CN216937393U - 一种注塑模具生产用加工处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及模具生产技术领域,尤其涉及一种注塑模具生产用加工处理装置,包括清洗箱以及设置在清洗箱底部的底座,所述清洗箱内设置清洗组件,所述清洗箱两侧表面设置抬升组件;所述清洗组件包括载料盒,所述载料盒设置在清洗箱内,所述载料盒上侧面上设置支撑架,所述支撑架一端与横架底部连接,所述横架设置在清洗箱内上部,所述横架上表面两侧对称设置弹簧连接杆,所述弹簧连接杆一端与承载架底部连接,所述承载架设置在清洗箱上侧面上,所述横架上侧面中部设置振动电机,本实用新型能够带动模具进行振动,便于脏污与模具进行快速分离,提高清洗效果,且便于模具沥水,干燥周期短,同时便于对清洗箱内壁脏污进行清理,清理效果佳。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具生产技术领域,尤其涉及一种注塑模具生产用加工处理装置。
背景技术
注塑成型加工过程中是一个涉及模具设计、模具制造、原材料特性和原材料预处理方法、成型工艺、注塑机操作等多方面因素,并与加工环境条件、制品冷却时间、后处理工艺密切相关的复杂加工流程,。
如授权公告号为CN215825741U的实用新型所公开的一种注塑模具生产用加工处理装置,所述壳体的内部设置有清洗腔,且清洗腔与壳体为一体结构,所述清洗腔的内部设置有网状限位板,所述网状限位板的上方设置有横杆,所述横杆的一端设置有连接架,所述连接架的一侧设置有电动液压机构,所述壳体的上表面设置有滑槽,所述横杆的下端设置有转轮,所述清洗腔的下端设置有换能器,所述换能器的下端设置有超声波发生器,其无法使粘附在模具表面的脏污与模具进行快速分离,清洗效果不佳,同时无法将清洗用水与模具进行分离,模具干燥周期长,装卸不便,且清洗腔内壁粘附的脏污不易清理。
实用新型内容
为解决背景技术中存在的技术问题,本实用新型提出一种注塑模具生产用加工处理装置,包括清洗箱以及设置在清洗箱底部的底座,所述清洗箱内设置清洗组件,所述清洗箱两侧表面设置抬升组件;
所述清洗组件包括载料盒,所述载料盒设置在清洗箱内,所述载料盒上侧面上设置支撑架,所述支撑架一端与横架底部连接,所述横架设置在清洗箱内上部,所述横架上表面两侧对称设置弹簧连接杆,所述弹簧连接杆一端与承载架底部连接,所述承载架设置在清洗箱上侧面上,所述横架上侧面中部设置振动电机。
优选的,所述振动电机通过连接线与控制面板连接,所述控制面板设置在清洗箱一侧表面。
优选的,所述载料盒侧壁以及底部均设置格栅网。
优选的,所述抬升组件设置第一电动推杆以及第二电动推杆,所述第一电动推杆设置在第一横板上侧面上,所述第二电动推杆设置在第二横板上侧面上,所述第一横板与第二横板对称设置在清洗箱两侧表面,所述第一电动推杆以及第二电动推杆的活塞杆一端均与承载架连接。
优选的,所述承载架下表面两侧对称设置清理组件,所述清理组件包括立杆,所述立杆设置在承载架下表面两侧,所述立杆底部设置加强板,所述加强板一侧表面设置清洁刷。
优选的,所述底座内设置超声波发生器,所述清洗箱内底部设置换能器,所述换能器与超声波发生器连接。
优选的,所述底座底部棱角处均设置减震脚。
与现有技术相比,本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果:
1、本实用新型通过振动电机、弹簧连接杆以及载料盒的设置,能够带动载料盒内的模具持续振动,便于模具表面脏污与模具进行快速分离,提高了模具表面清洗效果。
2、本实用新型通过抬升组件的设置,能够使载料盒移出液面,配合清洗组件运行,能够使水分与模具进行快速分离,便于模具的快速干燥。
3、本实用新型通过清理组件的设置,配合抬升组件的运行,能够对粘附在清洗箱内壁上的脏污进行清理。
附图说明
图1为实施例一的注塑模具生产用加工处理装置的结构示意图;
图2为注塑模具生产用加工处理装置的右视剖面结构示意图;
图3为图2的A处局部放大结构示意图。
附图标记:1、清洗组件;2、抬升组件;3、减震脚;4、底座;5、控制面板;6、清洗箱;7、超声波发生器;8、换能器;11、承载架;12、振动电机;13、弹簧连接杆;14、载料盒;15、支撑架;16、横架;17、立杆;18、加强板;19、清洁刷;21、第一横板;22、第一电动推杆;23、第二横板;24、第二电动推杆。
具体实施方式
实施例一
如图1-2所示,本实用新型提出的一种注塑模具生产用加工处理装置,包括清洗箱6以及设置在清洗箱6底部的底座4,清洗箱6内设置清洗组件1,清洗箱6两侧表面设置抬升组件2;
清洗组件1包括载料盒14,载料盒14设置在清洗箱6内,载料盒14上侧面上设置支撑架15,支撑架15一端与横架16底部连接,横架16设置在清洗箱6内上部,横架16上表面两侧对称设置弹簧连接杆13,弹簧连接杆13一端与承载架11底部连接,承载架11设置在清洗箱6上侧面上,横架16上侧面中部设置振动电机12,振动电机12通过连接线与控制面板5连接,控制面板5设置在清洗箱6一侧表面。
本实施例中,首先将模具放置在载料盒14内,然后通过振动电机12带动横架16在弹簧连接杆13上振动,横架16带动支撑架15振动,支撑架15带动载料盒14振动,载料盒14带动模具振动,进而使模具表面粘附的脏污与模具进行快速分离,提高了模具清洗效率。
载料盒14侧壁以及底部均设置格栅网,便于清洗用水与模具进行充分接触。
底座4内设置超声波发生器7,清洗箱6内底部设置换能器8,换能器8与超声波发生器7连接,超声波发生器7通过连接线与控制面板5连接,能够实现模具的超声清洗。
底座4底部棱角处均设置减震脚3,能够提高本装置的减震效果。
实施例二
如图2所示,本实用新型提出的一种注塑模具生产用加工处理装置,相较于实施例一,本实施例还包括抬升组件2,抬升组件2设置第一电动推杆22以及第二电动推杆24,第一电动推杆22设置在第一横板21上侧面上,第二电动推杆24设置在第二横板23上侧面上,第一横板21与第二横板23对称设置在清洗箱6两侧表面,第一电动推杆22以及第二电动推杆24的活塞杆一端均与承载架11连接,第一电动推杆22以及第二电动推杆24均通过连接线与控制面板5连接。
本实施例中,当清洗完成后,通过第一电动推杆22以及第二电动推杆24带动承载架11移动,承载架11带动载料盒14移动,并使载料盒14移出液面,通过振动电机12带动载料盒14振动,水分能够与模具进行快速分离,便于模具快速干燥。
实施例三
如图图3所示,本实用新型提出的一种注塑模具生产用加工处理装置,相较于实施例一或实施例二,本实施例还包括清理组件,承载架11下表面两侧对称设置清理组件,清理组件包括立杆17,立杆17设置在承载架11下表面两侧,立杆17底部设置加强板18,加强板18一侧表面设置清洁刷19。
本实施例中,承载架11移动能够带动立杆17移动,立杆17通过加强板18带动清洁刷19移动,清洁刷19将粘附在清洗箱6内壁上的脏污进行清理,实现了清洗箱6内壁上脏污的快速清理功能。
上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明,但是本实用新型并不限于此,在所属技术领域的技术人员所具备的知识范围内,在不脱离本实用新型宗旨的前提下还可以作出各种变化。
Claims (7)
1.一种注塑模具生产用加工处理装置,包括清洗箱(6)以及设置在清洗箱(6)底部的底座(4),其特征在于,所述清洗箱(6)内设置清洗组件(1),所述清洗箱(6)两侧表面设置抬升组件(2);
所述清洗组件(1)包括载料盒(14),所述载料盒(14)设置在清洗箱(6)内,所述载料盒(14)上侧面上设置支撑架(15),所述支撑架(15)一端与横架(16)底部连接,所述横架(16)设置在清洗箱(6)内上部,所述横架(16)上表面两侧对称设置弹簧连接杆(13),所述弹簧连接杆(13)一端与承载架(11)底部连接,所述承载架(11)设置在清洗箱(6)上侧面上,所述横架(16)上侧面中部设置振动电机(12)。
2.根据权利要求1所述的一种注塑模具生产用加工处理装置,其特征在于,所述振动电机(12)通过连接线与控制面板(5)连接,所述控制面板(5)设置在清洗箱(6)一侧表面。
3.根据权利要求1所述的一种注塑模具生产用加工处理装置,其特征在于,所述载料盒(14)侧壁以及底部均设置格栅网。
4.根据权利要求1所述的一种注塑模具生产用加工处理装置,其特征在于,所述抬升组件(2)设置第一电动推杆(22)以及第二电动推杆(24),所述第一电动推杆(22)设置在第一横板(21)上侧面上,所述第二电动推杆(24)设置在第二横板(23)上侧面上,所述第一横板(21)与第二横板(23)对称设置在清洗箱(6)两侧表面,所述第一电动推杆(22)以及第二电动推杆(24)的活塞杆一端均与承载架(11)连接。
5.根据权利要求1所述的一种注塑模具生产用加工处理装置,其特征在于,所述承载架(11)下表面两侧对称设置清理组件,所述清理组件包括立杆(17),所述立杆(17)设置在承载架(11)下表面两侧,所述立杆(17)底部设置加强板(18),所述加强板(18)一侧表面设置清洁刷(19)。
6.根据权利要求1所述的一种注塑模具生产用加工处理装置,其特征在于,所述底座(4)内设置超声波发生器(7),所述清洗箱(6)内底部设置换能器(8),所述换能器(8)与超声波发生器(7)连接。
7.根据权利要求1所述的一种注塑模具生产用加工处理装置,其特征在于,所述底座(4)底部棱角处均设置减震脚(3)。
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CN202220648033.7U Active CN216937393U (zh) | 2022-03-23 | 2022-03-23 | 一种注塑模具生产用加工处理装置 |
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