CN216936797U - 一种能够均匀上料的墙纸涂胶机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种能够均匀上料的墙纸涂胶机，涉及涂胶机设备领域，针对现有涂胶机上料不均匀等问题，现提出如下方案，包括涂胶机底座，所述涂胶机底座的两侧表面均焊接有侧向支撑板，所述侧向支撑板的顶端焊接有固定横梁，所述固定横梁的正面和背面均设置有滑轨，所述滑轨和固定横梁的表面活动连接有滑动导轨，所述滑动导轨的一侧焊接有喷嘴，所述涂胶机底座的右侧焊接有固定板。本装置具备通过搅拌的方式将胶水均匀化，防止胶水粘稠，在对胶水预处理后，通过加压的气体将胶水输送到喷嘴的内部，同时借助气体的冲击力，胶水将会被涡扇进一步搅拌将胶水均匀开，而能够调整雾化喷头的喷洒位置，实现喷洒的区域均匀化。

Description

一种能够均匀上料的墙纸涂胶机

技术领域

本实用新型涉及涂胶机设备领域，尤其涉及一种能够均匀上料的墙纸涂胶机。

背景技术

涂胶机又称为涂覆机，刮胶机、自动喷胶机等，主要用以将液态胶水涂在纺织品、纸盒或者皮革表面上的一种机械设备，影响涂胶机上胶均匀度很大程度上是因为胶水在搅拌处理中处理不彻底，以及胶水的喷洒速度不够，导致胶水流挂，从而上胶不均匀，在现有的技术手段中，对于上料不均匀的问题没有很好的解决办法，为此提出一种能够均匀上料的墙纸涂胶机，解决涂胶机上料上胶不均匀的问题。

实用新型内容

（一）实用新型目的

为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种能够均匀上料的墙纸涂胶机，本装置具备通过搅拌的方式将胶水均匀化，防止胶水粘稠，在对胶水预处理后，通过加压的气体将胶水输送到喷嘴的内部，同时借助气体的冲击力，胶水将会被涡扇进一步搅拌将胶水均匀开，而能够调整雾化喷头的喷洒位置，实现喷洒的区域均匀化。

（二）技术方案

本实用新型提供了一种能够均匀上料的墙纸涂胶机，包括涂胶机底座，所述涂胶机底座的两侧表面均焊接有侧向支撑板，所述侧向支撑板的顶端焊接有固定横梁，所述固定横梁的正面和背面均设置有滑轨，所述滑轨和固定横梁的表面活动连接有滑动导轨，所述滑动导轨的一侧焊接有喷嘴，所述涂胶机底座的右侧焊接有固定板，所述固定板的顶部表面分别设置有气缸罐和进料罐，所述进料罐的输出端套设有输出导管，所述输出导管的另一端与喷嘴的进料口固定连接。

作为本实用新型一种优选的方案，所述喷嘴的底部设置有密封环，密封环远离喷嘴的一侧设置有雾化喷头，所述喷嘴的内壁两侧焊接有固定支架，固定支架的内部转动连接有旋转杆，旋转杆的外圈焊接有两组涡扇,在胶水输送到喷嘴的内部后，借助气体的冲击力，胶水将会转动旋转杆外圈的两组各三片的涡扇，并通过涡扇的进一步搅拌将胶水均匀开。

作为本实用新型一种优选的方案，所述进料罐的侧边设置有进气孔，进气孔的内部通过静密封圈设置有气管，器官的另一端与气缸罐的出气口固定连接，所述进料罐的侧边设置进料口。

作为本实用新型一种优选的方案，所述涂胶机底座的底部四角焊接有支脚，支脚的底端均设置有防滑垫片。

作为本实用新型一种优选的方案，所述进料罐的内腔中焊接有隔板，隔板的顶部表面开设有圆孔，圆孔的内部设置有密封衬套，密封衬套内部套设有传动轴。

作为本实用新型一种优选的方案，所述传动轴位于隔板顶部的一端与进料罐的内壁顶部转动连接，所述传动轴的外圈焊接有多组搅拌杆。

作为本实用新型一种优选的方案，所述进料罐的侧边固定安装有驱动电机，驱动电机的输出轴贯穿进入进料罐的内部并焊接有第一传动齿轮，所述传动轴位于隔板底部的一端焊接有第二传动齿轮，通过驱动电机的输出轴将第一传动齿轮转动，通过第一传动齿轮与第二传动齿轮的啮合关系转动传动轴，传动轴外圈四组每组六个搅拌杆将胶水搅拌，进而将胶水搅拌均匀。

作为本实用新型一种优选的方案，所述第一传动齿轮与第二传动齿轮相互啮合，所述驱动电机的电源接入端与外接电源固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：

1、本实用新型中的装置通过安装驱动电机和传动齿轮等结构，在通过驱动电机的输出轴将第一传动齿轮转动后，第一传动齿轮与第二传动齿轮的啮合关系将转动传动轴，传动轴外圈四组每组六个搅拌杆将胶水搅拌，同时将气缸罐充气，通过气缸罐与进料罐之间的气管将气体充入到进料罐的内部中，在气体的冲击下，搅拌后的胶水将沿着输出导管输送到喷嘴的内部中，通过搅拌的方式将胶水均匀化，防止胶水粘稠。

2、本装置在胶水输送到喷嘴的内部后，借助气体的冲击力，胶水将会转动旋转杆外圈的两组各三片的涡扇，并通过涡扇的进一步搅拌将胶水均匀开，进而胶水将进入到雾化喷头的内部，在雾化喷头的雾化作用下胶水喷洒出去，而固定喷嘴的滑动导轨能够在滑轨上滑动，进而能够调整雾化喷头的喷洒位置。

综上所述，本装置具备通过搅拌的方式将胶水均匀化，防止胶水粘稠，在对胶水预处理后，通过加压的气体将胶水输送到喷嘴的内部，同时借助气体的冲击力，胶水将会被涡扇进一步搅拌将胶水均匀开，而能够调整雾化喷头的喷洒位置，实现喷洒的区域均匀化。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为本实用新型提出的一种能够均匀上料的墙纸涂胶机的结构示意图。

图2为本实用新型提出的一种能够均匀上料的墙纸涂胶机的喷嘴剖视结构示意图。

图3为本实用新型提出的一种能够均匀上料的墙纸涂胶机的进料罐剖视结构示意图。

附图标记：1、涂胶机底座；2、侧向支撑板；3、固定横梁；4、滑轨；5、滑动导轨；6、输出导管；7、喷嘴；8、进料罐；9、气缸罐；10、固定板；11、雾化喷头；12、涡扇；13、固定支架；14、密封环；15、旋转杆；16、搅拌杆；17、传动轴；18、隔板；19、驱动电机；20、第一传动齿轮；21、第二传动齿轮。

具体实施方式

下文的描述本质上仅是示例性的而并非意图限制本公开、应用及用途。应当理解，在所有这些附图中，相同或相似的附图标记指示相同的或相似的零件及特征。各个附图仅示意性地表示了本公开的实施方式的构思和原理，并不一定示出了本公开各个实施方式的具体尺寸及其比例。在特定的附图中的特定部分可能采用夸张的方式来图示本公开的实施方式的相关细节或结构。

实施例一：参照图1-图3，一种能够均匀上料的墙纸涂胶机，包括涂胶机底座1，涂胶机底座1的两侧表面均焊接有侧向支撑板2，侧向支撑板2的顶端焊接有固定横梁3，固定横梁3的正面和背面均设置有滑轨4，滑轨4和固定横梁3的表面活动连接有滑动导轨5，固定喷嘴7的滑动导轨5能够在滑轨4上滑动，进而调整雾化喷头11的喷洒位置，滑动导轨5的一侧焊接有喷嘴7，涂胶机底座1的右侧焊接有固定板10，固定板10的顶部表面分别设置有气缸罐9和进料罐8，进料罐8的输出端套设有输出导管6，输出导管6的另一端与喷嘴7的进料口固定连接。

实施例二：参照图1-图3，其在实施例一的基础上，一种能够均匀上料的墙纸涂胶机，喷嘴7的底部设置有密封环14，密封环14远离喷嘴7的一侧设置有雾化喷头11，喷嘴7的内壁两侧焊接有固定支架13，固定支架13的内部转动连接有旋转杆15，旋转杆15的外圈焊接有两组涡扇12，在胶水输送到喷嘴7的内部后，借助气体的冲击力，胶水将会转动旋转杆15外圈的两组各三片的涡扇12，并通过涡扇12的进一步搅拌将胶水均匀开，进而胶水将进入到雾化喷头11的内部，进料罐8的侧边设置有进气孔，进气孔的内部通过静密封圈设置有气管，器官的另一端与气缸罐9的出气口固定连接，进料罐8的侧边设置进料口，涂胶机底座1的底部四角焊接有支脚，支脚的底端均设置有防滑垫片。

实施例三：参照图1-图3，其在实施例二的基础上，一种能够均匀上料的墙纸涂胶机，进料罐8的内腔中焊接有隔板18，通过进料罐8侧边的进料口将胶水材料放入到进料罐8的内部中，同时胶水将停留在隔板18与进料罐8内腔形成的空间中，隔板18的顶部表面开设有圆孔，圆孔的内部设置有密封衬套，密封衬套内部套设有传动轴17，传动轴17位于隔板18顶部的一端与进料罐8的内壁顶部转动连接，传动轴17的外圈焊接有多组搅拌杆16，进料罐8的侧边固定安装有驱动电机19，驱动电机19的输出轴贯穿进入进料罐8的内部并焊接有第一传动齿轮20，传动轴17位于隔板18底部的一端焊接有第二传动齿轮21，第一传动齿轮20与第二传动齿轮21相互啮合，通过驱动电机19的输出轴将第一传动齿轮20转动，通过第一传动齿轮20与第二传动齿轮21的啮合关系转动传动轴17，传动轴17外圈四组每组六个搅拌杆16将胶水搅拌，实现对胶水的初步处理，驱动电机19的电源接入端与外接电源固定连接。

本实用新型的工作原理和具体阐述：首先通过进料罐8侧边的进料口将胶水材料放入到进料罐8的内部中，同时胶水将停留在隔板18与进料罐8内腔形成的空间中，接着将驱动电机19的电源接通，并通过驱动电机19的输出轴将第一传动齿轮20转动，通过第一传动齿轮20与第二传动齿轮21的啮合关系转动传动轴17，传动轴17外圈四组每组六个搅拌杆16将胶水搅拌，同时将气缸罐9充气，通过气缸罐9与进料罐8之间的气管将气体充入到进料罐8的内部中，在气体的冲击下，搅拌后的胶水将沿着输出导管6输送到喷嘴7的内部中；

在胶水输送到喷嘴7的内部后，借助气体的冲击力，胶水将会转动旋转杆15外圈的两组各三片的涡扇12，并通过涡扇12的进一步搅拌将胶水均匀开，进而胶水将进入到雾化喷头11的内部，在雾化喷头11的雾化作用下胶水喷洒出去，而固定喷嘴7的滑动导轨5能够在滑轨4上滑动，进而调整雾化喷头11的喷洒位置。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (8)

1.一种能够均匀上料的墙纸涂胶机，包括涂胶机底座（1），其特征在于，所述涂胶机底座（1）的两侧表面均焊接有侧向支撑板（2），所述侧向支撑板（2）的顶端焊接有固定横梁（3），所述固定横梁（3）的正面和背面均设置有滑轨（4），所述滑轨（4）和固定横梁（3）的表面活动连接有滑动导轨（5），所述滑动导轨（5）的一侧焊接有喷嘴（7），所述涂胶机底座（1）的右侧焊接有固定板（10），所述固定板（10）的顶部表面分别设置有气缸罐（9）和进料罐（8），所述进料罐（8）的输出端套设有输出导管（6），所述输出导管（6）的另一端与喷嘴（7）的进料口固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种能够均匀上料的墙纸涂胶机，其特征在于，所述喷嘴（7）的底部设置有密封环（14），密封环（14）远离喷嘴（7）的一侧设置有雾化喷头（11），所述喷嘴（7）的内壁两侧焊接有固定支架（13），固定支架（13）的内部转动连接有旋转杆（15），旋转杆（15）的外圈焊接有两组涡扇（12）。

3.根据权利要求1所述的一种能够均匀上料的墙纸涂胶机，其特征在于，所述进料罐（8）的侧边设置有进气孔，进气孔的内部通过静密封圈设置有气管，器官的另一端与气缸罐（9）的出气口固定连接，所述进料罐（8）的侧边设置进料口。

4.根据权利要求1所述的一种能够均匀上料的墙纸涂胶机，其特征在于，所述涂胶机底座（1）的底部四角焊接有支脚，支脚的底端均设置有防滑垫片。

5.根据权利要求1所述的一种能够均匀上料的墙纸涂胶机，其特征在于，所述进料罐（8）的内腔中焊接有隔板（18），隔板（18）的顶部表面开设有圆孔，圆孔的内部设置有密封衬套，密封衬套内部套设有传动轴（17）。

6.根据权利要求5所述的一种能够均匀上料的墙纸涂胶机，其特征在于，所述传动轴（17）位于隔板（18）顶部的一端与进料罐（8）的内壁顶部转动连接，所述传动轴（17）的外圈焊接有多组搅拌杆（16）。

7.根据权利要求5所述的一种能够均匀上料的墙纸涂胶机，其特征在于，所述进料罐（8）的侧边固定安装有驱动电机（19），驱动电机（19）的输出轴贯穿进入进料罐（8）的内部并焊接有第一传动齿轮（20），所述传动轴（17）位于隔板（18）底部的一端焊接有第二传动齿轮（21）。

8.根据权利要求7所述的一种能够均匀上料的墙纸涂胶机，其特征在于，所述第一传动齿轮（20）与第二传动齿轮（21）相互啮合，所述驱动电机（19）的电源接入端与外接电源固定连接。

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