CN112624474B - 一种净水系统的控制方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种净水系统的控制方法,通过人为选择杀菌或者自动执行杀菌模式后,开启加热控制,关闭取水电磁阀和杀菌排水电磁阀,使系统处于一个密闭加热空间,当加热到一定程度产生压力和高温水蒸汽后再进行泄压排放,通过此种方式对管路进行彻底的杀菌消毒,提高杀菌效率以及减少用户的工作量,智能化控制提高用户体验度。

Description

一种净水系统的控制方法
技术领域
本发明涉及一种净水系统,尤其涉及一种净水系统的控制方法。
背景技术
随着人们生活水平的提高以及经济社会的快速发展,商用净水饮用一体机出现在很多公用的场合。然而净饮机器的质量也参差不齐,原水净化后再到用户饮水口过程易二次污染,需要人为定期的对机器进行消毒,否则可能菌落超标,涉及卫生安全问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种净水系统的控制方法,以解决背景技术中提及到的净水系统出现二次污染容易产生安全隐患的技术问题。
为实现上述目的,本发明的一种净水系统的控制方法的具体技术方案如下:
一种净水系统,包括进水管路,进水管路连接有过滤组件,过滤组件连接有热罐,热罐上设置有泄压结构,热罐的下游设置消毒组件,消毒组件上设置出水管路,从而使得热罐加热并通过消毒组件对净水系统进行消毒杀菌。
进一步,过滤组件包括初级滤芯,初级滤芯连接有第一进水电磁阀,第一进水电磁阀的下游设置稳压泵,稳压泵依次连接有反渗透滤芯和活性炭滤芯,从而对流入的自来水进行逐级过滤。
进一步,稳压泵上并联设置有废水比电磁阀,用于控制排出的废水,反渗透滤芯和活性炭滤芯之间设置有逆止阀。
进一步,活性炭滤芯上并联设置有高压开关,高压开关的下游设置有压力桶。
进一步,经过活性炭滤芯过滤的纯水流经第二进水电磁阀,第二进水电磁阀连接有热交换器,热交换器的一端连接有热罐。
进一步,热交换器的一端连接温水出水管路,消毒组件设置在温水出水管路上。
进一步,消毒组件为紫外线灯。
进一步,热交换器的两端之间设置有调温阀,调温阀用于调节出水温度。
进一步,紫外线灯的下游设置有取水电磁阀,取水电磁阀连接有取水按键,取水按键连接有水龙头。
进一步,泄压结构为泄压阀,泄压阀设置在热罐的泄压管路上,泄压阀连接有下水管路,泄压阀排出的水从下水管路排出。
进一步,下水管路连接有杀菌排水电磁阀。
一种净水系统的控制方法,具体包括:
判断步骤:加热一定时间后,判定系统内部水温是否达到温度阈值;
泄压步骤:若系统内部水温未达到温度阈值,一段时间后净水系统进行泄压;
降温冲洗步骤:泄压过程中判断记录杀菌次数大于杀菌次数阈值,则净水系统进行降温冲洗。
进一步,判断步骤具体包括:用户选择杀菌模式后,启动热罐全功率加热至不小于设定温度。
进一步,判断步骤还包括启动热罐全功率加热,同时开始计时,第一进水电磁阀、废水比电磁阀、第二进水电磁阀、杀菌电磁阀、杀菌排水电磁阀、取水电磁阀全部关闭,使得热罐处于一个密闭空间,发热体开启全功率加热,加热到温度阈值后或者超过一定时间后温度未到达温度阈值,计时清零,重新计时。
进一步,泄压步骤包括:发热体开启全功率加热,加热到温度阈值后或者超过一定时间后温度未到达温度阈值,开启泄压,同时开始计时,泄压时,第一进水电磁阀关闭,取水电磁阀和杀菌排水电磁阀打开,当重新计时到设定时间时,杀菌次数累计1次,同时清零重新计时。
进一步,若杀菌次数不大于杀菌次数阈值继续执行判断步骤;若杀菌次数大于杀菌次数阈值,打开第一进水电磁阀、取水电磁阀和杀菌排水电磁阀,同时开始计时,当计时到一段时间后净水系统回到正常工作模式,用户可正常进行取水操作。
本发明的一种净水系统的控制方法具有以下优点:通过人为选择杀菌或者自动执行杀菌模式后,开启加热控制,关闭取水电磁阀和杀菌排水电磁阀,使系统处于一个密闭加热空间,当加热到一定程度产生压力和高温水蒸汽后再进行泄压排放,通过此种方式对管路进行彻底的杀菌消毒,提高杀菌效率以及减少用户的工作量,智能化控制提高用户体验度。
附图说明
图1为本发明净水系统的结构示意图;
图2为本发明净水系统的控制方法的流程示意图。
图中标号说明:1、进水口;2、下水管路;3、过滤组件;31、初级滤芯;32、第一进水电磁阀;33、稳压泵;34、反渗透滤芯;35、逆止阀;36、活性炭滤芯;37、废水比电磁阀;38、高压开关;4、第二进水电磁阀;5、热交换器;6、安全阀;7、发热体;9、感温包;10、液位探针;11、热罐;111、泄压阀;12、调温阀;13、杀菌电磁阀;14、紫外灯;15、杀菌排水电磁阀;16、取水电磁阀;17、取水按键;18、水龙头。
具体实施方式
为了更好地了解本发明的目的、结构及功能,下面结合附图,对本发明的一种净水系统的控制方法做进一步详细的描述。
如图1所示,本发明提供一种净水系统,包括进水管路,进水管路连接有过滤组件3,过滤组件3连接有热罐11,热罐11上设置有泄压结构,热罐11的下游设置消毒组件,消毒组件上设置出水管路,从而使得热罐11加热并通过消毒组件对净水系统进行消毒杀菌。
进水管路上设置有进水口1,进水口1主要流经自来水,自来水从进水口1流入进入过滤组件3进行过滤。
过滤组件3包括初级滤芯31,初级滤芯31连接有第一进水电磁阀32,第一进水电磁阀32的下游设置稳压泵33,稳压泵33依次连接有反渗透滤芯34和活性炭滤芯36,从而对流入的自来水进行逐级过滤。
稳压泵33上并联设置有废水比电磁阀37,用于控制排出的废水,反渗透滤芯34和活性炭滤芯36之间设置有逆止阀35,防止经反渗透滤芯34过滤后的水回流至反渗透滤芯34。
活性炭滤芯36上并联设置有高压开关38,高压开关38的下游设置有压力桶,用于控制过滤的自来水。
经过活性炭滤芯36过滤的纯水流经第二进水电磁阀4,第二进水电磁阀4连接有热交换器5,热交换器5的一端连接有热罐11。热交换器5上并联设置有杀菌电磁阀13,热交换器5和热罐11之间设置有安全阀6。热交换器5的一端连接温水出水管路,消毒组件设置在温水出水管路上。消毒组件为紫外线灯,紫外线灯用于给净水系统消毒杀菌。
热交换器5的两端之间设置有调温阀12,调温阀12用于调节出水温度,温水出水管路内的水温为30℃至40℃,开水流经调温阀12保证出水温度设置在温水出水温度。
紫外线灯的下游设置有取水电磁阀16,取水电磁阀16连接有取水按键17,取水按键17连接有水龙头18,从而按动取水按键17,温水从水龙头18里流出,满足用户的取水需求。
泄压结构为泄压阀111,泄压阀111设置在热罐11的泄压管路上,泄压阀111连接有下水管路2,泄压阀111排出的水从下水管路2排出。
热罐11上设置有发热体7,发热体7的一侧设置有限温器和感温包9,用于检测热罐11内的温度,热罐11的顶部设置有液位探针10,用于检测热罐11内的液位高度。热罐11内排出的热水流经调温阀12,将热水输送至不同管路。
下水管路2连接有杀菌排水电磁阀15,杀菌排水电磁阀15连接有取水电磁阀16,取水电磁阀16和取水按键17连接,取水按键17连接有水龙头18,杀菌排水电磁阀15控制废水排放。
本发明提供的一种净水系统中热罐11用于储水保温、发热体7用于给热罐11水加热,感温包9用于加热,泄压阀111用于给热罐11泄压,当压力值到一定程度时进行机械泄压,起到保护作用,热交换器5用于给加热后的水降温,取水电磁阀16用于控制取水口出水,杀菌排水阀控制废水排放。
如图2所示,本发明还提供一种净水系统的控制方法,具体包括:
S11、加热步骤:用户选择杀菌模式后,启动热罐11全功率加热至不小于设定温度。
用户可手动选择杀菌模式或系统根据北京时间自动判断进入,用户可在系统内提前设置定时杀菌的时间,系统自动进入,在此不做具体的限定。
设定温度设定为不小于90摄氏度以上,启动加热控制全功率加热。
S12、判断步骤:加热一定时间后,判定系统内部水温是否达到温度阈值。
启动热罐11全功率加热,同时开始计时,第一进水电磁阀32、废水比电磁阀37、第二进水电磁阀4、杀菌电磁阀13、杀菌排水电磁阀15、取水电磁阀16全部关闭,使得热罐11处于一个密闭空间,温度阈值设定为98℃,发热体7开启全功率加热,加热到98℃后或者超过50min后温度未到达98℃,计时清零,重新计时。
S13、泄压步骤:若系统内部水温未达到温度阈值,一段时间后净水系统进行泄压。
发热体7开启全功率加热,加热到98℃后或者超过50min后温度未到达98℃,开启泄压,同时开始计时,泄压时,第一进水电磁阀32关闭,取水电磁阀16和杀菌排水电磁阀15打开。当重新计时到40s时,杀菌次数累计1次,同时清零重新计时。
S14、降温冲洗步骤:泄压过程中判断记录杀菌次数大于杀菌次数阈值,则净水系统进行降温冲洗。
若杀菌次数不大于杀菌次数阈值继续执行判断步骤;若杀菌次数大于杀菌次数阈值,打开第一进水电磁阀32、取水电磁阀16和杀菌排水电磁阀15,同时开始计时,当计时到1min时整机回到正常工作模式,即用户可正常进行取水操作,系统正常启动加热保温控制。
杀菌次数阈值设定为四次,当杀菌次数不大于四次,由泄压步骤跳转至判断步骤,否则进入降温冲洗步骤。
本发明提供的一种净水系统的控制方法,整个杀菌过程分为三个阶段分布依次判断执行,阶段一为加热保温控制逻辑,使得整个系统处于高温高压满足蒸汽杀菌的条件;阶段二为泄压的一个过程,对压力进行一个释放;阶段三为杀菌泄压完成后对管路起到降温冲洗的作用,同时使得系统恢复用户可正常工作取水模式条件。
可以理解,本发明通过一些实施例进行描述的,本领域技术人员知悉的,在不脱离本发明的精神和范围的情况下,可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。另外,在本发明的教导下,可以对这些特征和实施例进行修改以适应具体的情况及材料而不会脱离本发明的精神和范围。因此,本发明不受此处所公开的具体实施例的限制,所有落入本申请的权利要求范围内的实施例都属于本发明所保护的范围内。

Claims (10)

1.一种净水系统的控制方法,其特征在于,使用一种净水系统,具体包括:进水管路,进水管路连接有过滤组件(3),过滤组件(3)连接有热罐(11),热罐(11)上设置有泄压结构,热罐(11)的下游设置消毒组件,消毒组件上设置出水管路,从而使得热罐(11)加热并通过消毒组件对净水系统进行消毒杀菌,过滤组件(3)包括初级滤芯(31),初级滤芯(31)连接有第一进水电磁阀(32),第一进水电磁阀(32)的下游设置稳压泵(33),稳压泵(33)上并联设置有废水比电磁阀(37),用于控制排出的废水,消毒组件的下游设置有取水电磁阀(16),下水管路(2)连接有杀菌排水电磁阀(15),杀菌排水电磁阀(15)与取水电磁阀(16)连接,经过活性炭滤芯(36)过滤的纯水流经第二进水电磁阀(4),第二进水电磁阀(4)连接有热交换器(5),热交换器(5)的一端连接有热罐(11),热交换器(5)上并联有杀菌电磁阀(13);
还包括以下步骤:
判断步骤:启动热罐(11)全功率加热,同时开始计时,第一进水电磁阀(32)、废水比电磁阀(37)、第二进水电磁阀(4)、杀菌电磁阀(13)、杀菌排水电磁阀(15)、取水电磁阀(16)全部关闭,使得热罐(11)处于一个密闭空间,发热体(7)开启全功率加热,加热到温度阈值后或者超过50min后温度未到达温度阈值,计时清零,重新计时;
泄压步骤:发热体(7)开启全功率加热,加热到温度阈值后或者超过50min后温度未到达温度阈值,开启泄压,同时开始计时,泄压时,第一进水电磁阀(32)关闭,取水电磁阀(16)和杀菌排水电磁阀(15)打开,当重新计时到设定时间时,杀菌次数累计1次,同时清零重新计时;
降温冲洗步骤:泄压过程中判断记录杀菌次数大于杀菌次数阈值,则净水系统进行降温冲洗。
2.根据权利要求1所述的净水系统的控制方法,其特征在于,稳压泵(33)依次连接有反渗透滤芯(34)和活性炭滤芯(36),从而对流入的自来水进行逐级过滤。
3.根据权利要求2所述的净水系统的控制方法,其特征在于,反渗透滤芯(34)和活性炭滤芯(36)之间设置有逆止阀(35)。
4.根据权利要求2所述的净水系统的控制方法,其特征在于,活性炭滤芯(36)上并联设置有高压开关(38),高压开关(38)的下游设置有压力桶。
5.根据权利要求1所述的净水系统的控制方法,其特征在于,热交换器(5)的一端连接温水出水管路,消毒组件设置在温水出水管路上。
6.根据权利要求1所述的净水系统的控制方法,其特征在于,消毒组件为紫外线灯。
7.根据权利要求1所述的净水系统的控制方法,其特征在于,热交换器(5)的两端之间设置有调温阀(12),调温阀(12)用于调节出水温度。
8.根据权利要求1所述的净水系统的控制方法,其特征在于,取水电磁阀(16)连接有取水按键(17),取水按键(17)连接有水龙头(18)。
9.根据权利要求1所述的净水系统的控制方法,其特征在于,泄压结构为泄压阀(111),泄压阀(111)设置在热罐(11)的泄压管路上,泄压阀(111)连接有下水管路(2),泄压阀(111)排出的水从下水管路(2)排出。
10.根据权利要求1所述的净水系统的控制方法,其特征在于,若杀菌次数不大于杀菌次数阈值继续执行判断步骤;若杀菌次数大于杀菌次数阈值,打开第一进水电磁阀(32)、取水电磁阀(16)和杀菌排水电磁阀(15),同时开始计时,当计时到一段时间后净水系统回到正常工作模式,用户可正常进行取水操作。
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