CN208645488U - 一种浆粕生产用纤维原料切断机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种浆粕生产用纤维原料切断机，包括装置本体，支撑固定板和防护固定罩，所述装置本体底部固定设置有切断工作台，且切断工作台底部左右之间通过焊接固定安装有固定承载板；所述固定承载板顶部左侧通过螺栓固定安装有控制操作箱，且固定承载板顶部中心后方通过螺栓固定安装有切断电动机；所述切断电动机右侧通过螺栓固定安装有进料电动机，且切断电动机左侧通过螺栓固定安装有出料电动机。断刀固定棍的设置，方便旋转切断刀的插入固定安装和维修更换，且可根据实际的使用需求选择合适的旋转切断刀安装数量，通过螺栓固定的方式保证了内部旋转切断刀不会发生脱离飞出。

Description

一种浆粕生产用纤维原料切断机

技术领域

本实用新型属于纤维切断技术领域，尤其涉及一种浆粕生产用纤维原料切断机。

背景技术

棉浆粕又称精制棉浆，是以棉短绒为原料，经碱法蒸煮、漂洗精制而成的一种高纯度纤维素。纤维切断机(英文为:Fiber Cutter)又名玻璃纤维切断机、芳纶纤维切断机、化纤纤维切断机等等，是根据不同的用途而给予的不同叫法，是一种应用范围非常广泛的通用切断设备，它可以将多种不同类别的原料按照不同的要求进行剪断处理，达到人们对于物料的需求。分为旋转滚刀式纤维切断机、铡刀式切断机、平行刀片式切断机等。

基于上述，本发明人发现，现有的纤维原料切断机刀片安装固定和维修更换不方便，整体结构复杂容易导致部件损坏难以维修。

于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种浆粕生产用纤维原料切断机，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种浆粕生产用纤维原料切断机，以解决现有的刀片安装固定和维修更换不方便，整体结构复杂容易导致部件损坏难以维修的问题。

本实用新型浆粕生产用纤维原料切断机的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

一种浆粕生产用纤维原料切断机，包括装置本体，出料电动机，固定承载板，控制操作箱，切断工作台，出料传送带，侧边防护板，刀刃接触板，断刀固定棍，旋转切断刀，进料传送带，旋转压紧辊，压紧电动机，进料电动机，切断电动机，支撑固定板和防护固定罩，所述装置本体底部固定设置有切断工作台，且切断工作台底部左右之间通过焊接固定安装有固定承载板；所述固定承载板顶部左侧通过螺栓固定安装有控制操作箱，且固定承载板顶部中心后方通过螺栓固定安装有切断电动机；所述切断电动机右侧通过螺栓固定安装有进料电动机，且切断电动机左侧通过螺栓固定安装有出料电动机；所述固定承载板顶部右侧后方通过螺栓固定安装有压紧电动机，且出料电动机、压紧电动机、进料电动机和切断电动机后方伸出轴端均通过键固定安装有带轮；所述切断工作台顶部平台左侧内部通过固定轴固定安装有出料传送带，且出料传送带右侧端部固定轴后方端部通过键固定安装有带轮；所述切断工作台顶部平台右侧内部通过固定轴固定安装有进料传送带，且进料传送带左侧端部固定轴后方端部通过键固定安装有带轮；所述出料传送带带轮通过皮带与出料电动机带轮相连接，且进料传送带带轮通过皮带与进料电动机带轮相连接；所述切断工作台顶部端面左右两侧前后均通过螺栓固定安装有侧边防护板，且切断工作台顶部端面中心前后均通过螺栓固定安装有支撑固定板；所述支撑固定板之间内部通过固定轴固定安装有断刀固定棍，且断刀固定棍外部圆周通过螺栓环形固定安装有八处旋转切断刀；所述支撑固定板之间顶部通过螺栓固定安装有防护固定罩，且切断工作台顶部端面中心通过螺栓固定安装有前后方向的刀刃接触板；所述断刀固定棍固定轴后方端部通过键固定安装有带轮，且断刀固定棍带轮与切断电动机带轮之间通过皮带相连接；所述切断工作台顶部端面右侧端部通过螺栓固定块固定安装有旋转压紧辊，且旋转压紧辊后方端部通过键固定安装有带轮；所述旋转压紧辊带轮与压紧电动机带轮之间通过皮带相连接，且控制操作箱与出料电动机、压紧电动机、进料电动机和切断电动机之间通过电性相连接。

进一步的，所述断刀固定棍外部环形阵列设置有八处前后方向的带安装孔的凸起固定条，且断刀固定棍凸起固定条中间开设有前后方向的固定安装槽。

进一步的，所述切断工作台顶部平台左右两侧均设置有安装矩形槽，且切断工作台顶部端面前后边缘均开设有螺纹安装孔。

进一步的，所述旋转切断刀整体为带有序安装孔的条形板状结构，且旋转切断刀整体表面均进行涂层。

进一步的，所述支撑固定板顶部端面内侧开设有带螺纹孔的限位槽，且支撑固定板半圆板中心开设有前后方向的安装孔。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

断刀固定棍的设置，方便旋转切断刀的插入固定安装和维修更换，且可根据实际的使用需求选择合适的旋转切断刀安装数量，通过螺栓固定的方式保证了内部旋转切断刀不会发生脱离飞出。

切断工作台的设置，方便内部各个部件的安装固定和拆卸，使整体个装置实现其功能的情况下方便维修更换，同时切断工作台承载所有部件方便整体的位置移动固定安装。

附图说明

图1是本实用新型主视结构示意图。

图2是本实用新型俯视结构示意图。

图3是本实用新型左视结构示意图。

图中：1、装置本体，2、出料电动机，3、固定承载板，4、控制操作箱，5、切断工作台，6、出料传送带，7、侧边防护板，8、刀刃接触板，9、断刀固定棍，10、旋转切断刀，11、进料传送带，12、旋转压紧辊，13、压紧电动机，14、进料电动机，15、切断电动机，17、支撑固定板，18、防护固定罩。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不能用来限制本发明的范围。

在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例：

如附图1至附图3所示：

本实用新型提供一种浆粕生产用纤维原料切断机，包括装置本体1，出料电动机2，固定承载板3，控制操作箱4，切断工作台5，出料传送带6，侧边防护板7，刀刃接触板8，断刀固定棍9，旋转切断刀10，进料传送带11，旋转压紧辊12，压紧电动机13，进料电动机14，切断电动机15，支撑固定板16和防护固定罩17，装置本体1底部固定设置有切断工作台5，且切断工作台5底部左右之间通过焊接固定安装有固定承载板3；固定承载板3顶部左侧通过螺栓固定安装有控制操作箱4，且固定承载板3顶部中心后方通过螺栓固定安装有切断电动机15；切断电动机15右侧通过螺栓固定安装有进料电动机14，且切断电动机15左侧通过螺栓固定安装有出料电动机2；固定承载板3顶部右侧后方通过螺栓固定安装有压紧电动机13，且出料电动机2、压紧电动机13、进料电动机14和切断电动机15后方伸出轴端均通过键固定安装有带轮；切断工作台5顶部平台左侧内部通过固定轴固定安装有出料传送带6，且出料传送带6右侧端部固定轴后方端部通过键固定安装有带轮；切断工作台5顶部平台右侧内部通过固定轴固定安装有进料传送带11，且进料传送带11左侧端部固定轴后方端部通过键固定安装有带轮；出料传送带6带轮通过皮带与出料电动机2带轮相连接，且进料传送带11带轮通过皮带与进料电动机14带轮相连接；切断工作台5顶部端面左右两侧前后均通过螺栓固定安装有侧边防护板7，且切断工作台5顶部端面中心前后均通过螺栓固定安装有支撑固定板16；支撑固定板16之间内部通过固定轴固定安装有断刀固定棍9，且断刀固定棍9外部圆周通过螺栓环形固定安装有八处旋转切断刀10；支撑固定板16之间顶部通过螺栓固定安装有防护固定罩17，且切断工作台5顶部端面中心通过螺栓固定安装有前后方向的刀刃接触板8；断刀固定棍9固定轴后方端部通过键固定安装有带轮，且断刀固定棍9带轮与切断电动机15带轮之间通过皮带相连接；切断工作台5顶部端面右侧端部通过螺栓固定块固定安装有旋转压紧辊12，且旋转压紧辊12后方端部通过键固定安装有带轮；旋转压紧辊12带轮与压紧电动机13带轮之间通过皮带相连接，且控制操作箱4与出料电动机2、压紧电动机13、进料电动机14和切断电动机15之间通过电性相连接。

其中，所述断刀固定棍9外部环形阵列设置有八处前后方向的带安装孔的凸起固定条，且断刀固定棍9凸起固定条中间开设有前后方向的固定安装槽，方便旋转切断刀10插入后通过螺栓进行固定。

其中，所述切断工作台5顶部平台左右两侧均设置有安装矩形槽，且切断工作台5顶部端面前后边缘均开设有螺纹安装孔，方便内部出料传送带6和进料传送带11的固定安装，方便顶部侧边防护板7、支撑固定板16和旋转压紧辊12的固定安装。

其中，所述旋转切断刀10整体为带有序安装孔的条形板状结构，且旋转切断刀10整体表面均进行涂层，方便固定安装在断刀固定棍9内部，防止旋转切断刀10长期使用发生锈蚀。

其中，所述支撑固定板16顶部端面内侧开设有带螺纹孔的限位槽，且支撑固定板16半圆板中心开设有前后方向的安装孔，方便防护固定罩17的固定安装，方便内部断刀固定棍9的固定安装。

本实施例的具体使用方式与作用：

本实用新型中，将装置本体1各个部件进行固定安装，将装置本体1固定安装在合适的位置，将控制操作箱4通过电性与外部电源相连接，使用时通过控制操作箱4开启压紧电动机13、进料电动机14和出料电动机2，压紧电动机13通过皮带带动旋转压紧辊12进行顺时针转动压制，进料电动机14通过皮带带动进料传送带11进行逆时针转动送料，出料电动机2通过皮带带动出料传送带6进行逆时针转动出料，同时通过控制操作箱4开启切断电动机15，切断电动机15通过皮带带动断刀固定棍9进行转动带动旋转切断刀10进行切断；其中断刀固定棍9方便旋转切断刀10的插入固定安装和维修更换，可根据实际的使用需求选择合适的旋转切断刀10安装数量。

本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (9)

1.一种浆粕生产用纤维原料切断机，其特征在于：该浆粕生产用纤维原料切断机包括装置本体(1)，出料电动机(2)，固定承载板(3)，控制操作箱(4)，切断工作台(5)，出料传送带(6)，侧边防护板(7)，刀刃接触板(8)，断刀固定棍(9)，旋转切断刀(10)，进料传送带(11)，旋转压紧辊(12)，压紧电动机(13)，进料电动机(14)，切断电动机(15)，支撑固定板(16)和防护固定罩(17)；所述装置本体(1)底部固定设置有切断工作台(5)，且切断工作台(5)底部左右之间通过焊接固定安装有固定承载板(3)；所述固定承载板(3)顶部左侧通过螺栓固定安装有控制操作箱(4)，且固定承载板(3)顶部中心后方通过螺栓固定安装有切断电动机(15)；所述切断电动机(15)右侧通过螺栓固定安装有进料电动机(14)，且切断电动机(15)左侧通过螺栓固定安装有出料电动机(2)；所述固定承载板(3)顶部右侧后方通过螺栓固定安装有压紧电动机(13)，且出料电动机(2)、压紧电动机(13)、进料电动机(14)和切断电动机(15)后方伸出轴端均通过键固定安装有带轮；所述切断工作台(5)顶部平台左侧内部通过固定轴固定安装有出料传送带(6)，且出料传送带(6)右侧端部固定轴后方端部通过键固定安装有带轮；所述切断工作台(5)顶部平台右侧内部通过固定轴固定安装有进料传送带(11)，且进料传送带(11)左侧端部固定轴后方端部通过键固定安装有带轮；所述出料传送带(6)带轮通过皮带与出料电动机(2)带轮相连接，且进料传送带(11)带轮通过皮带与进料电动机(14)带轮相连接；所述切断工作台(5)顶部端面左右两侧前后均通过螺栓固定安装有侧边防护板(7)，且切断工作台(5)顶部端面中心前后均通过螺栓固定安装有支撑固定板(16)；所述支撑固定板(16)之间内部通过固定轴固定安装有断刀固定棍(9)，且断刀固定棍(9)外部圆周通过螺栓环形固定安装有八处旋转切断刀(10)。

2.如权利要求1所述浆粕生产用纤维原料切断机，其特征在于：所述断刀固定棍(9)外部环形阵列设置有八处前后方向的带安装孔的凸起固定条，且断刀固定棍(9)凸起固定条中间开设有前后方向的固定安装槽。

3.如权利要求1所述浆粕生产用纤维原料切断机，其特征在于：所述切断工作台(5)顶部平台左右两侧均设置有安装矩形槽，且切断工作台(5)顶部端面前后边缘均开设有螺纹安装孔。

4.如权利要求1所述浆粕生产用纤维原料切断机，其特征在于：所述旋转切断刀(10)整体为带有序安装孔的条形板状结构，且旋转切断刀(10)整体表面均进行涂层。

5.如权利要求1所述浆粕生产用纤维原料切断机，其特征在于：所述支撑固定板(16)顶部端面内侧开设有带螺纹孔的限位槽，且支撑固定板(16)半圆板中心开设有前后方向的安装孔。

6.如权利要求1所述浆粕生产用纤维原料切断机，其特征在于：所述支撑固定板(16)之间顶部通过螺栓固定安装有防护固定罩(17)，且切断工作台(5)顶部端面中心通过螺栓固定安装有前后方向的刀刃接触板(8)。

7.如权利要求1所述浆粕生产用纤维原料切断机，其特征在于：所述断刀固定棍(9)固定轴后方端部通过键固定安装有带轮，且断刀固定棍(9)带轮与切断电动机(15)带轮之间通过皮带相连接。

8.如权利要求1所述浆粕生产用纤维原料切断机，其特征在于：所述切断工作台(5)顶部端面右侧端部通过螺栓固定块固定安装有旋转压紧辊(12)，且旋转压紧辊(12)后方端部通过键固定安装有带轮。

9.如权利要求1所述浆粕生产用纤维原料切断机，其特征在于：所述旋转压紧辊(12)带轮与压紧电动机(13)带轮之间通过皮带相连接，且控制操作箱(4)与出料电动机(2)、压紧电动机(13)、进料电动机(14)和切断电动机(15)之间通过电性相连接。