CN216926282U - 一种可控试件高度的超大粒径lsam-50垂直振动击实仪 - Google Patents
一种可控试件高度的超大粒径lsam-50垂直振动击实仪 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种可控试件高度的超大粒径LSAM‑50垂直振动击实仪，包括机架，所述机架内设置有升降机，所述升降机的驱动端设置有振动锤支架，所述振动锤支架中设置有振动锤，机架的底部设置有工作台，所述工作台上设置有放置试件的垫板，所述工作台上设置有带有刻度的竖杆，所述竖杆上套设有带有刻度的套尺；所述振动锤的侧部设置有环形套，所述环形套下移时套设在套尺的外部。该可控试件高度的超大粒径LSAM‑50垂直振动击实仪，解决了现有垂直振动击实仪难以准确判断成型试件的高度，容易产生试件击实不足或过度击实的问题。
Description
技术领域
本实用新型属于公路建设施工试验辅助设备技术领域，尤其是涉及一种可控试件高度的超大粒径LSAM-50垂直振动击实仪。
背景技术
了相关研究。欧美国家长寿命路面采用全厚式柔性基层，实现道路长寿命的理念在于采用沥青混合料作基层不会发生结构性破坏，可将道路寿命提升传统路面的数倍，可达30～50年之久。而大粒径沥青混合料(Large Stone Asphalt Mixs，简称LSAM)，其工程成本低于传统沥青混合料，采用柔性基层替代半刚性基层，可解决半刚性沥青路面存在的反射裂缝问题，从而延长道路的使用寿命。
LSAM-50混合料试模尺寸大于普通沥青混合料，结合振动压路机振动器结构与仪器的可操作性，试件一般采用垂直振动法成型。目前成型 LSAM-50试件常用的垂直振动击实仪操作方法是设置振动击实的频率和时间，但此数值通常根据经验确定，存在试件击实不足或过度击实的问题，由此成型的试件高度大小往往与期望值有一定的误差，且需要将试件脱模后才可测量试件的高度，降低了工作效率；通常测量试件高度一般采用游标卡尺测量，操作较为繁琐，并且提高了误差出现的可能性。试件击实不足或过度击实都会增加后续试验数据的离散型，因此有必要发明一种可控试件高度的超大粒径LSAM-50垂直振动击实仪，以节省试验时间，简化操作流程，实现实时监测击实试件的高度，以提高击实试件的精度和质量。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种可控试件高度的超大粒径LSAM-50垂直振动击实仪，解决现有垂直振动击实仪难以准确判断成型试件的高度，容易产生试件击实不足或过度击实的问题。
为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种可控试件高度的超大粒径LSAM-50垂直振动击实仪，包括机架，所述机架内设置有升降机，所述升降机的驱动端设置有振动锤支架，所述振动锤支架中设置有振动锤，机架的底部设置有工作台，所述工作台上设置有放置试件的垫板，所述工作台上设置有带有刻度的竖杆，所述竖杆上套设有带有刻度的套尺；所述振动锤的侧部设置有环形套，所述环形套下移时套设在套尺的外部。
本实用新型的技术方案，还具有以下特点：
作为本实用新型的一种优选的技术方案，所述振动锤的外部设置有横杆，所述环形套设置在所述横杆上。
作为本实用新型的一种优选的技术方案，所述横杆的一端设置有环形箍，所述环形箍套设在振动锤的外部。
作为本实用新型的一种优选的技术方案，所述套尺通过螺栓固定在所述竖杆上。
作为本实用新型的一种优选的技术方案，所述套尺为柱形套尺。
本实用新型的有益效果是：(1)本实用新型的一种可控试件高度的超大粒径LSAM-50垂直振动击实仪，可以根据环形套下侧圆柱形的套尺的读数来判断试件是否击实达标，达到所需试件高度，判断方法简单，操作简便；(2)本实用新型的一种可控试件高度的超大粒径LSAM-50垂直振动击实仪，其结构简单，操作较为方便，制造成本较低，具有较好的市场推广使用前景。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
图1为本实用新型的一种可控试件高度的超大粒径LSAM-50垂直振动击实仪的结构示意图；
图2为本实用新型的一种可控试件高度的超大粒径LSAM-50垂直振动击实仪中环形套、竖杆和套尺的工作原理示意图；
图3为本实用新型的一种可控试件高度的超大粒径LSAM-50垂直振动击实仪中竖杆和套尺的装配示意图。
图中：1.机架，2.升降机，3.振动锤支架，4.振动锤，5.试件，6.横杆， 7.环形套，8.竖杆，9.套尺，10.螺栓，11.环形箍，12.工作台。
具体实施方式
以下将配合实施例来详细说明本实用新型的实施方式，藉此对本实用新型如何应用技术手段来解决技术问题并达成技术功效的实现过程能充分理解并据以实施。
如图1所示，本实用新型的一种可控试件高度的超大粒径LSAM-50垂直振动击实仪，与现有垂直振动击实仪相同的是：均包括机架1，机架1内设置有升降机2，升降机2的驱动端设置有振动锤支架3，振动锤支架3内设置有振动锤4，机架1的底部设置有工作台12，工作台12上设置有放置试件5的垫板。升降机2带动振动锤4下移一定距离，当振动锤4紧贴试件 5上侧时，开启垂直振动，振动锤4对其下方的试件5进行击实。
与现有垂直振动击实仪不同的是：工作台12上设置有带有刻度的竖杆 8，竖杆8上套设有带有刻度的套尺9；振动锤4的侧部设置有环形套7，环形套7下移时套设在套尺9的外部。
其中超大粒径LSAM-50表示Large Stone Asphalt mixture-50。
结合图2，采用本实用新型的一种可控试件高度的超大粒径LSAM-50 垂直振动击实仪成型试件时，先根据试件下方的垫块高度h1，调整圆柱形套尺9的零刻度线，h1等于竖杆下侧的刻度线所示高度，然后开启垂直振动击实仪，使升降机2带动振动锤4下移至紧贴未击实试件上侧，检查环形套7 是否位于竖杆8与环形套尺9外侧，检查无误后，开启垂直振动，振动锤会随着试件被振动击实而下移，进而通过横杆带动环形套下移，振动过程中，试验人员观察环形套7下侧圆柱形套尺的读数，其读数h2即为试件的高度，当读数h2达到指定值时，即代表试件击实完成，达到预定试件高度，此时即可停止试验。
结合图3，在本实用新型的一种可控试件高度的超大粒径LSAM-50垂直振动击实仪中，振动锤4的外部设置有环形箍11，环形箍11上连接有横杆6，环形套7设置在横杆6上。便于拆装环形套7。
结合图3，在本实用新型的一种可控试件高度的超大粒径LSAM-50垂直振动击实仪中，套尺9通过螺栓10固定在竖杆8上。
具体来说，竖杆8的两侧设置有条形槽，螺栓10上设置有一对螺孔，该对螺孔中设置有螺栓，待套尺9确定位置后，将螺栓10上的螺母锁紧，即可将套尺9和竖杆8固定在一起，之后方对试件进行一定高度的击实作业。
因此，与现有技术相比，本实用新型的一种可控试件高度的超大粒径 LSAM-50垂直振动击实仪，可以根据环形套下侧圆柱形的套尺的读数来判断试件是否击实达标，达到所需试件高度，判断方法简单，操作简便。另外，本实用新型的一种可控试件高度的超大粒径LSAM-50垂直振动击实仪，其结构简单，操作较为方便，制造成本较低，具有较好的市场推广使用前景。
上述说明示出并描述了实用新型的若干优选实施例，但如前所述，应当理解实用新型并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述实用新型构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离实用新型的精神和范围，则都应在实用新型所附权利要求的保护范围内。
Claims (5)
1.一种可控试件高度的超大粒径LSAM-50垂直振动击实仪，包括机架(1)，所述机架(1)内设置有升降机(2)，所述升降机(2)的驱动端设置有振动锤支架(3)，所述振动锤支架(3)内设置有振动锤(4)，机架(1)的底部设置有工作台(12)，所述工作台(12)上设置有放置试件(5)的垫板，其特征在于，所述工作台(12)上设置有带有刻度的竖杆(8)，所述竖杆(8)上套设有带有刻度的套尺(9)；所述振动锤(4)的侧部设置有环形套(7)，所述环形套(7)下移时套设在套尺(9)的外部。
2.根据权利要求1所述的可控试件高度的超大粒径LSAM-50垂直振动击实仪，其特征在于，所述振动锤(4)的外部设置有横杆(6)，所述环形套(7)设置在所述横杆(6)上。
3.根据权利要求2所述的可控试件高度的超大粒径LSAM-50垂直振动击实仪，其特征在于，所述横杆(6)的一端设置有环形箍(11)，所述环形箍(11)套设在振动锤(4)的外部。
4.根据权利要求1所述的可控试件高度的超大粒径LSAM-50垂直振动击实仪，其特征在于，所述套尺(9)通过螺栓(10)固定在所述竖杆(8)上。
5.根据权利要求1所述的可控试件高度的超大粒径LSAM-50垂直振动击实仪，其特征在于，所述套尺(9)为柱形套尺。
Priority Applications (1)
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| CN202220238729.2U CN216926282U (zh) | 2022-01-28 | 2022-01-28 | 一种可控试件高度的超大粒径lsam-50垂直振动击实仪 |
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Publications (1)
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