CN216927150U - 一种光纤熔接机用光纤固定装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种光纤熔接机用光纤固定装置，包括底座，底座上从左往右依次固定有辅助固定机构、主固定机构和校准台，辅助固定机构包括框壳、压板和调节螺栓，框壳与底座固定连接，框壳顶部与调节螺栓螺纹连接，调节螺栓底部与压板可转动连接，压板与框壳滑动连接，框壳内部底面上设有第一V型槽，主固定机构包括底板以及设置在底座上的弹簧夹，底板上设有第二V型槽，校准台上设有第三V型槽，第一V型槽、第二V型槽、第三V型槽位于同一直线上。本实用新型结构简单，造价低廉，能有效的避免误拉光纤熔接机外的光纤对熔接效果的影响，且不会影响熔接机进行调节动作，同时能使两个需要熔接的光纤更加容易对齐，使熔接效果更好。

Description

一种光纤熔接机用光纤固定装置

技术领域

本实用新型涉及光纤熔接技术领域，具体涉及一种光纤熔接机用光纤固定装置。

背景技术

光纤熔接机是光纤通信、光纤传感以及光纤激光等设备生产中所用的重要设备或工具，主要用于光通信中光缆的施工和维护。一般工作原理是利用高压电弧将两光纤断面熔化的同时用高精度运动机构平缓推进让两根光纤融合成一根，以实现光纤模场的耦合。

目前使用的光纤熔接机的光纤固定装置，往往存在加持力度不够、两根光纤对接不准确等问题，且如果误触拉动在光纤熔接机外的光纤也容易造成熔接断裂错位等。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术存在的不足，提供一种光纤熔接机用光纤固定装置。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种光纤熔接机用光纤固定装置，包括底座，所述底座上从左往右依次固定有辅助固定机构、主固定机构和校准台，所述辅助固定机构包括框壳、压板和调节螺栓，所述框壳与底座固定连接，所述框壳顶部与调节螺栓螺纹连接，所述调节螺栓底部与压板可转动连接，所述压板与框壳滑动连接，所述框壳内部底面上设有第一V型槽，所述主固定机构包括底板以及设置在底座上的弹簧夹，所述底板上设有第二V型槽，所述校准台上设有第三V型槽，所述第一V型槽、第二V型槽、第三V型槽位于同一直线上。

进一步的，所述压板两侧一体设有限位凸块，所述框壳上设有与限位凸块配合的限位槽，限位凸块可在限位槽内滑动。

进一步的，所述弹簧夹包括安装座、固定轴、夹板以及弹簧，所述安装座固定在底板一侧的底座上，所述固定轴固定连接在安装座两端的两个安装耳之间，所述夹板一侧设有一体折起的按板，夹板转折处的两端分别设有通孔，所述固定轴穿过通孔设置，夹板与固定轴之间可转动，所述弹簧套设在固定轴中部，所述弹簧两端分别设有支撑轴，两个支撑轴呈一定角度，分别支撑在按板和安装座上，使夹板受弹簧作用力按在底板上。

进一步的，所述底板靠近辅助固定机构的一端对称设有两个辅助定位块。

进一步的，所述压板下端面固定连接有向第一V型槽凸起的弧形橡胶垫。

进一步的，所述夹板面向底板的一面上固定连接有压块。

进一步的，所述压块呈向第二V型槽凸起的弧状，且压块中部设有弧形凹槽。

有益效果：本实用新型结构简单，造价低廉，辅助固定机构能有效的避免误拉光纤熔接机外的光纤对熔接效果的影响，辅助固定机构、主固定结构和校准台位于一个底座上不会影响熔接机进行调节动作，三个V型槽对齐在同一直线也能使两个需要熔接的光纤更加容易对齐，使熔接效果更好，保证熔接质量。

附图说明

图1是本实用新型实施例的光纤熔接机用光纤固定装置的结构示意图；

图2是本实用新型实施例的辅助固定机构的结构示意图；

图3是本实用新型实施例的主固定机构的结构示意图；

图4是本实用新型实施例的光纤固定装置安装在光纤熔接机的位置示意图。

图中：1、辅助固定机构；2、主固定机构；3、校准台；4、底座；11、框壳；12、压板；13、调节螺栓；14、第一V型槽；15、限位凸块；16、限位槽；17、弧形橡胶垫；21、底板；22、第二V型槽；23、安装座；24、固定轴；25、夹板；26、弹簧；27、压块；28、辅助定位块；31、第三V型槽。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本实用新型，本实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施，应理解这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。

如图1至4所示，本实用新型实施例提供了一种光纤熔接机用光纤固定装置，包括底座4，底座4上从左往右依次固定有辅助固定机构1、主固定机构2和校准台3。

辅助固定机构1包括框壳11、压板12和调节螺栓13，框壳11与底座4固定连接，框壳11顶部与调节螺栓13螺纹连接，调节螺栓13底部与压板12可转动连接，优选通过微型轴承进行可转动连接，调节螺栓13底部固定连接微型轴承的内圈，压板12固定连接微型轴承的外圈，使调节螺栓13与压板12既可以相对转动又不会分离，压板12与框壳11滑动连接，压板12两侧一体设有限位凸块15，压板12下端面固定连接有向第一V型槽14凸起的弧形橡胶垫17。框壳11上设有与限位凸块15配合的限位槽16，限位凸块15可在限位槽16内滑动，框壳11内部底面上设有第一V型槽14。转动调节螺栓13，压板12能在框壳11内上下移动，第一V型槽14内放上光纤后，拧动调节螺栓13，使压板12下压，弧形橡胶垫17配合第一V型槽14能将光纤固定牢固。

主固定机构2包括底板21以及设置在底座4上的弹簧夹，底板21上设有第二V型槽22，底板21靠近辅助固定机构1的一端对称设有两个辅助定位块28，能很好的辅助放置光纤。弹簧夹包括安装座23、固定轴24、夹板25以及弹簧26，安装座23固定在底板21一侧的底座4上，固定轴24固定连接在安装座23两端的两个安装耳之间，夹板25一侧设有一体折起的按板，夹板25转折处的两端分别设有通孔，固定轴24穿过通孔设置，夹板25与固定轴24之间可转动，弹簧26套设在固定轴24中部，弹簧26两端分别设有支撑轴，两个支撑轴呈一定角度，分别支撑在按板和安装座23上，使夹板25受弹簧作用力按在底板21上，夹板25面向底板21的一面上固定连接有压块27，压块27呈向第二V型槽22凸起的弧状，且压块27中部设有弧形凹槽。

校准台3上设有第三V型槽31，第一V型槽14、第二V型槽22、第三V型槽31位于同一直线上，上述三个V型槽夹角为钝角，且槽深优选小于光纤半径。

如图4所示，光纤固定装置安装在光纤熔接机上时，是两个光纤固定装置相对进行安装，用以固定两个需要熔接的光纤，主固定机构2上的第二V型槽22和弧形凹槽的配合能使光纤在主固定机构2上位置居中，因三个V型槽位于同一直线，能使两个光纤需要熔接的部分更容易对齐，便于熔接。

在固定光纤时，先转动调节螺栓13使压板12上升，将光纤从辅助固定机构1中穿出，按住弹簧夹，夹板25翘起，将穿出的光纤放在第二V型槽中22，光纤前端放在第三V型槽31且要超出校准台3，松开弹簧夹夹住光纤，再转动调节螺栓13使压板12下压，使辅助固定机构1牢牢固定住光纤。这样在误触或扯动光纤熔接机外的光纤时就不会对熔接的光纤造成影响。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，其它未具体描述的部分，属于现有技术或公知常识。在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种光纤熔接机用光纤固定装置，包括底座，其特征在于，所述底座上从左往右依次固定有辅助固定机构、主固定机构和校准台，所述辅助固定机构包括框壳、压板和调节螺栓，所述框壳与底座固定连接，所述框壳顶部与调节螺栓螺纹连接，所述调节螺栓底部与压板可转动连接，所述压板与框壳滑动连接，所述框壳内部底面上设有第一V型槽，所述主固定机构包括底板以及设置在底座上的弹簧夹，所述底板上设有第二V型槽，所述校准台上设有第三V型槽，所述第一V型槽、第二V型槽、第三V型槽位于同一直线上。

2.根据权利要求1所述的光纤熔接机用光纤固定装置，其特征在于，所述压板两侧一体设有限位凸块，所述框壳上设有与限位凸块配合的限位槽，限位凸块可在限位槽内滑动。

3.根据权利要求1所述的光纤熔接机用光纤固定装置，其特征在于，所述弹簧夹包括安装座、固定轴、夹板以及弹簧，所述安装座固定在底板一侧的底座上，所述固定轴固定连接在安装座两端的两个安装耳之间，所述夹板一侧设有一体折起的按板，夹板转折处的两端分别设有通孔，所述固定轴穿过通孔设置，夹板与固定轴之间可转动，所述弹簧套设在固定轴中部，所述弹簧两端分别设有支撑轴，两个支撑轴呈一定角度，分别支撑在按板和安装座上，使夹板受弹簧作用力按在底板上。

4.根据权利要求1所述的光纤熔接机用光纤固定装置，其特征在于，所述底板靠近辅助固定机构的一端对称设有两个辅助定位块。

5.根据权利要求1所述的光纤熔接机用光纤固定装置，其特征在于，所述压板下端面固定连接有向第一V型槽凸起的弧形橡胶垫。

6.根据权利要求3所述的光纤熔接机用光纤固定装置，其特征在于，所述夹板面向底板的一面上固定连接有压块。

7.根据权利要求6所述的光纤熔接机用光纤固定装置，其特征在于，所述压块呈向第二V型槽凸起的弧状，且压块中部设有弧形凹槽。

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