CN216935531U - 一种硅酮胶粉料预混装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种硅酮胶粉料预混装置，包括预混筒和内含有输送机构、进出料口和驱动装置等结构的绞龙，预混筒顶部的一侧设有进料管，绞龙设在预混筒内，预混筒的顶端设有电机，电机的输出轴与绞龙的输出轴固定连接，电机输出轴从上至下依次设有两个传动机构，两个传动机构的一端均固定连接有搅拌机构，预混筒内底端的两侧均设有斜块，预混筒内底端的中部设有出料管。本实用新型通过设有的绞龙、传动机构和搅拌机构，避免预混筒不能将物料搅拌均匀，导致后续生产的产品不合格，从而浪费了资源，并且降低了工作效率。

Description

一种硅酮胶粉料预混装置

技术领域

本实用新型涉及一种预混装置，具体为一种硅酮胶粉料预混装置。

背景技术

现有的大多数预混装置结构较为简单，预混装置底端的物料无法进行充分搅拌，很容易导致后续生产的产品不合格，从而浪费了资源，并且降低了生产效率。因此我们对此做出改进，提出一种硅酮胶粉料预混装置。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种硅酮胶粉料预混装置，包括预混筒和内含有输送机构、进出料口和驱动装置等结构的绞龙，所述预混筒顶部的一侧设有进料管，所述绞龙设在预混筒内，所述预混筒的顶端设有电机，所述电机的输出轴与绞龙的输出轴固定连接，所述电机输出轴从上至下依次设有两个传动机构，两个所述传动机构的一端均固定连接有搅拌机构，所述预混筒内底端的两侧均设有斜块，所述预混筒内底端的中部设有出料管。

作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述传动机构均包括第一固定轴和第二固定轴，两个所述第一固定轴从上至下依次设在电机的输出轴上，两个所述第二固定轴分别设在两个搅拌机构的顶部，且两个所述第一固定轴和两个第二固定轴之间分别通过两个传动带传动。

作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述搅拌机构均包括搅拌轴，两个所述搅拌轴分别固定设在预混筒的两侧，两个所述搅拌轴上均设有若干搅拌扇叶。

作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述斜块底部的一侧分别与绞龙的底端相互抵触。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述绞龙的底端与出料管呈相连通设置。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述预混筒的顶端设有固定座，所述电机设在固定座内。

本实用新型的有益效果是：该种硅酮胶粉料预混装置，通过设有的绞龙、传动机构和搅拌机构，启动电机，将物料通过进料管倒入预混筒内，电机输出轴带动第一固定轴转动，第一固定轴通过传动带带动第二固定轴转动，第二固定轴带动搅拌轴转动，从而使搅拌扇叶对物料进行搅拌，物料再通过斜块进入绞龙的进料口，由于电机带动绞龙的输送机构转动，从而使物料通过输送机构向上输送，再通过绞龙的出料口出料，进而使物料再次通过搅拌机构进行进一步搅拌，搅拌完成后，控制电机反转，从而使物料通过斜块和绞龙的进料口进入绞龙，随后绞龙将物料向下输送，最后物料通过出料管出料，避免预混筒不能将物料搅拌均匀，导致后续生产的产品不合格，从而浪费了资源，并且降低了工作效率。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型一种硅酮胶粉料预混装置的结构示意图；

图2是本实用新型一种硅酮胶粉料预混装置的传动机构结构示意图；

图3是本实用新型一种硅酮胶粉料预混装置的搅拌机构结构示意图。

图中：1、预混筒；2、绞龙；3、进料管；4、电机；5、传动机构；6、搅拌机构；7、斜块；8、出料管；9、第一固定轴；10、第二固定轴；11、传动带；12、搅拌轴；13、搅拌扇叶；14、固定座。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1、图2和图3所示，本实用新型一种硅酮胶粉料预混装置，包括预混筒1和内含有输送机构、进出料口和驱动装置等结构的绞龙2，预混筒1顶部的一侧设有进料管3，绞龙2设在预混筒1内，预混筒1的顶端设有电机4，电机4的输出轴与绞龙2的输出轴固定连接，电机4输出轴从上至下依次设有两个传动机构5，两个传动机构5的一端均固定连接有搅拌机构6，预混筒1内底端的两侧均设有斜块7，预混筒1内底端的中部设有出料管8，通过设有的绞龙2、传动机构5和搅拌机构6，避免预混筒1不能将物料搅拌均匀，导致后续生产的产品不合格，从而浪费了资源，并且降低了工作效率。

其中，两个传动机构5均包括第一固定轴9和第二固定轴10，两个第一固定轴9从上至下依次设在电机4的输出轴上，两个第二固定轴10分别设在两个搅拌机构6的顶部，且两个第一固定轴9和两个第二固定轴10之间分别通过两个传动带11传动，通过设有的传动带11，方便电机4通过传动带11带动搅拌轴12转动。

其中，两个搅拌机构6均包括搅拌轴12，两个搅拌轴12分别固定设在预混筒1的两侧，两个搅拌轴12上均设有若干搅拌扇叶13，通过设有的搅拌扇叶13，方便对物料进行搅拌。

其中，两个斜块7底部的一侧分别与绞龙2的底端相互抵触，通过设有的斜块7，方便物料通过斜块7滑入绞龙2的进料口。

其中，绞龙2的底端与出料管8呈相连通设置，通过将绞龙2的底端与出料管8呈相连通设置，方便控制电机4反转，从而使物料通过出料管8出料。

其中，预混筒1的顶端设有固定座14，电机4设在固定座14内，通过设有的固定座14，方便安装电机4。

工作时，通过设有的绞龙2、传动机构5和搅拌机构6，启动电机4，将物料通过进料管3倒入预混筒1内，电机4输出轴带动第一固定轴9转动，第一固定轴9通过传动带11带动第二固定轴10转动，第二固定轴10带动搅拌轴12转动，从而使搅拌扇叶13对物料进行搅拌，物料再通过斜块7进入绞龙2的进料口，由于电机4带动绞龙2的输送机构转动，从而使物料通过输送机构向上输送，再通过绞龙2的出料口出料，进而使物料再次通过搅拌机构6进行进一步搅拌，搅拌完成后，控制电机4反转，从而使物料通过斜块7和绞龙2的进料口进入绞龙2，随后绞龙2将物料向下输送，最后物料通过出料管8出料，避免预混筒1不能将物料搅拌均匀，导致后续生产的产品不合格，从而浪费了资源，并且降低了工作效率。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种硅酮胶粉料预混装置，包括预混筒（1）和内含有输送机构、进出料口和驱动装置的绞龙（2），其特征在于，所述预混筒（1）顶部的一侧设有进料管（3），所述绞龙（2）设在预混筒（1）内，所述预混筒（1）的顶端设有电机（4），所述电机（4）的输出轴与绞龙（2）的输出轴固定连接，所述电机（4）输出轴从上至下依次设有两个传动机构（5），两个所述传动机构（5）的一端均固定连接有搅拌机构（6），所述预混筒（1）内底端的两侧均设有斜块（7），所述预混筒（1）内底端的中部设有出料管（8）。

2.根据权利要求1所述的一种硅酮胶粉料预混装置，其特征在于，两个所述传动机构（5）均包括第一固定轴（9）和第二固定轴（10），两个所述第一固定轴（9）从上至下依次设在电机（4）的输出轴上，两个所述第二固定轴（10）分别设在两个搅拌机构（6）的顶部，且两个所述第一固定轴（9）和两个第二固定轴（10）之间分别通过两个传动带（11）传动。

3.根据权利要求1所述的一种硅酮胶粉料预混装置，其特征在于，两个所述搅拌机构（6）均包括搅拌轴（12），两个所述搅拌轴（12）分别固定设在预混筒（1）的两侧，两个所述搅拌轴（12）上均设有若干搅拌扇叶（13）。

4.根据权利要求1所述的一种硅酮胶粉料预混装置，其特征在于，两个所述斜块（7）底部的一侧分别与绞龙（2）的底端相互抵触。

5.根据权利要求1所述的一种硅酮胶粉料预混装置，其特征在于，所述绞龙（2）的底端与出料管（8）呈相连通设置。

6.根据权利要求1所述的一种硅酮胶粉料预混装置，其特征在于，所述预混筒（1）的顶端设有固定座（14），所述电机（4）设在固定座（14）内。

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