CN216927357U - 荧光轮散热装置及激光投影仪 - Google Patents

Abstract

一种荧光轮散热装置，包括壳体和设置于所述壳体内部的荧光轮单元，所述装置还包括设置于所述壳体内部的第一散热单元和设置于所述壳体外部的第二散热单元，所述壳体的内部以及第一散热单元的热量通过第一导热单元传递至所述第二散热单元，所述荧光轮单元的边缘位于所述第一散热单元内且靠近所述第一导热单元。本实用新型通过大大降低了荧光轮单元的失效风险、延长荧光轮单元的使用寿命，使壳体的内部和外部同时进行散热，增大了散热面积，使本装置的散热效率大大提高。

Description

荧光轮散热装置及激光投影仪

技术领域

本实用新型涉及激光投影仪领域，尤其涉及一和荧光轮散热装置。

背景技术

投影仪的光源系统是其的重要部件，且针对光源系统对防尘的考量，使投影仪的外壳必须为密封设置，壳体内的激光器照射在荧光轮单元上，荧光轮单元在光能转换过程中发热量很大，必须对其进行可靠的散热，保证荧光轮单元和马达正常工作。激光荧光轮是将单一的蓝光(或绿光、红光)转换为宽频谱光的过程中，部分光能量生成了热量，如果不及时对其降温，荧光轮单元和马达的温度会很高而导致荧光轮或马达烧坏，荧光轮单元的温度迅速升高，如果无法快速及有效的排出。会造成荧光轮的效率降低及损毁，进一步导致整个激光光路系统失效。

现有投影仪壳体内的散热方式通常为：通过内部的风扇将荧光轮上的热量打散到光源系统的空间内，再通过外壳传到到外界进行散热，但是这种散热方式具有以下缺点：

A.荧光轮单元在激光器的照射下，外壳内部的温度过高会使荧光轮表面的陶瓷片被击穿；荧光轮的温度过高，会使荧光轮的转化效率大大降低，不能满足投影仪的亮度要求，亮度直线下降和使用寿命大大降低；荧光轮的温度过高，会使陶瓷片与铝轮基材之间发生脱落，造成无法使用激光投影仪；

B.当荧光轮的热量无法排除时，则会辐射至整个光源模组空间内，导致整个密闭空间内的空气温度急剧上升，而光学镜片镀膜层在高温情况下会有软化的风险从而导致镜片被穿透、反射失效。

C.荧光轮的散热系统效率过于低，造成不适用与更高亮度的激光投影仪。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种荧光轮散热装置，以解决上述所述的技术问题。

为达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

第一方面，一种荧光轮散热装置，包括壳体和设置于所述壳体内部的荧光轮单元，所述装置还包括设置于所述壳体内部的第一散热单元和设置于所述壳体外部的第二散热单元，所述壳体的内部以及第一散热单元的热量通过第一导热单元传导至所述第二散热单元，所述荧光轮单元的边缘位于所述第一散热单元内且靠近所述第一导热单元。

进一步地，所述装置还包括第三散热单元，所述第三散热单元设置于所述壳体内壁的顶部。

进一步地，所述壳体内还设置有内风机，所述内风机的出风口朝向所述荧光轮单元，将所述荧光轮单元产生的热量分散至所述壳体的内部空间。

进一步地，所述装置还包括第四散热单元，所述第四散热单元设置于所述壳体外侧顶部，所述第四散热单元穿插设置有第二导热单元，所述第二导热单元远离所述第四散热单元的一端设置于所述壳体内。

进一步地，所述第一导热单元和所述第二导热单元均由多根散热管组成。

进一步地，所述第一散热单元包括多个长鳍片和多个短鳍片，多个所述短鳍片位于多个所述长鳍片之间形成所述第一散热单元的凹部，所述荧光轮单元的边缘位于所述凹部内。

进一步地，所述壳体外部还设置有外风机组，所述外风机的出风口朝向所述第二散热单元和所述第四散热单元。

进一步地，所述壳体内部设有固定板，所述固定板上固定安装所述第一导热单元。

进一步地，所述第一散热单元、第二散热单元、第三散热单元、第四散热单元、第一导热单元和第二导热单元均由高导热材料材料制成。

第二方面，一种激光投影仪，包括上述任一项所述的荧光轮散热装置。

本实用新型的有益效果在于：

1.本申请的荧光轮单元的边缘设置于所述第一散热单元的凹部内壁靠近所述第一导热单元，增加了针对荧光轮组件的散热面积，使散热效率高的第一散热单元能够更快、更有效地将荧光轮产生的热量吸收；

2.本申请通过第一导热单元和第二导热单元将壳体内部的热量传递至壳体外部的第二散热单元和第四散热单元，使壳体的内部和外部同时进行散热，增大了散热面积，使本装置的散热效率大大提高；

3.本申请的内部同时使用内风机和第一导热单元、第一散热单元和第三散热单元，将传导和对流的散热途径有机的结合在一起，提高了散热效果；

4.本申请的壳体外部设有的外风机，加快了第二散热单元和第四散热单元的散热速度，加强了散热效果。

5.本申请的荧光轮上的风火轮和内风机的同时使用，大大降低了荧光轮的失效风险、延长荧光轮的使用寿命、降低荧光轮镀膜层软化风险、降低了维修费用。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。

附图说明

图1为本实用新型的一种荧光轮散热装置的结构示意图；

图2为本实用新型的一种荧光轮散热装置的俯视图；

图3为本实用新型的一种荧光轮散热装置的后视结构示意图；

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

第一方面，请参阅图1，一种荧光轮散热装置，包括壳体6和设置于所述壳体6内部的荧光轮单元2，所述装置还包括设置于所述壳体内部的第一散热单元4-4和设置于所述壳体6外部的第二散热单元4-3，所述壳体6的内部以及第一散热单元4-4的热量通过第一导热单元4-1传导至所述第二散热单元4-3，所述荧光轮单元2的边缘位于所述第一散热单元4-4内且靠近所述第一导热单元4-1。

请参阅图2，所述荧光轮单元2包括荧光轮固定支架、荧光轮2-1和驱动件，荧光轮支架上安装有荧光轮铝盘2-1，荧光轮铝盘2-1的靠近边缘处固定有陶瓷片2-3，所述荧光轮铝盘2-1上还设置有与其同轴心的风火轮2-2，所述风火轮2-2的侧面设有多个导流板，所述导流板设置在荧光轮铝盘2-1涂布的荧光粉那一侧，所述导流板为倾斜设置，所述导流板以荧光轮铝盘2-1的圆心进行阵列。壳体6内部的热量来源为激光照射在陶瓷片2-3上产生的，陶瓷片2-3上产生热量通过热传导的方式传递给荧光轮铝盘2-1。

在本申请具体实施时，荧光轮铝盘2-1上的陶瓷片2-3位于第一散热单元4-4内，第一导热单元4-1将荧光轮铝盘2-1的陶瓷片2-3产生的热量直接传递至第二散热单元4-3，第一散热单元4-4和第二散热单元4-3快速将荧光轮铝盘2-1产生的热量进行散热，并且在荧光轮铝盘2-1旋转时，位于其上的风火轮2-2的导流板会将热量均匀分散至第一散热单元4-4的内部及壳体6的内部。

优选地，所述第一散热单元4-4包括多个长鳍片和多个短鳍片，多个所述短鳍片位于多个所述长鳍片之间形成中间低、两边高的形状，即形成为所述第一散热单元4-4的凹部，所述荧光轮铝盘2-1上的陶瓷片2-3位于所述凹部内。

再优选地，多个长鳍片和多个短鳍片均匀分布。

在本申请具体实施时，荧光轮铝盘2-1上的陶瓷片2-3位于第一散热单元4-4的凹部内，尽可能将荧光轮铝盘2-1的边缘靠近短鳍片的上端、荧光轮铝盘2-1的两侧面靠近长鳍片的侧面，当驱动件开始工作使荧光轮旋转，荧光轮铝盘2-1上的陶瓷片2-3始终位于凹部内，通过短鳍片和长鳍片将荧光轮产生的热量快速、有效且更多的吸收并散热。

进一步地，所述壳体6内还设置有内风机3，所述内风机3的出风口朝向所述荧光轮单元2，将所述荧光轮单元2产生的热量分散至所述壳体6的内部空间。

在本申请具体实施时，内风机3和风火轮2-2的结合使用，将荧光轮铝盘2-1上的热量打散到第一散热单元4-4、第一导热单元4-1及壳体6内部，第一导热单元4-1再将热量传导至所述第二散热单元4-3，进行更好的热交换。

进一步地，所述壳体3内部设有固定板4-2，所述固定板4-2上固定安装所述第一导热单元4-1。

再进一步地，第一导热单元4-1为多根散热管，所述多根散热管通过固定板4-2进行固定安装，所述多根散热管的两端分别插入第一散热单元4-4和第二散热单元4-3内，第一导热单元4-1快速将荧光轮铝盘2-1的热量及第一散热单元4-4吸收的热量通过位于壳体6外的第二散热单元4-3进行散热。

在具体实施时，本申请可以将第一导热单元4-1、第一散热单元4-4和第二散热单元4-3集成为一个第一散热模块4使用。

进一步地，所述装置还包括第三散热单元1-3，所述第三散热单元1-3设置于所述壳体1内壁的顶部。

优选的，第三散热单元1-3由多个鳍片均匀组成，用于将内风机3将荧光轮2-1的热量吹散至壳体6内时，吸收壳体6内的热量。

进一步地，所述装置还包括第四散热单元1-2，所述第四散热单元1-2设置于所述壳体6外侧顶部，所述第四散热单元1-2穿插设置有第二导热单元1-1，所述第二导热单元1-1远离所述第四散热单元1-2的一端设置于所述壳体6内。

优选的，所述第二导热单元1-1由多根散热管组成。所述第二导热单元1-1具有弯折部。

在具体实施时，本申请的第四散热单元1-2、第二导热单元1-1和第三散热单元1-3可以集成为一个第二散热模块1使用。

进一步地，请参阅图3，所述壳体外部还设置有外风机组5，所述外风机5的出风口朝向所述第二散热单元4-3和所述第四散热单元1-2。

在具体实施时，外风机组5包括3个外风机5-1，3个外风机通过固定支架5-2均匀分布在壳体5的外部。

进一步地，所述第一散热单元4-4、第二散热单元4-3、第三散热单元1-3、第四散热单元1-2、第一导热单元4-1和第二导热单元1-1均由高导热材料制成。

再优选地，本申请中的第一导热单元具有8根导热管，第二导热单元具有16根导热管。在具体实施时，也可以根据不同的需求进行数量的调整。

1.本申请的荧光轮单元的边缘设置于所述第一散热单元的凹部内壁靠近所述第一导热单元，增加了针对荧光轮组件的散热面积，使散热效率高的第一散热单元能够更快、更有效地将荧光轮产生的热量吸收；

2.本申请通过第一导热单元和第二导热单元将壳体内部的热量传递至壳体外部的第二散热单元和第四散热单元，使壳体的内部和外部同时进行散热，增大了散热面积，使本装置的散热效率大大提高；

3.本申请的内部同时使用内风机和第一导热单元、第一散热单元和第三散热单元，将传导和对流的散热途径有机的结合在一起，提高了散热效果；

4.本申请的壳体外部设有的外风机，加快了第二散热单元和第四散热单元的散热速度，加强了散热效果。

5.本申请的荧光轮上的风火轮和内风机的同时使用，大大降低了荧光轮的失效风险、延长荧光轮的使用寿命、降低荧光轮镀膜层软化风险、降低了维修费用。

本实用新型的荧光轮散热装置可以运用在激光投影仪、舞台灯、特种照明等激光领域。

本申请的第二方面为一种激光投影仪，包括上述任一项所述的荧光轮散热装置。

本实用新型的一种激光投影仪，可以运用在激光投影仪、舞台灯、特种照明等激光领域。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种荧光轮散热装置，包括壳体和设置于所述壳体内部的荧光轮单元，其特征在于，所述装置还包括设置于所述壳体内部的第一散热单元和设置于所述壳体外部的第二散热单元，所述壳体的内部以及第一散热单元的热量通过第一导热单元传递至所述第二散热单元，所述荧光轮单元的边缘位于所述第一散热单元内且靠近所述第一导热单元。

2.如权利要求1所述的荧光轮散热装置，其特征在于，所述装置还包括第三散热单元，所述第三散热单元设置于所述壳体内壁的顶部。

3.如权利要求2所述的荧光轮散热装置，其特征在于，所述壳体内还设置有内风机，所述内风机的出风口朝向所述荧光轮单元，将所述荧光轮单元产生的热量分散至所述壳体的内部空间。

4.如权利要求3所述的荧光轮散热装置，其特征在于，所述装置还包括第四散热单元，所述第四散热单元设置于所述壳体外侧顶部，所述第四散热单元穿插设置有第二导热单元，所述第二导热单元远离所述第四散热单元的一端设置于所述壳体内。

5.如权利要求4所述的荧光轮散热装置，其特征在于，所述第一导热单元和所述第二导热单元均由多根散热管组成。

6.如权利要求1所述的荧光轮散热装置，其特征在于，所述第一散热单元包括多个长鳍片和多个短鳍片，多个所述短鳍片位于多个所述长鳍片之间形成所述第一散热单元的凹部，所述荧光轮单元的边缘位于所述凹部内。

7.如权利要求4所述的荧光轮散热装置，其特征在于，所述壳体外部还设置有外风机组，所述外风机的出风口朝向所述第二散热单元和所述第四散热单元。

8.如权利要求1所述的荧光轮散热装置，其特征在于，所述壳体内部设有固定板，所述固定板上固定安装所述第一导热单元。

9.如权利要求4所述的荧光轮散热装置，其特征在于，所述第一散热单元、第二散热单元、第三散热单元、第四散热单元、第一导热单元和第二导热单元均由高导热材料制成。

10.一种激光投影仪，其特征在于，包括上述权利要求1-9任一项所述的荧光轮散热装置。

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