CN216936284U - 一种硫化锌片生产用粉碎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种硫化锌片生产用粉碎装置，包括粉碎筒，所述粉碎筒的底部固定连接有支撑腿，所述粉碎筒的顶部连通有进料管，所述粉碎筒的顶部设置有驱动机构，粉碎筒内壁的底部固定连接有筛板，粉碎筒的顶部转动连接有安装筒，安装筒的底端贯穿粉碎筒并延伸至粉碎筒的内部，粉碎筒的底端与筛板的顶部转动连接，安装筒的表面固定连接有粉碎辊，本实用新型涉及硫化锌片生产技术领域。该硫化锌片生产用粉碎装置，颗粒较大的硫化锌从进料口进入安装筒内并在绞龙的作用下提升到粉碎辊和粉碎盘的上方重新进行粉碎，全程无需工作人员手动操作，自动化程度高，不仅大大降低了操作人员的劳动强度，而且有效提升了生产效率。

Description

一种硫化锌片生产用粉碎装置

技术领域

本实用新型涉及硫化锌片生产技术领域，具体为一种硫化锌片生产用粉碎装置。

背景技术

硫化锌是一种无机化合物，化学式为ZnS，为白色或微黄色粉末，见光色变深。在干燥空气中稳定，久置湿空气中或含有水分时，渐氧化为硫酸锌。硫化锌具有优良的荧光效应及电致发光功能，用作分析试剂、涂料、制油漆、白色和不透明玻璃，充填橡胶、塑料，以及用于制备荧光粉，而硫化锌在制备时，需要将硫化锌制成粉末状，因此需要通过粉碎机对硫化锌进行粉碎。

现有粉碎设备都属于单级粉碎，物料的力度、进料速度都有一定程序的制约，要实现多级粉碎的目的需要人工来完成，目前人工进行多级粉碎常用的方法是先将物料通过粉碎机粉碎至较大的颗粒，然后调节精磨机的目数，将粉碎后的物料再次放入精磨机进行二次粉碎，以此类推，以达到多级粉碎的目的，这样存在人工劳动强度大、生产效率低下的问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种硫化锌片生产用粉碎装置，解决了人工进行多级粉碎常用的方法是先将物料通过粉碎机粉碎至较大的颗粒，然后调节精磨机的目数，将粉碎后的物料再次放入精磨机进行二次粉碎，以此类推，以达到多级粉碎的目的，这样存在人工劳动强度大、生产效率低的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种硫化锌片生产用粉碎装置，包括粉碎筒，所述粉碎筒的底部固定连接有支撑腿，所述粉碎筒的顶部连通有进料管，所述粉碎筒的顶部设置有驱动机构，所述粉碎筒内壁的底部固定连接有筛板，所述粉碎筒的顶部转动连接有安装筒，所述安装筒的底端贯穿粉碎筒并延伸至粉碎筒的内部，所述粉碎筒的底端与筛板的顶部转动连接，所述安装筒的表面且位于粉碎筒的内部固定连接有粉碎辊，所述粉碎筒的内壁固定连接有与粉碎辊相适配的粉碎盘，所述安装筒内壁的底部转动连接有绞龙，所述安装筒和绞龙的顶端分别与驱动机构的输出端传动连接，所述绞龙的顶端通过安装筒贯穿粉碎筒并延伸至粉碎筒的外部，所述安装筒侧面的底部贯穿开设有进料口。

优选的，所述驱动机构包括安装箱，所述安装箱与粉碎筒的顶部固定连接，所述安装箱内壁的底部固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接有驱动杆。

优选的，所述驱动杆的表面固定连接有第一主动轮，所述安装筒的表面固定连接有第一从动轮，所述第一主动轮与第一从动轮之间通过第一传动带传动连接。

优选的，所述驱动杆的表面固定连接有第二主动轮，所述绞龙的表面固定连接有第二从动轮，所述第二主动轮与第二从动轮之间通过第二传动带传动连接。

优选的，所述安装筒的表面且位于粉碎筒内壁的顶部与粉碎辊的顶部之间贯穿开设有出料口。

优选的，所述粉碎筒的底部连通有出料管，所述出料管的出口设置有出料阀。

有益效果

本实用新型提供了一种硫化锌片生产用粉碎装置。与现有技术相比具备以下有益效果：

(1)、该硫化锌片生产用粉碎装置，通过粉碎筒的底部固定连接有支撑腿，粉碎筒的顶部连通有进料管，粉碎筒的顶部设置有驱动机构，粉碎筒内壁的底部固定连接有筛板，粉碎筒的顶部转动连接有安装筒，安装筒的底端贯穿粉碎筒并延伸至粉碎筒的内部，粉碎筒的底端与筛板的顶部转动连接，安装筒的表面且位于粉碎筒的内部固定连接有粉碎辊，粉碎筒的内壁固定连接有与粉碎辊相适配的粉碎盘，安装筒内壁的底部转动连接有绞龙，安装筒和绞龙的顶端分别与驱动机构的输出端传动连接，绞龙的顶端通过安装筒贯穿粉碎筒并延伸至粉碎筒的外部，安装筒侧面的底部贯穿开设有进料口，颗粒较大的硫化锌从进料口进入安装筒内并在绞龙的作用下提升到粉碎辊和粉碎盘的上方重新进行粉碎，全程无需工作人员手动操作，自动化程度高，不仅大大降低了操作人员的劳动强度，而且有效提升了生产效率。

(2)、该硫化锌片生产用粉碎装置，通过驱动机构包括安装箱，安装箱与粉碎筒的顶部固定连接，安装箱内壁的底部固定连接有驱动电机，驱动电机的输出轴固定连接有驱动杆，驱动杆的表面固定连接有第一主动轮，安装筒的表面固定连接有第一从动轮，第一主动轮与第一从动轮之间通过第一传动带传动连接，驱动杆的表面固定连接有第二主动轮，绞龙的表面固定连接有第二从动轮，第二主动轮与第二从动轮之间通过第二传动带传动连接，驱动电机通过主动轮和从动轮以及传动带之间配合同时驱动粉碎辊和绞龙转动，既节省了电机，又能保证两者之间同时运行，有效降低了该装置的生产成本，提高了设备的竞争力。

附图说明

图1为本实用新型结构的立体图；

图2为本实用新型结构的剖视图；

图3为本实用新型驱动机构的立体图。

图中：1粉碎筒、2支撑腿、3进料管、4驱动机构、41安装箱、42驱动电机、43驱动杆、44第一主动轮、45第一从动轮、46第一传动带、47第二主动轮、48第二从动轮、49第二传动带、5筛板、6安装筒、7粉碎辊、8粉碎盘、9绞龙、10进料口、11出料口、12出料管、13出料阀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种硫化锌片生产用粉碎装置，包括粉碎筒1，粉碎筒1的底部固定连接有支撑腿2，粉碎筒1的底部连通有出料管12，出料管12的出口设置有出料阀13，粉碎筒1的顶部连通有进料管3，粉碎筒1的顶部设置有驱动机构4，驱动机构4包括安装箱41，安装箱41与粉碎筒1的顶部固定连接，安装箱41内壁的底部固定连接有驱动电机42，驱动电机42为变频调试电机，通过导线与控制系统及电源连接，驱动电机42的输出轴固定连接有驱动杆43，驱动杆43的表面固定连接有第一主动轮44，安装筒6的表面固定连接有第一从动轮45，第一主动轮44与第一从动轮45之间通过第一传动带46传动连接，第一主动轮44的直径小于第一从动轮45的直径，驱动杆43的表面固定连接有第二主动轮47，绞龙9的表面固定连接有第二从动轮48，第二主动轮47与第二从动轮48之间通过第二传动带49传动连接，第二主动轮47的直径大于第二从动轮48的直径，粉碎筒1内壁的底部固定连接有筛板5，粉碎筒1的顶部转动连接有安装筒6，安装筒6的表面且位于粉碎筒1内壁的顶部与粉碎辊7的顶部之间贯穿开设有出料口11，安装筒6的底端贯穿粉碎筒1并延伸至粉碎筒1的内部，粉碎筒1的底端与筛板5的顶部转动连接，安装筒6的表面且位于粉碎筒1的内部固定连接有粉碎辊7，粉碎筒1的内壁固定连接有与粉碎辊7相适配的粉碎盘8，安装筒6内壁的底部转动连接有绞龙9，安装筒6和绞龙9的顶端分别与驱动机构4的输出端传动连接，绞龙9的顶端通过安装筒6贯穿粉碎筒1并延伸至粉碎筒1的外部，安装筒6侧面的底部贯穿开设有进料口10。

使用时，将待粉碎的硫化锌从进料管3送入粉碎筒1内，通过控制面板打开驱动电机42，驱动电机42工作带动驱动杆43、第一主动轮44和第二主动轮47一起转动，第一主动轮44转动通过第一传动带46带动安装筒6和粉碎辊7一起转动，粉碎辊7转动与粉碎盘8配合将硫化锌粉碎，粉碎后，颗粒合格的硫化锌经筛板5，筛分后进入粉碎筒1的底部，第二主动轮47转动通过第二传动带49带动第二从动轮48和绞龙9一起转动，颗粒较大的硫化锌从进料口10进入安装筒6内在绞龙9的作用下，提升到粉碎辊7和粉碎盘8的上方重新进行粉碎。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种硫化锌片生产用粉碎装置，包括粉碎筒(1)，所述粉碎筒(1)的底部固定连接有支撑腿(2)，其特征在于：所述粉碎筒(1)的顶部连通有进料管(3)，所述粉碎筒(1)的顶部设置有驱动机构(4)，所述粉碎筒(1)内壁的底部固定连接有筛板(5)，所述粉碎筒(1)的顶部转动连接有安装筒(6)，所述安装筒(6)的底端贯穿粉碎筒(1)并延伸至粉碎筒(1)的内部，所述粉碎筒(1)的底端与筛板(5)的顶部转动连接，所述安装筒(6)的表面且位于粉碎筒(1)的内部固定连接有粉碎辊(7)，所述粉碎筒(1)的内壁固定连接有与粉碎辊(7)相适配的粉碎盘(8)，所述安装筒(6)内壁的底部转动连接有绞龙(9)，所述安装筒(6)和绞龙(9)的顶端分别与驱动机构(4)的输出端传动连接，所述绞龙(9)的顶端通过安装筒(6)贯穿粉碎筒(1)并延伸至粉碎筒(1)的外部，所述安装筒(6)侧面的底部贯穿开设有进料口(10)。

2.根据权利要求1所述的一种硫化锌片生产用粉碎装置，其特征在于：所述驱动机构(4)包括安装箱(41)，所述安装箱(41)与粉碎筒(1)的顶部固定连接，所述安装箱(41)内壁的底部固定连接有驱动电机(42)，所述驱动电机(42)的输出轴固定连接有驱动杆(43)。

3.根据权利要求2所述的一种硫化锌片生产用粉碎装置，其特征在于：所述驱动杆(43)的表面固定连接有第一主动轮(44)，所述安装筒(6)的表面固定连接有第一从动轮(45)，所述第一主动轮(44)与第一从动轮(45)之间通过第一传动带(46)传动连接。

4.根据权利要求2所述的一种硫化锌片生产用粉碎装置，其特征在于：所述驱动杆(43)的表面固定连接有第二主动轮(47)，所述绞龙(9)的表面固定连接有第二从动轮(48)，所述第二主动轮(47)与第二从动轮(48)之间通过第二传动带(49)传动连接。

5.根据权利要求1所述的一种硫化锌片生产用粉碎装置，其特征在于：所述安装筒(6)的表面且位于粉碎筒(1)内壁的顶部与粉碎辊(7)的顶部之间贯穿开设有出料口(11)。

6.根据权利要求1所述的一种硫化锌片生产用粉碎装置，其特征在于：所述粉碎筒(1)的底部连通有出料管(12)，所述出料管(12)的出口设置有出料阀(13)。

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