CN216932755U - 净饮机 - Google Patents

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CN216932755U CN202123345610.XU CN202123345610U CN216932755U CN 216932755 U CN216932755 U CN 216932755U CN 202123345610 U CN202123345610 U CN 202123345610U CN 216932755 U CN216932755 U CN 216932755U
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张兴致
张涛
龚圆杰
何海
周栋
范婷
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Abstract

本实用新型提供了一种净饮机,包括:加热模块和降温模块,所述加热模块用于将水加热成热水;所述降温模块包括第一水箱、降温组件以及第一出水嘴,所述第一水箱与所述加热模块连通以接收热水,所述降温组件用于将所述第一水箱中的热水降温成冷水,所述第一出水嘴与所述第一水箱连通,用于引出冷水。运用本技术方案解决了现有技术中需要将开水凉置较长时间才能得到凉白开,进而无法满足用户对于凉白开即需即取的饮用需求的技术问题。

Description

净饮机
技术领域
本实用新型涉及加热设备的技术领域,尤其涉及一种净饮机。
背景技术
净饮机一般包括过滤模块和加热模块,通过过滤模块对原水进行过滤得到纯水,再通过加热模块对纯水进行加热,从而得到干净的、有一定温度的热水。随着人们生活水平的不断提升,集净水、饮水、加热功能于一身的净饮机得到了广泛的应用。
凉白开对人体的生理机理具有很重要的调理作用,但是现有技术中的净饮机只能提供开水,因此,需要将开水放置在空气中凉置较长时间才能得到凉白开,也就无法满足用户即需即取的饮用需求。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种净饮机,以解决现有技术中需要将开水凉置较长时间才能得到凉白开,进而无法满足用户对于凉白开即需即取的饮用需求的技术问题。
本实用新型提供了一种净饮机,包括:
加热模块,所述加热模块用于将水加热成热水;
降温模块,所述降温模块包括第一水箱、降温组件以及第一出水嘴,所述第一水箱与所述加热模块连通以接收热水,所述降温组件用于将所述第一水箱中的热水降温成冷水,所述第一出水嘴与所述第一水箱连通,用于引出冷水。
作为本实用新型的一个实施例,所述降温模块还包括第一增压泵、第一开关阀、第一水管以及第二水管;
所述第一水管的第一端与所述第一水箱连通,所述第一水管的第二端与所述第一增压泵的入口端连通,所述第一增压泵的出口端与所述第二水管的第一端连通,所述第一开关阀设置在所述第二水管的第二端与所述第一出水嘴之间。
作为本实用新型的一个实施例,所述降温模块还包括第三水管,所述第三水管的第一端与所述第二水管连通,所述第三水管的第二端与所述第一水箱连通。
作为本实用新型的一个实施例,所述降温模块还包括第四水管和第二开关阀,所述第四水管的第一端与所述加热模块连通,所述第四水管的第二端与所述第一水箱连通,所述第二开关阀设置在所述第四水管上,所述第一开关阀用于控制所述第四水管的通断;
其中,所述第三水管的第二端与所述第四水管连通。
作为本实用新型的一个实施例,所述净饮机还包括与所述加热模块连通的过滤模块,所述过滤模块包括第二水箱和过滤组件,所述第二水箱用于存储原水,所述过滤组件连通在所述第二水箱与所述加热模块之间,所述过滤组件用于将原水过滤成纯水;
所述降温模块还包括第五水管和第三开关阀,所述第五水管的第一端与所述第二水管连通,所述第五水管的第二端与所述第二水箱连通,所述第三开关阀设置在所述第五水管上,所述第三开关阀用于控制所述第五水管的通断。
作为本实用新型的一个实施例,所述降温模块还包括设置在所述第一水箱中的杀菌件,所述杀菌件用于对所述第一水箱中的冷水进行杀菌。
作为本实用新型的一个实施例,所述降温模块还包括设置在所述第一水箱上的第一温度传感器,所述第一温度传感器用于检测所述第一水箱的冷水的温度。
作为本实用新型的一个实施例,所述降温模块还包括隔热件,所述隔热件设置在所述第一水箱的外壁上。
作为本实用新型的一个实施例,所述降温组件包括压缩机、冷凝器、蒸发器以及节流结构,所述压缩机的出口端与所述冷凝器的入口端连通,所述冷凝器的出口端与所述节流结构的入口端连通,所述节流结构的出口端与所述蒸发器的入口端连通,所述蒸发器的出口端与所述压缩机的入口端连通,且所述蒸发器设于所述第一水箱中。
作为本实用新型的一个实施例,所述降温组件还包括干燥过滤器,所述干燥过滤器设置在所述节流结构与所述冷凝器之间。
实施本实用新型实施例,将具有如下有益效果:
本实用新型中的净饮机还包括降温模块,降温模块的第一水箱接收经加热模块加热形成的开水,降温模块的降温组件再对第一水箱的开水进行降温,以形成凉白开,即此时,第一水箱中存储有凉白开;在用户需要饮用凉白开时,通过与第一水箱连通的第一出水嘴就可以即刻取用凉白开。运用本技术方案解决了现有技术中需要将开水凉置较长时间才能得到凉白开,进而无法满足用户对于凉白开即需即取的饮用需求的技术问题。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例所示的净饮机的整体结构示意图;
图2为过滤模块和废水模块的结构示意图;
图3为加热模块的结构示意图;
图4为降温模块的结构示意图。
100、净饮机;10、过滤模块;101、第二水箱;102、过滤组件;1021、第一过滤件;1022、第二过滤件;103、第二增压泵;104、第三水箱;105、原水 TDS传感器;106、纯水TDS传感器;107、第一液位感应件;108、第二液位感应件;109、第三液位感应件;20、加热模块;201、第三增压泵;202、加热件; 203、第七水管;204、第八水管;205、第九水管;206、第五开关阀;207、第二出水嘴;208、第十水管;209、第二温度传感器;210、第三温度传感器;30、降温模块;301、第一水箱;3011、排气口;3012、排水口;302、降温组件;3021、压缩机;3022、冷凝器;3023、蒸发器;3024、毛细管;3025、干燥器;303、第一出水嘴;304、第一增压泵;305、第一开关阀;306、第一水管;307、第二水管;308、第三水管;309、第四水管;310、第二开关阀;311、第五水管;312、第三开关阀;313、第一温度传感器;40、废水模块;401、废水箱;402、第六水管;403、第四开关阀;404、第四液位感应件。
具体实施方式
为了便于理解本实用新型,下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳的实施例。但是,本实用新型可以容许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施例。相反地,提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
参见图1,本实用新型提供了一种净饮机100,该净饮机100包括过滤模块 10和加热模块20,过滤模块10用于将原水过滤成纯水,加热模块20与过滤模块10连通,以将经过滤模块10过滤形成的纯水加热到具有一定温度的热水,如开水,从而满足用户饮用热水的需求。
结合图4,净饮机100还包括降温模块30,所述降温模块30包括第一水箱 301、降温组件302以及第一出水嘴303,所述第一水箱301与所述加热模块20 连通以接收热水,所述降温组件302用于将所述第一水箱301中的热水降温成冷水,所述第一出水嘴303与所述第一水箱301连通,用于引出冷水。
本实用新型中的净饮机100还包括降温模块30,降温模块30的第一水箱301 接收经加热模块20加热形成的开水,降温模块30的降温组件302再对第一水箱 301的开水进行降温,以形成凉白开,即此时,第一水箱301中存储有凉白开;在用户需要饮用凉白开时,通过与第一水箱301连通的第一出水嘴303就可以即刻取用凉白开。运用本技术方案解决了现有技术中需要将开水凉置较长时间才能得到凉白开,进而无法满足用户对于凉白开即需即取的饮用需求的技术问题。
在一些具体的实施例中,所述第一水箱301的底部形成有排水口3012,如当净饮机100发生故障或者需要对第一水箱301进行清理时,通过排水口3012可以排出第一水箱301中的水。
在一些具体的实施例中,所述第一水箱301形成有排气口3011。在将经加热模块20加热形成的热水导流至第一水箱301中时,由于热水温度较高,会伴随着热蒸汽,因此,在第一水箱301上开设有排气口3011,将第一水箱301中热蒸汽排出,配合降温组件302的降温,可以提高对热水的降温效率。
在一种实施例中,所述降温模块30还包括隔热件,所述隔热件设置在所述第一水箱301的外壁上。以将第一水箱301与外界隔绝开,防止外界高温度对第一水箱301的影响,从而确保降温组件302的降温效率。
在一些具体的实施例中,所述隔热件包覆在第一水箱301的外壁上,以确保隔热件对第一水箱301的隔绝效果。
参见图1和图4,所述降温组件302包括压缩机3021、冷凝器3022、蒸发器 3023以及节流结构,所述压缩机3021的出口端与所述冷凝器3022的入口端连通,所述冷凝器3022的出口端与所述节流结构的入口端连通,所述节流结构的出口端与所述蒸发器3023的入口端连通,所述蒸发器3023的出口端与所述压缩机 3021的入口端连通,且所述蒸发器3023设于所述第一水箱301中。压缩机3021 把冷媒低压气体压缩成高温高压气体,冷凝器3022对高温高压气体进行冷凝,以高温高压气体变成低温高压液体,低温高压液体经节流结构的节流降温降压后进入蒸发器3023,在蒸发器3023中吸收第一水箱301的热水的热量而成为低温低压气压,低温低压气体流向压缩机3021,以进行下一轮的压缩。
在一些具体的实施例中,节流结构为毛细管3024。
此外,所述降温组件302还包括干燥过滤器3025,所述干燥过滤器3025设置在所述节流结构与所述冷凝器3022之间,干燥过滤器3025用于过滤杂质吸收多余水分。
在一种实施例中,参见图4,所述降温模块30还包括第一增压泵304、第一开关阀305、第一水管306以及第二水管307;所述第一水管306的第一端与所述第一水箱301连通,所述第一水管306的第二端与所述第一增压泵304的入口端连通,所述第一增压泵304的出口端与所述第二水管307的第一端连通,所述第一开关阀305设置在所述第二水管307的第二端与所述第一出水嘴303之间。
通过第一增压泵304将第一水箱301中的冷水(凉白开)抽送至第一出水嘴303,以保证第一出水嘴303能够顺利引出第一水箱301中的凉白开;将第一开关阀305设置在第二水管307的第二端与第一出水嘴303之间,因此,第一开关阀305能够控制第二水管307与第一出水嘴303之间的通断,通过第一开关阀305 便于控制第一出水嘴303的出水和停止出水。
在一种实施例中,继续参见图4,所述降温模块30还包括第三水管308,所述第三水管308的第一端与所述第二水管307连通,所述第三水管308的第二端与所述第一水箱301连通。在降温组件302对第一水箱301的热水进行降温时,会存在温度差,靠近降温组件302的水的温度较低,远离降温组件302的水的温度较高,为了提高降温组件302对热水的降温效率。本实施例中设置了第三水管 308,具体地,第一水箱301、第一水管306、第一增压泵304、第二水管307以及第三水管308会形成一个环形回路,通过第一增压泵304的泵水功能,可以使第一水箱301的水依次流经第一水管306、第一增压泵304、第二水管307以及第三水管308,最后再流回第一水箱301中,通过提高了水的流动性,来提高水与降温组件302(蒸发器3023)的有效接触率,即提高降温组件302的降温效率。
参见图4,所述降温模块30还包括第四水管309和第二开关阀310,所述第四水管309的第一端与所述加热模块20连通,所述第四水管309的第二端与所述第一水箱301连通,所述第一开关阀305设置在所述第四水管309上,所述第一开关阀305用于控制所述第一水管306的通断,进而控制第一水箱301与加热模块20之间的连通,从而可以控制从加热模块20导入至第一水箱301的热水量。
在一些具体的实施例中,所述第三水管308的第二端与所述第四水管309连通,即第一水箱301、第一水管306、第一增压泵304、第二水管307、第三水管 308以及第四水管309形成一个环形回路。
参见图1和图2,所述过滤模块10包括第二水箱101和过滤组件102,所述第二水箱101用于存储原水,所述过滤组件102连通在所述第二水箱101与所述加热模块20之间,所述过滤组件102用于将原水过滤成纯水,加热模块20再对纯水进行加热。
在一种实施例中,结合图4,所述降温模块30还包括第五水管311和第三开关阀312,所述第五水管311的第一端与所述第二水管307连通,所述第五水管 311的第二端与所述第二水箱101连通,所述第三开关阀312设置在所述第五水管311上,以控制所述第五水管311的通断。在一般情况下,第三开关阀312控制第五水管311处于断路状态,以阻止第一水箱301中的水流向第二水箱101,也阻止第二水箱101的原水流向第二水管307;当需要将第二水箱101中的冷水导回第一水箱301中时,第三开关阀312则控制第五水管311处于通路状态时,以使第一水箱301的水导回至第二水箱101中,以进行新一轮的过滤加热。
举例说明,在降温组件302对第一水箱301中的水完成降温后的二十四小时后,用户还没有通过第一出水嘴303来取用凉白开,则第三开关阀312控制第五水管311处于通路状态,以将第一水箱301中的冷水导回至第二水箱101中,以进行新一轮的过滤加热,保证凉白开的新鲜、饮用质量。
在一种实施例中,所述降温模块30还包括设置在所述第一水箱301中的杀菌件,所述杀菌件用于对所述第一水箱301中的冷水进行杀菌,保证第一水箱301 中的水时刻保持新鲜,保证饮用水的质量。
在一些具体的实施例中,杀菌件以启动三十分钟关闭三十分钟的频率来进行杀菌,既保证了杀菌效率,又降低了杀菌件的总体输出功率。
在一些具体的实施例中,杀菌件设置在所述第一水箱301的顶部,以实现大面积覆盖的杀菌。
在一些具体的实施例中,所述杀菌件设置为UV(Ultra-Violet Ray,译为紫外线)灯,UV灯可在温度为-15~40℃、湿度为30%~60%的环境内可靠工作,且寿命可高达5000h;UV灯的紫外光波长一般为270nm~285nm,灭菌率高达99.99%,通过UV灯可对第一水箱301内的水进行有效杀菌。
在一种实施例中,参见图4,所述降温模块30还包括设置在所述第一水箱 301上的第一温度传感器313,所述第一温度传感器313用于检测所述第一水箱 301的冷水的温度。通过第一温度传感器313的检测结果来控制降温组件302的工作,举例说明,当检测到第一水箱301中的水的温度为4℃,降温组件302停止工作;当检测到第一水箱301中水的温度升高到10℃时,则降温组件302重启以进行再次降温,如此重复;如果在重复6次(约24h左右)的过程中用户没有接取过一次凉白开,则关闭降温组件302;降温组件302关闭后,第一水箱301 中的水会升温至常温,此时用户如果取常温水,就可以将第一水箱301的水作为常温水从第一出水嘴303排出。
参见图1和图2,所述过滤模块10还包括第二增压泵103和第三水箱104;第二增压泵103的入口与第二水箱101连通,第二增压泵103的出口与过滤组件 102的入口连通,过滤组件102的出口与第三水箱104连通,第三水箱104则与加热模块20连通。
即第二增压泵103的将第二水箱101的原水泵向过滤组件102以进行过滤,原水经过滤组件102过滤形成纯水并存储在第三水箱104,加热模块20再泵取第三水箱104中的纯水以进行纯水加热。
在一种实施例中,继续参见图2,所述过滤组件102包括第一过滤件1021 和第二过滤件1022;第一过滤件1021设置在第二增压泵103与第三水箱104之间,第二过滤件1022设置在第一过滤件1021与第三水箱104之间。
具体地,第一过滤件1021一般设置为PPC滤芯,PPC滤芯由PP(Polypropylene,译为聚丙烯)棉和活性炭组合而成,通过第一过滤件1021过滤原水中的胶体、悬浮颗粒物等大颗粒杂质,对原水进行初步过滤;第二过滤件1022一般设置为反渗透复合滤芯,通过第二过滤件1022对原水进一步过滤得到纯水,以使得纯水能够达到饮用水的标准。
在一种实施例中,继续参见图2,所述过滤模块10还包括原水TDS(totaldissolved solids,译为溶解的固体总量)传感器和纯水TDS传感器106;原水TDS 传感器105设置在第一过滤件1021与第二过滤件1022之间,从而可以检测第一过滤件1021的过滤效果;纯水TDS传感器106设置在第二过滤件1022与第三水箱104之间,从而可以检测第二过滤件1022的过滤效果。
在一种实施例中,继续参见图2,所述过滤模块10还包括第一液位感应件 107和第二液位感应件108,所述第一液位感应件107用于检测所述第三水箱104 的纯水是否少于第一最低标准水量;所述第二液位感应件108用于检测所述第三水箱104中的纯水是否多于第一最高标准水量。
具体地,当第一液位感应件107检测到第三水箱104中的纯水低于第一最低标准水量,说明第三水箱104中可用的纯水不多,此时,第二增压泵103开始工作,使原水流经过滤组件102,以对原水继续过滤成纯水并存储在第三水箱104 中;当第二液位感应件108检测到第三水箱104中的纯水高于第一最高标准水量,说明第三水箱104中的纯水已满,此时,第二增压泵103停止工作,不再对原水进行过滤,便也不会再将纯水输送进第三水箱104。
在一种实施例中,继续参见图2,所述过滤模块10还包括第三液位感应件 109,所述第三液位感应件109设置在所述第二水箱101上,所述第三液位感应件109用于检测所述第二水箱101中的原水是否少于第二最低标准水量。
具体地,当第三液位感应件109检测到第二水箱101中的原水低于第二最低标准水量,说明第二水箱101中可用来过滤的原水不多,此时,净饮机100可发出缺水警示,以提示用户及时对原水箱进行加水。
在一种实施例中,参见图1和图2,所述净饮机100还包括废水模块40,所述废水模块40包括废水箱401、第六水管402和第四开关阀403,所述第六水管 402的第一端与第二过滤件1022连通,所述第六水管402的第二端与所述废水箱 401连通,所述第四开关阀403设置在所述第六水管402上,以控制所述第六水管402的通断。具体地,当原水TDS传感器105检测经第一过滤件1021过滤后的原水不符合过滤标准时,第四开关阀403控制第六水管402处于通路状态,通过第六水管402将不符合过滤标准的水导流至废水箱401。
参见图2,所述过滤模块10还包括第四液位感应件404,所述第四液位感应件404用于感应所述废水箱401中的废水是否多于第二最高标准水量。
具体地,当第四液位感应件404检测到废水箱401中的废水多于第二最高标准水量,说明废水箱401中废水过多,此时,净饮机100可发出废水处理警示,以提示用户及时对废水箱401中的废水进行处理,以避免发生废水溢出的现象。
参见图1和图3,所述加热模块20包括第三增压泵201、加热件202、第七水管203、第八水管204、第九水管205、第五开关阀206以及第二出水嘴207。
其中,所述第七水管203的第一端与第三水箱104连通,所述第七水管203 的第二端与所述第三增压泵201的入口端连通,所述第三增压泵201的出口端与所述第八水管204的第一端连通,所述第八水管204的第二端与所述加热件202 的入口端连通,所述加热件202的出口端与所述第九水管205的第一端连通,第五开关阀206则设置在第九水管205的第二端和第二出水嘴207之间,第五开关阀206用于控制第九水管205与第二出水嘴207之间的通断。
第三增压泵201将第三水箱104中的纯水泵出,纯水依次流经第七水管203、第三增压泵201、第八水管204,然后流进加热件202,加热件202将纯水加热成热水,再通过第九水管205将热水输送至第二出水嘴207,从而实现净饮机100 的出热水功能;其中,通过第五开关阀206来控制第二出水嘴207的出水与停止出水。
在一些具体的实施例中,第四水管309的第一端与第九水管205连通,从而实现了加热模块20与第一水箱301的连通。具体地,当第五开关阀206切断第九水管205与第二出水嘴207之间的连通、且第三增压泵201处于工作状态时,从第九水管205流出的热水会流向第四水管309,最后存储在第一水箱301中。
在一种实施例中,继续参见图3,所述加热模块20还包括第十水管208,所述第十水管208的第一端与所述第二出水嘴207连通,所述第十水管208的第二端与所述第三水箱104连通。当用户停止接取热水,而第二出水嘴207里还残留有热水时,这时候通过第十水管208可以将第二出水嘴207里剩余的热水导回至第三水箱104中。
在一种实施例中,继续参见图3,所述加热模块20还包括第二温度传感器 209,所述第二温度传感器209设置第七水管203上,用于检测纯水进入加热件202之前的温度,以便控制加热件202的加热功率。
在一种实施例中,继续参见图3,所述加热模块20还包括第三温度传感器 210,所述第三温度传感器210设置在加热件202的出口端,用于检测经加热件 202加热形成的热水的温度,以判断热水是否达到所需温度。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对实用新型的保护范围进行限制。显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型部分实施例,而不是全部实施例。基于这些实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型所要保护的范围。尽管参照上述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域普通技术人员依然可以在不冲突的情况下,不作出创造性劳动对本实用新型各实施例中的特征根据情况相互组合、增删或作其他调整,从而得到不同的、本质未脱离本实用新型的构思的其他技术方案,这些技术方案也同样属于本实用新型所要保护的范围。

Claims (10)

1.一种净饮机,其特征在于,包括:
加热模块,所述加热模块用于将水加热成热水;
降温模块,所述降温模块包括第一水箱、降温组件以及第一出水嘴,所述第一水箱与所述加热模块连通以接收热水,所述降温组件用于将所述第一水箱中的热水降温成冷水,所述第一出水嘴与所述第一水箱连通,用于引出冷水。
2.根据权利要求1所述的净饮机,其特征在于,所述降温模块还包括第一增压泵、第一开关阀、第一水管以及第二水管;
所述第一水管的第一端与所述第一水箱连通,所述第一水管的第二端与所述第一增压泵的入口端连通,所述第一增压泵的出口端与所述第二水管的第一端连通,所述第一开关阀设置在所述第二水管的第二端与所述第一出水嘴之间。
3.根据权利要求2所述的净饮机,其特征在于,所述降温模块还包括第三水管,所述第三水管的第一端与所述第二水管连通,所述第三水管的第二端与所述第一水箱连通。
4.根据权利要求3所述的净饮机,其特征在于,所述降温模块还包括第四水管和第二开关阀,所述第四水管的第一端与所述加热模块连通,所述第四水管的第二端与所述第一水箱连通,所述第二开关阀设置在所述第四水管上,所述第一开关阀用于控制所述第四水管的通断;
其中,所述第三水管的第二端与所述第四水管连通。
5.根据权利要求2所述的净饮机,其特征在于,所述净饮机还包括与所述加热模块连通的过滤模块,所述过滤模块包括第二水箱和过滤组件,所述第二水箱用于存储原水,所述过滤组件连通在所述第二水箱与所述加热模块之间,所述过滤组件用于将原水过滤成纯水;
所述降温模块还包括第五水管和第三开关阀,所述第五水管的第一端与所述第二水管连通,所述第五水管的第二端与所述第二水箱连通,所述第三开关阀设置在所述第五水管上,所述第三开关阀用于控制所述第五水管的通断。
6.根据权利要求1所述的净饮机,其特征在于,所述降温模块还包括设置在所述第一水箱中的杀菌件,所述杀菌件用于对所述第一水箱中的冷水进行杀菌。
7.根据权利要求1所述的净饮机,其特征在于,所述降温模块还包括设置在所述第一水箱上的第一温度传感器,所述第一温度传感器用于检测所述第一水箱的冷水的温度。
8.根据权利要求1所述的净饮机,其特征在于,所述降温模块还包括隔热件,所述隔热件设置在所述第一水箱的外壁上。
9.根据权利要求1所述的净饮机,其特征在于,所述降温组件包括压缩机、冷凝器、蒸发器以及节流结构,所述压缩机的出口端与所述冷凝器的入口端连通,所述冷凝器的出口端与所述节流结构的入口端连通,所述节流结构的出口端与所述蒸发器的入口端连通,所述蒸发器的出口端与所述压缩机的入口端连通,且所述蒸发器设于所述第一水箱中。
10.根据权利要求9所述的净饮机,其特征在于,所述降温组件还包括干燥过滤器,所述干燥过滤器设置在所述节流结构与所述冷凝器之间。
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