CN216938897U - 一种可自动清枪的焊枪结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可自动清枪的焊枪结构，包括：枪头部、弯管部、安装部、焊丝管和三通件，所述枪头部的一端与所述弯管部的一端连接，所述弯管部的另一端与所述安装部的一端连接，所述安装部的另一端与所述焊丝管连接，所述安装部内形成有一通道，所述安装部的一侧设置有一第一安装孔，所述第一安装孔与所述通道连通设置，所述三通件上设置有第一连接端、第二连接端和第三连接端，所述第一连接端与所述第一安装孔连接。通过对本实用新型的应用，提供了一种可以自动完成清枪工作的焊枪结构，在三通件与安装部的配合下保证了保护气和压缩空气可以根据实际需求更好地供给至焊枪内；且本焊枪结构结构简单、安装方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及自动化焊枪技术领域，尤其涉及一种可自动清枪的焊枪结构。
背景技术
目前，随着自动化生产技术的进一步升级，对于焊接工作而言也越来越多地采用焊接全程自动化操作，其中，较为常见需要使用焊枪等装置进行相应的配合。在自动焊接连续使用过程中，焊接飞溅的残渣会随着时间推移越来越多地残留在焊枪的喷嘴等易损器件上，流过气嘴的保护气流就会受到沉积的焊渣影响，使得焊接区域不能得到充分保护，影响焊接焊枪内电弧的稳定性和焊接工件的焊缝质量；一般情况下通常是采用停机并进行人工清枪，但这种清枪方式也影响了整个流水线生产效率。
实用新型内容
有鉴于此，为解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种可自动清枪的焊枪结构，包括：枪头部、弯管部、安装部、焊丝管和三通件，所述枪头部的一端与所述弯管部的一端连接，所述弯管部的另一端与所述安装部的一端连接，所述安装部的另一端与所述焊丝管连接，所述安装部内形成有一通道，所述安装部的一侧设置有一第一安装孔，所述第一安装孔与所述通道连通设置，所述三通件上设置有第一连接端、第二连接端和第三连接端，所述第一连接端与所述第一安装孔连接。
在另一个优选的实施例中，所述通道与所述焊丝管同轴设置，所述通道与所述弯管部的另一端同轴设置。
在另一个优选的实施例中，所述第二连接端上设置有第一单向阀。
在另一个优选的实施例中，所述第三连接端上设置有第二单向阀。
在另一个优选的实施例中，所述第二连接端与一保护气管路连接。
在另一个优选的实施例中，所述第三连接端与一压缩空气管路连接。
在另一个优选的实施例中，所述枪头部包括：保护咀、导电咀、连接杆和绝缘套，所述导电咀安装于所述连接杆的一端，所述连接杆的另一端与所述弯管部的一端连接，所述连接杆的另一端套设有所述绝缘套，所述保护咀套设于所述连接杆的外侧，所述导电咀设置于所述保护咀内。
在另一个优选的实施例中，所述弯管部包括：弹簧螺旋管、耐高温绝缘套管、软连接编织套和耐高温绝缘保护层，所述弹簧螺旋管套设于所述耐高温绝缘套管内，所述耐高温绝缘套管套设于所述软连接编织套内，所述软连接编织套套设于所述耐高温绝缘保护层内。
在另一个优选的实施例中，所述三通件呈F形结构设置，所述第一连接端的轴线与所述通道的轴线垂直设置，所述第二连接端的轴线和所述第三连接端的轴线均与所述通道的轴线平行设置。
在另一个优选的实施例中，所述安装部靠近所述三通件的一侧设置有电流连接端。
本实用新型由于采用了上述技术方案，使之与现有技术相比具有的积极效果是：通过对本实用新型的应用，提供了一种可以自动完成清枪工作的焊枪结构，在三通件与安装部的配合下保证了保护气和压缩空气可以根据实际需求更好地供给至焊枪内；且本焊枪结构结构简单、安装方便。
附图说明
图1为本实用新型的一种可自动清枪的焊枪结构的示意图。
附图中：
1、枪头部；2、弯管部；3、安装部；4、焊丝管；5、三通件；31、通道； 32、第一安装孔；51、第一单向阀；52、第二单向阀；11、保护咀；12、导电咀；13、连接杆；14、绝缘套；21、弹簧螺旋管；22、耐高温绝缘套管； 23、软连接编织套；24、耐高温绝缘保护层；33、电流连接端。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，但不作为本实用新型的限定。
如图1所示，示出一种较佳实施例的可自动清枪的焊枪结构，包括：枪头部1、弯管部2、安装部3、焊丝管4和三通件5，枪头部1的一端与弯管部2的一端连接，弯管部2的另一端与安装部3的一端连接，安装部3的另一端与焊丝管4连接，安装部3内形成有一通道31，安装部3的一侧设置有一第一安装孔32，第一安装孔32与通道31连通设置，三通件5上设置有第一连接端、第二连接端和第三连接端，第一连接端与第一安装孔32连接。
本实用新型的进一步实施例中，安装部3呈矩形块体结构设置。
本实用新型的进一步实施例中，弯管部2为一可弯曲的、具有一定柔韧性的套管结构。
进一步，作为一种较佳的实施例，第一安装孔32的轴线与通道31的轴线垂直设置。
进一步，作为一种较佳的实施例，焊丝管4用于焊丝的进入。
进一步，作为一种较佳的实施例，焊丝可操作地依次穿过焊丝管4、安装部3、弯管部2和枪头部1设置。
进一步，作为一种较佳的实施例，通道31与焊丝管4同轴设置，通道31与弯管部2的另一端同轴设置。
进一步，作为一种较佳的实施例，第二连接端上设置有第一单向阀51。
进一步，作为一种较佳的实施例，第三连接端上设置有第二单向阀52。
进一步，作为一种较佳的实施例，第二连接端与一保护气管路连接。
进一步，作为一种较佳的实施例，第二连接端通过保护气管路与一保护气供给装置连接。
进一步，作为一种较佳的实施例，保护气供给装置用于向第二连接端供给二氧化碳气体。进一步地，焊接时二氧化碳气体作为保护气体由第二连接端进入安装部3内，并进入到枪头部1处释放，保护焊缝成型。
进一步，作为一种较佳的实施例，第三连接端与一压缩空气管路连接。
进一步，作为一种较佳的实施例，第三连接端通过压缩空气管路与一高压压缩空气装置连接，当需要进行自动清枪时，高压压缩空气装置将具有一定强度的压缩空气由第二单向阀52内送入第三连接端并进入焊枪内。
进一步，作为一种较佳的实施例，高压压缩空气装置用于提供混入有10％液体防堵剂的高压压缩空气。进一步地，在对焊接的工件进行换位置转换的空挡瞬间，由第三连接端进入的高压压缩空气瞬间把飞溅的焊接残留物吹离离枪头部1；同时使得液体防堵剂残留在枪头部1的内壁上，使再次施焊过程中的飞溅不容易粘上；喷出的液体防堵剂也滞留在被焊接的工件表面，使飞溅不能粘在工件表面。
进一步，作为一种较佳的实施例，枪头部1包括：保护咀11、导电咀12、连接杆13和绝缘套14，导电咀12安装于连接杆13的一端，连接杆13的另一端与弯管部2的一端连接，连接杆13的另一端套设有绝缘套14，保护咀 11套设于连接杆13的外侧，导电咀12设置于保护咀11内。
进一步，作为一种较佳的实施例，弯管部2包括：弹簧螺旋管21、耐高温绝缘套管22、软连接编织套23和耐高温绝缘保护层24，弹簧螺旋管21 套设于耐高温绝缘套管22内，耐高温绝缘套管22套设于软连接编织套23 内，软连接编织套23套设于耐高温绝缘保护层24内。
进一步，作为一种较佳的实施例，弹簧螺旋管21采用紫铜材料制成。
进一步，作为一种较佳的实施例，软连接编织套23采用紫铜材料制成。
进一步，作为一种较佳的实施例，弯管部2可操作地进行0至360°的弯曲。
以上所述仅为本实用新型较佳的实施例，并非因此限制本实用新型的实施方式及保护范围。
本实用新型在上述基础上还具有如下实施方式：
本实用新型的进一步实施例中，三通件5呈F形结构设置，第一连接端的轴线与通道31的轴线垂直设置，第二连接端的轴线和第三连接端的轴线均与通道31的轴线平行设置。
本实用新型的进一步实施例中，安装部3靠近三通件5的一侧设置有电流连接端33。
本实用新型的进一步实施例中，电流连接端33用于与焊接电缆线进行连接。
本实用新型的进一步实施例中，电流连接端33与第一安装孔32同侧设置。
以上所述仅为本实用新型较佳的实施例，并非因此限制本实用新型的实施方式及保护范围，对于本领域技术人员而言，应当能够意识到凡运用本实用新型说明书及图示内容所作出的等同替换和显而易见的变化所得到的方案，均应当包含在本实用新型的保护范围内。
Claims (10)
1.一种可自动清枪的焊枪结构，其特征在于，包括：枪头部、弯管部、安装部、焊丝管和三通件，所述枪头部的一端与所述弯管部的一端连接，所述弯管部的另一端与所述安装部的一端连接，所述安装部的另一端与所述焊丝管连接，所述安装部内形成有一通道，所述安装部的一侧设置有一第一安装孔，所述第一安装孔与所述通道连通设置，所述三通件上设置有第一连接端、第二连接端和第三连接端，所述第一连接端与所述第一安装孔连接。
2.根据权利要求1所述的可自动清枪的焊枪结构，其特征在于，所述通道与所述焊丝管同轴设置，所述通道与所述弯管部的另一端同轴设置。
3.根据权利要求1所述的可自动清枪的焊枪结构，其特征在于，所述第二连接端上设置有第一单向阀。
4.根据权利要求1所述的可自动清枪的焊枪结构，其特征在于，所述第三连接端上设置有第二单向阀。
5.根据权利要求1所述的可自动清枪的焊枪结构，其特征在于，所述第二连接端与一保护气管路连接。
6.根据权利要求1所述的可自动清枪的焊枪结构，其特征在于，所述第三连接端与一压缩空气管路连接。
7.根据权利要求1所述的可自动清枪的焊枪结构，其特征在于，所述枪头部包括：保护咀、导电咀、连接杆和绝缘套，所述导电咀安装于所述连接杆的一端，所述连接杆的另一端与所述弯管部的一端连接，所述连接杆的另一端套设有所述绝缘套，所述保护咀套设于所述连接杆的外侧，所述导电咀设置于所述保护咀内。
8.根据权利要求1所述的可自动清枪的焊枪结构，其特征在于，所述弯管部包括：弹簧螺旋管、耐高温绝缘套管、软连接编织套和耐高温绝缘保护层，所述弹簧螺旋管套设于所述耐高温绝缘套管内，所述耐高温绝缘套管套设于所述软连接编织套内，所述软连接编织套套设于所述耐高温绝缘保护层内。
9.根据权利要求1所述的可自动清枪的焊枪结构，其特征在于，所述三通件呈F形结构设置，所述第一连接端的轴线与所述通道的轴线垂直设置，所述第二连接端的轴线和所述第三连接端的轴线均与所述通道的轴线平行设置。
10.根据权利要求1所述的可自动清枪的焊枪结构，其特征在于，所述安装部靠近所述三通件的一侧设置有电流连接端。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202122307487.6U CN216938897U (zh) | 2021-09-23 | 2021-09-23 | 一种可自动清枪的焊枪结构 |
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Publications (1)
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|---|---|
| CN216938897U true CN216938897U (zh) | 2022-07-12 |
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Family Applications (1)
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