CN216926611U - 一种复杂精密零件外观检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于零件检测设备领域,具体涉及一种复杂精密零件外观检测装置,包括箱体,所述箱体上固定连接有支撑壳,所述支撑壳上接触有承载座,所述支撑壳上固定连接有连接块,所述箱体上固定连接有连接轴,所述承载座上固定连接有第一轴承,所述第一轴承的内部固定连接有连接轴,所述支撑壳上开设有滑槽,所述滑槽的内部固定连接有固定杆,所述滑槽的内部滑动连接有限位架,所述限位架的内部滑动连接有固定杆。本实用新型通过设置有车轮,可方便该设备移动,且通过设置有支撑板,可通过转动转动杆,使支撑板带动车轮收入箱体内部,可对箱体进行限位,使箱体在使用时更加稳定,解决了现有的外观检测装置在使用时不方便移动的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及零件检测设备领域,具体为一种复杂精密零件外观检测装置。
背景技术
目前外观检测装置主要用于快速识别样品的外观缺陷,如凹坑、裂纹、翘曲、缝隙、污渍、沙粒、毛刺、气泡、颜色不均匀等,现有的外观检测装置在使用时不方便移动,且在使用时承载座不能转动。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种复杂精密零件外观检测装置,解决了现有的外观检测装置在使用时不方便移动,且在使用时承载座不能转动的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种复杂精密零件外观检测装置,包括箱体,所述箱体上固定连接有支撑壳,所述支撑壳上接触有承载座,所述支撑壳上固定连接有连接块,所述箱体上固定连接有连接轴,所述承载座上固定连接有第一轴承,所述第一轴承的内部固定连接有连接轴,所述支撑壳上开设有滑槽,所述滑槽的内部固定连接有固定杆,所述滑槽的内部滑动连接有限位架,所述限位架的内部滑动连接有固定杆,所述固定杆的外侧设置有弹簧,所述承载座上开设有卡槽,所述卡槽的内部滑动连接有限位架,所述箱体的内部滑动连接有支撑板,所述支撑板上固定连接有滑块,所述箱体上开设有导向槽,所述导向槽的内部滑动连接有滑块,所述支撑板的内部通过螺纹连接有螺纹杆,所述箱体上固定连接有第二轴承,所述第二轴承的内部固定连接有螺纹杆,所述支撑板的下端固定连接有轮架,所述轮架的内部转动连接有车轮。
优选的,所述承载座上开设有环槽,所述环槽的内部滑动连接有连接块。
优选的,所述弹簧的一端固定连接有限位架,所述弹簧的另一端固定连接支撑壳。
优选的,所述限位架的一端固定连接有推块,所述推块与支撑壳接触。
优选的,所述卡槽的数量为多个,多个所述卡槽在承载座上呈环形分布。
优选的,所述导向槽上固定连接有导向杆,所述滑块的内部滑动连接有导向杆。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过设置有车轮,可方便该设备移动,且通过设置有支撑板,可通过转动转动杆,使支撑板带动车轮收入箱体内部,可对箱体进行限位,使箱体在使用时更加稳定,解决了现有的外观检测装置在使用时不方便移动的问题。
2、本实用新型通过设置有连接轴,可使承载座转动,通过设置有限位架,可对承载座转动的水平角度进行限位,解决了现有的外观检测装置在使用时承载座不能转动的问题。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构立体图;
图2为本实用新型的图1的正视剖视图;
图3为本实用新型的图2中的A部结构放大图。
图中:1、箱体;2、支撑壳;3、承载座;4、连接块;5、环槽;6、连接轴;7、第一轴承;8、滑槽;9、固定杆;10、限位架;11、弹簧;12、推块;13、卡槽;14、支撑板;141、滑块;15、导向槽;16、导向杆;17、螺纹杆;18、第二轴承;19、轮架;20、车轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,一种复杂精密零件外观检测装置,包括箱体1,箱体1上固定连接有支撑壳2,支撑壳2上接触有承载座3,支撑壳2上固定连接有连接块4,箱体1上固定连接有连接轴6,承载座3上固定连接有第一轴承7,第一轴承7的内部固定连接有连接轴6,支撑壳2上开设有滑槽8,滑槽8的内部固定连接有固定杆9,滑槽8的内部滑动连接有限位架10,限位架10的内部滑动连接有固定杆9,固定杆9的外侧设置有弹簧11,承载座3上开设有卡槽13,卡槽13的内部滑动连接有限位架10,箱体1的内部滑动连接有支撑板14,支撑板14上固定连接有滑块141,箱体1上开设有导向槽15,导向槽15的内部滑动连接有滑块141,支撑板14的内部通过螺纹连接有螺纹杆17,箱体1上固定连接有第二轴承18,第二轴承18的内部固定连接有螺纹杆17,支撑板14的下端固定连接有轮架19,轮架19的内部转动连接有车轮20。
请参阅图2,承载座3上开设有环槽5,环槽5的内部滑动连接有连接块4,通过环槽5的设计,可配合连接块4使承载座3转动更加稳定。
请参阅图3,弹簧11的一端固定连接有限位架10,弹簧11的另一端固定连接支撑壳2,通过弹簧11的设计,可使弹簧11带动限位架10进行限位。
请参阅图3,限位架10的一端固定连接有推块12,推块12与支撑壳2接触,通过推块12的设计,可方便推动限位架10。
请参阅图2,卡槽13的数量为多个,多个卡槽13在承载座3上呈环形分布,通过卡槽13的设计,可配合限位架10对承载座3进行限位。
请参阅图2,导向槽15上固定连接有导向杆16,滑块141的内部滑动连接有导向杆16,通过导向杆16的设计,可对滑块141起导向作用。
本实用新型具体实施过程如下:使用时,通过向靠近箱体1的方向推动推块12,使推块12带动限位架10对弹簧11进行挤压,使限位架10从承载座3上的卡槽13中滑出,便可解除对承载座3的限位,便可使承载座3转动,通过转动螺纹杆17,使螺纹杆17与支撑板14发生螺纹运动,使支撑板14带动轮架19上的车轮20接触地面,使箱体1离开地面,便可使设备移动。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种复杂精密零件外观检测装置,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)上固定连接有支撑壳(2),所述支撑壳(2)上接触有承载座(3),所述支撑壳(2)上固定连接有连接块(4),所述箱体(1)上固定连接有连接轴(6),所述承载座(3)上固定连接有第一轴承(7),所述第一轴承(7)的内部固定连接有连接轴(6),所述支撑壳(2)上开设有滑槽(8),所述滑槽(8)的内部固定连接有固定杆(9),所述滑槽(8)的内部滑动连接有限位架(10),所述限位架(10)的内部滑动连接有固定杆(9),所述固定杆(9)的外侧设置有弹簧(11),所述承载座(3)上开设有卡槽(13),所述卡槽(13)的内部滑动连接有限位架(10),所述箱体(1)的内部滑动连接有支撑板(14),所述支撑板(14)上固定连接有滑块(141),所述箱体(1)上开设有导向槽(15),所述导向槽(15)的内部滑动连接有滑块(141),所述支撑板(14)的内部通过螺纹连接有螺纹杆(17),所述箱体(1)上固定连接有第二轴承(18),所述第二轴承(18)的内部固定连接有螺纹杆(17),所述支撑板(14)的下端固定连接有轮架(19),所述轮架(19)的内部转动连接有车轮(20)。
2.根据权利要求1所述的一种复杂精密零件外观检测装置,其特征在于:所述承载座(3)上开设有环槽(5),所述环槽(5)的内部滑动连接有连接块(4)。
3.根据权利要求1所述的一种复杂精密零件外观检测装置,其特征在于:所述弹簧(11)的一端固定连接有限位架(10),所述弹簧(11)的另一端固定连接支撑壳(2)。
4.根据权利要求1所述的一种复杂精密零件外观检测装置,其特征在于:所述限位架(10)的一端固定连接有推块(12),所述推块(12)与支撑壳(2)接触。
5.根据权利要求1所述的一种复杂精密零件外观检测装置,其特征在于:所述卡槽(13)的数量为多个,多个所述卡槽(13)在承载座(3)上呈环形分布。
6.根据权利要求1所述的一种复杂精密零件外观检测装置,其特征在于:所述导向槽(15)上固定连接有导向杆(16),所述滑块(141)的内部滑动连接有导向杆(16)。
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