CN216938661U - 一种柔软绝缘材料生产用管芯分切设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及管芯加工技术领域，具体为一种柔软绝缘材料生产用管芯分切设备，包括底板，所述底板顶部的左右两侧均固定连接有支撑台，所述支撑台的一侧设置有收集斗，所述支撑台的顶部固定连接有第一固定块，所述第一固定块的内部开设有通槽，所述通槽的内部活动连接有管芯轴。本实用新型的优点在于：使用时，先将一根管芯轴推向收集斗的上方，然后通过螺杆将其固定位置，再将管芯套接于第一根管芯轴的外表面，再将另一根管芯轴推向管芯另一端的内部，管芯两端均被插接管芯轴后，将第二根管芯轴的位置进行固定，既可进行下一步切割工作，这样不仅可以通过管芯两端套接的长来调节切割点，而且可以在切割时管芯的位置更加稳定。
Description
技术领域
本实用新型涉及管芯加工技术领域，特别是一种柔软绝缘材料生产用管芯分切设备。
背景技术
管芯是有一整根较长的管芯，需要将其分切成小段，通常是由分切机来进行分切，而分切机一般是有一根管芯轴，将整段的管芯套于管芯轴上，再进行切割，而传统的管芯轴是两端固定于分切机的机架上的，管芯切割完后，要将整个管芯轴从两边卸下，操作较麻烦，管芯切割的位置不定，切割机的位置移动不便，因此需要改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种柔软绝缘材料生产用管芯分切设备。
本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种柔软绝缘材料生产用管芯分切设备，包括底板，所述底板顶部的左右两侧均固定连接有支撑台，所述支撑台的一侧设置有收集斗，所述支撑台的顶部固定连接有第一固定块，所述第一固定块的内部开设有通槽，所述通槽的内部活动连接有管芯轴，所述第一固定块的一侧开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内部螺纹连接有螺杆，所述螺杆的一端固定连接有旋钮；
所述第一固定块的顶部固定连接有第二固定块，所述第二固定块的一侧固定连接有横轴，所述横轴的外表面开设有插孔，所述横轴的外表面活动连接有滑块，所述滑块的一侧固定连接有横板，所述横板的内部螺纹连接有插轴。
优选的，所述管芯轴的数量为两个，两个所述管芯轴的外表面套接有管芯，两个所述管芯轴分别位于两个第一固定块的内部。
通过采用上述技术方案，使用时，先将一根管芯轴推向收集斗的上方，然后通过螺杆将其固定位置，再将管芯套接于第一根管芯轴的外表面，再将另一根管芯轴推向管芯另一端的内部，管芯两端均被插接管芯轴后，将第二根管芯轴的位置进行固定，既可进行下一步切割工作，这样不仅可以通过管芯两端套接的长来调节切割点，而且可以在切割时管芯的位置更加稳定。
优选的，所述收集斗的一侧活动连接有翻板，所述收集斗靠近翻板的一侧插接有销轴，所述销轴的一端插接于翻板的内部。
通过采用上述技术方案，切割产生的碎屑掉落至收集斗的内部，然后清理垃圾时只需抽出销轴，然后打开翻板，即可方便清理收集斗内部的垃圾。
优选的，所述滑块的顶部设置有切割机，所述滑块靠近切割机的一侧固定连接有握把。
通过采用上述技术方案，切割时，手握握把可以轻松的将切割机在横轴上移动位置，确定位置后进行切割工作。
优选的，所述插孔的数量为若干个，若干个所述插孔线性阵列于横轴的外表面，所述插孔的大小与插轴相适配。
通过采用上述技术方案，切割完毕后，将切割机竖向朝上，同时将滑块一侧横板内部的插轴旋转插向插孔的内部，从而可以将切割机的位置进行固定，从而达到便于拆卸管芯和安装管芯的目的。
优选的，所述横板的长度大于两个插孔的间距，所述横板的位置位于滑块靠近切割机的一侧。
通过采用上述技术方案，插接插轴后，切割机的位置时朝上的，从而不影响管芯的拆卸和安装。
优选的，所述螺纹孔与通槽相连通，所述螺杆与管芯轴搭接，所述螺杆外表面的螺纹与螺纹孔相适配。
通过采用上述技术方案，转动旋钮即可将螺杆顶向管芯轴，从而可以将管芯轴进行位置限定。
本实用新型具有以下优点：
1、该柔软绝缘材料生产用管芯分切设备，通过设置两个管芯轴，第一固定块的内部开设有通槽，通槽的内部活动连接有管芯轴，使用时，先将一根管芯轴推向收集斗的上方，然后通过螺杆将其固定位置，再将管芯套接于第一根管芯轴的外表面，再将另一根管芯轴推向管芯另一端的内部，管芯两端均被插接管芯轴后，将第二根管芯轴的位置进行固定，既可进行下一步切割工作，这样不仅可以通过管芯两端套接的长来调节切割点，而且可以在切割时管芯的位置更加稳定；
2、该柔软绝缘材料生产用管芯分切设备，通过设置横轴，第二固定块的一侧固定连接有横轴，横轴的外表面开设有插孔，横轴的外表面活动连接有滑块，滑块的一侧固定连接有横板，切割机通过滑块活动连接于横轴的外表面，切割时，可以轻松的将切割机在横轴上移动位置，确定位置后进行切割工作，切割完毕后，将切割机竖向朝上，同时将滑块一侧横板内部的插轴旋转插向插孔的内部，从而可以将切割机的位置进行固定，从而达到便于拆卸管芯和安装管芯的目的。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型第一固定块的内部结构示意图；
图3为本实用新型图1中A处的结构放大示意图；
图4为本实用新型图1中B处的结构放大示意图。
图中：1-底板，2-支撑台，3-收集斗，4-第一固定块，5-通槽，6-管芯轴，7-螺纹孔，8-螺杆，9-旋钮，10-第二固定块，11-横轴，12-插孔，13-滑块，14-横板，15-插轴，16-管芯，17-翻板，18-销轴，19-切割机，20-握把。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。
如图1-4所示，一种柔软绝缘材料生产用管芯分切设备，它包括底板1，底板1顶部的左右两侧均固定连接有支撑台2，支撑台2的一侧设置有收集斗3，支撑台2的顶部固定连接有第一固定块4，第一固定块4的内部开设有通槽5，通槽5的内部活动连接有管芯轴6，第一固定块4的一侧开设有螺纹孔7，螺纹孔7的内部螺纹连接有螺杆8，螺杆8的一端固定连接有旋钮9；
第一固定块4的顶部固定连接有第二固定块10，第二固定块10的一侧固定连接有横轴11，横轴11的外表面开设有插孔12，横轴11的外表面活动连接有滑块13，滑块13的一侧固定连接有横板14，横板14的内部螺纹连接有插轴15。
作为本实用新型一种优选技术方案，管芯轴6的数量为两个，两个管芯轴6的外表面套接有管芯16，两个管芯轴6分别位于两个第一固定块4的内部，使用时，先将一根管芯轴6推向收集斗3的上方，然后通过螺杆8将其固定位置，再将管芯16套接于第一根管芯轴6的外表面，再将另一根管芯轴6推向管芯16另一端的内部，管芯16两端均被插接管芯轴6后，将第二根管芯轴6的位置进行固定，既可进行下一步切割工作，这样不仅可以通过管芯16两端套接的长来调节切割点，而且可以在切割时管芯16的位置更加稳定。
作为本实用新型一种优选技术方案，收集斗3的一侧活动连接有翻板17，收集斗3靠近翻板17的一侧插接有销轴18，销轴18的一端插接于翻板17的内部，切割产生的碎屑掉落至收集斗3的内部，然后清理垃圾时只需抽出销轴18，然后打开翻板17，即可方便清理收集斗3内部的垃圾。
作为本实用新型一种优选技术方案，滑块13的顶部设置有切割机19，滑块13靠近切割机19的一侧固定连接有握把20，切割时，手握握把20可以轻松的将切割机19在横轴11上移动位置，确定位置后进行切割工作。
作为本实用新型一种优选技术方案，插孔12的数量为若干个，若干个插孔12线性阵列于横轴11的外表面，插孔12的大小与插轴15相适配，切割完毕后，将切割机19竖向朝上，同时将滑块13一侧横板14内部的插轴15旋转插向插孔12的内部，从而可以将切割机19的位置进行固定，从而达到便于拆卸管芯16和安装管芯16的目的。
作为本实用新型一种优选技术方案，横板14的长度大于两个插孔12的间距，横板14的位置位于滑块13靠近切割机19的一侧，插接插轴15后，切割机19的位置时朝上的，从而不影响管芯16的拆卸和安装。
作为本实用新型一种优选技术方案，螺纹孔7与通槽5相连通，螺杆8与管芯轴6搭接，螺杆8外表面的螺纹与螺纹孔7相适配，转动旋钮9即可将螺杆8顶向管芯轴6，从而可以将管芯轴6进行位置限定。
本实用新型的工作过程如下：
S1、使用时，先将一根管芯轴6推向收集斗3的上方，然后通过螺杆8将其固定位置，再将管芯16套接于第一根管芯轴6的外表面；
S2、再将另一根管芯轴6推向管芯16另一端的内部，管芯16两端均被插接管芯轴6后，将第二根管芯轴6的位置进行固定，既可进行下一步切割工作；
S3、切割时，可以轻松的将切割机19在横轴11上移动位置，确定位置后进行切割工作；
S4、切割完毕后，将切割机19竖向朝上，同时将滑块13一侧横板14内部的插轴15旋转插向插孔12的内部，从而可以将切割机19的位置进行固定，从而达到便于拆卸管芯16和安装管芯16的目的。
综上所述，通过设置两个管芯轴6，第一固定块4的内部开设有通槽5，通槽5的内部活动连接有管芯轴6，使用时，先将一根管芯轴6推向收集斗3的上方，然后通过螺杆8将其固定位置，再将管芯16套接于第一根管芯轴6的外表面，再将另一根管芯轴6推向管芯16另一端的内部，管芯16两端均被插接管芯轴6后，将第二根管芯轴6的位置进行固定，既可进行下一步切割工作，这样不仅可以通过管芯16两端套接的长来调节切割点，而且可以在切割时管芯16的位置更加稳定；通过设置横轴11，第二固定块10的一侧固定连接有横轴11，横轴11的外表面开设有插孔12，横轴11的外表面活动连接有滑块13，滑块13的一侧固定连接有横板14，切割机19通过滑块13活动连接于横轴11的外表面，切割时，可以轻松的将切割机19在横轴11上移动位置，确定位置后进行切割工作，切割完毕后，将切割机19竖向朝上，同时将滑块13一侧横板14内部的插轴15旋转插向插孔12的内部，从而可以将切割机19的位置进行固定，从而达到便于拆卸管芯16和安装管芯16的目的。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种柔软绝缘材料生产用管芯分切设备，其特征在于：包括底板(1)，所述底板(1)顶部的左右两侧均固定连接有支撑台(2)，所述支撑台(2)的一侧设置有收集斗(3)，所述支撑台(2)的顶部固定连接有第一固定块(4)，所述第一固定块(4)的内部开设有通槽(5)，所述通槽(5)的内部活动连接有管芯轴(6)，所述第一固定块(4)的一侧开设有螺纹孔(7)，所述螺纹孔(7)的内部螺纹连接有螺杆(8)，所述螺杆(8)的一端固定连接有旋钮(9)；
所述第一固定块(4)的顶部固定连接有第二固定块(10)，所述第二固定块(10)的一侧固定连接有横轴(11)，所述横轴(11)的外表面开设有插孔(12)，所述横轴(11)的外表面活动连接有滑块(13)，所述滑块(13)的一侧固定连接有横板(14)，所述横板(14)的内部螺纹连接有插轴(15)。
2.根据权利要求1所述的一种柔软绝缘材料生产用管芯分切设备，其特征在于：所述管芯轴(6)的数量为两个，两个所述管芯轴(6)的外表面套接有管芯(16)，两个所述管芯轴(6)分别位于两个第一固定块(4)的内部。
3.根据权利要求1所述的一种柔软绝缘材料生产用管芯分切设备，其特征在于：所述收集斗(3)的一侧活动连接有翻板(17)，所述收集斗(3)靠近翻板(17)的一侧插接有销轴(18)，所述销轴(18)的一端插接于翻板(17)的内部。
4.根据权利要求1所述的一种柔软绝缘材料生产用管芯分切设备，其特征在于：所述滑块(13)的顶部设置有切割机(19)，所述滑块(13)靠近切割机(19)的一侧固定连接有握把(20)。
5.根据权利要求1所述的一种柔软绝缘材料生产用管芯分切设备，其特征在于：所述插孔(12)的数量为若干个，若干个所述插孔(12)线性阵列于横轴(11)的外表面，所述插孔(12)的大小与插轴(15)相适配。
6.根据权利要求4所述的一种柔软绝缘材料生产用管芯分切设备，其特征在于：所述横板(14)的长度大于两个插孔(12)的间距，所述横板(14)的位置位于滑块(13)靠近切割机(19)的一侧。
7.根据权利要求1所述的一种柔软绝缘材料生产用管芯分切设备，其特征在于：所述螺纹孔(7)与通槽(5)相连通，所述螺杆(8)与管芯轴(6)搭接，所述螺杆(8)外表面的螺纹与螺纹孔(7)相适配。
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