CN216938386U - 一种落砂机止停装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型适用于落砂机用辅助技术领域，公开了一种落砂机止停装置，包括固定框，所述固定框内部活动安装有机壳，所述固定框左右两侧中端均贯穿活动安装有插入杆，每个所述插入杆侧边顶端均固定安装有推动块。本实用新型通过在插入杆以及导向杆表面分别安装有推动块以及抵动块，进而可以在插入杆插入相应的插入槽内部后，即可带动推动块斜面贴合于抵动块斜面对其进行抵动处理，使得导向杆可以带动限位杆同步相对移动插入限位槽内部，保证插入杆在对机壳进行水平面止停处理的同时，限位杆可以对机壳同步进行竖向位置止停处理，提高对机壳止停的快速性，较为实用，适合广泛推广与使用。

Description

一种落砂机止停装置

技术领域

本实用新型适用于落砂机用辅助技术领域，特别涉及一种落砂机止停装置。

背景技术

目前，落砂机利用振动和冲击使铸型中的型砂和铸件分离的铸造设备，落砂机的振动源分为机械、电磁和气动三类，主要通过锤击和高频的震动来达到落砂的功能。

根据专利(公开号为“CN205798404U”)一种落砂机止停装置，包括支撑架，所述支撑架由落砂机上方的横梁以及与横梁连接且夹持于落砂机两侧的两个侧臂构成，所述横梁上设有一推力方向朝向落砂机的气缸，所述气缸的活塞杆上设有一圆形的止停头，所述止停头外壁上环设若干凸棱，所述落砂机的旋转轴顶端设有一定位套，定位套内周壁设有与凸棱匹配的卡槽。本实用新型结构简单、使用方便、易于实现，具有高度产业利用价值。当按下止停按钮后，气缸的活塞杆立即向下推出，止停头插入定位套内，强制落砂机停止晃动。

但是，上述专利中仍然存在一些不足之处：上述专利中为了对落砂机强制停止晃动，使用气缸带动止停头下降插入定位对落砂机进行止停，但是止停头的插入只能对落砂机单向晃动进行止停处理，而无法同时对落砂机竖向位置进行止停处理，进而导致不同落砂机的止停稳定性不足，影响后续的使用。因此，我们提出一种落砂机止停装置。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种落砂机止停装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种落砂机止停装置，包括固定框，所述固定框内部活动安装有机壳，所述固定框左右两侧中端均贯穿活动安装有插入杆，每个所述插入杆侧边顶端均固定安装有推动块，所述机壳左右两侧内部均开设有插入槽，所述机壳侧边前后两端内部均固定安装有限位板，每个所述限位板中端内部均贯穿活动安装有导向杆，每个所述导向杆侧边顶端表面均固定安装有限位杆，所述固定框前后两端侧边均开设有限位槽。

优选的，所述限位槽内侧左端表面固定安装有位置传感器，所述固定框左侧后端表面固定安装有单片机，所述固定框左右两侧中端内部均固定安装有电磁铁，且插入杆侧边贯穿活动安装于电磁铁内部。

优选的，所述位置传感器的信号输出端与单片机的信号输入端相连接，所述单片机的信号输出端与电磁铁的信号输入端相连接。

优选的，所述导向杆侧边表面活动套接有复位弹簧，且复位弹簧侧边活动贴合于限位板内侧表面。

优选的，每个所述导向杆侧边表面均固定安装有抵动块。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.本实用新型的一种落砂机止停装置，通过在插入杆以及导向杆表面分别安装有推动块以及抵动块，进而可以在插入杆插入相应的插入槽内部后，即可带动推动块斜面贴合于抵动块斜面对其进行抵动处理，使得导向杆可以带动限位杆同步相对移动插入限位槽内部，保证插入杆在对机壳进行水平面止停处理的同时，限位杆可以对机壳同步进行竖向位置止停处理，提高对机壳止停的快速性。

2.本实用新型的一种落砂机止停装置，通过位置传感器检测限位杆插入限位槽内部的位置信息，再由单片机控制电磁铁的启停，保证限位杆在插入限位槽内部后，电磁铁可以对插入杆进行吸附限位处理，保证插入杆以及限位杆对机壳的止停稳定性。

附图说明

图1为本实用新型一种落砂机止停装置的整体俯视剖面结构示意图；

图2为本实用新型一种落砂机止停装置的机壳侧视剖面结构示意图。

附图标记：1、固定框；2、机壳；3、插入杆；4、推动块； 5、插入槽；6、导向杆；7、限位板；8、限位杆；9、限位槽； 10、抵动块；11、位置传感器；12、单片机；13、电磁铁；14、复位弹簧。

具体实施方式

如图1-2所示，一种落砂机止停装置，包括固定框1，所述固定框1内部活动安装有机壳2，所述固定框1左右两侧中端均贯穿活动安装有插入杆3，每个所述插入杆3侧边顶端均固定安装有推动块4，所述机壳2左右两侧内部均开设有插入槽5，所述机壳2 侧边前后两端内部均固定安装有限位板7，每个所述限位板7中端内部均贯穿活动安装有导向杆6，每个所述导向杆6侧边顶端表面均固定安装有限位杆8，所述固定框1前后两端侧边均开设有限位槽9。

本实施例中如图1和图2所示，由于在插入杆3以及导向杆6 表面分别安装有推动块4以及抵动块10，进而可以在插入杆3插入相应的插入槽5内部后，即可带动推动块4斜面贴合于抵动块 10斜面对其进行抵动处理，使得导向杆6可以带动限位杆8同步相对移动插入限位槽9内部，保证插入杆3在对机壳2进行水平面止停处理的同时，限位杆8可以对机壳2同步进行竖向位置止停处理，提高对机壳2止停的快速性。

本实施例中(通过图1和图2所示)，所述限位槽9内侧左端表面固定安装有位置传感器11，所述固定框1左侧后端表面固定安装有单片机12，所述固定框1左右两侧中端内部均固定安装有电磁铁13，且插入杆3侧边贯穿活动安装于电磁铁13内部，通过位置传感器11检测限位杆8插入限位槽9内部的位置信息，再由单片机12控制电磁铁13的启停，保证限位杆8在插入限位槽9 内部后，电磁铁13可以对插入杆3进行吸附限位处理，保证插入杆3以及限位杆8对机壳的止停稳定性。

本实施例中(通过图1和图2所示)，所述位置传感器11的信号输出端与单片机12的信号输入端相连接，所述单片机12的信号输出端与电磁铁13的信号输入端相连接，保证整个装置的运转合理性。

本实施例中(通过图1和图2所示)，所述导向杆6侧边表面活动套接有复位弹簧14，且复位弹簧14侧边活动贴合于限位板 7内侧表面，保证导向杆6的位置可以进行复原而方便后续再次使用。

本实施例中(通过图1和图2所示)，每个所述导向杆6侧边表面均固定安装有抵动块10，保证整个装置的传动合理性。

需要说明的是，本实用新型为一种落砂机止停装置，部件均为通用标准件或者本邻域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，工作时，在需要对落砂机的机壳2进行止停处理时，通过外部控制开关打开单片机12，随之推动插入杆3使其在移动至插入槽5 内部的同时，带动推动块4斜面贴合于抵动块10斜面对其进行抵动处理，使得导向杆6可以带动限位杆8同步相对移动插入限位槽9内部，插入杆3在对机壳2进行水平面止停处理的同时，限位杆8可以对机壳2同步进行竖向位置止停处理，随之启动电磁铁13对插入杆3的位置进行吸附限位，相较于传统的落砂机用辅助技术，本装置由于在插入杆3以及导向杆6表面分别安装有推动块4以及抵动块10，进而可以在插入杆3插入相应的插入槽5 内部后，即可带动推动块4斜面贴合于抵动块10斜面对其进行抵动处理，使得导向杆6可以带动限位杆8同步相对移动插入限位槽9内部，保证插入杆3在对机壳2进行水平面止停处理的同时，限位杆8可以对机壳2同步进行竖向位置止停处理，提高对机壳2止停的快速性。

Claims (5)

1.一种落砂机止停装置，包括固定框(1)，其特征在于：所述固定框(1)内部活动安装有机壳(2)，所述固定框(1)左右两侧中端均贯穿活动安装有插入杆(3)，每个所述插入杆(3)侧边顶端均固定安装有推动块(4)，所述机壳(2)左右两侧内部均开设有插入槽(5)，所述机壳(2)侧边前后两端内部均固定安装有限位板(7)，每个所述限位板(7)中端内部均贯穿活动安装有导向杆(6)，每个所述导向杆(6)侧边顶端表面均固定安装有限位杆(8)，所述固定框(1)前后两端侧边均开设有限位槽(9)。

2.根据权利要求1所述的一种落砂机止停装置，其特征在于：所述限位槽(9)内侧左端表面固定安装有位置传感器(11)，所述固定框(1)左侧后端表面固定安装有单片机(12)，所述固定框(1)左右两侧中端内部均固定安装有电磁铁(13)，且插入杆(3)侧边贯穿活动安装于电磁铁(13)内部。

3.根据权利要求2所述的一种落砂机止停装置，其特征在于：所述位置传感器(11)的信号输出端与单片机(12)的信号输入端相连接，所述单片机(12)的信号输出端与电磁铁(13)的信号输入端相连接。

4.根据权利要求1所述的一种落砂机止停装置，其特征在于：所述导向杆(6)侧边表面活动套接有复位弹簧(14)，且复位弹簧(14)侧边活动贴合于限位板(7)内侧表面。

5.根据权利要求1所述的一种落砂机止停装置，其特征在于：每个所述导向杆(6)侧边表面均固定安装有抵动块(10)。

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