CN216938654U

CN216938654U - 一种铜棒开料装置

Info

Publication number: CN216938654U
Application number: CN202220567647.2U
Authority: CN
Inventors: 熊华新; 熊华明; 邓灼斌; 李雷
Original assignee: Guangdong Kexin Electric Co ltd
Current assignee: Guangdong Kexin Electric Co ltd
Priority date: 2022-03-15
Filing date: 2022-03-15
Publication date: 2022-07-12
Anticipated expiration: 2032-03-15

Abstract

本实用新型公开一种铜棒开料装置，其中，所述铜棒开料装置包括：底座；移动组件，安装于所述底座；所述移动组件包括移动座和第一压合板，所述移动座可移动地安装于所述底座，并承载铜棒；所述第一压合板可升降地安装于所述移动座，并压合所述铜棒；压合组件，设置于所述移动组件的前侧，并压合所述铜棒；切割组件，设置于所述移动组件的前侧，并对经所述压合组件和所述第一压合板压合的所述铜棒进行切割。

Description

一种铜棒开料装置

技术领域

本实用新型涉及开料装置的技术领域，特别涉及一种铜棒开料装置。

背景技术

随着科技的发展，铜棒广泛应用于工业中，铜棒的尺寸需要针对客户的要求定制化加工，因此，铜棒的尺寸可以有多种，在现有技术中，铜棒在人为作用下进行支撑，并人为输送至切割机，此时，由于铜棒是在人为作用下进行切割，导致铜棒的切割效率较低。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

根据本实用新型的一个方面，本实用新型提供一种铜棒开料装置，包括：

底座；

移动组件，安装于所述底座；所述移动组件包括移动座和第一压合板，所述移动座可移动地安装于所述底座，并承载铜棒；所述第一压合板可升降地安装于所述移动座，并压合所述铜棒；

压合组件，设置于所述移动组件的前侧，并压合所述铜棒；

切割组件，设置于所述移动组件的前侧，并对经所述压合组件和所述第一压合板压合的所述铜棒进行切割。

可选的，所述移动组件还包括第一电机、同步带传动机构、丝杆；所述同步带传动机构的一端连接所述第一电机，另一端连接所述丝杆，并带动所述丝杆旋转；所述移动座螺接于所述丝杆，并随着所述丝杆的旋转而前后移动。

可选的，所述移动座设有定位部，所述定位部承托所述铜棒，并结合所述第一压合板压紧所述铜棒。

可选的，所述第一压合板连接有第一气缸，所述第一气缸安装于所述移动座的上侧，并连接所述第一压合板，以带动所述第一压合板压合所述铜棒。

可选的，所述压合组件包括第一支撑座和第二压合板，所述第一支撑座安装于所述底座，并支撑所述铜棒；所述第二压合板可升降地安装于所述第一支撑座，并结合所述第一支撑座压紧所述铜棒。

可选的，所述第二压合板连接有第二气缸，所述第二气缸安装于所述底座的上侧，并连接所述第二压合板，以带动所述第二压合板压合所述铜棒。

可选的，所述压合组件包括第二支撑座和第三压合板，所述第二支撑座和所述第三压合板处于所述第一支撑座和所述第二压合板的前侧；所述第二支撑座安装于所述底座，并支撑所述铜棒；所述第三压合板可升降地安装于所述第二支撑座，并结合所述第二支撑座压紧所述铜棒。

可选的，所述第三压合板连接有第三气缸，所述第三气缸安装于所述底座的上侧，并连接所述第三压合板，以带动所述第三压合板压合所述铜棒。

可选的，所述第三气缸相对于所述铜棒的压合力小于所述第二气缸相对于所述铜棒的压合力。

可选的，所述切割组件包括第二电机、凸轮机构、滑台和切割机；所述滑台可滑动地安装于所述底座，并沿左右方向滑动；所述凸轮机构的一端连接所述第二电机，另一端连接所述滑台，并带动所述滑台沿左右方向滑动；所述切割机用于切割所述铜棒，安装于所述滑台。

由上述技术方案可知，本实用新型实施例至少具有如下优点和积极效果：

本实用新型实施例的铜棒开料装置中，移动组件安装于所述底座；所述移动组件包括移动座和第一压合板，所述移动座可移动地安装于所述底座，并承载铜棒；所述第一压合板可升降地安装于所述移动座，并压合所述铜棒；压合组件设置于所述移动组件的前侧，并压合所述铜棒；切割组件设置于所述移动组件的前侧，并对经所述压合组件和所述第一压合板压合的所述铜棒进行切割，其中，铜棒在移动座和第一压合板的压合状态下随着移动座的移动而向前移动，并且在压合组件的定位压合状态下被切割组件进行切割，此时，铜棒不需要进行人为支撑，并且移动座和第一压合板在铜棒被压合组件压合时能够松开铜棒，并转移位置，以便于移动座和第一压合板能够持续输送铜棒，从而实现了铜棒的递进式的切割，提高铜棒开料装置的加工效率和铜棒的切割效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型提出的铜棒开料装置的示意图；

图2为本实用新型提出的铜棒开料装置的移动组件的示意图；

图3为本实用新型提出的铜棒开料装置的压合组件的示意图；

图4为本实用新型提出的铜棒开料装置的切割组件的示意图。

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，全文中出现的“和/或”的含义，包括三个并列的方案，以“A和/或B”为例，包括A方案、或B方案、或A和B同时满足的方案。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

参阅图1和图2，本实用新型提供一种铜棒开料装置，所述铜棒开料装置包括底座10、移动组件20、压合组件30和切割组件40，移动组件20、压合组件30和切割组件40均安装于底座10。可选的，移动组件20、压合组件30和切割组件40均具有两个，两移动组件20、两压合组件30和两切割组件40分别并排安装于底座10。

底座10作为铜棒开料装置的支撑体，支撑移动组件20、压合组件30和切割组件40。底座10设有排料口11，排料口11相对于切割组件40布置，并排出经切割组件40切割的铜棒，以便于对铜棒进行收集。

移动组件20安装于所述底座10；所述移动组件20包括移动座21和第一压合板22，所述移动座21可移动地安装于所述底座10，并承载铜棒；所述第一压合板22可升降地安装于所述移动座21，并压合所述铜棒，其中，所述第一压合板22结合所述移动座21共同压紧铜棒，并且铜棒在移动座21的作用下沿前后方向移动，避免了人为支撑和人为移动，提高了铜棒的切割效率。

所述移动组件20还包括第一电机23、同步带传动机构24、丝杆25；所述同步带传动机构24的一端连接所述第一电机23，另一端连接所述丝杆25，并带动所述丝杆25旋转；所述移动座21螺接于所述丝杆25，并随着所述丝杆25的旋转而前后移动，其中，同步带传动机构24将第一电机23的动力传导至丝杆25，并带动丝杆25的旋转，以便于驱动移动座21的前后移动。所述移动座21设有定位部，所述定位部承托所述铜棒，并结合所述第一压合板22压紧所述铜棒，可选的，所述定位部承托所述铜棒的下侧，第一压合板22压合的是所述铜棒的上侧。

所述第一压合板22连接有第一气缸26，所述第一气缸26安装于所述移动座21的上侧，并连接所述第一压合板22，以带动所述第一压合板22压合所述铜棒，从而实现所述铜棒的气动压合，其中，在所述第一气缸26向下伸出时，所述第一压合板22朝向铜棒移动，并压合铜棒。

压合组件30设置于所述移动组件20的前侧，并压合所述铜棒。所述压合组件30包括第一支撑座31和第二压合板32，所述第一支撑座31安装于所述底座10，并支撑所述铜棒；所述第二压合板32可升降地安装于所述第一支撑座31，并结合所述第一支撑座31压紧所述铜棒。可选的，所述第二压合板32连接有第二气缸33，所述第二气缸33安装于所述底座10的上侧，并连接所述第二压合板32，以带动所述第二压合板32压合所述铜棒。

另外，所述压合组件30包括第二支撑座34和第三压合板35，所述第二支撑座34和所述第三压合板35处于所述第一支撑座31和所述第二压合板32的前侧；所述第二支撑座34安装于所述底座10，并支撑所述铜棒；所述第三压合板35可升降地安装于所述第二支撑座34，并结合所述第二支撑座34压紧所述铜棒。可选的，所述第三压合板35连接有第三气缸36，所述第三气缸36安装于所述底座10的上侧，并连接所述第三压合板35，以带动所述第三压合板35压合所述铜棒。

其中，所述第三压合板35和第二压合板32分部在不同阶段压合铜棒，并且压合铜棒的不同位置，进一步地实现对铜棒的压合，提高铜棒的切割稳定性。所述第三气缸36相对于所述铜棒的压合力小于所述第二气缸33相对于所述铜棒的压合力。

切割组件40设置于所述移动组件20的前侧，并对经所述压合组件30和所述第一压合板22压合的所述铜棒进行切割。所述切割组件40包括第二电机41、凸轮机构42、滑台43和切割机44；所述滑台43可滑动地安装于所述底座10，并沿左右方向滑动；所述凸轮机构42的一端连接所述第二电机41，另一端连接所述滑台43，并带动所述滑台43沿左右方向滑动；所述切割机44用于切割所述铜棒，安装于所述滑台43，其中，所述切割机44带动切割片旋转，并通过切割片切割铜棒，此时，铜棒会沿排料口11向外排出。凸轮机构42包括凸轮轴421和连杆422，连杆422的一端连接于凸轮轴421，并偏置于凸轮轴421的中部，另一端连接所述滑台43，第二电机41的输出轴连接凸轮轴421，并经连杆422带动滑台43滑动。

本实用新型实施例的铜棒开料装置中，移动组件20安装于所述底座10；所述移动组件20包括移动座21和第一压合板22，所述移动座21可移动地安装于所述底座10，并承载铜棒；所述第一压合板22可升降地安装于所述移动座21，并压合所述铜棒；压合组件30设置于所述移动组件20的前侧，并压合所述铜棒；切割组件40设置于所述移动组件20的前侧，并对经所述压合组件30和所述第一压合板22压合的所述铜棒进行切割，其中，铜棒在移动座21和第一压合板22的压合状态下随着移动座21的移动而向前移动，并且在压合组件30的定位压合状态下被切割组件40进行切割，此时，铜棒不需要进行人为支撑，并且移动座21和第一压合板22在铜棒被压合组件30压合时能够松开铜棒，并转移位置，以便于移动座21和第一压合板22能够持续输送铜棒，从而实现了铜棒的递进式的切割，提高铜棒开料装置的加工效率和铜棒的切割效率。

以上所述仅为本实用新型的可选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的实用新型构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims

1.一种铜棒开料装置，其特征在于，包括：

底座；

压合组件，设置于所述移动组件的前侧，并压合所述铜棒；

2.如权利要求1所述的铜棒开料装置，其特征在于，所述移动组件还包括第一电机、同步带传动机构、丝杆；所述同步带传动机构的一端连接所述第一电机，另一端连接所述丝杆，并带动所述丝杆旋转；所述移动座螺接于所述丝杆，并随着所述丝杆的旋转而前后移动。

3.如权利要求2所述的铜棒开料装置，其特征在于，所述移动座设有定位部，所述定位部承托所述铜棒，并结合所述第一压合板压紧所述铜棒。

4.如权利要求2所述的铜棒开料装置，其特征在于，所述第一压合板连接有第一气缸，所述第一气缸安装于所述移动座的上侧，并连接所述第一压合板，以带动所述第一压合板压合所述铜棒。

5.如权利要求1所述的铜棒开料装置，其特征在于，所述压合组件包括第一支撑座和第二压合板，所述第一支撑座安装于所述底座，并支撑所述铜棒；所述第二压合板可升降地安装于所述第一支撑座，并结合所述第一支撑座压紧所述铜棒。

6.如权利要求5所述的铜棒开料装置，其特征在于，所述第二压合板连接有第二气缸，所述第二气缸安装于所述底座的上侧，并连接所述第二压合板，以带动所述第二压合板压合所述铜棒。

7.如权利要求6所述的铜棒开料装置，其特征在于，所述压合组件包括第二支撑座和第三压合板，所述第二支撑座和所述第三压合板处于所述第一支撑座和所述第二压合板的前侧；所述第二支撑座安装于所述底座，并支撑所述铜棒；所述第三压合板可升降地安装于所述第二支撑座，并结合所述第二支撑座压紧所述铜棒。

8.如权利要求7所述的铜棒开料装置，其特征在于，所述第三压合板连接有第三气缸，所述第三气缸安装于所述底座的上侧，并连接所述第三压合板，以带动所述第三压合板压合所述铜棒。

9.如权利要求8所述的铜棒开料装置，其特征在于，所述第三气缸相对于所述铜棒的压合力小于所述第二气缸相对于所述铜棒的压合力。

10.如权利要求1所述的铜棒开料装置，其特征在于，所述切割组件包括第二电机、凸轮机构、滑台和切割机；所述滑台可滑动地安装于所述底座，并沿左右方向滑动；所述凸轮机构的一端连接所述第二电机，另一端连接所述滑台，并带动所述滑台沿左右方向滑动；所述切割机用于切割所述铜棒，安装于所述滑台。