CN2169281Y

CN2169281Y - 茶叶揉捻机

Info

Publication number: CN2169281Y
Application number: CN 93222364
Authority: CN
Inventors: 郑增福; 杨誉坤; 高天喜
Original assignee: LINCANG PREFECTURE MACHINERY FACTORY YUNAN PROV
Current assignee: LINCANG PREFECTURE MACHINERY FACTORY YUNAN PROV
Priority date: 1993-08-26
Filing date: 1993-08-26
Publication date: 1994-06-22
Anticipated expiration: 2003-08-26

Abstract

茶叶揉捻机，由弯架装置、揉筒装置、变速装置、揉盘、副支座、揉盖组件、手动加压装置和转臂开闭机构组成。木制揉盘是无味耐腐的冬瓜木制成，大曲率、粗棱骨的设计使茶叶在揉筒内加大导向作用和翻动作用，手动快速加压装置和拉套弹簧锁定装置的设计使茶叶揉捻机的操作稳定、简便和快速，整机设计合理，结构紧凑，成本低，生产效率高。以该机揉捻的大叶茶，质量等级和档次都有了较大的提高。

Description

本实用新型涉及一种茶叶机械，特别是一种针对大叶茶的揉捻工艺特点而设计的茶叶揉捻机。

云南是盛产茶叶的省，茶叶资源极其丰富，由云南生产的茶叶数量中，大叶茶占了很大的比重。现有的大叶茶揉捻机基本是从浙江及其他产茶区进入云南，这些产茶区的茶叶揉捻机是从本地的实际情况出发，针对该地区的小叶茶的特性而设计的。小茶叶的柔软性、韧性、可塑性、粘性和含水率与大叶茶的这些特性区别很大。用江浙一带的茶叶揉捻机来揉捻大叶茶，对揉捻茶叶的成条率和细胞破碎率不利，揉捻的质量不理想，用这种茶叶揉捻机捻制的大叶茶无法达到大叶茶的产品质量分等规定，导致以该机生产的大叶茶降档、降级。不仅浪费资源，而且影响了生产厂家的经济效益和社会效益。

本实用新型的目的是提供一种大叶茶揉捻机，它针对大叶茶的柔软性、可塑性、粘性和含水率等特点进行设计，有效地克服了现有技术的上述缺陷，以该机揉捻的大叶茶，质量等级和档次都有了较大的提高，该机的形状、构造或者其结合提出了一种适于实用的新的技术方案。

能够实现本实用新型上述目的的具体构成是：茶叶揉捻机，由弯架装置、揉筒装置、变速装置、揉盘、副支座、揉盖组件、手动加压装置和转臂开闭机构组成，其与现有技术的突出区别在于：揉盘是大曲率、粗棱骨的木制揉盘；手动快速加压装置是以齿轮及螺纹传动的双头丝杆加压装置，双头丝杆加压装置的下端连接揉盖组件；转臂机构开闭包括一个拉套弹簧锁定装置。

木制揉盘是以冬瓜木为材料，它的内倾角为5°～6°，外棱骨的曲率半径为250～270MM，棱骨的分度园直径为520～580MM，棱骨以十等分布置，棱骨的横截面积为正弦半波状；与手转同时转动的锥齿轮驱动与双头丝杆同轴转动的另一锥齿轮转动，双头丝杆和两根导向导杆是固接在揉盖组件上的，手轮的转动带动双头丝杆相对于固定在弯架装置在的螺母作直线的上下运动，完成对揉筒内的茶叶手动快速加压或减压的任务；装于转臂开闭机构上的拉套弹簧锁定装置是指弯梁套装在右立柱上，右立柱的头部构件上部开有缺口，弯梁可从与右立柱垂直轴线的方向横向装入右立柱的头部构件中，弯梁装入右立柱头部构件的端部下面有孔，右立柱头部构件的下部亦制有孔，“十”字形锁杆的顶部可从右立柱头部构件下部的孔插入弯梁端部的孔中，“十”字形锁杆的下端部插入中心开孔的阶梯轴内，“十”字形锁杆与阶梯轴的顶部间装有弹簧，阶梯轴的最小直径与右立柱头部构件的下部配合段装有紧定螺钉，阶梯轴的中段开有长形园孔，销钉穿过拉套、“十”字形锁杆的下端部的孔和阶梯轴的长形孔将三者连接起来，向下拉动拉套，带动销钉沿阶梯轴的长形园孔向下运动，就可使“十”字形锁杆克服弹簧力的作用向下运动，从弯梁端部的孔中退出，弯梁则可相对于右立柱的垂直轴线作横向运动。弯梁端部的孔制成楔形结构，“十”字形锁杆的顶部制成锥形结构，可使“十”字形锁杆很容易插入弯梁端部的孔中。

由于本实用新型采用的木制揉盘是无味耐腐的冬瓜木制成，大曲率、粗棱骨的设计使茶叶在揉筒内加大导向作用和翻动作用，揉捻充分和减少跑茶率，对揉捻茶叶的成条率和提高细胞破碎率有好处；手动快速加压装置完成对揉筒内的茶叶手动快速加压或减压的任务，使揉盖加压更稳定、更快速，提高生产率；拉套弹簧锁定装置的设计使茶叶揉捻机的操作简便，快速，有效地克服了现有技术的不足之处，整机设计合理，结构紧凑，成本低，生产效率高。以该机揉捻的大叶茶，质量等级和档次都有了较大的提高。

附图1为本实用新型的整机示意图；

附图2为木制揉盘及其棱骨的结构原理图；

附图3为拉套弹簧锁定装置的结构原理图。

1－－弯架装置 2－－揉筒装置 3－－变速装置

4－－揉盘 5－－副支座 6－－揉盖组件

7－－手动加压装置 8－－转臂开闭机构

9－－弯梁端部 10－－右立柱的头部构件

11－－“十”字形锁杆 12－－弹簧

13－－阶梯轴 14－－销钉 15－－拉套

16－－紧定螺钉

附图1、2和3构成本实用新型的一个完整的实施例，下面结合附图和实施例详述本实用新型：茶叶揉捻机，由弯架装置（1）、揉筒装置（2）、变速装置（3）、揉盘（4）、副支座（5）、揉盖组件（6）、手动加压装置（7）和转臂开闭机构（8）组成，其与现有技术的突出区别在于：揉盘（4）是大曲率、粗棱骨的木制揉盘；手动快速加压装置（7）是以齿轮及螺纹传动的双头丝杆加压装置，双头丝杆加压装置的下端连接揉盖组件（6）；转臂机构开闭（8）包括一个拉套弹簧锁定装置。

木制揉盘是以冬瓜木为材料，这种材料无味耐腐，在揉捻过程中使茶叶和盘之间的摩擦力增大，茶叶在揉筒内加大导向作用和翻动作用，揉捻充分和减少跑茶率，对揉捻茶叶的成条率和提高细胞破碎率有好处。木制揉盘的内倾角为5°～6°，最佳值为5°13’，外棱骨的曲率半径为250～270MM，最佳值为260MM，棱骨的分度园直径为520～580MM，最佳值为550MM，棱骨以十等分布置，外棱骨的剖面面积比现有技术中的外棱骨的剖面面积大，故称粗棱骨，棱骨的横截面积为正弦半波状。手动快速加压装置是指与手转同时转动的锥齿轮驱动与双头丝杆同轴转动的另一锥齿轮转动，双头丝杆和两根导向导杆是固接在揉盖组件（6）上的，手轮的转动带动双头丝杆相对于固定在弯架装置在的螺母作直线的上下运动，完成对揉筒（2）内的茶叶手动快速加压或减压的任务。这一设计使揉盖加压更稳定、更快速，提高生产率。装于转臂开闭机构（8）上的拉套弹簧锁定装置是指弯梁套装在右立柱上，右立柱的头部构件（10）上部开有缺口，弯梁可从与右立柱垂直轴线的方向横向装入右立柱的头部构件（10）中，弯梁装入右立柱头部构件的端部（9）下面有孔，右立柱头部构件（10）的下部亦制有孔，“十”字形锁杆（11）的顶部可从右立柱头部构件（10）下部的孔插入弯梁端部（9）的孔中，“十”字形锁杆（10）的下端部插入中心开孔的阶梯轴（13）内，“十”字形锁杆（10）与阶梯轴（13）的顶部间装有弹簧（12），阶梯轴（13）的最小直径与右立柱头部构件（10）的下部配合段装有紧定螺钉（16），阶梯轴（13）的中段开有长形园孔，销钉（14）穿过拉套（15）、“十”字形锁杆（11）的下端部的孔和阶梯轴（13）的长形孔将三者连接起来，向下拉动拉套（15），带动销钉（14）沿阶梯轴（13）的长形园孔向下运动，就可使“十”字形锁杆（11）克服弹簧力的作用向下运动，从弯梁端部（9）的孔中退出，弯梁则可相对于右立柱的垂直轴线作横向运动。使整个揉盖组件（6）旋转一定距离，即可装入茶叶。弯梁端部（9）的孔制成楔形结构，“十”字形锁杆（11）的顶部制成锥形结构，可使“十”字形锁杆（11）很容易插入弯梁端部（9）的孔中。拉套弹簧锁定装置的设计使茶叶揉捻机的操作简便，快速。

以本实用新型揉捻生产的大叶茶，不仅茶叶的成条率、细胞破碎率、跑茶率和碎茶率达到国家优等品或一等品的标准，而且茶叶揉捻机的小时生产率、千瓦时产量和噪音等指标均达到国家优等品标准。

Claims

1、一种茶叶揉捻机，由弯架装置(1)、揉筒装置(2)、变速装置(3)、揉盘(4)、副支座(5)、揉盖组件(6)、手动加压装置(7)和转臂开闭机构(8)组成，其与现有技术的突出区别在于：揉盘(4)是大曲率、粗棱骨的木制揉盘；手动快速加压装置(7)是以齿轮及螺纹传动的双头丝杆加压装置，双头丝杆加压装置的下端连接揉盖组件(6)；转臂开闭机构(8)包括一个拉套弹簧锁定装置。

2、根据权利要求1所述的一种茶叶揉捻机，其特征在于：揉盘（4）是大曲率、粗棱骨的木制揉盘是指木制揉盘是以冬瓜木为材料，它的内倾角为5°～6°，外棱骨的曲率半径为250～270MM，棱骨的分度园直径为520～580MM，棱骨以十等分布置，棱骨的横截面积为正弦半波状。

3、根据权利要求1所述的一种茶叶揉捻机，其特征在于：手动快速加压装置（7）是指与手转同时转动的锥齿轮驱动与双头丝杆同轴转动的另一锥齿轮转动，双头丝杆和两根导向导杆是固接在揉盖组件（6）上的，手轮的转动带动双头丝杆相对于固定在弯架装置在的螺母作直线的上下运动，完成对揉筒（2）内的茶叶手动快速加压或减压的任务。

4、根据权利要求1所述的一种茶叶揉捻机，其特征在于：装于转臂开闭机构（8）上的拉套弹簧锁定装置是指弯梁套装在右立柱上，右立柱的头部构件（10）上部开有缺口，弯梁可从与右立柱垂直轴线的方向横向装入右立柱的头部构件（10）中，弯梁装入右立柱头部构件的端部（9）下面有孔，右立柱头部构件（10）的下部亦制有孔，“十”字形锁杆（11）的顶部可从右立柱头部构件（10）下部的孔插入弯梁端部（9）的孔中，“十”字形锁杆（10）的下端部插入中心开孔的阶梯轴（13）内，“十”字形锁杆（10）与阶梯轴（13）的顶部间装有弹簧（12），阶梯轴（13）的最小直径与右立柱头部构件（10）的下部配合段装有紧定螺钉（16），阶梯轴（13）的中段开有长形园孔，销钉（14）穿过拉套（15）、“十”字形锁杆（11）的下端部的孔和阶梯轴（13）的长形孔将三者连接起来，向下拉动拉套（15），带动销钉（14）沿阶梯轴（13）的长形园孔向下运动，就可使“十”字形锁杆（11）克服弹簧力的作用向下运动，从弯梁端部（9）的孔中退出，弯梁则可相对于右立柱的垂直轴线作横向运动。弯梁端部（9）的孔制成楔形结构，“十”字形锁杆（11）的顶部制成锥形结构，可使“十”字形锁杆（11）很容易插入弯梁端部（9）的孔中。