CN220494820U - 饮水设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种饮水设备，包括供水组件、加热组件制冷组件以及阀组件；加热组件与所述供水组件相连接；所述饮水设备具有制冷状态和杀菌状态，所述饮水设备处于所述制冷状态时，所述阀组件连通所述制冷组件的进水口和所述供水组件，所述饮水设备处于所述杀菌状态时，所述阀组件连通所述制冷组件的进水口与所述加热组件的出水口。本实用新型技术方案通过采用阀组件连通加热组件和制冷组件，以在需要时使制冷组件处于制冷状态，并且在需要时，可以将使饮水设备处于杀菌状态，通过加热组件产生的热水进入制冷组件，以对制冷组件内部进行高温杀菌，进而可以减少饮水设备的制冷组件内部的细菌，提升饮水设备的低温管路的清洁性。

Description

饮水设备

技术领域

本实用新型涉及一种饮水设备。

背景技术

随着净饮水设备的日渐普及，以及行业多年市场宣传，消费者对饮用水健康、安全的意识越来越强。多年来，细菌超标问题一直是困扰行业发展的老大难问题，特别是饮水设备的管路以及水箱等结构内长期处于低温或常温状态，容易导致细菌超标，影响用水安全。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提出一种饮水设备，旨在改善饮水设备管路细菌超标的问题。

为实现上述目的，本实用新型提出的饮水设备包括：

供水组件；

加热组件，与供水组件相连接；

制冷组件；以及

阀组件；饮水设备具有制冷状态和杀菌状态，饮水设备处于制冷状态时，阀组件连通制冷组件的进水口和供水组件，饮水设备处于杀菌状态时，阀组件连通制冷组件的进水口与加热组件的出水口。

在一些示例中，阀组件包括：

第一控制阀；以及

第二控制阀，制冷组件的进水口通过第一控制阀与加热组件的出水口相连接，制冷组件的进水口还通过第二控制阀与供水组件相连接；

饮水设备处于杀菌状态时，第一控制阀开启，第二控制阀关闭；饮水设备处于制冷状态时，第一控制阀关闭，第二控制阀开启。

在一些示例中，饮水设备还具有制热状态，阀组件还包括：

第三控制阀，第三控制阀的输入口与第一控制阀的输出口相连接；

饮水设备处于制热状态时，第一控制阀的输出口连通第三控制阀；饮水设备处于杀菌状态时，第一控制阀的输出口连通制冷组件的进水口，第三控制阀关闭。

在一些示例中，饮水设备还包括水龙头，阀组件还包括：

放水阀，放水阀的输入口与制冷组件的出水口相连接，水龙头分别连接第三控制阀和放水阀的输出口；

饮水设备处于制热状态时，第三控制阀开启，第一控制阀和放水阀关闭，饮水设备处于制冷状态或杀菌状态时，放水阀开启，第三控制阀关闭。

在一些示例中，第三控制阀的输入口还与第二控制阀的输出口相连接；

饮水设备还具有常温状态，饮水设备处于常温状态时，第二控制阀和第三控制阀开启，第一控制阀和放水阀关闭。

在一些示例中，制冷组件的出水口连接有放水阀，饮水设备还具有制热状态，饮水设备还包括：

水龙头，饮水设备处于制冷状态或杀菌状态时，水龙头通过所述放水阀连通制冷组件的出水口，饮水设备处于制热状态时，水龙头通过阀组件连通加热组件的出水口。

在一些示例中，饮水设备还具有常温状态，饮水设备处于常温状态时，水龙头通过阀组件连通供水组件。

在一些示例中，饮水设备还包括：

排水组件，制冷组件和加热组件分别连接排水组件。

在一些示例中，加热组件包括：

热罐，热罐形成有加热组件的进水口和出水口；

加热器，设于热罐；以及

挡水板，设于热罐内，并位于加热组件的进水口和出水口之间。

在一些示例中，热罐具有顶壁，热罐通过进水管连接供水组件，进水管与热罐的连接处远离热罐的顶壁设置。

在一些示例中，饮水设备还包括：

排气管，一端连通加热组件，另一端连通供水组件。

在一些示例中，排气管远离加热组件的一端设置有阻尼塞。

在一些示例中，供水组件包括：

水箱，水箱与加热组件以及阀组件相连接；以及

进水组件，与水箱的进水口相连接。

在一些示例中，水箱具有顶壁，水箱的顶壁上开设有通孔，水箱的顶壁上设有覆盖通孔的过滤装置；

和/或，水箱内设置有杀菌装置；

和/或，水箱设于加热组件和/或制冷组件的上方。

在一些示例中，进水组件包括：

第一进水阀；以及

净水模块，净水模块通过第一进水阀与水箱的进水口相连接。

在一些示例中，饮水设备还包括：

水位检测组件，设于水箱，用于检测水箱内的水位信号；以及

控制器，分别连接第一进水阀和水位检测组件，控制器用于根据水位信号控制第一进水阀动作。

在一些示例中，饮水设备还包括：

计时器，用于检测饮水设备的取水时长信号；以及

控制器，分别连接第一进水阀和计时器，控制器用于根据取水时长信号控制第一进水阀动作。

在一些示例中，净水模块包括：

第一过滤器；

高压开关，设于第一过滤器的输出口和第一进水阀之间；以及

增压泵，增压泵的输出口与第一过滤器的输入口相连接，增压泵与高压开关相连接，高压开关用于根据第一过滤器的输出口的水压控制增压泵动作。

在一些示例中，净水模块还包括：

第二进水阀；以及

分机管路，与第一过滤器的输出口相连接

第二进水阀还与增压泵的输入口相连接，高压开关还用于根据第一过滤器的水压控制第二进水阀动作。

在一些示例中，净水模块还包括：

第二过滤器，第二过滤器通过第二进水阀与增压泵相连接。

在一些示例中，进水组件还包括：

第三过滤器，设于高压开关和第一进水阀之间；

和/或，漏水保护器，设于净水模块远离第一进水阀的一端。

本实用新型技术方案通过采用阀组件连通加热组件和制冷组件，以在需要时使制冷组件处于制冷状态，并且在需要时，可以将使饮水设备处于杀菌状态，通过加热组件产生的热水进入制冷组件，以对制冷组件内部进行高温杀菌，进而可以减少饮水设备的制冷组件内部的细菌，提升饮水设备的低温管路的清洁性，提高饮水设备的用水安全性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型饮水设备一示例的管路结构示意图；

图2为本实用新型饮水设备制冷状态时一示例的管路结构示意图；

图3为本实用新型饮水设备杀菌状态时一示例的管路结构示意图；

图4为本实用新型饮水设备制热状态时一示例的管路结构示意图；

图5为本实用新型饮水设备常温状态时一示例的管路结构示意图；

图6为本实用新型饮水设备排污状态时一示例的管路结构示意图；

图7为本实用新型饮水设备控制系统一示例的结构框图。

附图标号说明：

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

本实用新型示例中所述的多个是指至少两个(包括两个)。

饮水设备包括饮水机、净水机、校园机等。常见饮水设备通常具有加热功能和制冷功能，加热功能和制冷功能相互独立运行。

由于制冷所用的冰胆等设备长期运行过程中，制冷组件的管路长期处于低温或常温状态，制冷组件内容易滋生细菌。为了改善制冷组件的冰胆或管路内产生细菌的问题，在一些情形下，会在制冷组件内设置杀菌装置，通过对输出的冷水进行杀菌，以提升低温水的清洁性。由于在冰胆或管路内设置杀菌装置，杀菌装置仅能够作用于冰胆或管路的局部，或者作用于流经杀菌装置的水流，杀菌装置并不能完全作用于冰胆或管路内部的不同区域，进而导致冰胆或管路内杀菌不彻底，冰胆或管路内长期存储有细菌，影响制冷组件的正常使用。在冰胆或管路使用过程中，设置在冰胆或管路内的杀菌装置会占用一定空间，进而降低冰胆或管路的水流量，导致冰胆或管路的水流流速降低，出水噪音增大。

本实用新型的示例针对饮水设备的低温组件存在的容易滋生细菌的问题，提出一种饮水设备，通过将加热组件中的热水引入制冷组件，利用热水对制冷组件进行高温杀菌，进而可以便于对制冷组件内进行更加全面的杀菌消毒，以提升饮水设备的安全性能。

请参阅图1、图2和图3，本实用新型提出一种饮水设备的示例，饮水设备包括供水组件100、加热组件200、制冷组件300以及阀组件400；加热组件200与供水组件100相连接；饮水设备具有制冷状态和杀菌状态，饮水设备处于制冷状态时，阀组件400连通制冷组件300的进水口和供水组件100，饮水设备处于杀菌状态时，阀组件400连通制冷组件300的进水口与加热组件200的出水口。

供水组件100用于向制冷组件300和加热组件200供水。本示例中的供水组件100可以为连接自来水的管路，也可以为具有储存水功能的水箱110等。

加热组件200与供水组件100相连接，用于将水加热形成高温水。本示例中的加热组件200可以为电加热，也可以为热罐210等结构。加热组件200具有进水口和出水口，加热组件200的进水口连通供水组件100，加热组件200的出水口连接阀组件400。本示例中的加热组件200可以通过进水管240与供水组件100相连接，为了便于控制，可以在进水管240上设置单向阀900，单向阀900的输入口连接供水组件100，单向阀900的输出口连通加热组件200。

制冷组件300用于对水进行降温，本示例中的制冷组件300可以为冰胆等结构。制冷组件300具有进水口和出水口，制冷组件300的进水口与阀组件400相连接，制冷组件300的出水口可以直接连接水龙头500，也可以在制冷组件300的出水口设置阀门结构，以控制制冷组件300的冷水输出。

阀组件400作为供水组件100、加热组件200以及制冷组件300的中间连接件，用于进行水路切换，以使饮水设备在制冷状态和制热状态之间切换时，对应的部件能够相互连通形成连续的水路。

在制冷状态时，阀组件400连通供水组件100和制冷组件300的进水口，以使供水组件100可以向制冷组件300供水。此时加热组件200与制冷组件300之间的连通断开。制冷组件300的出水口可以开启，以便于用户取水。

在杀菌状态时，阀组件400连通加热组件200的出水口和制冷组件300的进水口，以使加热组件200内产生的高温水能够进入制冷组件300内。在杀菌状态时，可以先将制冷组件300的出水口开启，加热组件200产生的高温水经过阀组件400进入制冷组件300内之后，随着高温水的增加，制冷组件300内的冷水逐渐由其出水口输出，以使高温水将制冷组件300内的低温和常温水置换出去。在制冷组件300内的低温水和常温水被置换出去之后，可以将制冷组件300的出水口关闭，使高温水在制冷组件300内保持预设时间，以对制冷组件300内部进行充分的高温杀菌。

由于加热组件200内的高温水能够对加热组件200进行高温杀菌，本示例中通过采用阀组件400将饮水设备切换为杀菌状态，使得加热组件200内的高温水可以切换进入制冷组件300内，以对制冷组件300进行高温杀菌，通过高温水的持续流动，可以减少制冷组件300内部的残留细菌，进而可以对制冷组件300进行较为全面的杀菌操作，减少制冷组件300内部的细菌。

本示例中可以间歇性地将饮水设备在制冷状态和制热状态之间进行切换，以间歇性地对制冷组件300进行杀菌操作，减少制冷组件300内的细菌残留。由于可以通过高温水对制冷组件300的冰胆、管路等进行全面的杀菌操作，进而可以提升杀菌的全面性。

本示例中的阀组件400可以为多个控制阀和管路相互配合，以实现饮水设备在制冷状态和杀菌状态之间进行切换；可选地，本示例中的阀组件400可以为换向阀，通过换向阀的状态切换，以实现饮水设备在制冷状态和杀菌状态之间的切换。本示例中可以直接通过加热组件200产生的热水对制冷组件300进行杀菌，进而可以改善现有的在制冷组件300的冰胆或管路中设置杀菌装置114而导致的水流阻力的问题，本示例中的方案可以在不影响制冷组件300的输出水量的前提下，实现在需要时对制冷组件300的杀菌。本示例中不需要额外在制冷组件300内设置杀菌设备，进而可以减少制冷组件300内的水流产生的噪音。

在一些示例中，阀组件400包括第一控制阀410以及第二控制阀420，制冷组件300的进水口通过第一控制阀410与加热组件200的出水口相连接，制冷组件300的进水口还通过第二控制阀420与供水组件100相连接；饮水设备处于杀菌状态时，第一控制阀410开启，第二控制阀420关闭；饮水设备处于制冷状态时，第一控制阀410关闭，第二控制阀420开启。

第一控制阀410用于连接加热组件200的出水口和制冷组件300的进水口，以在需要时，使加热组件200内的高温水能够进入制冷组件300内。

第二控制阀420用于连接供水组件100的出水口和制冷组件300的进水口，以在需要时向制冷组件300内输入常温水。

请参阅图2，在饮水设备处于制冷状态时，第一控制阀410关闭，此时加热组件200内的水不能进入制冷组件300内；第二控制阀420开启，以使供水组件100内的水能够进入制冷组件300内，制冷组件300可以持续地生成低温水。

请参阅图3，在饮水设备处于杀菌状态时，第二控制阀420关闭，以停止向制冷组件300内补入常温水；第一控制阀410开启，以使加热组件200内的高温水可以进入制冷组件300内，以对制冷组件300内部进行高温杀菌。

请参阅图4，在一些示例中，饮水设备还具有制热状态，阀组件400还包括第三控制阀430，第三控制阀430的输入口与第一控制阀410的输出口相连接；饮水设备处于制热状态时，第一控制阀410的输出口连通第三控制阀430；饮水设备处于杀菌状态时，第一控制阀410的输出口连通制冷组件300的进水口，第三控制阀430关闭。

第三控制阀430用于连接第一控制阀410，以在加热状态时，第一控制阀410的输出口连通第三控制阀430，第一控制阀410和第三控制阀430开启，使加热组件200内产生的热水可以依次通过第一控制阀410和第三控制阀430输出。本示例中通过切换第一控制阀410和第三控制阀430，可以在需要时实现热水输出。

在一些示例中，饮水设备还包括水龙头500，阀组件400还包括放水阀440，放水阀440的输入口与制冷组件300的出水口相连接，水龙头500分别连接第三控制阀430和放水阀440的输出口；饮水设备处于制热状态时，第三控制阀430开启，第一控制阀410和放水阀440关闭，饮水设备处于制冷状态或杀菌状态时，放水阀440开启，第三控制阀430关闭。

水龙头500作为饮水设备的出水端口。

放水阀440作为制冷组件300的出水端口。本示例中的水龙头500同时连接第三控制阀430和放水阀440的输出口，以使加热组件200和制冷组件300可以共用一个水龙头500出水。在通常使用过程中，用户每次取用热水，加热组件200所产生的热水依次通过第一控制阀410和第三控制阀430输送到水龙头500，进而可以对第三控制阀430和水龙头500进行高温杀菌。

在制冷状态时，第二控制阀420和放水阀440开启，供水组件100内的常温水通过第二控制阀420进入制冷组件300内，常温水在制冷组件300内降温之后输出到放水阀440，并通过水龙头500输出。

在杀菌状态时，第二控制阀420关闭，第三控制阀430关闭，第一控制阀410的输出口连通制冷组件300，高温水通过第一控制阀410进入制冷组件300内，并由放水阀440输出。

本示例中在杀菌状态时，可以先将放水阀440开启，当高温水将制冷组件300内的水完全置换输出到水龙头500，再将放水阀440关闭，以使制冷组件300内的高温水保持预设时间，然后再将高温水输出，以提升杀菌效率，同时提高热水利用率。

本示例中采用单个水龙头500作为常温水和低温水的共用出水口，在加热状态时可以直接对水龙头500进行杀菌，进而可以提升水龙头500的清洁性。

请参阅图5，在一些示例中，第三控制阀430的输入口还与第二控制阀420的输出口相连接；饮水设备还具有常温状态，饮水设备处于常温状态时，第二控制阀420和第三控制阀430开启，第一控制阀410和放水阀440关闭。

本示例中的第三控制阀430和第二控制阀420开启时，供水组件100内的水可以依次经过第二控制阀420和第三控制阀430进入到水龙头500部位，以进行常温水输出。由于共用水龙头500，可以简化饮水设备的结构。本示例中常温水运行一段时间之后，可以将饮水设备切换为加热状态，以使高温水自水龙头500部位输出，通过高温水对水龙头500和第三控制阀430进行杀菌。

在一些示例中，制冷组件300的出水口连接有放水阀440，饮水设备还具有制热状态，饮水设备还包括水龙头500，饮水设备处于制冷状态或杀菌状态时，制冷组件300的出水口通过放水阀440连通水龙头500，饮水设备处于制热状态时，阀组件400连通水龙头500和加热组件200的出水口。

本示例中的阀组件400可以为换向阀，通过切换阀组件400的状态，以使阀组件400可以在制热状态时连通水龙头500和加热组件200的出水口，以实现热水输出。在制冷状态或杀菌状态时，阀组件400连通加热组件200的出水口和制冷组件300的进水口，同时放水阀440连通水龙头500，以使加热组件200产生的热水可以通过阀组件400进入制冷组件300，制冷组件300内的冷水可以通过放水阀440和水龙头500输出，以将制冷组件300内的冷水置换出来之后，通过高温热水对制冷组件300进行杀菌操作。

本示例中的水龙头500作为制热状态、制冷状态以及杀菌状态的共用出水端口，在常规制热状态运行时，可以直接通过加热组件200产生的热水对水龙头500进行杀菌。在制冷状态时，水龙头500用于冷水输出，在杀菌状态时，也可以通过水龙头500输出制冷组件300内置换出来的低温水，并在高温水对制冷组件300内部进行高温杀菌置换，将制冷组件300内的热水输出。

在一些示例中，饮水设备还具有常温状态，饮水设备处于常温状态时，水龙头500通过阀组件400连通供水组件100。

本示例中的饮水设备常温状态时，通过切换阀组件400将供水组件100内的常温水输出至水龙头500。由于在制热状态时，加热组件200内产生热水可以通过阀组件400输送到水龙头500，进而可以对水龙头500和阀组件400进行高温杀菌，以降低阀组件400和水龙头500的细菌含量，在进行常温水输出时，可以减少水龙头500处的细菌。本示例中也可以间歇性地将饮水设备切换为加热状态，以间歇性地对水龙头500和阀组件400进行高温杀菌。

在一些示例中，饮水设备还包括排水组件600，制冷组件300和加热组件200分别连接排水组件。本示例中的排水组件600用于将制冷组件300和加热组件200内的水集中排出，以在需要时将制冷组件300和加热组件200内部排空，方便进行清洁和维护。

可选地，当供水组件100为水箱110等具有储水功能的部件时，本示例中的排水组件600还可以与供水组件100相连接，以便于在需要时将供水组件100内的水排空。

可选地，本示例中的排水组件600与制冷组件300之间可以设置单向阀900，单向阀900的输入口连通制冷组件300，以控制水单向输出。可选地，本示例中的排水组件600与加热组件200之间也可以设置单向阀900。

在一些示例中，加热组件200包括热罐210加热器220以及挡水板230，热罐210形成有加热组件200的进水口和出水口；加热器220设于热罐210；挡水板230设于热罐210内，并位于加热组件200的进水口和出水口之间。

热罐210具有用于容纳水的空腔，热罐210上形成有加热组件200的进水口和出水口，以使供水组件100的水可以进入热罐内。

加热器220安装于热罐210，用于对热罐210内的水进行加热，以形成热水。加热之后的热水通过加热组件200的出水口输出到阀组件400。

挡水板230用于加热组件200的进水口和出水口之间，以用于阻挡常温水，减少常温水进入热罐210时对热水的对冲。本示例中的挡水板230可以靠近加热组件200的进水口设置，以进一步减少对冲。

在热罐210内的水被加热之后，热水会向热罐210的上方流动集中，冷水会向热罐210的底部方向流动集中，本示例中加热组件200的进水口可以设置在热罐210的底部，加热组件200的出水口可以靠近热罐210的顶部设置。

在一些示例中，热罐210具有顶壁，热罐210通过进水管240连接供水组件100，进水管240与热罐210的连接处远离热罐210的顶壁设置，以使常温水进入热罐210内之后，常温水首先与热罐210底部的水进行混合，减少常温水对热水产生的对冲。当加热组件200输出热水时，可以首先将热罐210顶部的热水输出，以减少加热组件200输出阴阳水。由于热罐210内设置有挡水板230，常温水自下向上流动过程中被挡水板230阻挡，可以进一步减少常温水与热水的对冲。

在一些示例中，饮水设备还包括排气管250，排气管250的一端连通加热组件200，另一端连通供水组件100。

本示例中的排气管250用于将热罐210内的高温蒸汽输出到供水组件100，以方便控制加热组件200内的气压。由于排气管250排出的气体可以进入供水组件100内，可以减少由于高温蒸汽直接输出至大气导致的安全隐患。本示例中由于将高温蒸汽输出到供水组件100，可以减少制热状态下管路内的蒸汽含量，以减少用户取水时出现喷气的问题，进而可以提升饮水设备的安全性。

本示例中的排气管250可以连通加热组件200的顶部，以使高温蒸汽可以直接向上输出。当加热组件200包括上述任一示例中所述的热罐210时，排气管250与热罐210的顶壁相连接。

在一些示例中，排气管250远离加热组件200的一端设置有阻尼塞260，本示例中的阻尼塞260可以用于吸收一定的作用力，进而可以用于防止蒸汽瞬间从排气管250输出而对供水组件100和排气管250带来的损伤。

在一些示例中，供水组件100包括水箱110以及与水箱110的进水口相连接的进水组件130，水箱110与加热组件200以及阀组件400相连接。

进水组件130可以为用于连接水源的管路，也可以为用于对水源进行预处理的部件。

水箱110用于存储一定量的水，以方便及时向预设位置供水。本示例中的水箱110与加热组件200相连接，以用于向加热组件200输送常温水。水箱110可以通过如上述任一示例中所述的进水管240与加热组件200的热罐210相连接。本示例中的水箱110与阀组件400相连接，以使水箱110在制冷状态时可以向制冷组件300供应常温水。当本示例中的饮水设备具有如上述任一示例中所述的常温状态时，本示例中的水箱110可以通过阀组件400向如上述任一示例中所述的第三控制阀430输送常温水。当本示例中的饮水设备具有如上述任一示例中所述的排水组件600时，本示例中的水箱110可以通过管路与排水组件600相连接，以在需要时将水箱110内的水及时排出。

本示例中通过设置水箱110和进水组件130，可以在饮水设备内存储一定量的水，进而可以根据需要预制一定量的水之后，存储在水箱110内，进而可以在饮水设备的用水量较大时，及时向加热组件200或制冷组件300供应常温水。

请参阅图1，在一些示例中，水箱110具有顶壁111，水箱110的顶壁111上开设有通孔112，水箱110的顶壁111上设有覆盖通孔112的过滤装置113。

水箱110的顶壁111可以为位于水箱110顶部的壁面。通孔112为水箱110顶壁111上用于连通水箱110内部和外界的孔结构。

过滤装置113为覆盖在通孔112上的能够对空气进行过滤处理的结构，以防止异物通过通孔112进入水箱110内。本示例中通过设置通孔112，可以使水箱110内保持水压平衡；由于本示例中的通孔112上设置有过滤装置113，可以减少异物进入水箱110内，进而可以保持水箱110的清洁性。

请参阅图1，在一些示例中，水箱110内设置有杀菌装置114。杀菌装置114用于对水箱110内的水和/或水箱110的内表面和/或水箱110内的功能部件进行杀菌，以提升水箱110内的清洁性。本示例中可选地，水箱110内的杀菌装置114为紫外杀菌装置114。杀菌装置114可以设置在水箱110的底部、顶壁111或其他任意部位。

请参阅图1，在一些示例中，水箱110设于加热组件200和/或制冷组件300的上方。本示例中通过将水箱110安装在加热组件200和/或制冷组件300的上方，在水箱110向加热组件200、制冷组件300输出常温水时，可以利用重力输出常温水，以提升供水效率，降低输送水的阻力。本示例中可选地，饮水装置包括如上述任一示例中所述的第二控制阀420和第三控制阀430，第二控制阀420和第三控制阀430连通水箱110的底部，并位于水箱110的下方，以使水能够在重力作用下向第二控制阀420和第三控制阀430流动。

在一些示例中，进水组件130包括第一进水阀131以及净水模块132，净水模块132通过第一进水阀131与水箱110的进水口相连接。

第一进水阀131用于控制进入水箱110的水流，所述控制进入水箱110的水流可以包括控制进入水箱110的水流的流量和控制连接水箱110的管路的开启或关闭。

净水模块132用于对输入至水箱110的水进行预处理，以对进入水箱110的水进行过滤和/或杀菌处理，以减少进入水箱110的水中的颗粒物或其他有害物质的含量。本示例中的净水模块132可以为具有过滤和/或吸附功能的滤芯，也可以为反渗透滤芯等。本示例中可选地，可以在第一进水阀131的输入口设置用于检测水中颗粒物含量的TDS(Totaldissolved solids，总溶解固体)检测计135，以检测水中的总溶解固体的含量，进而确定原水经过净水模块132的处理之后是否达到预设标准。

请参阅图7，在一些示例中，饮水设备还包括水位检测组件120和控制器700，水位检测组件120设于水箱110，用于检测水箱110内的水位信号；控制器700分别连接第一进水阀131和水位检测组件120，控制器700用于根据水位信号控制第一进水阀131动作。

水位检测组件120用于检测水箱110中的水位。本示例中的水位检测组件120可以为高水位电极121和/或低水位电极122，水位检测组件120也可以为浮子123，水位检测组件120也可以为高水位电极121、低水位电极122以及浮子123的组合。

控制器700与水位检测组件120相连接，以根据水位检测组件120所获取的水位信号控制第一进水阀131动作。其中，当水位检测组件120获取水位信号，控制器700获取水位信号后，判断水位低于预设低水位时，控制器700向第一进水阀131发送电信号，第一进水阀131开启，净水模块132开始制水，以向水箱110内供水。当水位检测组件120获取水位信号，控制器700获取水位信号后，判断水位达到预设高水位时，控制器700向第一进水阀131发送电信号，以使第一进水阀131关闭，此时净水模块132连接第一进水阀131的一端水压增大，净水模块132不再制水。

本示例中的水位检测组件120检测水位，可以为水位达到预设高度时，即向控制器700发送低电平或高电平信号，控制器700接收信号并向第一进水阀131发送电信号，以控制第一进水阀131动作。

本示例中的控制器700还可以与上述任一示例中所述的阀组件400相连接，以通过控制器700控制阀组件400动作。

请参阅图7，在一些示例中，饮水设备还包括计时器800和控制器700；计时器800用于检测饮水设备的取水时长信号；控制器700分别连接第一进水阀131和计时器800，控制器700用于根据取水时长信号控制第一进水阀131动作。

计时器800与控制器700相连接，计时器800可以用于检测水箱110输出水的总时长，计时器800也可以用于检测如上述任一示例中所述的水龙头500的出水总时长。

控制器700用于获取计时器800的取水时长信号，当取水时长信号达到阈值时，控制器700向第一进水阀131发出电信号，以触发第一进水阀131开启。本示例中的控制器700可以与上述示例中所述控制器700为同一控制器700。

本示例中通过获取饮水设备的取水时长信号，当取水时长达到阈值时，水箱110内的水量达到预设水量，此时打开第一进水阀131，使净水模块132的出口端压力减小，净水模块132进行水处理，经过处理的水通过第一进水阀131进入水箱110。

请参阅图1，在一些示例中，净水模块132包括第一过滤器1321、高压开关1322以及增压泵1323；高压开关1322设于第一过滤器1321的输出口和第一进水阀131之间；增压泵1323的输出口与第一过滤器1321的输入口相连接，增压泵1323与高压开关1322相连接，高压开关1322用于根据第一过滤器1321的输出口的水压控制增压泵1323动作。

高压开关1322用于检测第一过滤器1321的输出口一侧的水压，高压开关1322与增压泵1323相连接，以用于控制增压泵1323动作。

第一过滤器1321用于对水进行过滤。本示例中的第一过滤器1321可以为反渗透滤芯，也可以为其他具有对水进行过滤处理功能的滤芯结构。可选地，在一些示例中，在第一过滤器1321上设置有废水控制阀1327，用于将第一过滤器1321产生的废水排出。

当第一进水阀131关闭时，第一过滤器1321的输出口的水压逐渐增大，当第一过滤器1321的输出口的水压达到预设值时，高压开关1322动作，以关闭增压泵1323，以停止向第一过滤器1321输入原水。

本示例中通过高压开关1322和增压泵1323相配合，在需要时可以自动关闭增压泵1323，停止制水，以控制水箱内的水量。

当第一进水阀131开启时，第一过滤器1321的输出口的水压减小，高压开关1322动作，以开启增压泵1323，增压泵1323向第一过滤器1321泵入原水，以对原水进行过滤处理之后输送到水箱110。

在一些示例中，净水模块132还包括第二进水阀1324以及分机管路1326，分机管路1326与第一过滤器1321的输出口相连接，第二进水阀1324还与增压泵1323的输入口相连接，高压开关1322还用于根据第一过滤器1321的水压控制第二进水阀1324动作。

第二进水阀1324设于增压泵1323的输入口，用于控制进入增压泵1323的水流。本示例中第二进水阀1324与高压开关1322相连接，以使高压开关1322可以用于驱动第二进水阀1324，以实现第二进水阀1324的开启或关闭。

分机管路1326可以用于接入到外部管线机，以使第一过滤器1321对水进行过滤之后输出到外接管路，进而可以使净水设备可以用于为外部管线机等设备输送净水。

当第一进水阀131关闭，由于外接管路可以接通外部管线机，第一过滤器1321的输出口水压下降，即使增压泵1323不动作，在水压作用下，增压泵1323也有可能被顶开，本示例中可以通过高压开关1322触发第二进水阀1324关闭，进而停止向第一过滤器1321输入原水，以防止增压泵1323被顶开。

当外部管线机等设备需要补入净水时，可以关闭第一进水阀131，打开第二进水阀1324，以使水依次经过第一进水阀131、增压泵1323以及第一过滤器1321输送到外接管路。第一过滤器1321的输出口设置有单向阀900，该单向阀900的输入口连通第一过滤器1321的输出口，该单向阀900的输出口可以连通外接管路1326，以防止外接管路1326的水向第一过滤器1321方向倒流。

在一些示例中，净水组件还包括第二过滤器1325，第二过滤器1325通过第二进水阀1324与增压泵1323相连接；第二过滤器1325用于对输入到第一进水阀131的原水进行初步过滤，以提升原水的净化效果。可选地，在第二过滤器1325的输出口设置有TDS检测计135，用于检测第二过滤器1325输出的水中的固体含量。

可选地，在一些示例中，TDS检测计135与控制器700相连接。在一些示例中，水箱110中的杀菌装置114与控制器700相连接，通过控制器700控制杀菌装置114的开启或关闭。

在一些示例中，进水组件130还包括设于高压开关1322和第一进水阀131之间的第三过滤器133，在经过第一过滤器1321过滤的水输出之后，水进入第三过滤器133再次进行过滤，以提升水的清洁性。本示例中的第三过滤器133可以为活性炭过滤器，也可以为其他过滤器。

在一些示例中，进水组件130还包括设于净水模块132远离第一进水阀131的一端的漏水保护器134。

漏水保护器134是管路发生漏水时能自动关闭供水的阀门。本示例中通过在净水模块132的输入口设置漏水保护器134，当管路出现漏水时，可以及时切断原水水源，以减少管路漏水。

以上所述仅为本实用新型的优选示例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (21)

1.一种饮水设备，其特征在于，包括：

供水组件；

加热组件，与所述供水组件相连接；

制冷组件；以及

阀组件；所述饮水设备具有制冷状态和杀菌状态，所述饮水设备处于所述制冷状态时，所述阀组件连通所述制冷组件的进水口和所述供水组件，所述饮水设备处于所述杀菌状态时，所述阀组件连通所述制冷组件的进水口与所述加热组件的出水口。

2.如权利要求1所述的饮水设备，其特征在于，所述阀组件包括：

第一控制阀；以及

第二控制阀，所述制冷组件的进水口通过第一控制阀与所述加热组件的出水口相连接，所述制冷组件的进水口还通过所述第二控制阀与所述供水组件相连接；

所述饮水设备处于所述杀菌状态时，所述第一控制阀开启，所述第二控制阀关闭；所述饮水设备处于所述制冷状态时，所述第一控制阀关闭，所述第二控制阀开启。

3.如权利要求2所述的饮水设备，其特征在于，所述饮水设备还具有制热状态，所述阀组件还包括：

第三控制阀，所述第三控制阀的输入口与所述第一控制阀的输出口相连接；

所述饮水设备处于所述制热状态时，所述第一控制阀的输出口连通所述第三控制阀；所述饮水设备处于所述杀菌状态时，所述第一控制阀的输出口连通所述制冷组件的进水口，所述第三控制阀关闭。

4.如权利要求3所述的饮水设备，其特征在于，所述饮水设备还包括水龙头，所述阀组件还包括：

放水阀，所述放水阀的输入口与所述制冷组件的出水口相连接，所述水龙头分别连接所述第三控制阀和所述放水阀的输出口；

所述饮水设备处于所述制热状态时，所述第三控制阀开启，所述第一控制阀和所述放水阀关闭，所述饮水设备处于所述制冷状态或所述杀菌状态时，所述放水阀开启，所述第三控制阀关闭。

5.如权利要求4所述的饮水设备，其特征在于，所述第三控制阀的输入口还与所述第二控制阀的输出口相连接；

所述饮水设备还具有常温状态，所述饮水设备处于所述常温状态时，所述第二控制阀和所述第三控制阀开启，所述第一控制阀和所述放水阀关闭。

6.如权利要求1所述的饮水设备，其特征在于，所述制冷组件的出水口连接有放水阀，所述饮水设备还具有制热状态，所述饮水设备还包括：

水龙头，所述饮水设备处于所述制冷状态或所述杀菌状态时，所述水龙头通过所述放水阀连通所述制冷组件的出水口，所述饮水设备处于所述制热状态时，所述水龙头通过所述阀组件连通所述加热组件的出水口。

7.如权利要求6所述的饮水设备，其特征在于，所述饮水设备还具有常温状态，饮水设备处于所述常温状态时，所述水龙头通过所述阀组件连通所述供水组件。

8.如权利要求1至7中的任一项所述的饮水设备，其特征在于，所述饮水设备还包括：

排水组件，所述制冷组件和所述加热组件分别连接所述排水组件。

9.如权利要求1至7中的任一项所述的饮水设备，其特征在于，所述加热组件包括：

热罐，所述热罐形成有所述加热组件的进水口和出水口；

加热器，设于所述热罐；以及

挡水板，设于所述热罐内，并位于所述加热组件的进水口和出水口之间。

10.如权利要求9所述的饮水设备，其特征在于，所述热罐具有顶壁，所述热罐通过进水管连接所述供水组件，所述进水管与所述热罐的连接处远离所述热罐的顶壁设置。

11.如权利要求1至7中的任一项所述的饮水设备，其特征在于，所述饮水设备还包括：

排气管，一端连通所述加热组件，另一端连通所述供水组件。

12.如权利要求11所述的饮水设备，其特征在于，所述排气管远离所述加热组件的一端设置有阻尼塞。

13.如权利要求1至7中的任一项所述的饮水设备，其特征在于，所述供水组件包括：

水箱，所述水箱与所述加热组件以及所述阀组件相连接；以及

进水组件，与所述水箱的进水口相连接。

14.如权利要求13所述的饮水设备，其特征在于，

所述水箱具有顶壁，所述水箱的顶壁上开设有通孔，所述水箱的顶壁上设有覆盖所述通孔的过滤装置；

和/或，所述水箱内设置有杀菌装置；

和/或，所述水箱设于所述加热组件和/或所述制冷组件的上方。

15.如权利要求13所述的饮水设备，其特征在于，所述进水组件包括：

第一进水阀；以及

净水模块，所述净水模块通过所述第一进水阀与所述水箱的进水口相连接。

16.如权利要求15所述的饮水设备，其特征在于，所述饮水设备还包括：

水位检测组件，设于所述水箱，用于检测所述水箱内的水位信号；以及

控制器，分别连接所述第一进水阀和所述水位检测组件，所述控制器用于根据所述水位信号控制所述第一进水阀动作。

17.如权利要求15所述的饮水设备，其特征在于，所述饮水设备还包括：

计时器，用于检测所述饮水设备的取水时长信号；以及

控制器，分别连接所述第一进水阀和所述计时器，所述控制器用于根据所述取水时长信号控制所述第一进水阀动作。

18.如权利要求15所述的饮水设备，其特征在于，所述净水模块包括：

第一过滤器；

高压开关，设于所述第一过滤器的输出口和所述第一进水阀之间；以及

增压泵，所述增压泵的输出口与所述第一过滤器的输入口相连接，所述增压泵与所述高压开关相连接，所述高压开关用于根据所述第一过滤器的输出口的水压控制所述增压泵动作。

19.如权利要求18所述的饮水设备，其特征在于，所述净水模块还包括：

第二进水阀；以及

分机管路，与所述第一过滤器的输出口相连接；

所述第二进水阀还与所述增压泵的输入口相连接，所述高压开关还用于根据所述第一过滤器的水压控制所述第二进水阀动作。

20.如权利要求19所述的饮水设备，其特征在于，所述净水模块还包括：

第二过滤器，所述第二过滤器通过所述第二进水阀与所述增压泵相连接。

21.如权利要求18所述的饮水设备，其特征在于，所述进水组件还包括：

第三过滤器，设于所述高压开关和所述第一进水阀之间；

和/或，漏水保护器，设于所述净水模块远离所述第一进水阀的一端。