移动板以及驱动移动板移动的皮带连接结构、螺纹套和螺纹杆组合而成；

所述装置本体顶端对称安装有挤压固定机构，所述挤压固定机构主要由具有对物体进行挤压固定的限位条以及驱动限位条移动的手动伸缩杆以及对限位条进行挤压的螺母组合而成。

所述限位支撑机构包括皮带连接结构、螺纹套、螺纹杆、移动板、定位槽、双向螺纹柱和挤压杆；

所述装置本体底端中部安装有皮带连接结构，所述皮带连接结构内部焊接有螺纹套，所述螺纹套内部通过螺纹连接有螺纹杆，两个所述螺纹杆底端之间通过移动板连接，所述移动板顶端对称开设有定位槽，所述定位槽内部转动连接有双向螺纹柱，所述双向螺纹柱外表面位于定位槽内部位置处通过螺纹连接有挤压杆。

优选的，所述皮带连接结构由两个皮带轮和皮带连接，所述装置本体和皮带轮底端对应螺纹杆顶端位置处开设有圆孔，所述螺纹杆通过圆孔与装置本体和皮带轮连接，能够便于螺纹杆的移动，降低了螺纹杆的移动难度。

优选的，所述双向螺纹柱和移动板之间转动连接，所述挤压杆和移动板之间滑动连接，能够便于挤压杆的移动，降低了挤压杆的移动难度。

所述挤压固定机构包括丝杆、转动条、螺母、手动伸缩杆和限位条；

所述装置本体顶端对称安装有丝杆，所述丝杆外表面滑动连接有转动条，所述丝杆外表面对应转动条一端位置处通过螺纹连接有螺母，所述转动条一端面对称焊接有手动伸缩杆，所述手动伸缩杆一端面之间通过限位条连接。

优选的，所述转动条和装置本体之间通过丝杆和螺母挤压固定，所述转动条和限位条一端面尺寸相同，能够便于转动条的固定，降低了转动条的固定难度。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：

1.通过限位支撑机构，能够便于增加装置本体的支撑范围，使得装置本体更加稳定，并且防止装置本体发生位移的现象，同时能够对装置本体两侧边角进行支撑，增加了装置本体两侧边角的支撑力，从而防止装置本体发生变形的现象。

2.通过挤压固定机构，能够使得钢板和装置本体之间连接的更加稳定，防止钢板和装置本体1连接时产生缝隙的现象，并且能够该机构不影响其钢板的安装，同时能够增加钢板安装后的稳定性。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型钢结构焊接加工用角度固定装置的结构示意图；

图2是本实用新型限位支撑机构的结构示意图；

图3是本实用新型图2中A区域的结构示意图；

图4是本实用新型挤压固定机构的结构示意图；

图中：1、装置本体；

2、限位支撑机构；201、皮带连接结构；202、螺纹套；203、螺纹杆；204、移动板；205、定位槽；206、双向螺纹柱；207、挤压杆；

3、挤压固定机构；301、丝杆；302、转动条；303、螺母；304、手动伸缩杆；305、限位条；

4、导气管；5、喷头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1－图4，本实用新型提供技术方案：钢结构焊接加工用角度固定装置，包括装置本体1，装置本体1顶端对称连接有导气管4，导气管4内壁等距安装有喷头5，装置本体1底端中部安装有限位支撑机构2，限位支撑机构2包括皮带连接结构201、螺纹套202、螺纹杆203、移动板204、定位槽205、双向螺纹柱206和挤压杆207；

装置本体1底端中部安装有皮带连接结构201，皮带连接结构201内部焊接有螺纹套202，螺纹套202内部通过螺纹连接有螺纹杆203，皮带连接结构201由两个皮带轮和皮带连接，装置本体1和皮带轮底端对应螺纹杆203顶端位置处开设有圆孔，螺纹杆203通过圆孔与装置本体1和皮带轮连接，能够便于螺纹杆203的移动，降低了螺纹杆203的移动难度，两个螺纹杆203底端之间通过移动板204连接，移动板204顶端对称开设有定位槽205，定位槽205内部转动连接有双向螺纹柱206，双向螺纹柱206和移动板204之间转动连接，挤压杆207和移动板204之间滑动连接，能够便于挤压杆207的移动，降低了挤压杆207的移动难度，双向螺纹柱206外表面位于定位槽205内部位置处通过螺纹连接有挤压杆207。

装置本体1顶端对称安装有挤压固定机构3，挤压固定机构3包括丝杆301、转动条302、螺母303、手动伸缩杆304和限位条305；

装置本体1顶端对称安装有丝杆301，丝杆301外表面滑动连接有转动条302，丝杆301外表面对应转动条302一端位置处通过螺纹连接有螺母303，转动条302一端面对称焊接有手动伸缩杆304，手动伸缩杆304一端面之间通过限位条305连接，转动条302和装置本体1之间通过丝杆301和螺母303挤压固定，转动条302和限位条305一端面尺寸相同，能够便于转动条302的固定，降低了转动条302的固定难度。

本实用新型的工作原理：使用人员先将装置本体1进行调节，使得装置本体1和钢板之间接触，并且对其进行支撑，接着使用人员拉动皮带连接结构201，皮带连接结构201转动时带动两个螺纹套202同步转动，螺纹套202转动时由于和螺纹杆203之间通过螺纹连接，并且两个螺纹杆203底端之间通过移动板204固定连接，使得两个螺纹套202转动时只能够带动两个螺纹杆203移动，螺纹杆203移动时带动移动板204和地面贴合，接着使用人员转动双向螺纹柱206，双向螺纹柱206转动时带动挤压杆207移动，使得挤压杆207一端面和装置本体1内侧边部相互贴合，能够便于增加装置本体1的支撑范围，使得装置本体1更加稳定，并且防止装置本体1发生位移的现象，同时能够对装置本体1两侧边角进行支撑，增加了装置本体1两侧边角的支撑力，从而防止装置本体1发生变形的现象。

接着使用人员拉动限位条305，限位条305移动时带动手动伸缩杆304拉伸，接着使用人员转动转动条302，使得转动条302一端的限位条305位于钢板顶部，接着使用人员转动螺母303，螺母303沿着丝杆301外表面转动并且移动，从而对转动条302进行挤压固定，而转动条302挤压固定后通过手动伸缩杆304带动限位条305移动，限位条305移动时对钢板进行挤压固定，从而能够使得钢板和装置本体1之间连接的更加稳定，防止钢板和装置本体1连接时产生缝隙的现象，并且能够该机构不影响其钢板的安装，同时能够增加钢板安装后的稳定性。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.钢结构焊接加工用角度固定装置，包括装置本体(1)，所述装置本体(1)顶端对称连接有导气管(4)，所述导气管(4)内壁等距安装有喷头(5)，其特征在于：所述装置本体(1)底端中部安装有限位支撑机构(2)，所述限位支撑机构(2)主要由具有对物体进行支撑的移动板(204)以及驱动移动板(204)移动的皮带连接结构(201)、螺纹套(202)和螺纹杆(203)组合而成；

所述装置本体(1)顶端对称安装有挤压固定机构(3)，所述挤压固定机构(3)主要由具有对物体进行挤压固定的限位条(305)以及驱动限位条(305)移动的手动伸缩杆(304)以及对限位条(305)进行挤压的螺母(303)组合而成。

2.根据权利要求1所述的钢结构焊接加工用角度固定装置，其特征在于：所述限位支撑机构(2)包括皮带连接结构(201)、螺纹套(202)、螺纹杆(203)、移动板(204)、定位槽(205)、双向螺纹柱(206)和挤压杆(207)；

所述装置本体(1)底端中部安装有皮带连接结构(201)，所述皮带连接结构(201)内部焊接有螺纹套(202)，所述螺纹套(202)内部通过螺纹连接有螺纹杆(203)，两个所述螺纹杆(203)底端之间通过移动板(204)连接，所述移动板(204)顶端对称开设有定位槽(205)，所述定位槽(205)内部转动连接有双向螺纹柱(206)，所述双向螺纹柱(206)外表面位于定位槽(205)内部位置处通过螺纹连接有挤压杆(207)。

3.根据权利要求2所述的钢结构焊接加工用角度固定装置，其特征在于：所述皮带连接结构(201)由两个皮带轮和皮带连接，所述装置本体(1)和皮带轮底端对应螺纹杆(203)顶端位置处开设有圆孔，所述螺纹杆(203)通过圆孔与装置本体(1)和皮带轮连接。

4.根据权利要求2所述的钢结构焊接加工用角度固定装置，其特征在于：所述双向螺纹柱(206)和移动板(204)之间转动连接，所述挤压杆(207)和移动板(204)之间滑动连接。

5.根据权利要求1所述的钢结构焊接加工用角度固定装置，其特征在于：所述挤压固定机构(3)包括丝杆(301)、转动条(302)、螺母(303)、手动伸缩杆(304)和限位条(305)；

所述装置本体(1)顶端对称安装有丝杆(301)，所述丝杆(301)外表面滑动连接有转动条(302)，所述丝杆(301)外表面对应转动条(302)一端位置处通过螺纹连接有螺母(303)，所述转动条(302)一端面对称焊接有手动伸缩杆(304)，所述手动伸缩杆(304)一端面之间通过限位条(305)连接。

6.根据权利要求5所述的钢结构焊接加工用角度固定装置，其特征在于：所述转动条(302)和装置本体(1)之间通过丝杆(301)和螺母(303)挤压固定，所述转动条(302)和限位条(305)一端面尺寸相同。

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