CN211030313U - 一种塑料泡沫墙体钻孔器具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种塑料泡沫墙体钻孔器具，包括熔断器本体，所述熔断器本体一端设置梯形板，所述梯形板的表面开设圆孔，所述梯形板的侧一端侧面焊接矩形板，所述矩形板的侧面开设矩形孔并贯穿矩形板，所述矩形板的侧面及矩形孔一侧开设滑槽，所述滑槽滑动连接滑块，所述滑块的侧面焊接挡杆，所述滑块的底面焊接弹簧，所述弹簧的另一端焊接滑槽内壁，所述矩形孔滑动连接第一连板，所述第一连板的侧面焊接第二连板，所述第二连板一侧焊接圆柱杆，所述第一连板的上表面开设通孔。该装置能够方便对泡沫墙体的钻孔，颗粒不但不会脱落还更加紧凑，极大地提高了工作效率和合格率，而且还方便更换圆柱杆，以方便加工不同深度孔。
Description
技术领域
本实用新型属于钻孔技术领域，具体涉及一种塑料泡沫墙体钻孔器具。
背景技术
对于一些新材料墙体，装配式墙体，在施工安装的过程中，经常会在墙体中浇灌泡沫水泥颗粒，然后在装配过程中需要打孔钻眼，传统的打孔方式就是用钻头对墙体钻孔，不仅费力，而且钻孔过程中会使得泡沫颗粒脱落，容易对墙体造成损坏，所以我们提出一种塑料泡沫墙体钻孔器具，以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种塑料泡沫墙体钻孔器具，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料泡沫墙体钻孔器具，包括熔断器本体，所述熔断器本体一端设置梯形板，所述梯形板的表面开设圆孔，所述梯形板的侧一端侧面焊接矩形板，所述矩形板的侧面开设矩形孔并贯穿矩形板，所述矩形板的侧面及矩形孔一侧开设滑槽，所述滑槽滑动连接滑块，所述滑块的侧面焊接挡杆，所述滑块的底面焊接弹簧，所述弹簧的另一端焊接滑槽内壁，所述矩形孔滑动连接第一连板，所述第一连板的侧面焊接第二连板，所述第二连板一侧焊接圆柱杆，所述第一连板的上表面开设通孔。
优选的，所述矩形板的长度设置在梯形板一端的高度相同，所述矩形板上的矩形孔设置在矩形板中间的位置。
优选的，所述通孔滑动连接挡杆，所述通孔的直径大于挡杆直径1mm，所述挡杆设置在矩形孔的上方。
优选的，所述滑槽设置在矩形板的内部，并与矩形板的外表面平齐，所述滑块的高度大于滑槽深度1cm。
优选的，所述圆孔设置为三个，所述圆孔的直径逐一增大，所述圆孔的圆心均在同一直线上。
优选的，所述第一连板和第二连板均设置为矩形的形状，所述第一连板的高度小于第二连板的高度。
本实用新型的技术效果和优点：该一种塑料泡沫墙体钻孔器具，通过在熔断器本体的一端设置梯形板，并在梯形板的一端设置圆柱杆，能够方便对泡沫墙钻孔，通过在梯形板的侧面设置矩形板，并在矩形板的表面开设矩形孔，方便对第一连板的安装，通过在矩形板的表面设置滑槽、滑块、挡杆和弹簧，能够方便对第一连板的固定，从而对圆柱杆的固定，能够方便使用圆柱杆对泡沫墙钻孔，该装置能够方便对泡沫墙体的钻孔，颗粒不但不会脱落还更加紧凑，极大地提高了工作效率和合格率，而且还方便更换圆柱杆，以方便加工不同深度孔，操作方便，简单。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为矩形板结构示意图。
图中：1、熔断器本体；2、梯形板；3、圆孔；4、矩形板；5、矩形孔；6、滑槽；7、滑块；8、挡杆；9、弹簧；10、第一连板；11、第二连板；12、圆柱杆；13、通孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-2所示的一种塑料泡沫墙体钻孔器具，包括熔断器本体1，所述熔断器本体1一端设置梯形板2，具体使用时，连接外界电源，通过熔断器本体1对梯形板2加热，通过热传导，对圆柱杆12加热，然后将圆柱杆12对准泡沫墙上需要钻孔的位置，然后手动将圆柱杆12伸入到泡沫墙内，便可方便对泡沫墙钻孔。
若需要对圆柱杆12拆卸更换，只需要等待梯形板2和圆柱杆12的表面温度降至人手可以触摸的温度，便可手动拉动挡杆8，也可以借用外界的钳子夹住挡杆8，向上提拉，是挡杆8脱离第一连板10上的通孔13内，便可将第一连板10滑出矩形孔5内，然后更换，安装时，手动将圆柱杆12的一端的第一连板10滑进矩形孔5内，并伸出矩形孔5内，使第二连板11紧贴矩形板4的侧面，第一连板10滑进矩形孔5的同时，手动将挡杆8向上拉起，便可将第一连板10滑进矩形孔5内并伸出，然后将挡杆8松开，挡杆8在弹簧9的作用下，自动滑进第一连板10上的通孔13内，从而对第一连板10固定，便可使用。
具体的，通过在熔断器本体1的一端设置梯形板2，并在梯形板2的一端设置圆柱杆12，能够方便对泡沫墙钻孔，通过在梯形板2的侧面设置矩形板4，并在矩形板4的表面开设矩形孔5，方便对第一连板10的安装，通过在矩形板4的表面设置滑槽6、滑块7、挡杆8和弹簧9，能够方便对第一连板10的固定，从而对圆柱杆12的固定，能够方便使用圆柱杆12对泡沫墙钻孔，该装置能够方便对泡沫墙体的钻孔，颗粒不但不会脱落还更加紧凑，极大地提高了工作效率和合格率，而且还方便更换圆柱杆12，以方便加工不同深度的孔，操作方便，简单。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种塑料泡沫墙体钻孔器具，包括熔断器本体(1)，其特征在于：所述熔断器本体(1)一端设置梯形板(2)，所述梯形板(2)的表面开设圆孔(3)，所述梯形板(2)的侧一端侧面焊接矩形板(4)，所述矩形板(4)的侧面开设矩形孔(5)并贯穿矩形板(4)，所述矩形板(4)的侧面及矩形孔(5)一侧开设滑槽(6)，所述滑槽(6)滑动连接滑块(7)，所述滑块(7)的侧面焊接挡杆(8)，所述滑块(7)的底面焊接弹簧(9)，所述弹簧(9)的另一端焊接滑槽(6)内壁，所述矩形孔(5)滑动连接第一连板(10)，所述第一连板(10)的侧面焊接第二连板(11)，所述第二连板(11)一侧焊接圆柱杆(12)，所述第一连板(10)的上表面开设通孔(13)。
2.根据权利要求1所述的一种塑料泡沫墙体钻孔器具，其特征在于：所述矩形板(4)的长度设置在梯形板(2)一端的高度相同，所述矩形板(4)上的矩形孔(5)设置在矩形板(4)中间的位置。
3.根据权利要求1所述的一种塑料泡沫墙体钻孔器具，其特征在于：所述通孔(13)滑动连接挡杆(8)，所述通孔(13)的直径大于挡杆(8)直径1mm，所述挡杆(8)设置在矩形孔(5)的上方。
4.根据权利要求1所述的一种塑料泡沫墙体钻孔器具，其特征在于：所述滑槽(6)设置在矩形板(4)的内部，并与矩形板(4)的外表面平齐，所述滑块(7)的高度大于滑槽(6)深度1cm。
5.根据权利要求1所述的一种塑料泡沫墙体钻孔器具，其特征在于：所述圆孔(3)设置为三个，所述圆孔(3)的直径逐一增大，所述圆孔(3)的圆心均在同一直线上。
6.根据权利要求1所述的一种塑料泡沫墙体钻孔器具，其特征在于：所述第一连板(10)和第二连板(11)均设置为矩形的形状，所述第一连板(10)的高度小于第二连板(11)的高度。
Priority Applications (1)
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Family Applications (1)
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2019
- 2019-11-18 CN CN201921989847.1U patent/CN211030313U/zh active Active
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