CN216936346U - 一种新型飞轮式撕碎机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型飞轮式撕碎机，包括双轴撕碎机本体，双轴撕碎机本体的撕碎轴的一端一体成型设置有第一轴杆，还包括用于给双轴撕碎机本体提供动力的传动组件和连接件，第一轴杆的端部安装有连接件，传动组件包括轴承座架、第二轴杆和电机，轴承座架设置有多个，多个轴承座架中通过轴承水平贯穿转动固定有第二轴杆，第二轴杆的一端安装有连接件，第二轴杆的另一端与电机的输出端连接，第一轴杆和第二轴杆的相邻端部通过连接件可拆卸连接，第二轴杆上靠近双轴撕碎机本体的一侧安装有减速机，第二轴杆上远离双轴撕碎机本体的一侧通过连接件安装有飞轮。本实用新型能够提高惯性撕碎力，同时方便后期维修保养，提高使用和维修的便捷性。

Description

一种新型飞轮式撕碎机

技术领域

本实用新型涉及撕碎机技术领域，尤其涉及一种新型飞轮式撕碎机。

背景技术

撕碎机就是一种用作粗碎的机器，一般用于处理未经加工的原材料或边角料，使其尺寸更加细小，与其他破碎机相比，刀轴转速低、噪音小、能耗低，现有的双轴撕碎机大多通过电机配合减速机带动撕碎轴进行转动，从而双轴撕碎轴配合撕碎，现有的撕碎机力度不强，对大型撕碎件需要使用铡刀机进行分段，然后进行分切撕碎，过程繁琐，同时现有的撕碎机电机与撕碎轴共用一根轴，后期维修保养时拆卸不方便。

因此需要一种新型飞轮式撕碎机，能够提高惯性撕碎力，同时方便后期维修保养，提高使用和维修的便捷性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型飞轮式撕碎机，旨在改善现有的撕碎机力度不强，对大型撕碎件需要使用铡刀机进行分段，然后进行分切撕碎，过程繁琐，同时现有的撕碎机电机与撕碎轴共用一根轴，后期维修保养时拆卸不方便的问题。

本实用新型是这样实现的：

一种新型飞轮式撕碎机，包括双轴撕碎机本体，双轴撕碎机本体的撕碎轴的一端一体成型设置有第一轴杆，还包括用于给双轴撕碎机本体提供动力的传动组件和连接件，第一轴杆的端部安装有连接件，传动组件包括轴承座架、第二轴杆和电机，轴承座架设置有多个，多个轴承座架中通过轴承水平贯穿转动固定有第二轴杆，第二轴杆的一端安装有连接件，第二轴杆的另一端与电机的输出端连接，第一轴杆和第二轴杆的相邻端部通过连接件可拆卸连接，第二轴杆上靠近双轴撕碎机本体的一侧安装有减速机，第二轴杆上远离双轴撕碎机本体的一侧通过连接件安装有飞轮。

进一步的，连接件包括定位筒和连接环，定位筒的一端竖直设置有连接环，连接环与定位筒的端部一体成型设置。

进而通过定位筒的一端竖直设置有连接环，连接环与定位筒的端部一体成型设置，从而方便后期传动时的强度。

进一步的，定位筒的外圆周上竖直螺纹贯穿安装有定位螺杆，定位螺杆沿定位筒的外圆周方向均匀设置有多根。

进而通过定位筒的外圆周上竖直螺纹贯穿安装有定位螺杆，定位螺杆沿定位筒的外圆周方向均匀设置有多根，从而方便定位组装连接在第一轴杆和第二轴杆。

进一步的，连接环上沿外圆周方向水平贯穿开设有多个连接孔，连接环的多个连接孔中均水平贯穿插接有连接杆。

进而通过连接环上沿外圆周方向水平贯穿开设有多个连接孔，连接环的多个连接孔中均水平贯穿插接有连接杆，方便组装连接定位相邻的安装件和连接。

进一步的，连接杆的两端均水平固定有螺柱，连接杆的螺柱上螺纹安装有锁止螺母。

进而通过连接杆的两端均水平固定有螺柱，连接杆的螺柱上螺纹安装有锁止螺母，便于锁止定位，保证连接的牢固性。

进一步的，第一轴杆和第二轴杆的外圆周上均开设有配合定位螺杆的螺槽。

进而通过第一轴杆和第二轴杆的外圆周上均开设有配合定位螺杆的螺槽，便于配合连接件进行定位安装。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型在使用该新型飞轮式撕碎机，电机与减速机中间安装有飞轮，电机与飞轮之间用连接器连接，飞轮与减速机之间又用连接器连接，减速机与撕碎机之间再用连接器链接，这样在维修设备时便于拆卸和安装，原来大型撕碎机轴和减速机轴是一体，维修很麻烦，经过改装之后就省去了维修撕碎机刀盘必修要拆开减速机，维修减速机齿轮必修要拆开撕碎机的环节，这样修理设备省时省力，同时安装飞轮具有省电、节省动力，效力又快又好。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的分解结构示意图；

图3是本实用新型实施例中传动组件的结构示意图；

图4是本实用新型实施例中双轴撕碎机本体的结构示意图；

图5是本实用新型实施例中连接件的结构示意图。

图中：1、双轴撕碎机本体；11、第一轴杆；2、传动组件；21、轴承座架；22、第二轴杆；23、电机；24、减速机；25、飞轮；3、连接件；31、定位筒；311、定位螺杆；32、连接环；33、连接杆；331、螺柱；34、锁止螺母。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图2、图3、图4和图5所示，一种新型飞轮式撕碎机，包括双轴撕碎机本体1，双轴撕碎机本体1的撕碎轴的一端一体成型设置有第一轴杆11，还包括用于给双轴撕碎机本体1提供动力的传动组件2和连接件3，第一轴杆11的端部安装有连接件3，传动组件2包括轴承座架21、第二轴杆22和电机23，轴承座架21设置有多个，多个轴承座架21中通过轴承水平贯穿转动固定有第二轴杆22，第二轴杆22的一端安装有连接件3，第二轴杆22的另一端与电机23的输出端连接，第一轴杆11和第二轴杆22的相邻端部通过连接件3可拆卸连接，第二轴杆22上靠近双轴撕碎机本体1的一侧安装有减速机24，第二轴杆22上远离双轴撕碎机本体1的一侧通过连接件3安装有飞轮25。

进而通过在使用该新型飞轮式撕碎机，使用时将双轴撕碎机本体1上的第一轴杆11与传动组件2上的第二轴杆22端部通过连接件3组装连接，然后在第二轴杆22上通过连接件3组装连接飞轮25，电机23驱动第二轴杆22转动，经过减速机24变速传递到第一轴杆11中驱动撕碎轴转动，利用飞轮25产生惯性增加撕碎轴的撕碎力，同时方便后期拆卸第一轴杆11和第二轴杆22，进行检修维护，从而能够提高惯性撕碎力，同时方便后期维修保养，提高使用和维修的便捷性。

请参阅图5，连接件3包括定位筒31和连接环32，定位筒31的一端竖直设置有连接环32，连接环32与定位筒31的端部一体成型设置。

进而通过定位筒31的一端竖直设置有连接环32，连接环32与定位筒31的端部一体成型设置，从而方便后期传动时的强度。

请参阅图5，定位筒31的外圆周上竖直螺纹贯穿安装有定位螺杆311，定位螺杆311沿定位筒31的外圆周方向均匀设置有多根。

进而通过定位筒31的外圆周上竖直螺纹贯穿安装有定位螺杆311，定位螺杆311沿定位筒31的外圆周方向均匀设置有多根，从而方便定位组装连接在第一轴杆11和第二轴杆22。

请参阅图5，连接环32上沿外圆周方向水平贯穿开设有多个连接孔，连接环32的多个连接孔中均水平贯穿插接有连接杆33。

进而通过连接环32上沿外圆周方向水平贯穿开设有多个连接孔，连接环32的多个连接孔中均水平贯穿插接有连接杆33，方便组装连接定位相邻的安装件和连接。

请参阅图5，连接杆33的两端均水平固定有螺柱331，连接杆33的螺柱331上螺纹安装有锁止螺母34。

进而通过连接杆33的两端均水平固定有螺柱331，连接杆33的螺柱331上螺纹安装有锁止螺母34，便于锁止定位，保证连接的牢固性。

请参阅图3，第一轴杆11和第二轴杆22的外圆周上均开设有配合定位螺杆311的螺槽。

进而通过第一轴杆11和第二轴杆22的外圆周上均开设有配合定位螺杆311的螺槽，便于配合连接件3进行定位安装。

工作原理：在使用该新型飞轮式撕碎机，使用时将双轴撕碎机本体1上的第一轴杆11与传动组件2上的第二轴杆22端部通过连接件3组装连接，然后在第二轴杆22上通过连接件3组装连接飞轮25，电机23驱动第二轴杆22转动，经过减速机24变速传递到第一轴杆11中驱动撕碎轴转动，利用飞轮25产生惯性增加撕碎轴的撕碎力，同时方便后期拆卸第一轴杆11和第二轴杆22，进行检修维护。

通过上述设计得到的装置已基本能满足一种能够提高惯性撕碎力，同时方便后期维修保养，提高使用和维修的便捷性的新型飞轮式撕碎机的使用，但本着进一步完善其功能的宗旨，设计者对该装置进行了进一步的改良。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种新型飞轮式撕碎机，包括双轴撕碎机本体(1)，其特征在于：所述双轴撕碎机本体(1)的撕碎轴的一端一体成型设置有第一轴杆(11)，还包括用于给所述双轴撕碎机本体(1)提供动力的传动组件(2)和连接件(3)，所述第一轴杆(11)的端部安装有连接件(3)，所述传动组件(2)包括轴承座架(21)、第二轴杆(22)和电机(23)，所述轴承座架(21)设置有多个，所述多个轴承座架(21)中通过轴承水平贯穿转动固定有所述第二轴杆(22)，所述第二轴杆(22)的一端安装有连接件(3)，所述第二轴杆(22)的另一端与所述电机(23)的输出端连接，所述第一轴杆(11)和第二轴杆(22)的相邻端部通过连接件(3)可拆卸连接，所述第二轴杆(22)上靠近所述双轴撕碎机本体(1)的一侧安装有减速机(24)，所述第二轴杆(22)上远离所述双轴撕碎机本体(1)的一侧通过连接件(3)安装有飞轮(25)。

2.根据权利要求1所述的一种新型飞轮式撕碎机，其特征在于，所述连接件(3)包括定位筒(31)和连接环(32)，所述定位筒(31)的一端竖直设置有所述连接环(32)，所述连接环(32)与所述定位筒(31)的端部一体成型设置。

3.根据权利要求2所述的一种新型飞轮式撕碎机，其特征在于，所述定位筒(31)的外圆周上竖直螺纹贯穿安装有定位螺杆(311)，所述定位螺杆(311)沿定位筒(31)的外圆周方向均匀设置有多根。

4.根据权利要求2所述的一种新型飞轮式撕碎机，其特征在于，所述连接环(32)上沿外圆周方向水平贯穿开设有多个连接孔，所述连接环(32)的多个连接孔中均水平贯穿插接有连接杆(33)。

5.根据权利要求4所述的一种新型飞轮式撕碎机，其特征在于，所述连接杆(33)的两端均水平固定有螺柱(331)，所述连接杆(33)的螺柱(331)上螺纹安装有锁止螺母(34)。

6.根据权利要求3所述的一种新型飞轮式撕碎机，其特征在于，所述第一轴杆(11)和所述第二轴杆(22)的外圆周上均开设有配合所述定位螺杆(311)的螺槽。

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