CN216936160U - 一种具有抑尘防溅功能的混凝土破碎机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有抑尘防溅功能的混凝土破碎机，包括箱体、上料斗、安装座、气缸、连接轴、破碎组件、抑尘组件和传感器，上料斗安装于箱体上，安装座和传感器安装于上料斗上，破碎组件包括垂直连接的第一滑杆和破碎板，第一滑杆与连接轴滑动连接；抑尘组件包括加固板、蓄水箱、多个第二滑杆、至少一个密封板和多个弹簧，蓄水箱与连接轴和加固板连接，密封板位于蓄水箱内，第二滑杆的两端分别与密封板和破碎板连接，弹簧套设第二滑杆上，且两端分别抵靠破碎板和加固板；气缸的缸体与安装座连接，活塞杆与连接轴连接，气缸带动破碎组件和抑尘组件进行物料破碎。该装置可避免扬尘、物料翻滚卡死或迸溅，破碎加工效率、安全性和自动化程度高。

Description

一种具有抑尘防溅功能的混凝土破碎机

技术领域

本实用新型属于破碎机技术领域，具体涉及一种具有抑尘防溅功能的混凝土破碎机。

背景技术

随着现代化的发展，高楼大厦林立形成越来越多的建筑垃圾，而废弃混凝土块往往可直接作为优质的混凝土集料得以回收利用。其中，再生混凝土即是指将废弃的混凝土块经过破碎、清洗、分级后，按一定比例与级配混合，部分或全部代替砂石等天然集料(主要是粗集料)，再加入水泥、水等配而成的新混凝土。再生混凝土按集料的组合形式可以有以下几种情况：集料全部为再生集料；粗集料为再生集料、细集料为天然砂；粗集料为天然碎石或卵石、细集料为再生集料；再生集料替代部分粗集料或细集料。

破碎混凝土或再生混凝土时需要用到破碎机，现有技术中，破碎机上料斗处卡住的物料不能进行自动处理，且表面敲打容易迸溅对人员身体造成伤害，同时表面碎料会飞扬溅射到地面需要人为打扫，降低了加工效率，且会产生大量灰尘，造成空气污染，影响了加工安全。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对上述问题，提出一种具有抑尘防溅功能的混凝土破碎机，该装置可避免出现扬尘、物料翻滚卡死或迸溅，提高了破碎加工效率，保证了友好的工作环境，安全性和自动化程度高，无需操作人员全程紧盯。

为实现上述目的，本实用新型所采取的技术方案为：

本实用新型提出的一种具有抑尘防溅功能的混凝土破碎机，包括具有出料口的箱体，还包括上料斗、安装座、气缸、连接轴、破碎组件、抑尘组件和用于检测混凝土物料的传感器，上料斗安装于箱体上，安装座和传感器安装于上料斗上，破碎组件和抑尘组件内置于上料斗，其中：

破碎组件，包括垂直连接的第一滑杆和破碎板，第一滑杆与连接轴滑动连接，破碎板的下壁设有锥刺和导水槽，锥刺和导水槽均为多个；

抑尘组件，包括加固板、蓄水箱、多个第二滑杆、至少一个密封板和多个弹簧，蓄水箱与连接轴连接，加固板与蓄水箱连接并位于蓄水箱和破碎板之间，密封板位于蓄水箱内，第二滑杆的两端分别与密封板和破碎板连接，弹簧一一对应套设于第二滑杆上，且两端分别抵靠破碎板和加固板；

气缸的缸体与安装座连接，活塞杆与连接轴同轴连接，气缸带动破碎组件和抑尘组件运动，从而实现混凝土物料的破碎，破碎后的混凝土物料落入箱体内。

优选地，传感器和破碎组件沿混凝土物料的输送方向依次设置。

优选地，密封板的下壁还贴附有密封垫。

优选地，箱体的底部安装有用于与地面固连的基座。

优选地，连接轴的侧壁还设有多个与蓄水箱连接的加强筋。

优选地，破碎板的上壁开设有多个收纳槽，弹簧的两端分别抵靠收纳槽的底壁和加固板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：该装置采用抑尘组件在物料破碎前对物料表面进行湿润，更便于物料的破碎，且破碎时可避免出现扬尘和飞溅，提高了破碎加工效率，保证了友好的工作环境，并通过在破碎板72上的设置锥刺可进一步提前破坏物料表面，避免破碎时物料翻滚卡死或迸溅，破碎效率和安全性高，且通过传感器对物料状态进行检测，有助于提高自动化程度和使用安全性，无需操作人员全程紧盯。

附图说明

图1为本实用新型的破碎机结构示意图；

图2为本实用新型的破碎机的局部剖视图；

图3为本实用新型的局部放大图A。

附图标记说明：1、箱体；2、上料斗；3、基座；4、安装座；5、气缸；6、连接轴；7、破碎组件；71、第一滑杆；72、破碎板；8、抑尘组件；81、加固板；82、蓄水箱；83、第二滑杆；84、密封板；9、传感器；10、密封垫；11、导水槽；12、弹簧；13、收纳槽；14、加强筋。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

需要说明的是，当组件被称为与另一个组件“连接”时，它可以直接与另一个组件连接或者也可以存在居中的组件。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是在于限制本申请。

如图1-3所示，一种具有抑尘防溅功能的混凝土破碎机，包括具有出料口的箱体1，还包括上料斗2、安装座4、气缸5、连接轴6、破碎组件7、抑尘组件8和用于检测混凝土物料的传感器9，上料斗2安装于箱体1上，安装座4和传感器9安装于上料斗2上，破碎组件7和抑尘组件8内置于上料斗2，其中：

破碎组件7，包括垂直连接的第一滑杆71和破碎板72，第一滑杆71与连接轴6滑动连接，破碎板72的下壁设有锥刺和导水槽11，锥刺和导水槽11均为多个；

抑尘组件8，包括加固板81、蓄水箱82、多个第二滑杆83、至少一个密封板84和多个弹簧12，蓄水箱82与连接轴6连接，加固板81与蓄水箱82连接并位于蓄水箱82和破碎板72之间，密封板84位于蓄水箱82内，第二滑杆83的两端分别与密封板84和破碎板72连接，弹簧12一一对应套设于第二滑杆83上，且两端分别抵靠破碎板72和加固板81；

气缸5的缸体与安装座4连接，活塞杆与连接轴6同轴连接，气缸5带动破碎组件7和抑尘组件8运动，从而实现混凝土物料的破碎，破碎后的混凝土物料落入箱体1内。

其中，箱体1和上料斗2可为任意形状，本实施例中上料斗2安装于箱体1的右上方，上料斗2的进料口朝向右侧，出料口开设于箱体1的任意侧壁上，箱体1还连接有用于支撑上料斗2的加强筋，即图2中箱体1的右侧外壁和上料斗2的下侧外壁所连接的三角肋板，以提高结构的稳定性，避免冲击产生的破坏影响使用寿命。此外，为进一步提高结构的稳定性，箱体1的前后侧壁还沿上边缘和左边缘各设有一个加强板，出料口位于箱体1的右侧壁(即位于上料斗2的下方)，可大大提高空间利用率，尤其是在外接输送线进行待破碎物料和破碎后的物料的输送时，便于安置，在破碎时出料口可闭合，便于物料收纳。上料斗2的下壁靠近进料口处为倾斜设置，位于破碎组件7的下方为水平设置，便于物料滑落至破碎组件7的下方进行快速破碎。本实施例描述的方位不作具体限定，如上料斗2还可位于箱体1的正上方。通过传感器9先行进行物料的检测，有助于提高自动化程度和使用安全性，无需操作人员全程紧盯。传感器9可为红外接近传感器或其他现有的测距传感器等。

破碎组件7的第一滑杆71与连接轴6滑动连接，破碎板72的下壁设有锥刺和导水槽11，锥刺和导水槽11均为多个，锥刺的尖端朝下，且采用金刚石材料保证其强度，提高破碎物料的稳定性，避免破碎时物料翻滚卡死或迸溅，提高破碎效率和安全性，在与混凝土物料接触时可快速破碎物料，导水槽11呈S形开设。

抑尘组件8中的蓄水箱82用于储水，通过水管与外接水源相连，如图3中水管连接于蓄水箱82的上壁，外接的水源输送至蓄水箱82保证水源通畅，每漏出部分则弥补一部分，保证渗水的稳定性。渗漏的水沿破碎板72的侧壁流入导水槽11后实现均匀滴落，有助于保证破碎板72的强度并实现破碎时进行较好的抑尘，且使得物料更容易被破碎，并保证了友好的工作环境。加固板81位于蓄水箱82的下方，破碎板72位于加固板81的下方，第二滑杆83穿设蓄水箱82的底壁和加固板81，且第二滑杆83的两端分别与密封板84和破碎板72连接，第二滑杆83可相对蓄水箱82和加固板81滑动，蓄水箱82和加固板81上开设的孔位直径大于第二滑杆83的直径，同时带动破碎板72运动，并通过第一滑杆71对破碎板72进行导向。加固板81能够使破碎板72向上撞击时不会折弯，提高破碎板72撞击物料表面的稳定性。第二滑杆83套设有弹簧12，弹簧12两端分别抵靠破碎板72和加固板81，弹簧12能够使破碎板72撞击物料后快速复位进行下一次的撞击，提高破碎的效率，同时配合密封板84保证节约水源不会一直进行洒水，只在物料被破碎时漏出水滴进行表面加湿抑尘，密封板84能够在向下移动时贴附蓄水箱82时防止继续渗漏，保证稳定的排水。本实施例中包括两个对称布置的密封板84，各密封板84对应六个第二滑杆83和六个弹簧12。需要说明的是密封板84还可为一个，且第二滑杆83和弹簧12还可根据实际需求调整为任意数量。

在一实施例中，传感器9和破碎组件7沿混凝土物料的输送方向依次设置。通过传感器9先行进行物料的检测，当检测到物料后，气缸5动作带动破碎组件7和抑尘组件8运动实现混凝土物料的破碎，提高自动化程度和使用安全性，无需操作人员全程紧盯。

在一实施例中，密封板84的下壁还贴附有密封垫10。密封垫10能够使密封板84向下运动贴附蓄水箱82时密封性更强，防止蓄水箱82内部的水进行不必要的流出，造成浪费或污染。

在一实施例中，箱体1的底部安装有用于与地面固连的基座3。便于箱体1的组装固定，保证稳定使用性能的同时提高安全性。

在一实施例中，连接轴6的侧壁还设有多个与蓄水箱82连接的加强筋14。能够提高加固板81的抗折弯效果，保证加固板81受到破碎板72冲击时不会折断。

在一实施例中，破碎板72的上壁开设有多个收纳槽13，弹簧12的两端分别抵靠收纳槽13的底壁和加固板81。收纳槽13能够容纳收缩后的弹簧12空间，保证弹簧12不会在破碎板72和加固板81的挤压作用下压损。

工作原理：将混凝土物料输送至上料斗2内，当传感器9检测到物料时，气缸5带动破碎组件7和抑尘组件8向下运动，当破碎组件7接触到物料时，在物料的反作用力下先顶起破碎组件7，从而通过第二滑杆83向上带动密封板84打开，实现蓄水箱82带动渗水，渗出的水沿导水槽11均匀的滴落至物料的表面，在气缸5带动破碎组件7和抑尘组件8继续向下运动时，直至破碎板72抵靠加固板81时，破碎组件7不再上升，此时破碎组件7进行物料的破碎，当物料破碎后，气缸5带动破碎组件7和抑尘组件8向上运动，将待破碎物料输送至破碎组件7下方，重复上述操作即可。表面沾水后的物料更便于破碎，且破碎时可避免出现扬尘和飞溅，提高了破碎加工效率，且破碎板72上的锥刺可进一步提前破坏物料表面，避免破碎时物料翻滚卡死或迸溅，提高破碎效率和安全性。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本申请描述较为具体和详细的实施例，但并不能因此而理解为对本申请专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本申请的保护范围。因此，本申请专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (6)

1.一种具有抑尘防溅功能的混凝土破碎机，包括具有出料口的箱体(1)，其特征在于：所述具有抑尘防溅功能的混凝土破碎机还包括上料斗(2)、安装座(4)、气缸(5)、连接轴(6)、破碎组件(7)、抑尘组件(8)和用于检测混凝土物料的传感器(9)，所述上料斗(2)安装于所述箱体(1)上，所述安装座(4)和传感器(9)安装于所述上料斗(2)上，所述破碎组件(7)和抑尘组件(8)内置于所述上料斗(2)，其中：

所述破碎组件(7)，包括垂直连接的第一滑杆(71)和破碎板(72)，所述第一滑杆(71)与连接轴(6)滑动连接，所述破碎板(72)的下壁设有锥刺和导水槽(11)，所述锥刺和导水槽(11)均为多个；

所述抑尘组件(8)，包括加固板(81)、蓄水箱(82)、多个第二滑杆(83)、至少一个密封板(84)和多个弹簧(12)，所述蓄水箱(82)与连接轴(6)连接，所述加固板(81)与蓄水箱(82)连接并位于所述蓄水箱(82)和破碎板(72)之间，所述密封板(84)位于所述蓄水箱(82)内，所述第二滑杆(83)的两端分别与所述密封板(84)和破碎板(72)连接，所述弹簧(12)一一对应套设于所述第二滑杆(83)上，且两端分别抵靠所述破碎板(72)和加固板(81)；

所述气缸(5)的缸体与安装座(4)连接，活塞杆与所述连接轴(6)同轴连接，所述气缸(5)带动所述破碎组件(7)和抑尘组件(8)运动，从而实现混凝土物料的破碎，破碎后的混凝土物料落入所述箱体(1)内。

2.如权利要求1所述的具有抑尘防溅功能的混凝土破碎机，其特征在于：所述传感器(9)和破碎组件(7)沿混凝土物料的输送方向依次设置。

3.如权利要求1所述的具有抑尘防溅功能的混凝土破碎机，其特征在于：所述密封板(84)的下壁还贴附有密封垫(10)。

4.如权利要求1所述的具有抑尘防溅功能的混凝土破碎机，其特征在于：所述箱体(1)的底部安装有用于与地面固连的基座(3)。

5.如权利要求1所述的具有抑尘防溅功能的混凝土破碎机，其特征在于：所述连接轴(6)的侧壁还设有多个与所述蓄水箱(82)连接的加强筋(14)。

6.如权利要求1所述的具有抑尘防溅功能的混凝土破碎机，其特征在于：所述破碎板(72)的上壁开设有多个收纳槽(13)，所述弹簧(12)的两端分别抵靠所述收纳槽(13)的底壁和加固板(81)。

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