CN212723634U - 一种光机led散热结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种光机LED散热结构，属于投影仪散热技术领域，包括光机、均温板、散热器和风扇；所述光机和均温板固定；所述均温板表面固定有至少一个的铜基板；所述铜基板表面设有LED光源；所述LED光源对应光机的一个光源入口；所述均温板上设有散热器和风扇；所述均温板用于将LED光源的热量传递至散热器；所述散热器通过风扇加快散热。本实用新型的一种光机LED散热结构，能够解决LED光源大功率散热问题。
Description
技术领域
本实用新型属于投影仪散热技术领域，具体地说涉及一种光机LED散热结构。
背景技术
现有技术中，光机的LED光源设在铜基板上，铜基板覆盖在光机的光源入口，即铜基板和光源入口都是竖向设置的，LED光源将热量传递给铜基板，然后铜基板将热量通过热管传递给散热器进行散热。随着LED亮度的不断提升，功耗越来越大，传统的热管已经不能满足散热要求。如何解决LED功耗散热，提升LED亮度，是亟待解决的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对上述不足之处提供一种光机LED散热结构，拟解决现有的散热结构不能满足LED亮度的不断提升后的功耗散热等问题。为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种光机LED散热结构，包括光机1、均温板2、散热器3和风扇4；所述光机1和均温板2固定；所述均温板2表面固定有至少一个的铜基板5；所述铜基板5表面设有LED光源6；所述LED光源6对应光机1的一个光源入口7；所述均温板2上设有散热器3和风扇4；所述均温板2用于将LED光源6的热量传递至散热器3；所述散热器3通过风扇4加快散热。由上述结构可知，LED光源6设在铜基板5上表面，铜基板5固定在均温板2上表面；所以LED光源6可以将功耗热量通过均温板2传递至散热器3进行散热，风扇4向散热器3吹风，提高了散热器3的散热效率。均温板从原理上类似于热管，但在传导方式上有所区别。热管为一维线性热传导，而均温板的热量则是在一个二维的面上传导，因此效率更高。均温板的真空腔底部的液体在吸收LED光源6热量后，蒸发扩散至真空腔内，将热量传导至散热器3上，随后冷凝为液体回到底部。这种类似冰箱空调的蒸发、冷凝过程在真空腔内快速循环，实现了相当高的散热效率。可以解决LED亮度的不断提升后的功耗散热等问题。此时光机1结构也发生了改变，原来铜基板覆盖在光机的光源入口，现在铜基板垂直光机的光源入口，因为铜基板5需要固定在均温板2上表面。
进一步的，所述散热器3和风扇4位于均温板2的下表面。由上述结构可知，散热器3和风扇4位于均温板2的下表面，使整体更紧凑。
进一步的，所述均温板2作为风扇4的外壳。由上述结构可知，均温板2作为风扇4的外壳，使风扇4占据空间更小，结构更紧凑，也方便将热量快速导出来。
进一步的，所述散热器3焊接在均温板2的下表面。由上述结构可知，散热器3焊接在均温板2的下表面，使散热器3和均温板2充分接触，提高散热效率，散热器3和风扇4结构更紧凑。
进一步的，所述散热器3为鳍片式散热器。由上述结构可知，鳍片式散热器配合风机散热效率更高。
进一步的，所述风扇4正对散热器3的鳍片之间的间隙。由上述结构可知，风扇4吹过的风穿过鳍片之间的间隙，加快散热器3的散热。
进一步的，所述光机1还包括反射镜；所述反射镜用于将LED光源6的光线反射至光机1的一个光源入口7。由上述结构可知，由于铜基板5固定在均温板2上表面，LED光源6向上入射光线，通过设置反射镜，例如将反射镜角度设置为水平夹角的45度，则可以将向上的入射光线反射为水平的入射光线，这样LED光源6的光线就可以入射至光源入口7里。
本实用新型的有益效果是：
本实用新型公开了一种光机LED散热结构，包括光机、均温板、散热器和风扇；所述光机底部设有均温板；所述均温板上表面固定有至少一个的铜基板；所述铜基板上表面设有LED光源；所述LED光源对应光机的一个光源入口；所述均温板上设有散热器和风扇；所述均温板用于将LED光源的热量传递至散热器；所述散热器通过风扇加快散热。本实用新型的一种光机LED散热结构，能够解决LED光源大功率散热问题。
附图说明
图1是本实用新型俯视结构示意图；
图2是本实用新型左视结构示意图；
附图中：1-光机、2-均温板、3-散热器、4-风扇、5-铜基板、6-LED光源、7-光源入口。
具体实施方式
下面结合附图与具体实施方式，对本实用新型进一步详细说明，但是本实用新型不局限于以下实施例。
实施例一：
见附图1～2。一种光机LED散热结构，包括光机1、均温板2、散热器3和风扇4；所述光机1和均温板2固定；所述均温板2表面固定有至少一个的铜基板5；所述铜基板5表面设有LED光源6；所述LED光源6对应光机1的一个光源入口7；所述均温板2上设有散热器3和风扇4；所述均温板2用于将LED光源6的热量传递至散热器3；所述散热器3通过风扇4加快散热。由上述结构可知，LED光源6设在铜基板5上表面，铜基板5固定在均温板2上表面；所以LED光源6可以将功耗热量通过均温板2传递至散热器3进行散热，风扇4向散热器3吹风，提高了散热器3的散热效率。均温板从原理上类似于热管，但在传导方式上有所区别。热管为一维线性热传导，而均温板的热量则是在一个二维的面上传导，因此效率更高。均温板的真空腔底部的液体在吸收LED光源6热量后，蒸发扩散至真空腔内，将热量传导至散热器3上，随后冷凝为液体回到底部。这种类似冰箱空调的蒸发、冷凝过程在真空腔内快速循环，实现了相当高的散热效率。可以解决LED亮度的不断提升后的功耗散热等问题。此时光机1结构也发生了改变，原来铜基板覆盖在光机的光源入口，现在铜基板垂直光机的光源入口，因为铜基板5需要固定在均温板2上表面。
实施例二：
见附图1～2。一种光机LED散热结构，包括光机1、均温板2、散热器3和风扇4；所述光机1和均温板2固定；所述均温板2表面固定有至少一个的铜基板5；所述铜基板5表面设有LED光源6；所述LED光源6对应光机1的一个光源入口7；所述均温板2上设有散热器3和风扇4；所述均温板2用于将LED光源6的热量传递至散热器3；所述散热器3通过风扇4加快散热。由上述结构可知，LED光源6设在铜基板5上表面，铜基板5固定在均温板2上表面；所以LED光源6可以将功耗热量通过均温板2传递至散热器3进行散热，风扇4向散热器3吹风，提高了散热器3的散热效率。均温板从原理上类似于热管，但在传导方式上有所区别。热管为一维线性热传导，而均温板的热量则是在一个二维的面上传导，因此效率更高。均温板的真空腔底部的液体在吸收LED光源6热量后，蒸发扩散至真空腔内，将热量传导至散热器3上，随后冷凝为液体回到底部。这种类似冰箱空调的蒸发、冷凝过程在真空腔内快速循环，实现了相当高的散热效率。可以解决LED亮度的不断提升后的功耗散热等问题。此时光机1结构也发生了改变，原来铜基板覆盖在光机的光源入口，现在铜基板垂直光机的光源入口，因为铜基板5需要固定在均温板2上表面。
所述散热器3和风扇4位于均温板2的下表面。由上述结构可知，散热器3和风扇4位于均温板2的下表面，使整体更紧凑。
所述均温板2作为风扇4的外壳。由上述结构可知，均温板2作为风扇4的外壳，使风扇4占据空间更小，结构更紧凑，也方便将热量快速导出来。
实施例三：
见附图1～2。一种光机LED散热结构，包括光机1、均温板2、散热器3和风扇4；所述光机1和均温板2固定；所述均温板2表面固定有至少一个的铜基板5；所述铜基板5表面设有LED光源6；所述LED光源6对应光机1的一个光源入口7；所述均温板2上设有散热器3和风扇4；所述均温板2用于将LED光源6的热量传递至散热器3；所述散热器3通过风扇4加快散热。由上述结构可知，LED光源6设在铜基板5上表面，铜基板5固定在均温板2上表面；所以LED光源6可以将功耗热量通过均温板2传递至散热器3进行散热，风扇4向散热器3吹风，提高了散热器3的散热效率。均温板从原理上类似于热管，但在传导方式上有所区别。热管为一维线性热传导，而均温板的热量则是在一个二维的面上传导，因此效率更高。均温板的真空腔底部的液体在吸收LED光源6热量后，蒸发扩散至真空腔内，将热量传导至散热器3上，随后冷凝为液体回到底部。这种类似冰箱空调的蒸发、冷凝过程在真空腔内快速循环，实现了相当高的散热效率。可以解决LED亮度的不断提升后的功耗散热等问题。此时光机1结构也发生了改变，原来铜基板覆盖在光机的光源入口，现在铜基板垂直光机的光源入口，因为铜基板5需要固定在均温板2上表面。
所述散热器3和风扇4位于均温板2的下表面。由上述结构可知，散热器3和风扇4位于均温板2的下表面，使整体更紧凑。
所述均温板2作为风扇4的外壳。由上述结构可知，均温板2作为风扇4的外壳，使风扇4占据空间更小，结构更紧凑，也方便将热量快速导出来。
所述散热器3焊接在均温板2的下表面。由上述结构可知，散热器3焊接在均温板2的下表面，使散热器3和均温板2充分接触，提高散热效率，散热器3和风扇4结构更紧凑。
所述散热器3为鳍片式散热器。由上述结构可知，鳍片式散热器配合风机散热效率更高。
所述风扇4正对散热器3的鳍片之间的间隙。由上述结构可知，风扇4吹过的风穿过鳍片之间的间隙，加快散热器3的散热。
所述光机1还包括反射镜；所述反射镜用于将LED光源6的光线反射至光机1的一个光源入口7。由上述结构可知，由于铜基板5固定在均温板2上表面，LED光源6向上入射光线，通过设置反射镜，例如将反射镜角度设置为水平夹角的45度，则可以将向上的入射光线反射为水平的入射光线，这样LED光源6的光线就可以入射至光源入口7里。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (7)
1.一种光机LED散热结构，其特征在于：包括光机(1)、均温板(2)、散热器(3)和风扇(4)；所述光机(1)和均温板(2)固定；所述均温板(2)表面固定有至少一个的铜基板(5)；所述铜基板(5)表面设有LED光源(6)；所述LED光源(6)对应光机(1)的一个光源入口(7)；所述均温板(2)上设有散热器(3)和风扇(4)；所述均温板(2)用于将LED光源(6)的热量传递至散热器(3)；所述散热器(3)通过风扇(4)加快散热。
2.根据权利要求1所述的一种光机LED散热结构，其特征在于：所述散热器(3)和风扇(4)位于均温板(2)的下表面。
3.根据权利要求2所述的一种光机LED散热结构，其特征在于：所述均温板(2)作为风扇(4)的外壳。
4.根据权利要求3所述的一种光机LED散热结构，其特征在于：所述散热器(3)焊接在均温板(2)的下表面。
5.根据权利要求4所述的一种光机LED散热结构，其特征在于：所述散热器(3)为鳍片式散热器。
6.根据权利要求5所述的一种光机LED散热结构，其特征在于：所述风扇(4)正对散热器(3)的鳍片之间的间隙。
7.根据权利要求1所述的一种光机LED散热结构，其特征在于：所述光机(1)还包括反射镜；所述反射镜用于将LED光源(6)的光线反射至光机(1)的一个光源入口(7)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202022110053.2U CN212723634U (zh) | 2020-09-24 | 2020-09-24 | 一种光机led散热结构 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN202022110053.2U CN212723634U (zh) | 2020-09-24 | 2020-09-24 | 一种光机led散热结构 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN212723634U true CN212723634U (zh) | 2021-03-16 |
Family
ID=74942368
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202022110053.2U Active CN212723634U (zh) | 2020-09-24 | 2020-09-24 | 一种光机led散热结构 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN212723634U (zh) |
-
2020
- 2020-09-24 CN CN202022110053.2U patent/CN212723634U/zh active Active
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