CN216930450U

CN216930450U - 一种smt贴片机

Info

Publication number: CN216930450U
Application number: CN202220159322.0U
Authority: CN
Inventors: 张亮; 邵时聪; 朱邦义
Original assignee: WENZHOU LIDE PHOTOELECTRIC CO Ltd
Current assignee: WENZHOU LIDE PHOTOELECTRIC CO Ltd
Priority date: 2022-01-21
Filing date: 2022-01-21
Publication date: 2022-07-08
Anticipated expiration: 2032-01-21

Abstract

本实用新型公开了一种SMT贴片机，具体涉及贴片机技术领域，包括底座和固定连接在底座上表面的支撑板，所述支撑板的内部安装有电动推杆，所述电动推杆的底部安装有贴片座，所述底座的上表面开设有凹槽，所述凹槽内壁的两侧表面均开设有弧形槽，所述凹槽的表面开设有多个开口，多个所述开口的内部均转动连接有移动齿轮，所述凹槽的内部滑动连接有移动板。本实用新型通过移动板表面开设的放置槽可放置PCB板，由于PCB板的形状各式各样，只需要更换不同样式的移动板，对不同样式的PCB板进行放置，通过弹性组件推动滚珠抵触在弧形槽的内部，可使移动板的位置保持稳定的作用，避免移动板的位置存在偏差，影响对元器件的贴装的作用。

Description

一种SMT贴片机

技术领域

本实用新型涉及贴片机技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种SMT贴片机。

背景技术

PCB为印制电路板，又称印刷线路板，是重要的电子部件，是电子元器件的支撑体，是电子元器件电气相互连接的载体，PCB板在生产的过程中需要对需要通过移动贴装头把表面贴装元器件准确地放置PCB焊盘上的一种设备，从而需要用到贴片机。

但是在实际使用时，现有的贴片机在对PCB板移动的过程中，容易存在PCB板位置移动，影响对元器件的贴装，容易使元器件在自动贴装时存在位置错位，因此提出一种SMT贴片机。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种SMT贴片机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种SMT贴片机,包括底座和固定连接在底座上表面的支撑板，所述支撑板的内部安装有电动推杆，所述电动推杆的底部安装有贴片座，所述底座的上表面开设有凹槽，所述凹槽内壁的两侧表面均开设有弧形槽，所述凹槽的表面开设有多个开口，多个所述开口的内部均转动连接有移动齿轮，所述凹槽的内部滑动连接有移动板，所述移动板的上表面开设有多个放置槽，所述移动板的底部固定连接有连接板，所述连接板的底部固定连接有两个移动齿条，多个所述移动齿轮均与移动齿条啮合连接，所述底座的内部设有驱动组件，所述移动板的两侧表面设有多个弹性组件，多个所述弹性组件的一端均转动连接有滚珠。

优选地，所述驱动组件包括固定连接在底座一侧表面的驱动电机，所述驱动电机的输出轴通过联轴器固定连接有转轴，所述转轴的穿设于底座的内部并固定套接有蜗杆，所述底座内壁的两侧表面均转动连接有多个转动杆，多个所述转动杆的表面均固定套接有蜗轮，多个所述蜗轮均与蜗杆啮合连接，多个所述移动齿轮分别固定套接在转动杆的表面。

优选地，所述弹性组件包括固定连接在移动板两侧表面的固定筒，所述固定筒的内壁固定连接有压缩弹簧，所述压缩弹簧的一端固定连接有滑板，所述滑板的一侧表面固定连接有抵触杆，所述滚珠转动连接在抵触杆的一端。

优选地，所述弹性组件的一端滑动连接在弧形槽的内部，所述滚珠的一端滚动在弧形槽的内壁。

优选地，多个所述放置槽呈等距均匀排列在移动板的上表面，多个所述放置槽的尺寸与放置的PCB板的尺寸一致。

优选地，多个所述放置槽内壁的底部均设有绝缘橡胶垫，且所述绝缘橡胶垫的形状与放置槽的形状均为矩形。

优选地，多个所述弹性组件呈等距均匀排列在移动板的两侧表面。

本实用新型的技术效果和优点：

1、与现有技术相比，通过设置的移动板表面开设的放置槽可放置PCB板，由于PCB板的形状各式各样，只需要更换不同样式的移动板，从而可对不同样式的PCB板进行放置，通过弹性组件推动滚珠抵触在弧形槽的内部，从而可使移动板的位置保持稳定的作用，避免移动板的位置存在偏差，影响对元器件的贴装的作用。

2、与现有技术相比，通过设置的驱动组件可使移动板进行移动，在不妨碍贴装的情况下对PCB板进行移动，便于对PCB板贴装完成后移动到后续步骤的位置，通过放置槽内壁的底部设置的绝缘橡胶垫，对PCB板起到了一定的防滑作用。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的驱动组件结构示意图。

图3为本实用新型的移动板结构示意图。

图4为本实用新型的A处结构放大图。

图5为本实用新型的弹性组件结构剖视图。

附图标记为：1、底座；2、支撑板；3、电动推杆；4、贴片座；5、凹槽；6、弧形槽；7、开口；8、移动齿轮；9、移动板；10、放置槽；11、连接板；12、移动齿条；13、驱动组件；130、驱动电机；131、转轴；132、蜗杆；133、转动杆；134、蜗轮；14、弹性组件；140、固定筒；141、压缩弹簧；142、滑板；143、抵触杆；15、滚珠；16、绝缘橡胶垫。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如附图1-5示的一种SMT贴片机，主要包括底座1、支撑板2、电动推杆3、贴片座4、凹槽5、弧形槽6、开口7、移动齿轮8、移动板9、放置槽10、连接板11、移动齿条12、驱动组件13、弹性组件14、滚珠15，其中：

驱动组件13包括驱动电机130、转轴131、蜗杆132、转动杆133、蜗轮134，用于驱动多个移动板9滑动在底座1的内部，便于贴片座4对PCB板进行贴片的作用，同时可还更换不同放置槽10样式的移动板9，便于对不同样式的PCB板进行贴片的作用，提高分类的作用，弹性组件14包括固定筒140、压缩弹簧141、滑板142、抵触杆143，用于提高移动板9在移动时的稳定性，避免移动板9位置偏差的作用，移动板9两侧的推力是相反的，从而会推动移动板9在中间，从而避免移动板9位置偏差的作用。

其中，如附图1、附图2和附图4示，驱动组件13包括固定连接在底座1一侧表面的驱动电机130，驱动电机130的输出轴通过联轴器固定连接有转轴131，转轴131的穿设于底座1的内部并固定套接有蜗杆132，底座1内壁的两侧表面均转动连接有多个转动杆133，多个转动杆133的表面均固定套接有蜗轮134，多个蜗轮134均与蜗杆132啮合连接，多个移动齿轮8分别固定套接在转动杆133的表面；

为了实现对PCB板的移动，通过启动驱动电机130带动了转轴131的转动，从而带动了蜗杆132的转动，蜗杆132的转动带动了啮合连接的多个蜗轮134转动，从而带动了多个转动杆133的转动，多个转动杆133的转动带动了表面固定套接的两个移动齿轮8转动，多个移动齿轮8与均与移动齿条12啮合连接，从而带动了移动齿条12的滑动，移动齿条12的滑动带动了连接板11和移动板9的滑动，从而带动了放置槽10内部的PCB板滑动在底座1的内部，便于贴片座4对PCB板进行贴片的作用，同时可还更换不同放置槽10样式的移动板9，便于对不同样式的PCB板进行贴片的作用，提高分类的作用。

其中，如附图1、附图3和附图5示，弹性组件14包括固定连接在移动板9两侧表面的固定筒140，固定筒140的内壁固定连接有压缩弹簧141，压缩弹簧141的一端固定连接有滑板142，滑板142的一侧表面固定连接有抵触杆143，滚珠15转动连接在抵触杆143的一端；

弹性组件14的一端滑动连接在弧形槽6的内部，滚珠15的一端滚动在弧形槽6的内壁；

多个弹性组件14呈等距均匀排列在移动板9的两侧表面；

为了提高移动不拿9的稳定性，通过压缩弹簧141的弹力推动了滑板142的滑动，滑板142的滑动推动了抵触杆143的滑动，抵触杆143推动滚珠15抵触在弧形槽6的内壁，通过滚珠15进行移动，通过移动板9两侧的推力是相反的，从而会推动移动板9在中间，从而避免移动板9位置偏差的作用。

其中，如附图1和附图3示，多个放置槽10呈等距均匀排列在移动板9的上表面，多个放置槽10的尺寸与放置的PCB板的尺寸一致；

多个放置槽10内壁的底部均设有绝缘橡胶垫16，且绝缘橡胶垫16的形状与放置槽10的形状均为矩形，以便于通过放置槽10放置尺寸相同的PCB板的作用，通过绝缘橡胶垫16对PCB 板起到一定的防滑的作用，从而避免移动板9移动的作用。

本实用新型工作原理：使用时，通过把移动板9滑动在凹槽5的内部，使弹性组件14和滚珠15滑动在弧形槽6的内部，通过压缩弹簧141的弹力推动了滑板142的滑动，滑板142的滑动推动了抵触杆143的滑动，抵触杆143推动滚珠15抵触在弧形槽6的内壁，通过滚珠15进行移动，通过移动板9两侧的推力是相反的，从而会推动移动板9在中间，从而避免移动板9位置偏差的作用，然后启动驱动电机130带动了转轴131的转动，从而带动了蜗杆132的转动，蜗杆132的转动带动了啮合连接的多个蜗轮134转动，从而带动了多个转动杆133的转动，多个转动杆133的转动带动了表面固定套接的两个移动齿轮8转动，多个移动齿轮8与均与移动齿条12啮合连接，从而带动了移动齿条12的滑动，移动齿条12的滑动带动了连接板11和移动板9的滑动，从而带动了放置槽10内部的PCB板滑动在底座1的内部，便于贴片座4对PCB板进行贴片的作用，同时可还更换不同放置槽10样式的移动板9，便于对不同样式的PCB板进行贴片的作用，提高分类的作用。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种SMT贴片机，包括底座（1）和固定连接在底座（1）上表面的支撑板（2），其特征在于：所述支撑板（2）的内部安装有电动推杆（3），所述电动推杆（3）的底部安装有贴片座（4），所述底座（1）的上表面开设有凹槽（5），所述凹槽（5）内壁的两侧表面均开设有弧形槽（6），所述凹槽（5）的表面开设有多个开口（7），多个所述开口（7）的内部均转动连接有移动齿轮（8），所述凹槽（5）的内部滑动连接有移动板（9），所述移动板（9）的上表面开设有多个放置槽（10），所述移动板（9）的底部固定连接有连接板（11），所述连接板（11）的底部固定连接有两个移动齿条（12），多个所述移动齿轮（8）均与移动齿条（12）啮合连接，所述底座（1）的内部设有驱动组件（13），所述移动板（9）的两侧表面设有多个弹性组件（14），多个所述弹性组件（14）的一端均转动连接有滚珠（15）。

2.根据权利要求1所述的一种SMT贴片机，其特征在于：所述驱动组件（13）包括固定连接在底座（1）一侧表面的驱动电机（130），所述驱动电机（130）的输出轴通过联轴器固定连接有转轴（131），所述转轴（131）的穿设于底座（1）的内部并固定套接有蜗杆（132），所述底座（1）内壁的两侧表面均转动连接有多个转动杆（133），多个所述转动杆（133）的表面均固定套接有蜗轮（134），多个所述蜗轮（134）均与蜗杆（132）啮合连接，多个所述移动齿轮（8）分别固定套接在转动杆（133）的表面。

3.根据权利要求1所述的一种SMT贴片机，其特征在于：所述弹性组件（14）包括固定连接在移动板（9）两侧表面的固定筒（140），所述固定筒（140）的内壁固定连接有压缩弹簧（141），所述压缩弹簧（141）的一端固定连接有滑板（142），所述滑板（142）的一侧表面固定连接有抵触杆（143），所述滚珠（15）转动连接在抵触杆（143）的一端。

4.根据权利要求3所述的一种SMT贴片机，其特征在于：所述弹性组件（14）的一端滑动连接在弧形槽（6）的内部，所述滚珠（15）的一端滚动在弧形槽（6）的内壁。

5.根据权利要求1所述的一种SMT贴片机，其特征在于：多个所述放置槽（10）呈等距均匀排列在移动板（9）的上表面，多个所述放置槽（10）的尺寸与放置的PCB板的尺寸一致。

6.根据权利要求5所述的一种SMT贴片机，其特征在于：多个所述放置槽（10）内壁的底部均设有绝缘橡胶垫（16），且所述绝缘橡胶垫（16）的形状与放置槽（10）的形状均为矩形。

7.根据权利要求4所述的一种SMT贴片机，其特征在于：多个所述弹性组件（14）呈等距均匀排列在移动板（9）的两侧表面。