CN216936874U - 一种防阀球脱出的发泡胶枪适配器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防阀球脱出的发泡胶枪适配器，包括阀盖，所述阀盖为锥形管状结构设置，所述阀盖的顶端固定安装有连接管，所述连接管的内壁开设有连接螺纹，所述阀盖的底端开设有连通孔，所述阀盖的底端固定安装有固定管，所述固定管靠近连通孔一端的内壁固定安装有锥形环，所述锥形环的锥顶端与阀盖的底端固定安装，所述固定管的内部设有阀球本体，所述固定管靠近其底端的内壁固定安装有固定环。本实用新型通过在固定管内设置限位杆，并使限位杆与阀球本体滑动安装，使得发泡胶在推动阀球本体移动时，阀球本体只能沿限位杆的轴线方向进行移动，能够很好的避免阀球本体由于发泡胶的推力而脱离连通孔处的情况发生。

Description

一种防阀球脱出的发泡胶枪适配器

技术领域

本实用新型涉及施工与装修工具技术领域，尤其涉及一种防阀球脱出的发泡胶枪适配器。

背景技术

聚酯发泡胶是一种单组分、湿气固化、多用途的聚氨酯发泡填充弹性密封材料。该材料以枪式或者管式两种方式使用，枪式是需要专用聚氨酯发泡枪才能使用，管式配有一次性的胶管。发泡胶是一种环保节能、使用方便的建筑材料，可适用于密封堵漏、填空补缝、固定粘结，保温隔音，尤其适用于塑钢或铝合金门窗和墙体间的密封堵漏及防水。

现有的发泡胶枪适配器在使用过程中，由于发泡胶的黏性较大，在挤压发泡胶时，容易使适配器内的阀球发生移动，导致阀球偏移其原位，造成密封不良。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种防阀球脱出的发泡胶枪适配器。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种防阀球脱出的发泡胶枪适配器，包括阀盖，所述阀盖为锥形管状结构设置，所述阀盖的顶端固定安装有连接管，所述连接管的内壁开设有连接螺纹，所述阀盖的底端开设有连通孔，所述阀盖的底端固定安装有固定管，所述固定管靠近连通孔一端的内壁固定安装有锥形环，所述锥形环的锥顶端与阀盖的底端固定安装，所述固定管的内部设有阀球本体，所述固定管靠近其底端的内壁固定安装有固定环，所述固定管的内部设有抵紧机构和限位机构。

作为本实用新型的进一步方案，所述抵紧机构包括插设于固定管内部的压缩弹簧，所述压缩弹簧设置于阀球本体与固定环的上表面之间。

作为本实用新型的进一步方案，所述限位机构包括圆周固定安装于固定环内圈的多块支撑板，多块所述支撑板靠近阀球本体一侧的外表面固定安装有限位杆，所述阀球本体的外表面开设有与限位杆相匹配的插孔，所述限位杆插设于插孔的内部并与其滑动安装。

作为本实用新型的进一步方案，所述固定管的外表面开设有外螺纹。

作为本实用新型的进一步方案，所述连接管的外表面圆周固定安装有多个防滑凸条。

作为本实用新型的进一步方案，所述阀球本体与锥形环的内壁相抵，且阀球本体的直径大于锥形环锥顶的直径。

作为本实用新型的进一步方案，所述连接管的内壁滑动安装有密封圈，所述密封圈的底端固定安装有锥形弹簧，所述锥形弹簧远离密封圈的一端与阀盖的内壁固定安装。

本实用新型的有益效果为：

1.通过在固定管内设置限位杆，并使限位杆与阀球本体滑动安装，使得发泡胶在推动阀球本体移动时，阀球本体只能沿限位杆的轴线方向进行移动，能够很好的避免阀球本体由于发泡胶的推力而脱离连通孔处的情况发生。

2.通过在连接管的外表面设置防滑凸条，便于用户持握连接管将固定管安装在胶枪上。

3.通过锥形环的设置，使得阀球本体能够完全与锥形环的内壁相抵，提高密封效果。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种防阀球脱出的发泡胶枪适配器的整体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种防阀球脱出的发泡胶枪适配器的剖视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种防阀球脱出的发泡胶枪适配器的阀球本体剖视结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种防阀球脱出的发泡胶枪适配器的阀盖剖视结构示意图。

图中：1、阀盖；2、连接管；3、固定管；4、连通孔；5、锥形环；6、阀球本体；7、固定环；8、限位杆；9、插孔；10、支撑板；11、压缩弹簧；12、外螺纹；13、防滑凸条；14、连接螺纹；15、密封圈；16、锥形弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

实施例1

参照图1-3，一种防阀球脱出的发泡胶枪适配器，包括阀盖1，阀盖1为锥形管状结构设置，阀盖1的顶端固定安装有连接管2，连接管2的内壁开设有连接螺纹14，阀盖1的底端开设有连通孔4，阀盖1的底端固定安装有固定管3，固定管3靠近连通孔4一端的内壁固定安装有锥形环5，锥形环5的锥顶端与阀盖1的底端固定安装，固定管3的内部设有阀球本体6，固定管3靠近其底端的内壁固定安装有固定环7，固定管3的内部设有抵紧机构和限位机构。

本实施例中，抵紧机构包括插设于固定管3内部的压缩弹簧11，压缩弹簧11设置于阀球本体6与固定环7的上表面之间。

本实施例中，限位机构包括圆周固定安装于固定环7内圈的多块支撑板10，多块支撑板10靠近阀球本体6一侧的外表面固定安装有限位杆8，阀球本体6的外表面开设有与限位杆8相匹配的插孔9，限位杆8插设于插孔9的内部并与其滑动安装。

本实施例中，固定管3的外表面开设有外螺纹12。

本实施例中，连接管2的外表面圆周固定安装有多个防滑凸条13。

本实施例中，阀球本体6与锥形环5的内壁相抵，且阀球本体6的直径大于锥形环5锥顶的直径。

从以上的描述中，可以看出，本实用新型上述的实施例实现了如下技术效果：在使用适配器时，将固定管3通过其外表面开设的外螺纹12与胶枪连接，再将胶管通过连接管2内壁开设的连接螺纹14与阀盖1进行连接，在使用过程中，胶管内的发泡胶能够通过连通孔4将阀球本体6向固定环7的方向推动，使压缩弹簧11被压缩，由于阀球本体6与固定管3内设置的限位杆8滑动安装，使得发泡胶在推动阀球本体6移动时，阀球本体6只能沿限位杆8的轴线方向进行移动，能够很好的避免阀球本体6由于发泡胶的推力而脱离连通孔4处的情况发生；通过在连接管2的外表面设置防滑凸条13，便于用户持握连接管2将固定管3安装在胶枪上；通过锥形环5的设置，使得阀球本体6能够完全与锥形环5的内壁相抵，提高密封效果。

实施例2

参照图4，一种防阀球脱出的发泡胶枪适配器，包括阀盖1，阀盖1为锥形管状结构设置，阀盖1的顶端固定安装有连接管2，连接管2的内壁开设有连接螺纹14，阀盖1的底端开设有连通孔4，阀盖1的底端固定安装有固定管3，固定管3靠近连通孔4一端的内壁固定安装有锥形环5，锥形环5的锥顶端与阀盖1的底端固定安装，固定管3的内部设有阀球本体6，固定管3靠近其底端的内壁固定安装有固定环7，固定管3的内部设有抵紧机构和限位机构。

本实施例中，抵紧机构包括插设于固定管3内部的压缩弹簧11，压缩弹簧11设置于阀球本体6与固定环7的上表面之间。

本实施例中，限位机构包括圆周固定安装于固定环7内圈的多块支撑板10，多块支撑板10靠近阀球本体6一侧的外表面固定安装有限位杆8，阀球本体6的外表面开设有与限位杆8相匹配的插孔9，限位杆8插设于插孔9的内部并与其滑动安装。

本实施例中，固定管3的外表面开设有外螺纹12。

本实施例中，连接管2的外表面圆周固定安装有多个防滑凸条13。

本实施例中，阀球本体6与锥形环5的内壁相抵，且阀球本体6的直径大于锥形环5锥顶的直径。

本实施例中，连接管2的内壁滑动安装有密封圈15，密封圈15的底端固定安装有锥形弹簧16，锥形弹簧16远离密封圈15的一端与阀盖1的内壁固定安装。

从以上的描述中，可以看出，本实用新型上述的实施例实现了如下技术效果：在使用适配器时，将固定管3通过其外表面开设的外螺纹12与胶枪连接，再将胶管通过连接管2内壁开设的连接螺纹14与阀盖1进行连接，在安装胶管时，胶管的出胶端插入至密封圈15的通孔内，并将密封圈15向阀盖1的底端推动，使得锥形弹簧16的弹力可以使密封圈15抵紧胶管的出胶端，避免阀盖1内的发泡胶发生外溢；在使用过程中，胶管内的发泡胶能够通过连通孔4将阀球本体6向固定环7的方向推动，使压缩弹簧11被压缩，由于阀球本体6与固定管3内设置的限位杆8滑动安装，使得发泡胶在推动阀球本体6移动时，阀球本体6只能沿限位杆8的轴线方向进行移动，能够很好的避免阀球本体6由于发泡胶的推力而脱离连通孔4处的情况发生；通过在连接管2的外表面设置防滑凸条13，便于用户持握连接管2将固定管3安装在胶枪上；通过锥形环5的设置，使得阀球本体6能够完全与锥形环5的内壁相抵，提高密封效果。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式例如能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种防阀球脱出的发泡胶枪适配器，包括阀盖(1)，所述阀盖(1)为锥形管状结构设置，其特征在于，所述阀盖(1)的顶端固定安装有连接管(2)，所述连接管(2)的内壁开设有连接螺纹(14)，所述阀盖(1)的底端开设有连通孔(4)，所述阀盖(1)的底端固定安装有固定管(3)，所述固定管(3)靠近连通孔(4)一端的内壁固定安装有锥形环(5)，所述锥形环(5)的锥顶端与阀盖(1)的底端固定安装，所述固定管(3)的内部设有阀球本体(6)，所述固定管(3)靠近其底端的内壁固定安装有固定环(7)，所述固定管(3)的内部设有抵紧机构和限位机构。

2.根据权利要求1所述的一种防阀球脱出的发泡胶枪适配器，其特征在于，所述抵紧机构包括插设于固定管(3)内部的压缩弹簧(11)，所述压缩弹簧(11)设置于阀球本体(6)与固定环(7)的上表面之间。

3.根据权利要求1所述的一种防阀球脱出的发泡胶枪适配器，其特征在于，所述限位机构包括圆周固定安装于固定环(7)内圈的多块支撑板(10)，多块所述支撑板(10)靠近阀球本体(6)一侧的外表面固定安装有限位杆(8)，所述阀球本体(6)的外表面开设有与限位杆(8)相匹配的插孔(9)，所述限位杆(8)插设于插孔(9)的内部并与其滑动安装。

4.根据权利要求1所述的一种防阀球脱出的发泡胶枪适配器，其特征在于，所述固定管(3)的外表面开设有外螺纹(12)。

5.根据权利要求1所述的一种防阀球脱出的发泡胶枪适配器，其特征在于，所述连接管(2)的外表面圆周固定安装有多个防滑凸条(13)。

6.根据权利要求1所述的一种防阀球脱出的发泡胶枪适配器，其特征在于，所述阀球本体(6)与锥形环(5)的内壁相抵，且阀球本体(6)的直径大于锥形环(5)锥顶的直径。

7.根据权利要求1所述的一种防阀球脱出的发泡胶枪适配器，其特征在于，所述连接管(2)的内壁滑动安装有密封圈(15)，所述密封圈(15)的底端固定安装有锥形弹簧(16)，所述锥形弹簧(16)远离密封圈(15)的一端与阀盖(1)的内壁固定安装。

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