CN216939075U - 一种数据线焊接套壳机构 - Google Patents

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陆宝
王龙
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Abstract

本发明公开了一种数据线焊接套壳机构,属于数据线焊接的领域,其一种数据线焊接套壳机构,包括机体,所述机体上滑动连接有线板,所述线板水平滑动,所述线板表面开设有若干平行设置的线槽,所述机头靠近线板一侧设有套壳块,所述套壳块靠近线板的一侧开设有若干放置孔,所述放置孔与线槽一一对应,所述放置孔远离线板一端滑动连接有若干顶杆,所述顶杆与放置孔一一对应且相适配。本申请具有在涂覆焊锡剂时保护电路的效果。

Description

一种数据线焊接套壳机构
技术领域
本发明涉及数据线焊接加工领域,尤其是涉及一种数据线焊接套壳机构。
背景技术
在数据线焊接加工过程中需要对数据线接头处金属进行焊接,当接头固定后再进行金属壳表面焊接时,焊接过程容易影响数据线电路。
参照图,一种数据线,包括导线,导线端部固定连接有端头,端头眼里导线一端设有用于插入手机端口的端头。
针对上述中的相关技术,发明人认为上述数据班对端头部分进行焊接涂覆焊锡剂时容易影响电路。
实用新型内容
为了在涂覆焊锡剂时保护电路,本申请提供一种数据线焊接套壳机构。
本申请提供的一种数据线焊接套壳机构采用如下的技术方案:
一种数据线焊接套壳机构,包括机体,所述机体上滑动连接有线板,所述线板水平滑动,所述线板表面开设有若干平行设置的线槽,所述机头靠近线板一侧设有套壳块,所述套壳块靠近线板的一侧开设有若干放置孔,所述放置孔与线槽一一对应,所述放置孔远离线板一端滑动连接有若干顶杆,所述顶杆与放置孔一一对应且相适配。
通过采用上述技术方案,使用时,通过线板的线槽客家若干杆数据线,在套壳块的放置孔内放置套壳,然后通过顶杆将套壳从套壳块顶到数据线端部固定,可以在后续工序中对端头起到保护作用。
可选的,所述机体一侧设有振动盘,所述振动盘出口连接有输送轨,所述输送轨远离振动盘一端位于套壳块远离线板一侧。
通过采用上述技术方案,振动盘可以对多个套壳进行排列整齐,通过输送轨道进行输送,便于安装进套壳孔。
可选的,所述套壳块水平垂直于线槽滑动,所述机体靠近输送轨出口位置滑动连接有顶入杆,所述顶入杆平行于线槽滑动,所述套壳块沿平行于线板滑动的方向水平滑动。
通过采用上述技术方案,当通过输送轨输送的套壳滑动至机体上,通过顶入杆将其顶进套壳块内的放置孔内,全机械操作。
可选的,所述套壳块一端设有水平气缸,所述水平气缸的活塞杆与套壳块固定连接,所述水平气缸的缸座与机体固定连接,所述水平气缸沿线板滑动方向设置。
通过采用上述技术方案,水平气缸可以套壳块水平滑动,滑动至放置孔与顶入杆平齐时,将套壳顶进放置孔内,再滑动套壳块与线槽端口对应便于安装套壳。
可选的,所述顶杆远离线板一端共同固定连接有顶块,所述顶块远离顶杆一端固定连接有套壳气缸,所述套壳气缸的活塞杆平行于线槽设置。
通过采用上述技术方案,套壳气缸可以驱动顶杆同时滑动,将多个套壳同时插到数据线端口上。
可选的,所述机体顶面设有水平的导轨,所述线板沿导轨滑动。
通过采用上述技术方案,导轨可以便于线板滑动,提高线板滑动的稳定性。
可选的,所套壳块与所述线板之间设有夹持组件,所述夹持组件包括竖直滑动的上夹板和竖直滑动的下夹板。
通过采用上述技术方案,夹持组件可以在进行套壳时对数据线进行夹持,保证稳定性。
可选的,所述上夹板和下夹板相对的一面开设有夹持槽。
通过采用上述技术方案,夹持槽能够将数据线前端进行固定,便于操作。
综上所述,本申请包括以下有益技术效果:
1. 使用时,通过线板的线槽客家若干杆数据线,在套壳块的放置孔内放置套壳,然后通过顶杆将套壳从套壳块顶到数据线端部固定,可以在后续工序中对端头起到保护作用;
2. 振动盘可以对多个套壳进行排列整齐,通过输送轨道进行输送,便于安装进套壳孔;
3. 当通过输送轨输送的套壳滑动至机体上,通过顶入杆将其顶进套壳块内的放置孔内,全机械操作。
附图说明
图1是本申请实施例的结构示意图。
图2是本申请实施例的结构示意图。
图3是本申请实施例的纵向剖面图。
附图标记说明:
1、机体;11、导轨;12、线板;121、线槽;13、套壳块;131、放置孔;132、水平气缸;14、夹持组件;141、上夹板;142、下夹板;143、夹持槽;144、上气缸;145、下气缸;15、顶杆;151、顶块;152、套壳气缸;16、振动盘;161、输送轨;17、顶入杆;171、顶入气缸。
具体实施方式
以下结合附图对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种数据线焊接套壳机构。参照图1和图2,数据线焊接套壳机构包括机体1,机体1顶面设有水平的导轨11。机体1上滑动连接有线板12,线板12沿导轨11水平滑动。线板12表面开设有若干平行设置的线槽121,机头靠近线板12一侧设有套壳块13,套壳块13靠近线板12的一侧开设有若干放置孔131,放置孔131与线槽121一一对应,放置孔131远离线板12一端滑动连接有若干顶杆15,顶杆15与放置孔131一一对应且相适配。套壳块13和线板12之间设置夹持组件14。使用时,通过线板12沿导轨11滑动实现运送,通过夹持组件14固定数据线,然后通过顶杆15和套接块配合将套壳顶出放置孔131并将其查到数据线端口位置。
参照图2和图3,夹持组件14包括竖直滑动的上夹板141和竖直滑动的下夹板142。机体1靠近上夹板141上方固设有上气缸144,机体1靠近下夹板142下方固设有下气缸145。上夹板141和下夹板142相对的一面开设有夹持槽143。使用时,通过上气缸144和下气缸145驱动上夹板141和下夹板142滑动,可以实现夹持固定。
参照图2和图3,顶杆15远离线板12一端共同固定连接有顶块151,顶块151远离顶杆15一端固定连接有套壳气缸152,套壳气缸152的活塞杆平行于线槽121设置。通过套壳气缸152共同驱动顶杆15滑动,实现多个套壳同时安装。
参照图2,机体1一侧固设有振动盘16,振动盘16出口连接有输送轨161,输送轨161远离振动盘16一端位于套壳块13远离线板12一侧。套壳块13水平垂直于线槽121滑动,机体1靠近输送轨161出口位置滑动连接有顶入杆17,顶入杆17平行于线槽121滑动,套壳块13沿平行于线板12滑动的方向水平滑动。机体1靠近顶入杆17固定连接有顶入气缸171,顶入气缸171的活塞杆与顶入杆17远离线板12一端固定连接。
参照图2,套壳块13一端设有水平气缸132,水平气缸132的活塞杆与套壳块13固定连接,水平气缸132的缸座与机体1固定连接,水平气缸132沿线板12滑动方向设置。使用时,通过水平气缸132滑动套壳块13,滑动至输送轨161出口位置,通过顶入杆17将其一次顶入到放置孔131内储存,然后滑动套壳块13到与线槽121相对应,通过顶杆15将放置孔131内的套壳一同顶到数据线端口位置安装,实现套壳保护。
本申请实施例一种数据线焊接套壳机构的实施原理为:使用时,将数据线卡接到线槽121,滑动线板12到固定位置,通过通过水平气缸132滑动套壳块13,将放置孔131依次滑动至输送轨161出口位置,通过顶入杆17将其一次顶入到放置孔131内储存,然后滑动套壳块13到与线槽121相对应,通过顶杆15将放置孔131内的套壳一同顶到数据线端口位置安装,实现套壳保护。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种数据线焊接套壳机构,包括机体(1),其特征在于:所述机体(1)上滑动连接有线板(12),所述线板(12)水平滑动,所述线板(12)表面开设有若干平行设置的线槽(121),所述机体靠近线板(12)一侧设有套壳块(13),所述套壳块(13)靠近线板(12)的一侧开设有若干放置孔(131),所述放置孔(131)与线槽(121)一一对应,所述放置孔(131)远离线板(12)一端滑动连接有若干顶杆(15),所述顶杆(15)与放置孔(131)一一对应且相适配。
2.根据权利要求1所述的一种数据线焊接套壳机构,其特征在于:所述机体(1)一侧设有振动盘(16),所述振动盘(16)出口连接有输送轨(161),所述输送轨(161)远离振动盘(16)一端位于套壳块(13)远离线板(12)一侧。
3.根据权利要求1所述的一种数据线焊接套壳机构,其特征在于:所述套壳块(13)水平垂直于线槽(121)滑动,所述机体(1)靠近输送轨(161)出口位置滑动连接有顶入杆(17),所述顶入杆(17)平行于线槽(121)滑动,所述套壳块(13)沿平行于线板(12)滑动的方向水平滑动。
4.根据权利要求3所述的一种数据线焊接套壳机构,其特征在于:所述套壳块(13)一端设有水平气缸(132),所述水平气缸(132)的活塞杆与套壳块(13)固定连接,所述水平气缸(132)的缸座与机体(1)固定连接,所述水平气缸(132)沿线板(12)滑动方向设置。
5.根据权利要求1所述的一种数据线焊接套壳机构,其特征在于:所述顶杆(15)远离线板(12)一端共同固定连接有顶块(151),所述顶块(151)远离顶杆(15)一端固定连接有套壳气缸(152),所述套壳气缸(152)的活塞杆平行于线槽(121)设置。
6.根据权利要求1所述的一种数据线焊接套壳机构,其特征在于:所述机体(1)顶面设有水平的导轨(11),所述线板(12)沿导轨(11)滑动。
7.根据权利要求1所述的一种数据线焊接套壳机构,其特征在于:所套壳块(13)与所述线板(12)之间设有夹持组件(14),所述夹持组件(14)包括竖直滑动的上夹板(141)和竖直滑动的下夹板(142)。
8.根据权利要求7所述的一种数据线焊接套壳机构,其特征在于:所述上夹板(141)和下夹板(142)相对的一面开设有夹持槽(143)。
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