CN216935242U - 一种车间粉尘净化设备 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及粉尘净化技术领域,具体为一种车间粉尘净化设备,包括外框架和第一净化箱,所述外框架的内壁底部固定连接有底座,所述底座的顶部与所述第一净化箱固定连接,所述外框架的外侧设置有吸尘组件;所述吸尘组件包括有与所述第一净化箱相连通的抽风管,所述抽风管穿设所述外框架,所述抽风管的外侧设置有多个吸风管。本实用新型结构合理,抽风机通过抽风管将车间的粉尘吸入,多个吸风管的设置便于将聚集在抽风管侧面的粉尘吸入,加快粉尘吸入的速度,抽风机通过输出管导入第一净化箱内,通过供水箱向输水管输入带有活性炭的清水,再通过相连接的喷洒头输出,粉尘被带有活性炭的清水吸附。

Description

一种车间粉尘净化设备
技术领域
本实用新型涉及粉尘净化技术领域,具体为一种车间粉尘净化设备。
背景技术
间粉尘不仅对工人的身体健康造成极大的危害,而且会发生爆炸。目前降低车间粉尘密度的措施多样,通风排尘是其中的一种,通风排尘依据作 业场所及环境状况分全面机械通风和局部机械通风,通风换气是把清洁新鲜的空气不断地送入工作场所,将空气中的粉尘浓度进行稀释,并将污染空气排出室外,使作业场所的有害粉尘稀释到相应的最高容许浓度。
针对上述中的相关技术,发明人发现现在市面上,在对车间的粉尘不便于进行吸收净化,只是用简单的喷洒水雾或者换气,粉尘净化速度慢且效果一般,因此,本实用新型提供了一种车间粉尘净化设备。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种车间粉尘净化设备,以解决上述背景技术中提出的在对车间的粉尘不便于进行吸收净化,只是用简单的喷洒水雾或者换气,粉尘净化速度慢且效果一般的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种车间粉尘净化设备,包括外框架和第一净化箱,所述外框架的内壁底部固定连接有底座,所述底座的顶部与所述第一净化箱固定连接,所述外框架的外侧设置有吸尘组件;所述吸尘组件包括有与所述第一净化箱相连通的抽风管,所述抽风管穿设所述外框架,所述抽风管的外侧设置有多个吸风管,多个所述吸风管呈均匀分布,多个所述吸风管均与所述抽风管相连通,所述抽风管延伸至所述第一净化箱内的一端固定连接有相连通的抽风机,所述抽风机设置在所述第一净化箱的内壁,所述抽风机的输出端固定连接有相连通的输出管。
优选的,所述外框架的外侧设置有供水箱,所述供水箱的输出端固定连接有相连通的输水管,所述第一净化箱的内壁顶部设置有多个喷洒头,所述喷洒头与所述输水管相连通。
优选的,所述第一净化箱的内壁设置有流水管,所述外框架的内侧设置有第二净化箱,所述流水管延伸至所述第二净化箱内。
优选的,所述第二净化箱的内壁底部设置有搅拌扇,所述第二净化箱的外侧设置有相连通的抽水管,所述抽水管穿设所述外框架。
优选的,所述抽水管远离所述第二净化箱的一端固定连接有抽水泵,所述抽水管与所述外框架的连接位置设置有电磁阀。
优选的,所述搅拌扇的扇叶采用不锈钢材质,所述第一净化箱与所述第二净化箱的内壁均涂覆有一层环氧树脂涂层。
综上所述,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型结构合理,抽风机通过抽风管将车间的粉尘吸入,多个吸风管的设置便于将聚集在抽风管侧面的粉尘吸入,加快粉尘吸入的速度,抽风机通过输出管导入第一净化箱内,通过供水箱向输水管输入带有活性炭的清水,再通过相连接的喷洒头输出,粉尘被带有活性炭的清水吸附。
2、本装置中,利用第一净化箱和第二净化箱的内壁底部的高度差,通过流水管将混合液体导入第二净化箱内,启动搅拌扇,对混合液体进行进一步的搅拌,使其完全混合。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅是本申请的一些实施例,对于本领域技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的第一视角轴测结构示意图;
图2为本实用新型的第二视角轴测结构示意图;
图3为本实用新型第一净化箱的内部结构示意图;
图4为本实用新型第二净化箱的内部结构示意图;
图5为本实用新型图3的A处内部结构示意图。
图中:1、外框架;2、抽风管;3、吸风管;4、供水箱;5、输水管;6、抽水泵;7、电磁阀;8、流水管;9、第一净化箱;10、底座;11、输出管;12、抽风机;13、抽水管;14、第二净化箱;15、搅拌扇;16、喷洒头。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参考图1-5所示的一种车间粉尘净化设备,包括外框架1和第一净化箱9,外框架1的内壁底部固定连接有底座10,底座10的顶部与第一净化箱9固定连接,外框架1的外侧设置有吸尘组件;吸尘组件包括有与第一净化箱9相连通的抽风管2,抽风管2穿设外框架1,抽风管2的外侧设置有多个吸风管3,多个吸风管3呈均匀分布,多个吸风管3均与抽风管2相连通,抽风管2延伸至第一净化箱9内的一端固定连接有相连通的抽风机12,抽风机12设置在第一净化箱9的内壁,抽风机12的输出端固定连接有相连通的输出管11,抽风机12通过抽风管2将车间的粉尘吸入,多个吸风管3的设置便于将聚集在抽风管2侧面的粉尘吸入,加快粉尘吸入的速度,抽风机12通过输出管11导入第一净化箱9内。
参考图1-5,外框架1的外侧设置有供水箱4,供水箱4的输出端固定连接有相连通的输水管5,第一净化箱9的内壁顶部设置有多个喷洒头16,喷洒头16与输水管5相连通,通过供水箱4向输水管5输入带有活性炭的清水,再通过相连接的喷洒头16输出,粉尘被带有活性炭的清水吸附,第一净化箱9的内壁设置有流水管8,外框架1的内侧设置有第二净化箱14,流水管8延伸至第二净化箱14内,利用第一净化箱9和第二净化箱14的内壁底部的高度差,通过流水管8将混合液体导入第二净化箱14内。
参考图1-5,第二净化箱14的内壁底部设置有搅拌扇15,第二净化箱14的外侧设置有相连通的抽水管13,抽水管13穿设外框架1,启动搅拌扇15,对混合液体进行进一步的搅拌,使其完全混合,抽水管13远离第二净化箱14的一端固定连接有抽水泵6,抽水管13与外框架1的连接位置设置有电磁阀7,打开电磁阀7,启动抽水泵6,抽水泵6通过抽水管13将混合液体导出,完成净化,搅拌扇15的扇叶采用不锈钢材质,第一净化箱9与第二净化箱14的内壁均涂覆有一层环氧树脂涂层,减少对第一净化箱9与第二净化箱14的腐蚀。
本实用新型工作原理:人工启动抽风机12,抽风机12通过抽风管2将车间的粉尘吸入,多个吸风管3的设置便于将聚集在抽风管2侧面的粉尘吸入,加快粉尘吸入的速度,抽风机12通过输出管11导入第一净化箱9内,通过供水箱4向输水管5输入带有活性炭的清水,再通过相连接的喷洒头16输出,粉尘被带有活性炭的清水吸附,利用第一净化箱9和第二净化箱14的内壁底部的高度差,通过流水管8将混合液体导入第二净化箱14内,启动搅拌扇15,对混合液体进行进一步的搅拌,使其完全混合,打开电磁阀7,启动抽水泵6,抽水泵6通过抽水管13将混合液体导出,完成净化。
最后应说明的是:以上仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种车间粉尘净化设备,其特征在于:包括外框架(1)和第一净化箱(9),所述外框架(1)的内壁底部固定连接有底座(10),所述底座(10)的顶部与所述第一净化箱(9)固定连接,所述外框架(1)的外侧设置有吸尘组件;
所述吸尘组件包括有与所述第一净化箱(9)相连通的抽风管(2),所述抽风管(2)穿设所述外框架(1),所述抽风管(2)的外侧设置有多个吸风管(3),多个所述吸风管(3)呈均匀分布,多个所述吸风管(3)均与所述抽风管(2)相连通,所述抽风管(2)延伸至所述第一净化箱(9)内的一端固定连接有相连通的抽风机(12),所述抽风机(12)设置在所述第一净化箱(9)的内壁,所述抽风机(12)的输出端固定连接有相连通的输出管(11)。
2.根据权利要求1所述的一种车间粉尘净化设备,其特征在于:所述外框架(1)的外侧设置有供水箱(4),所述供水箱(4)的输出端固定连接有相连通的输水管(5),所述第一净化箱(9)的内壁顶部设置有多个喷洒头(16),所述喷洒头(16)与所述输水管(5)相连通。
3.根据权利要求1所述的一种车间粉尘净化设备,其特征在于:所述第一净化箱(9)的内壁设置有流水管(8),所述外框架(1)的内侧设置有第二净化箱(14),所述流水管(8)延伸至所述第二净化箱(14)内。
4.根据权利要求3所述的一种车间粉尘净化设备,其特征在于:所述第二净化箱(14)的内壁底部设置有搅拌扇(15),所述第二净化箱(14)的外侧设置有相连通的抽水管(13),所述抽水管(13)穿设所述外框架(1)。
5.根据权利要求4所述的一种车间粉尘净化设备,其特征在于:所述抽水管(13)远离所述第二净化箱(14)的一端固定连接有抽水泵(6),所述抽水管(13)与所述外框架(1)的连接位置设置有电磁阀(7)。
6.根据权利要求4所述的一种车间粉尘净化设备,其特征在于:所述搅拌扇(15)的扇叶采用不锈钢材质,所述第一净化箱(9)与所述第二净化箱(14)的内壁均涂覆有一层环氧树脂涂层。
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